Desenvolvimento do Mapa de Risco Laboratório de Soldagem UTFPR Ecoville

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UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ 
DEPARTAMENTO ACADÊMICO DE MECÂNICA 
ENGENHARIA MECÂNICA 
 
 
 
ANDRÉ AGNER DA LUZ SIBEN 
ANDRÉ MATHEUS AGNER 
MAURO JUNIOR MARAIA 
 
 
 
 
 
 
 
MAPA DE RISCOS DO LABORATÓRIO DE SOLDAGEM DA UTFPR CAMPUS 
CURITIBA – SEDE ECOVILLE 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CURITIBA 
2017 
ANDRÉ AGNER DA LUZ SIBEN 
ANDRÉ MATHEUS AGNER 
MAURO JUNIOR MARAIA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MAPA DE RISCOS DO LABORATÓRIO DE SOLDAGEM DA UTFPR CAMPUS 
CURITIBA – SEDE ECOVILLE 
 
Trabalho apresentado como requisito 
parcial à nota da disciplina de 
Fundamentos da Engenharia de 
Segurança do Trabalho, do curso de 
Engenharia Mecânica, da Universidade 
Tecnológica Federal do Paraná. 
Orientador: Prof. Adriano Araújo de Lima 
 
 
 
 
 
 
CURITIBA 
2017 
SUMÁRIO 
 
1 INTRODUÇÃO…………………………………………………………………………… 4 
2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA………………………………………………………... 5 
3 METODOLOGIA…………………………………………………………………………..6 
3.1 DESCRIÇÃO DO AMBIENTE………………………………………………………...6 
4 RISCOS IDENTIFICADOS……………………………………………………………..10 
5 ANÁLISE DOS EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL………………...13 
6 ELABORAÇÃO DO MAPA DE RISCO……………………………………………….13 
7 PROPOSTAS DE MITIGAÇÃO DE RISCO…………………………………………..14 
7.1 ERGONOMIA NAS BANCADAS……………………………………………………14 
7.2 EXAUSTOR……………………………………………………………………………14 
8 CONCLUSÃO……………………………………………………………………………15 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………………….16 
 
 
 
 
 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
Este trabalho foi desenvolvido por alunos de Engenharia Mecânica da 
UTFPR - Campus Curitiba, os conhecimentos adquiridos sobre Segurança do 
Trabalho foram aplicados para a elaboração do Mapa de Risco do laboratório de 
Soldagem situado na sede Ecoville do referido Campus. 
A avaliação do risco em cada atividade foi feita diretamente pelos membros 
da equipe, verificando todas as áreas e tipos de riscos existentes no laboratório. 
Foram feitos registros fotográficos das atividades executadas bem como da 
disposição dos componentes e máquinas no ambiente. 
O mapa elaborado pode ser utilizado como referência e auxílio aos 
utilizadores do laboratório em relação às atividades exercidas e seus respectivos 
riscos. 
 
 
 
2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 
 
Um mapa de risco é constituído basicamente de uma representação gráfica 
de determinados fatores os quais podem levar o acontecimento de prejuízos à 
saúde dos trabalhadores ou quem frequenta determinado ambiente, tais fatores 
possuem origem desde os elementos do processo de trabalho ou a forma de 
organização do trabalho. 
Deve-se sempre tomar o cuidado com relação a exposição de um mapa de 
risco, ela deve estar acessível e sob a visão de todos os trabalhadores, para que 
estes estejam a parte e possam se conscientizar sobre os riscos de acidente com o 
intuito de diminuir a ocorrência dos mesmos. 
A construção de um mapa de risco se baseia na planta baixa de um determinado 
ambiente o qual deseja-se orientar os frequentadores com relação ao risco 
existente, estes riscos podem ser elencados por diferentes cores, cada cor indica 
um diferente tipo de risco, como apresentado abaixo pela tabela: 
 
 
 
3. METODOLOGIA 
 
 O estudo foi realizado presencialmente, onde os próprios integrantes do 
grupo tiraram as fotos e testaram os EPIs. Como soldagem é uma matéria 
obrigatória para o curso de Engenharia Mecânica na UTFPR, todos os avaliadores e 
responsáveis por este estudo, tiveram vivência no laboratório em questão. 
 
