Tintas e Vernizes

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TINTAS E 
VERNIZES
Atilio Nicomedes
Celia Maria Coelho
Cristian Bazzo
Edimar Laurentino
Gabriel da silva Pires
Matheus Prusse
Maycon Gabriel Amin
Natalya Boing
Patricia Rodrigues dos Santos Roza
Definições Tintas e Vernizes
Tintas: a tinta é uma composição química formada pela dispersão de
pigmentos em uma solução ou emulsão de um ou mais polímeros. Pode
ser líquida ou pastosa e, ao ser aplicada na forma de uma fina película
sobre uma superfície ou substrato, se transforma em uma camada de
revestimento, com a finalidade de colorir, proteger e embelezar.revestimento, com a finalidade de colorir, proteger e embelezar.
Vernizes: solução resinosa, natural ou sintética, de secagem rápida,
usada como revestimento de superfícies (de madeira, couro, cerâmica
etc.), formando uma película dura, aderente e brilhante.
O que difere o verniz da tinta, é que o verniz não contém os
pigmentos que a tinta possui. Por isso a tinta, quando utilizada, cobre a
superfície, enquanto o verniz deixa transparente.
História da Tinta
Os primeiros registros do uso da tinta
foram lá na PRÉ-HISTÓRIA, e foi graças à
necessidade do homem em expressar suas
emoções, sentimentos e culturas, que ela foi
criada. Naquele tempo, as tintas eram feitas
com frutas e plantas coloridas ou argila emcom frutas e plantas coloridas ou argila em
pó, misturadas com água ou gordura
animal. Os pré-históricos usavam-na para
decorar tumbas, seus próprios corpos e
dentro das cavernas, pois não eram
resistentes à intempérie.
História da Tinta
O povo que deu grande variedade de cor nas tintas foram os
EGÍPCIOS. Inicialmente, fabricavam as tintas a partir de materiais
encontrados na terra do seu próprio país ou das proximidades. Só então,
entre 8000 a 5800 a.C., é que surgiram os primeiros pigmentos sintéticos.
Importando anileira e garança da Índia, obtiveram cores adicionais. Da
anileira, extraíam um azul profundo, e com a garança, tons de vermelho,anileira, extraíam um azul profundo, e com a garança, tons de vermelho,
violeta e marrom.
História da Tinta
Na IDADE MÉDIA, os artistas e artesãos desenvolviam seus próprios
processos de fabricação de tinta. Tratadas como se fossem um “segredo de
Estado”, as fórmulas de tintas eram enterradas com seu inventor. Foi com a
REVOLUÇÃO INDUSTRIAL que os fabricantes de tintas começaram a usar
equipamentos mecânicos. No entanto, inicialmente os fabricantes apenas
preparavam os materiais para as tintas, para então fornecer aos pintores,
que faziam suas próprias misturas. Em 1867, os fabricantes introduziramque faziam suas próprias misturas. Em 1867, os fabricantes introduziram
as primeiras tintas preparadas no mercado. O desenvolvimento de
máquinas de moer e misturar tintas também facilitou a produção em larga
escala.
Durante a PRIMEIRA E SEGUNDA GUERRA MUNDIAL, químicos
desenvolveram novos pigmentos e resina sintética para substituir alguns
ingredientes das tintas que eram utilizados para fins militares.
História da Tinta
No final da década de 50, foi criado tintas especiais para pinturas de
exteriores, novos tipos de esmaltes para acabamento de automóveis e
tintas à prova de gotejamento para superfícies internas e externas. Nos
anos 60, obteve-se tintas de maior resistência contra substâncias
químicas e gases. Nessa época, as tintas fluorescentes se popularizaram.
Na antiguidade, clara de ovo e diversas ceras foram usadas paraNa antiguidade, clara de ovo e diversas ceras foram usadas para
cobrir superfícies e, a partir do século XVIII, os vernizes passaram a ser a
cobertura mais comum das pinturas. As primeiras fábricas de verniz
foram estabelecidas em 1970, na França e em 1820, na Alemanha. Mas a
Grã-Bretanha e a Holanda foram as primeiras a produzir o verniz com
técnicas mais avançadas.
Composição
A composição básica das tintas é formada por polímeros e solventes.
O polímero é uma substância homogênea de resina conhecida como
veículo não volátil e pigmento, já o solvente é conhecido como veículo
volátil. Em sua composição também pode haver incrementos de outras
substâncias conhecidas como aditivos, que servem para dar algumas
características, como: anti-mofo, plastificantes, secantes, dentre outras.características, como: anti-mofo, plastificantes, secantes, dentre outras.
