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UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS Unidade Passos Engenharia de Produção Estudo de Tempos, Métodos e Ergonomia Exercícios – Módulo 1 Lais Bueno Lucas Araújo de Carvalho Dias Yasmin Lara Santos Passos – MG Abril de 2018 1 Exercícios – Módulo 1 1. Assista aos três vídeos propostos abaixo e determine o sistema Entrada-Processo-Saída deles, a tipologia de produção ideal e o tipo de processo. • Fábrica de Vidro • Sistema Entrada-Processo-Saída Entrada Processo Saída Matéria Prima: cílica, carbonato de sódio, tolomita, pedra calcária, prefinina cilítica e borra preta; Fabricação do Vidro Vidros de acordo com a especificação do cliente; Vidros Reciclados; Vidro para reciclagem. Água e Energia. • Tipologia de produção ideal: Make to order – fazer por encomenda. • Tipo de processo: Processo de produção em massa, pois apresenta alto volume de produção com baixa variedade. • Fábrica de Biscoitos • Sistema Entrada-Processo-Saída Entrada Processo Saída Ingredientes: melaço, sal, fermento, farinha, açúcar, farinha de malte, ácido ascóbico e enzimas; Fabricação dos Biscoitos Sabores especiais (se necessários); Biscoitos embalados de diversos sabores. Mão de obra; Embalagem; Água e Energia. • Tipologia de produção ideal: Make to stock – fazer para estoque. • Tipo de processo: Processo em lotes ou batelada, pois apresenta alto volume de produção e variedade. 2 • Fábrica de Pneus • Sistema Entrada-Processo-Saída Entrada Processo Saída Partes: lona (borracha e fibra sintética), laterais, correias de aço e banda de rodagem. Fabricação dos Pneus Pneus prontos e inspecionados. Água e Energia. • Tipologia de produção ideal: Make to stock – fazer para estoque. • Tipo de processo: Processo de produção em massa, pois apresenta alto volume de produção com baixa variedade. 3. Do livro “Projeto de Fábrica e Layout” (Neumann e Scalice, 2015), responda às questões do capítulo 14 (página 280, 281 e 289) números: 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, e 38. As alternativas corretas das questões pedidas estão apresentadas a seguir: Questões Alternativa Correta 9 C 10 B 11 C 12 B 13 A 14 A 15 A 38 D 4. Do livro “Administração da Produção” (Martins e Laugeni), responda ao estudo de caso do capítulo 5 – Indústria automotiva da VW no ABC (página 167 e 168). 4.1. Podemos dividir o plano em 5 etapas: • Planejamento do projeto: Estudar o local da fábrica, prever o seu crescimento, definir todas suas atividades para a fabricação do carro e formar uma equipe de layout. • Projeto informacional: Coletar as informações qualitativas e quantitativas da fabricação dos automóveis, os tipos de processos pelos quais eles passam e os maquinários utilizados. Fazer também um estudo das 3 divisões como a as melhores formas e dimensões da sala de acordo com a medida dos móveis e equipamentos. • Projeto conceitual: Fazer um levantamento do fluxo de trabalho (Tempos e movimentos), verificar os estágios de produção para a instalação de uma linha de montagem mais eficiente, fazer uma análise do ambiente verificando a temperatura, umidade e ventilação. • Projeto detalhado: Escolher o tipo de arranjo físico (layout) e desenhar todos os detalhes desta escolha. • Execução e liberação: Implantar o projeto na fábrica e fazer sua verificação. Após isso, continuar estudando métodos de melhorias. 4.2. O layout que se aplica a uma linha de montagem é o arranjo físico por produto, ou Layout em linha, onde as máquinas são colocadas de acordo com a sequência de operações a serem realizadas para a produção do automóvel, sem caminhos alternativos. 4.3. Um projeto de layout aumenta o fluxo de comunicação, melhora a utilização do espaço, torna o fluxo de trabalho eficiente e proporciona um ambiente de trabalho mais agradável aos funcionários. Tudo isso impacta diretamente na redução dos custos, aumento da produtividade da indústria e diminuição do tempo de produção, fazendo com que ela se torne mais competitiva no mercado. 4.4. Pois ambos estão relacionados com o aumento da produtividade, diminuição dos custos e maior velocidade de produção. A automação também garante uma maior flexibilidade, com uma linha de montagem capaz de realizar a produção Just-in-time que a Volkswagen deseja, além de conferir maior precisão e repetibilidade. 