3.1.DESCRIÇÃO DO AMBIENTE 
 
O ambiente escolhido para análise e confecção do mapa de risco foi o 
laboratório de soldagem, situado no piso térreo do bloco L da sede UTFPR Ecoville. 
Este ambiente é composto por uma grande sala com pé direito alto e uma pequena 
sala separada por uma porta. Nesta sala maior, estão localizados os armários com 
ferramental, EPIs, forno para secagem dos eletrodos, bancadas para manuseio de 
equipamentos,pia com torneiras, cilindros de gás, máquinas de soldagem e seis 
cabines com cortinas de proteção a luz, onde são realizados os processos de solda. 
A sala menor é destinada apenas ao uso do esmeril. 
 
 
 
Figura 1 - Armário onde são guardados os EPIs 
 
 
Figura 2 - Bancada para manuseio de ferramentas 
 
 
 
Figura 3 - Forno para secagem de eletrodos 
 
 
Figura 5 - Cabines de soldagem 
 
 
Figura 6 - Sala menor - Equipamentos para esmerilhar 
 
 
Figura 7 - Parte interna das cabines de solda - Equipamento de solda (eletrodo 
revestido) e cilindros de gás. 
 3.2. ATIVIDADES REALIZADAS 
 
Neste laboratório são realizados procedimentos de soldagem , tanto a arco 
elétrico como a gas, esmerilhamento de amostras, limpeza e higienização das 
mesmas, secagem de eletrodos e manuseio de ferramental em geral . 
 
4. RISCOS IDENTIFICADOS 
 
4.1. FÍSICOS 
 
 Ao utilizar as máquinas de solda a arco elétrico, existem três tipos de riscos 
físicos, o primeiro de queimaduras devido às altas temperaturas produzidas pelo 
arco elétrico, que podem chegar a 18000 kelvin, o segundo de cegueira devido a 
forte irradiação luminosa que o arco gera e por último os elevados níveis de ruídos 
que a máquina produz ao ser ligada. 
 
 
Figura 8 - Aluno realizando um processo de solda a arco elétrico 
 
Figura 9 - Medição realizada durante a operação de solda 
 
 
4.2. QUÍMICOS 
 
 No ambiente são encontrados cilindros de gás que podem apresentar 
vazamento, porém não são gases tóxicos.Também são encontrados óleos e 
solventes que, se não utilizados da forma correta, podem causar irritação à pele. 
 
Figura 10 - Cilindros de gás 
 
 
4.3 ERGONÔMICOS 
 
 Devido a altura das bancadas, a qual são realizados os processos de 
soldagem e manuseio de ferramentas, não ser ajustável, dependendo da altura do 
aluno, riscos ergonômicos são encontrados. 
 
Figura 11 - Aluno operando a máquina de solda com as costas curvadas 
devido altura da bancada. 
 
4.4. ACIDENTES MECÂNICOS 
 
 Nesta sala de soldagem os riscos de acidentes mecânicos já começam na 
preparação da peça, ao usar o esmeril ou as ferramentas da bancada. Ao iniciar o 
processo de solda o operador corre risco de choque elétrico e queimaduras. Após a 
solda, ao escovar a peça, pequenas escórias formadas por óxidos podem voar e 
geram riscos aos olhos dos alunos. 
 