● Resina: É responsável pela fixação da tinta no local onde está
aplicada;
● Pigmentos: São sólidos praticamente insolúveis, dispersos no
veículo. Podem ser usados tanto em tintas à base de água como à base
de solventes. São responsáveis pela cobertura, rendimento, coloração
e volume, e classificados em:
Composição
● Pigmentos inorgânicos: são obtidos dos óxidos e sais metálicos do solo.
Como exemplo as terras naturais, os cádmios, cobaltos, zinco, titânio,
entre outros;
● Pigmentos orgânicos: são produzidos via o petróleo e o carvão de hulha:
ftalocianinas, quinacridonas, dioxazinas, azoicos, hansa, entre outros.
Composição
● Solvente: É responsável pela solubilização dos componentes, pela
viscosidade e pelo tempo de secagem das tintas;
● Veículos: São a parte líquida das tintas, onde a pigmentação está
dispersa. Classificações de veículos:
● Veículo não volátil: É responsável pela formação da película,
aglutinando pigmentos e impermeabilizando superfícies;aglutinando pigmentos e impermeabilizando superfícies;
● Veículo Conversível: A formação de película ocorre com
transformações físico-químicas na estrutura;
● Veículo Inconversível: A formação da película ocorre através da
evaporação de solventes, sem modificação estrutural;
● Veículo Volátil: É responsável pela solubilização e abaixamento de
viscosidade dos não voláteis. São solventes.
Composição
● Aditivos: São responsáveis pela correção e melhoria das tintas
proporcionando algumas características como: anti-sedimentantes,
secantes, plastificantes, antioxidantes, dispersantes, anti espumantes,
alestrantes, controladores de viscosidade.
● Diferença na composição do verniz e da tinta:
Diferente da tinta, o verniz não é pigmentado, e depois de aplicadoDiferente da tinta, o verniz não é pigmentado, e depois de aplicado
forma uma película seca transparente, não opaca e que poderá ser corado
com corantes solúveis.
.
Processos de obtenção e 
Fabricação das Tintas
A indústria de tintas para revestimentos utiliza um grande número de
matérias-primas e produz uma e elevada gama de produtos em função da
grande variedade de produtos/ superfícies a serem aplicados, forma de
aplicação, especificidade de desempenho. De modo geral, a tinta pode ser
considerada como uma mistura estável de uma parte sólida (que forma a
película aderente à superfície a ser pintada) em um componente volátil (águapelícula aderente à superfície a ser pintada) em um componente volátil (água
ou solventes orgânicos).
Uma terceira parte denominada aditivos, embora representando uma
pequena percentagem da composição, é responsável pela obtenção de
propriedades importantes tanto nas tintas quanto no revestimento.
A tinta é uma preparação, o que significa que há uma mistura de vários
insumos na sua produção. A combinação dos elementos sólidos e voláteis
define as propriedades de resistência e de aspecto, bem como o tipo de
aplicação e custo do produto final.
As tintas podem ser classificadas de várias formas dependendo do
critério considerado. De acordo com o mercado atendido e tecnologias mais
representativas as tintas podem ser assim classificadas:
Tintas Imobiliárias: tintas e complementos destinados à construção
civil; podem ser subdivididas em: Produtos aquosos (látex), látex acrílicos,
látex vinílicos, látex vinil-acrílicos, etc. Produtos base solvente orgânico:
tintas a óleo, esmaltes sintéticos, etc.
Tintas Industriais do tipo OEM (original equipment
manufacturer): As tintas e complementos utilizados como matérias
primas no processo industrial de fabricação de um determinadoproduto;
incluem, entre outros os seguintes produtos: Fundos (primers)
eletroforéticos Fundos (primers) base solvente Esmaltes acabamento mono-
capa e bi-capa Tintas em pó Tintas de cura por radiação (UV),etc..
● Tintas especiais: abrange os outros tipos de tintas, como por
exemplo. Tintas e complementos para repintura automotiva, Tintas
para demarcação de tráfego, Tintas e complementos para
manutenção industrial, Tintas marítimas e Tintas para madeira, etc.
As tintas também podem ser classificadas quanto à formação do
revestimento, isto é levando-se em conta o mecanismo da formação do
filme protetor e a secagem ou cura das tintas.
A indústria de tintas é caracterizada pela produção em lotes, o que
facilita o ajuste da cor e o acerto final das propriedades da tinta. Nas
etapas de fabricação predominam as operações físicas (mistura,
dispersão, completagem, filtração e envase), sendo que as conversões
químicas acontecem na produção dos componentes (matérias-primas)
da tinta e na secagem do filme após aplicação.
