ExercíciosModulo1 LaisLucasYasmin

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UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS 
Unidade Passos 
Engenharia de Produção 
 
 
 
 
 
 
 
Estudo de Tempos, Métodos e Ergonomia 
Exercícios – Módulo 1 
 
 
 
 
 
 
Lais Bueno 
Lucas Araújo de Carvalho Dias 
Yasmin Lara Santos 
 
 
 
 
 
Passos – MG 
Abril de 2018 
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Exercícios – Módulo 1 
 
1. Assista aos três vídeos propostos abaixo e determine o sistema Entrada-Processo-Saída deles, 
a tipologia de produção ideal e o tipo de processo. 
 
 
• Fábrica de Vidro 
 
• Sistema Entrada-Processo-Saída 
 
Entrada Processo Saída 
Matéria Prima: cílica, 
carbonato de sódio, 
tolomita, pedra calcária, 
prefinina cilítica e borra 
preta; 
 
 
 
Fabricação do Vidro 
 
 
 
Vidros de acordo com a 
especificação do cliente; 
 
Vidros Reciclados; Vidro para reciclagem. 
Água e Energia. 
 
 
• Tipologia de produção ideal: Make to order – fazer por encomenda. 
• Tipo de processo: Processo de produção em massa, pois apresenta alto volume 
de produção com baixa variedade. 
 
 
 
• Fábrica de Biscoitos 
 
• Sistema Entrada-Processo-Saída 
 
Entrada Processo Saída 
Ingredientes: melaço, sal, 
fermento, farinha, açúcar, 
farinha de malte, ácido 
ascóbico e enzimas; 
Fabricação dos Biscoitos 
 
 
 
 
Sabores especiais (se 
necessários); 
Biscoitos embalados de 
diversos sabores. 
Mão de obra; 
Embalagem; 
 
Água e Energia. 
 
 
• Tipologia de produção ideal: Make to stock – fazer para estoque. 
• Tipo de processo: Processo em lotes ou batelada, pois apresenta alto volume de 
produção e variedade. 
 
 
 
 
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• Fábrica de Pneus 
 
• Sistema Entrada-Processo-Saída 
 
Entrada Processo Saída 
Partes: lona (borracha e 
fibra sintética), laterais, 
correias de aço e banda de 
rodagem. 
Fabricação dos Pneus 
Pneus prontos e 
inspecionados. 
Água e Energia. 
 
 
• Tipologia de produção ideal: Make to stock – fazer para estoque. 
• Tipo de processo: Processo de produção em massa, pois apresenta alto volume 
de produção com baixa variedade. 
 
 
3. Do livro “Projeto de Fábrica e Layout” (Neumann e Scalice, 2015), responda às questões do 
capítulo 14 (página 280, 281 e 289) números: 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, e 38. 
 
As alternativas corretas das questões pedidas estão apresentadas a seguir: 
 
Questões Alternativa 
Correta 
9 C 
10 B 
11 C 
12 B 
13 A 
14 A 
15 A 
38 D 
 
 
4. Do livro “Administração da Produção” (Martins e Laugeni), responda ao estudo de caso do 
capítulo 5 – Indústria automotiva da VW no ABC (página 167 e 168). 
 
4.1. Podemos dividir o plano em 5 etapas: 
 
• Planejamento do projeto: 
Estudar o local da fábrica, prever o seu crescimento, definir todas suas atividades para a 
fabricação do carro e formar uma equipe de layout. 
 
• Projeto informacional: 
Coletar as informações qualitativas e quantitativas da fabricação dos automóveis, os tipos 
de processos pelos quais eles passam e os maquinários utilizados. Fazer também um estudo das 
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divisões como a as melhores formas e dimensões da sala de acordo com a medida dos móveis 
e equipamentos. 
 
• Projeto conceitual: 
Fazer um levantamento do fluxo de trabalho (Tempos e movimentos), verificar os estágios 
de produção para a instalação de uma linha de montagem mais eficiente, fazer uma análise do 
ambiente verificando a temperatura, umidade e ventilação. 
 
• Projeto detalhado: 
Escolher o tipo de arranjo físico (layout) e desenhar todos os detalhes desta escolha. 
 
• Execução e liberação: 
Implantar o projeto na fábrica e fazer sua verificação. Após isso, continuar estudando 
métodos de melhorias. 
 
4.2. O layout que se aplica a uma linha de montagem é o arranjo físico por produto, ou 
Layout em linha, onde as máquinas são colocadas de acordo com a sequência de operações a 
serem realizadas para a produção do automóvel, sem caminhos alternativos. 
 
4.3. Um projeto de layout aumenta o fluxo de comunicação, melhora a utilização do espaço, 
torna o fluxo de trabalho eficiente e proporciona um ambiente de trabalho mais agradável aos 
funcionários. Tudo isso impacta diretamente na redução dos custos, aumento da produtividade 
da indústria e diminuição do tempo de produção, fazendo com que ela se torne mais competitiva 
no mercado. 
 
4.4. Pois ambos estão relacionados com o aumento da produtividade, diminuição dos custos 
e maior velocidade de produção. A automação também garante uma maior flexibilidade, com 
uma linha de montagem capaz de realizar a produção Just-in-time que a Volkswagen deseja, 
além de conferir maior precisão e repetibilidade. 
 
 
5. Escolha três empresas distintas com diferentes tipologias de produção, descrevendo esta 
tipologia. Determine os inputs e outputs destas três empresas. Execute um único gráfico das 4 
dimensões da produção para todas estas empresas selecionadas. 
 