5. Escolha três empresas distintas com diferentes tipologias de produção, descrevendo esta tipologia. Determine os inputs e outputs destas três empresas. Execute um único gráfico das 4 dimensões da produção para todas estas empresas selecionadas. • Empresa 1: Fábrica têxtil de roupas de inverno É classificada como make to stock. Essa classificação se baseia na previsão da procura do produto, onde este, após todo o processo, fica estocado. Por ser um produto sazonal e não perecível, permite que se faça o estoque dos produtos durante o período do ano que não se tem procura, evitando falta do produto no mercado quando se tiver procura. Apesar de ser ter gastos com estoque, não é necessário que se contrate mão-de-obra temporária para suprir a demanda, que pode ser um ponto positivo no lucro final da empresa. Os inputs são: linhas de diferentes materiais (como algodão, linho, seda, nylon), botões, fivelas, pedrarias, agulhas. Esse material 4 pode ser transformado por máquinas ou manualmente, resultando nos outputs, que são as peças de inverso acabadas (luvas, toucas, cachecóis e casacos são alguns exemplos). • Empresa 2: Farmácia de homeopatia Tipifica-se em fazer sob encomenda. É necessário que se faça um pedido detalhado, com todas as características do produto (como quantidade de cada componente), para que este seja feito (desde que a empresa consiga atender os requisitos do pedido). É o consumidor quem determina as combinações e “monta” seu produto final. Dessa forma, não se trabalha com estoque de produto final, e sim dos materiais necessários para a produção do pedido. Os inputs são: compostos químicos nas fases líquida e sólida, cápsulas para comprimidos, embalagens para pomadas, comprimidos e xaropes. Os produtos finais, que são os outputs, seriam pomadas, xaropes e comprimidos, encomendados pelos clientes. • Empresa 3: Construtora Os produtos feitos têm a característica de serem personalizados de acordo com os desejos do cliente, mas sem desconsiderar critérios legais. O cliente, na engenharia por encomenda, interage com a empresa, para que a empresa possa realizar no produto final os requisitos exigidos pelo cliente. Apesar de ter um tempo de entrega maior, o produto final tem as características que o cliente quer, fazendo ser positivo o custo benefício. Os inputs são: materiais de construção em geral (ferragens, cimento, tijolo, azulejos, pisos, portas, janelas). A empresa não precisa fabricar os materiais utilizados, podendo adquiri-los de terceiros. Os outputs são as construções finalizadas, como residências, prédios e diversos tipos de estabelecimentos. 5 6. Toda empresa deve ter um produto/serviço final. Para as empresas relacionadas a seguir, caracterize os inputs e outputs dos processos e seu provável tipo de processo e layout. Selecione uma imagem que justifique o tipo de processo ou delayout. Usina Siderúrgica Clube de Futebol Fast-food Consultório médico Empresa de Taxi Montadora de automóveis Hospital Industria moveleira Fábrica de Papéis • Usina Siderúrgica • Inputs: matéria prima e equipamentos industriais; • Outputs: fabricação e tratamento de aços e ferros fundidos; • Tipo de processo: Processo contínuo; • Arranjo físico: Layout em linha (por produto). • Clube de Futebol • Inputs: campo, jogadores, treinador, equipe técnica, preparador físico, equipe administrativa e patrocinadores; • Outputs: ganhar os jogos disputados e, consequentemente, conquistar títulos; • Tipo de serviço: Em massa; • Arranjo físico: Posicional. 6 • Fast-food • Inputs: ingredientes dos lanches, cozinheiro, atendente, equipe administrativa; • Outputs: lanches e bebidas servidos com rapidez; • Tipo de processo: Processo de produção em massa; • Arranjo físico: Layout em linha. • Consultório médico • Inputs: Secretária, médico, equipamentos e pacientes; • Outputs: Consulta, exame, diagnóstico; • Tipo de processo: Serviços Profissionais; • Layout: Arranjo físico funcional. 7 • Empresa de taxi • Inputs: Carros, motoristas, clientes; • Outputs: Transporte do cliente realizado; • Tipo de serviço: Serviços Profissionais; • Layout: Arranjo físico funcional. • Montadora de automóveis • Inputs: Mão de obra, máquinas, matérias primas; • Outputs: Automóveis; • Tipo de processo: Processo de produção em massa; • Layout: Arranjo físico por produto. 8 • Hospital • Inputs: enfermeiros, médicos, equipamentos (termômetros, quartos equipados), ambulância, motoristas, recepcionistas, medicamentos; • Outputs: internação, exames, consultas, medicação; • Tipo de processo: Serviços profissionais; • Layout: Arranjo físico posicional e funcional. • Industria Moveleira • Inputs: máquinas, operários, matéria prima (madeira); • Outputs: Móveis; • Tipo de processo: Serviços de massa; • Layout: Arranjo físico funcional. 9 • Fábrica de Papéis • Inputs: máquinas, operários, matéria prima (celulose); • Outputs: papel em diferentes formatos; • Tipo de processo: Processos contínuos; • Layout: Arranjo físico funcional.
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