Processo de Fabricação
● Tintas para Revestimentos - Base Solvente:
O processo de produção deste tipo de tinta, geralmente abrange as
seguintes operações unitárias: pré-mistura, dispersão (moagem),
completação, filtração e envase. A determinação das quantidades dos insumos
deve ser feita através de pesagem e medição volumétrica com acuracidade
adequada para tintas com as propriedades desejadas.adequada para tintas com as propriedades desejadas.
Pré-mistura: os insumos são adicionados a um tanque (aberto ou
fechado) provido de agitação adequado na ordem indicada na fórmula
(documento básico para a produção de uma tinta). O conteúdo é agitado
durante um período de tempo pré-determinado afim de se conseguir uma
relativa homogeneização;
● Dispersão (Moagem): o produto pré-disperso é submetido à dispersão
em moinhos adequados. Normalmente são utilizados moinhos
horizontais ou verticais, dotados de diferentes meios de moagem: areia,
zirconita, etc. Esta operação é contínua, o que significa, que há
transferência do produto de um tanque de pré-mistura para o tanque de
completagem. Durante esta operação ocorre o desagregamento dos
pigmentos e cargas e ao mesmo tempo há a formação de uma dispersão
maximizada e estabilizada desses sólidos. A dispersão maximizada e
estabilizada permite a otimização do poder de cobertura e da tonalidade
da tinta durante um período de tempo correspondente a validade da
mesma;mesma;
● Completagem: em um tanque provido com agitação são misturados de
acordo com a fórmula, o produto de dispersão e os restantes
componentes da tinta. Nesta fase são feitos os acertos finais para que a
tinta apresente parâmetros e propriedades desejados; assim é feito o
acerto da cor e da viscosidade, a correção do teor de sólidos, etc.
● Filtração: após a completagem e aprovação, a tinta é filtrada e
imediatamente após é envasada;
● Envase: a tinta é envasada em embalagens pré-determinadas. O
processo deve garantir a quantidade de tinta em cada embalagem.
● Tintas para Revestimentos - Base Água:
O processo de produção desse tipo de tintas é mais simples do que o
usado na produção de tintas base solvente.
● Pré-mistura e dispersão: em um equipamento provido de agitação
adequada são misturados: água, aditivos, cargas e pigmento (dióxido de
titânio). A dispersão é feita em seqüência no mesmo equipamento;titânio). A dispersão é feita em seqüência no mesmo equipamento;
● Completagem: esta etapa é feita em um tanque provido de agitação
adequada onde são adicionados água, emulsão, aditivos, coalescentes e o
produto da dispersão. Nesta etapa são feitos o acerto da cor e as correções
necessárias para que se obtenham as características especificadas da
tinta.
● Filtração e envase: estas etapas ocorrem simultaneamente. A produção
de tintas base água surge como alternativa para a redução de COV. Sua
maior aplicação é no ramo imobiliário, predominando as tintas látex. As
etapas de fabricação são basicamente as mesmas da base solvente. As
diferenças resumem-se a ordem de adição dos componentes da tinta.
● Tintas em Pó:
As tintas em pó são isentas de componentes líquidos em sua formulação.
São produtos sólidos apresentando-se na forma de pó à temperatura
ambiente. A aplicação é geralmente feita através de processos eletrostáticos,
isto é, o pó é carregado com carga elétrica proporcionada por um revólver
nebulizador especial para tal finalidade Como foi dito anteriormente não hánebulizador especial para tal finalidade Como foi dito anteriormente não há
insumos líquidos na fabricação de tintas em pó. O processo produtivo envolve
as seguintes etapas:
● Pré-mistura: os componentes da fórmula são misturados em um
misturador de produtos sólidos até se conseguir uma relativa
homogeneização;
● Extrusão: o produto da pré-mistura é extrudado em uma extrusora
cujo canhão tenha zonas de diferentes temperaturas. A temperatura de
saída do material é ao redor de 95 °C. É muito importante controlar as
temperaturas das diferentes partes do canhão para se obter uma
extrusão eficiente e evitar acidentes.Na extrusão ocorre a
homogeneização do material bem a dispersão dos pigmentos e das
cargas minerais.
● Resfriamento: o material extrudado é resfriado em uma cinta de aço
resfriadora;
●
resfriadora;
● Granulação: o produto resfriado é granulado em partículas de
tamanho variando entre 2 a 3 mm;
● Moagem: o produto granulado é moído em um micronizador dotado
de sistema de classificação e possível de ser regulado para que se
obtenha uma determinada distribuição granulométrica do pó. Um
perfil granulométrico típico apresenta partículas com tamanhos
variando entre 10 e 100 micrômetros. O micronizador deve ter um
sistema eficiente de dissipação do calor formado na micronização.