• Empresa 1: Fábrica têxtil de roupas de inverno 
É classificada como make to stock. Essa classificação se baseia na previsão da procura 
do produto, onde este, após todo o processo, fica estocado. Por ser um produto sazonal e não 
perecível, permite que se faça o estoque dos produtos durante o período do ano que não se tem 
procura, evitando falta do produto no mercado quando se tiver procura. Apesar de ser ter gastos 
com estoque, não é necessário que se contrate mão-de-obra temporária para suprir a demanda, 
que pode ser um ponto positivo no lucro final da empresa. Os inputs são: linhas de diferentes 
materiais (como algodão, linho, seda, nylon), botões, fivelas, pedrarias, agulhas. Esse material 
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pode ser transformado por máquinas ou manualmente, resultando nos outputs, que são as peças 
de inverso acabadas (luvas, toucas, cachecóis e casacos são alguns exemplos). 
 
• Empresa 2: Farmácia de homeopatia 
Tipifica-se em fazer sob encomenda. É necessário que se faça um pedido detalhado, 
com todas as características do produto (como quantidade de cada componente), para que este 
seja feito (desde que a empresa consiga atender os requisitos do pedido). É o consumidor quem 
determina as combinações e “monta” seu produto final. Dessa forma, não se trabalha com 
estoque de produto final, e sim dos materiais necessários para a produção do pedido. Os inputs 
são: compostos químicos nas fases líquida e sólida, cápsulas para comprimidos, embalagens 
para pomadas, comprimidos e xaropes. Os produtos finais, que são os outputs, seriam pomadas, 
xaropes e comprimidos, encomendados pelos clientes. 
 
• Empresa 3: Construtora 
Os produtos feitos têm a característica de serem personalizados de acordo com os 
desejos do cliente, mas sem desconsiderar critérios legais. O cliente, na engenharia por 
encomenda, interage com a empresa, para que a empresa possa realizar no produto final os 
requisitos exigidos pelo cliente. Apesar de ter um tempo de entrega maior, o produto final tem 
as características que o cliente quer, fazendo ser positivo o custo benefício. Os inputs são: 
materiais de construção em geral (ferragens, cimento, tijolo, azulejos, pisos, portas, janelas). A 
empresa não precisa fabricar os materiais utilizados, podendo adquiri-los de terceiros. Os 
outputs são as construções finalizadas, como residências, prédios e diversos tipos de 
estabelecimentos. 
 
 
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6. Toda empresa deve ter um produto/serviço final. Para as empresas relacionadas a seguir, 
caracterize os inputs e outputs dos processos e seu provável tipo de processo e layout. Selecione 
uma imagem que justifique o tipo de processo ou delayout. 
 
Usina Siderúrgica Clube de Futebol Fast-food 
Consultório médico Empresa de Taxi 
Montadora de 
automóveis 
Hospital Industria moveleira Fábrica de Papéis 
 
• Usina Siderúrgica 
 
• Inputs: matéria prima e equipamentos industriais; 
• Outputs: fabricação e tratamento de aços e ferros fundidos; 
• Tipo de processo: Processo contínuo; 
• Arranjo físico: Layout em linha (por produto). 
 
 
 
• Clube de Futebol 
 
• Inputs: campo, jogadores, treinador, equipe técnica, preparador físico, equipe 
administrativa e patrocinadores; 
• Outputs: ganhar os jogos disputados e, consequentemente, conquistar títulos; 
• Tipo de serviço: Em massa; 
• Arranjo físico: Posicional. 
 
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• Fast-food 
 
• Inputs: ingredientes dos lanches, cozinheiro, atendente, equipe administrativa; 
• Outputs: lanches e bebidas servidos com rapidez; 
• Tipo de processo: Processo de produção em massa; 
• Arranjo físico: Layout em linha. 
 
 
 
• Consultório médico 
 
• Inputs: Secretária, médico, equipamentos e pacientes; 
• Outputs: Consulta, exame, diagnóstico; 
• Tipo de processo: Serviços Profissionais; 
• Layout: Arranjo físico funcional. 
 
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• Empresa de taxi 
 
• Inputs: Carros, motoristas, clientes; 
• Outputs: Transporte do cliente realizado; 
• Tipo de serviço: Serviços Profissionais; 
• Layout: Arranjo físico funcional. 
 
 
 
 
 
• Montadora de automóveis 
 
• Inputs: Mão de obra, máquinas, matérias primas; 
• Outputs: Automóveis; 
• Tipo de processo: Processo de produção em massa; 
• Layout: Arranjo físico por produto. 
 
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• Hospital 
 
• Inputs: enfermeiros, médicos, equipamentos (termômetros, quartos equipados), 
ambulância, motoristas, recepcionistas, medicamentos; 
• Outputs: internação, exames, consultas, medicação; 
• Tipo de processo: Serviços profissionais; 
• Layout: Arranjo físico posicional e funcional. 
 
 
 
• Industria Moveleira 
 
• Inputs: máquinas, operários, matéria prima (madeira); 
• Outputs: Móveis; 
• Tipo de processo: Serviços de massa; 
• Layout: Arranjo físico funcional. 
 
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• Fábrica de Papéis 
 
• Inputs: máquinas, operários, matéria prima (celulose); 
• Outputs: papel em diferentes formatos; 
• Tipo de processo: Processos contínuos; 
• Layout: Arranjo físico funcional.