4.5. BIOLÓGICOS 
 
Não foi possível mensurar possíveis riscos biológicos, por exemplo, nos EPIs. 
Portanto, foram desconsiderados os riscos biológicos para a confecção do Mapa de 
Riscos 
 
 
5. ANÁLISE DOS EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL 
 
 Como os riscos já citados são inerentes ao processo, medidas de prevenção 
a integridade física dos usuários são tomadas, ao disponibilizar e obrigar o uso de 
EPIs. Como os níveis de decibéis, não ultrapassam os limites tolerados pela NR-15, 
não são disponibilizados protetores auriculares.Para proteção dos olhos são 
oferecidos mascaras de solda, que limitam a luminosidade. Outros EPIs também 
são essenciais, como o jaleco e luvas para proteção contra queimaduras e choques 
elétricos, assim como óculos transparentes para retirada de escórias. 
 
Figura 12 - Armário onde ficam os EPIs 
 
 
6. ELABORAÇÃO DO MAPA DE RISCO 
 
 A partir das análises realizadas o mapa de risco foi elaborado e encontra-se 
anexado ao final do trabalho. 
 
7. PROPOSTAS DE MITIGAÇÃO DE RISCO 
 
 Foram encontradasduas possibilidades de melhorias para o laboratório,uma 
com fácil e barata execução e outra a qual seria necessário um projeto específico. 
 
7.1. ERGONOMIA NAS BANCADAS 
 
Conforme foi observado as bancadas não possuem customização de altura, 
ocasionando riscos ergonômicos, principalmente aos mais altos. Seria necessário 
que opções de bancadas com diferentes alturas fossem disponibilizadas. 
 
7.2. EXAUSTOR 
 
Devido a fuligem e fumaça tóxica que muitas vezes ocorrem ao utilizar algum 
dos processos de usinagem seria necessário um sistema de ventilação, ou ainda 
melhor, de exaustão nesta sala. Atualmente existem apenas janelas, que não são 
suficientes para circular o ar. 
 
Figura 13 - Janelas responsáveis por circular o ar 
 
8. CONCLUSÃO 
 
Através da elaboração do Mapa de Risco do Laboratório de Soldagem foi 
possível aplicar os conhecimentos adquiridos sobre segurança do trabalho e assim 
identificar através da prática cada risco vivenciado por quem trabalha no ambiente 
escolhido. 
Foi verificado que nas cabines onde é efetuada a solda, estão presentes mais 
riscos, onde há risco grande de acidentes e baixos riscos ergonômicos e 
físicos(ruídos). Quanto ao risco físico, não é utilizado EPI de proteção auditiva pois 
a exposição é baixa. Foi identificado risco médio de acidentes na utilização do 
esmeril, baixo risco químico nos cilindros de gases e nas bancadas há baixos riscos 
ergonômicos e de acidentes mecânicos devido à utilização de ferramental, conforme 
demonstrado no mapa. 
Com o desenvolvimento deste trabalho foi possível perceber a importância 
que um mapa de risco tem quanto à prevenção de acidentes e às informações sobre 
o ambiente de trabalho, para que os frequentadores do local evitem acidentes e 
tenham conhecimento dos riscos presentes. 
Com o mapa de risco pronto, pode-se iniciar uma análise para a redução ou 
eliminação do risco, trazendo um ambiente mais seguro para quem o frequenta. 
Espera-se que o Mapa de Risco elaborado neste trabalho sirva para informar, 
prevenir e se possível reduzir os riscos presentes no ambiente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
LIMA, A. A. Aula 8 - Riscos Ambientais. Aulas da Disciplina de Fundamentos de 
Engenharia de Segurança do Trabalho. Curitiba: UTFPR. 2017. 
 
LIMA, A. A. Aula 9 - Atividades Insalubres & Atividades Periculosas. Aulas da 
Disciplina de Fundamentos de Engenharia de Segurança do Trabalho. Curitiba: 
UTFPR. 2017. 
 
MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO. NR-15 ATIVIDADES E OPERAÇÕES 
INSALUBRES. Consolidação das Leis do Trabalho. [S.l.]. 2014.