● Classificação e envase: o processo de envasamento deve estar
acoplado a um sistema de classificação granulométrica a fim de evitar
que, partículas maiores que o especificado, contamine o produto
embalado. Geralmente as tintas em pó são embaladas em caixas de
papelão providas com um saco plástico. O fluxograma a seguir ilustra o
processo de fabricação de tinta em pó:
● Tintas para Impressão:
As tintas para impressão compõem um grupo a parte dentro do setor
de tintas. Os produtos se destinam a impressão de embalagens (plásticas,de tintas. Os produtos se destinam a impressão de embalagens (plásticas,
papel, cartão, metal), publicações diversas, material didático, etc. As
principais etapas de fabricação para este tipo de tinta são:
Pesagem: nas fábricas de tinta as matérias-primas são pesadas
manualmente ou automaticamente. Entretanto, a automatização é mais
comum quando as matérias primas são líquidas ou pastosas, e manuais
para matérias-primas sólidas;
● Dispersão: nesta etapa do processo os componentes sofrem uma
primeira homogeneização, este processo físico visa reduzir as matérias
primas sólidas a pequenas partículas de tamanho uniforme e distribuí-
las por igual junto das matérias primas líquidas;
● Moagem: dependendo das características técnicas de cada produto, é
necessário acrescentar mais uma etapa a moagem. Este processo tem
como objetivo reduzir ainda mais o tamanho das partículas facilitando
ainda mais a uniformidade do lote;
● Afinação/Diluição: o lote é enviado para tanques e/ou misturadores
onde ocorre a adição de solventes, vernizes e aditivos;onde ocorre a adição de solventes, vernizes e aditivos;
● Filtragem: após a diluição, a tinta é filtrada para remoção de partículas
não dispersas ou qualquer outro sólido presente;
● Envase e Armazenamento: a tinta é transferida para latas, baldes,
tambores ou contêineres, rotulada, embalada e encaminhada para o
estoque e/ou expedição.
Produção de Vernizes
O verniz é uma dispersão coloidal não pigmentada, ou solução de resinas
sintéticas/ naturais em óleos dissolvidos em solventes.São usados como
películas protetoras ou revestimento decorativo em vários substratos.
● Mistura: a produção de verniz é simples e não exige as etapas de
dispersão e moagem. O produto é feito em apenas uma etapa: a mistura.
São homogeneizados em tanques ou tachos, as resinas, solventes eSão homogeneizados em tanques ou tachos, as resinas, solventes e
aditivos;
● Dispersão: alguns tipos de vernizes necessitam, também desta etapa.
Quando algumas das matérias-primas são difíceis de serem incorporadas,
é necessário aplicar maior força de cisalhamento a fim de evitar grumos;
● Filtração: concluída a mistura, o lote é filtrado para remover qualquer
partícula do tamanho acima do máximo permitido;
● Envase: depois de aprovado pelo Laboratório de Controle de Qualidade, o
verniz é então, envasado em latas, tambores ou contêineres, rotulado,
embalado e encaminhado para o estoque.
Método Executivo
● Preparo da superfície: primeiramente lixar bem a superfície da
madeira com lixa grossa e depois com lixa fina para dar melhor
acabamento e ao final eliminar toda a poeira, graxa ou óleo que impeça
uma boa pintura;
● Diluição: toda tinta deve ser diluída conforme recomenda o fabricante
na embalagem, pois uma pintura de qualidade depende do preparona embalagem, pois uma pintura de qualidade depende do preparo
correto da tinta;
● Correção: aplicar uma tinta selante para madeira(fundo), corrigir
pequenas irregularidades, usando se necessário massa para este fim.
Lixar com lixa fina para evitar irregularidades da massa;
● Aplicação da tinta: aplicar a primeira demão da tinta escolhida, esperar
secar conforme instruções do fabricante(na embalagem) num lugar sem
umidade ou poeira. Após esperar o tempo de secagem aplicar a segunda
demão.
Aplicação
● A aplicação da tinta na madeira é feita a partir da
utilização da mesma;
● Exteriores exigem utilizar tintas com maior resistência
e durabilidade (devido à ação de agentes físicos);
● Já em interiores as tintas devem apresentar● Já em interiores as tintas devem apresentar
durabilidade como também melhor qualidade no
acabamento.
● Ferramentas/Aplicação:
✓Rolo
✓Pincel
✓Compressor
● Recomenda-se para a aplicação da tinta o uso de
Método Executivo
● Recomenda-se para a aplicação da tinta o uso de
equipamentos de proteção(EPI’s), como: luvas, máscara
respiratória e óculos;
● Dependendo da aplicação da tinta deve-se ter o cuidado
com cômodos onde é necessária secagem rápida ou baixo
odor.
● 1ª Pintura:
Observar se a madeira possui buracos ou rachaduras.Se caso houver, 
fazer o emassamento, que corrige esses defeitos.
Em seguida, fazer um bom lixamento e finalmente remover, usando ar 
ou um pano seco, todos os resíduos e o pó do lixamento.
Método Executivo
ou um pano seco, todos os resíduos e o pó do lixamento.
Após feito isto, pode ser aplicada a tinta.
● Repintura:
Se a pintura existente estiver em boas condições, pode-se aplicar um 
lixamento suave e remover os resíduos antes de aplicar a tinta. Porém, se a 
pintura existente apresentar fissuras ou desgaste pela ação de agentes 
físicos,recomenda-se removê-la completamente.
Depois da remoção pode-se aplicar a pintura nova.
Tintas de Fundo - Fundo fosco ou Fundo sintético nivelador
(branco):
● Melhora o rendimento e a qualidade dos esmaltes, proporcionando
ótimo poder de enchimento e fácil lixamento;
● Uso interno e externo;
● Sua diluição é feita com aguarrás
Método Executivo
● Sua diluição é feita com aguarrás
● Aplicado com pincel ou rolo de espuma
Tintas de Fundo - Selador (incolor):
● Melhora o rendimento e a qualidade do acabamento dos vernizes,
proporcionando ótimo poder de enchimento e maior maciez no
lixamento;
● Utilizado em local interno.
● Massa de Regularização - Massa óleo para madeira:
• Indicada para nivelar e corrigir imperfeições de superfícies
externas e internas de madeira;
• Para diluir, adicionar o aguarrás;
Método Executivo
• Para diluir, adicionar o aguarrás;
• Sua aplicação é feita com espátula e desempenadeira;
• Não deve ser aplicada diretamente sobre a madeira;
• É necessária a preparação da superfície usando o fundo preparador
para madeira;
Rendimento
O rendimento depende do tipo, marca e
modelo de tinta e ainda da madeira que vai ser
aplicado o produto. Cada madeira possui suas
características físicas que vão gerar maior oucaracterísticas físicas que vão gerar maior ou
menor rendimento da tinta.
Cores
● Compra da tinta:
As tintas para madeira são encontradas nas lojas em
diversas cores, cores estas que podem ser misturadas a
pigmentos onde irão gerar novos tons, os quais são
escolhidos pelo cliente através da cor que se deseja chegar.escolhidos pelo cliente através da cor que se deseja chegar.
● Acabamento:
● Fosco;
● Acetinado;
● Brilhante.
Tipos de Tinta
A pintura na madeira compõe-se de alguns tipos principais de
tintas:
● Tinta esmalte sintético;
● Tinta laca;
● Tinta epóxi;
● Tinta acrílica ou tinta látex pva;● Tinta acrílica ou tinta látex pva;
● Verniz.
Sendo que cada tinta possui qualidade, durabilidade e preço
diferenciado no mercado.
● Tinta esmalte sintético:
A tinta esmalte sintético é a tinta para madeira mais utilizada no
mercado e mais recomendada para pintar portas, MDF, artesanatos,
metal e outras superfícies.
● Diluição da tinta esmalte sintético: 10% de solvente aguarrás ou
conforme indica o fabricante no verso da lata.
Tipos de Tinta
● Tinta Laca:
Tinta laca é conhecida também no mercado como tinta PU e é bastante
utilizada no setor moveleiro para obter pintura de fino acabamento, ou
seja, pintura laqueada de móveis, como também em esquadrias.
● Diluição da laca: diluir com solvente Thinner, porém, obedecendo
rigorosamente a indicação do fabricante no verso da lata.
● Diluição da laca: diluir com solvente Thinner, porém, obedecendo
rigorosamente a indicação do fabricante no verso da lata.
● Tinta epóxi:
A tinta epóxi também poderá ser usada para pintar madeira externa ou
interna, porém, essa tinta é mais utilizada no setor industrial e também na
pintura de pisos e outros.
● Diluição/Preparo: o preparo da tinta epóxi deve ser feita conforme
indica o fabricante no verso da lata e devemos preparar somente a
quantidade de tinta que vamos usar.
● Tinta acrílica ou tinta látex pva:
Tanto tinta acrílica ou látex pva podem ser usadas para pintar madeira,
artesanatos e outras superfícies, porém, essa tinta tem melhor utilidade na
pintura de paredes.
●
Tipos de Tinta
● Tinta látex acrílica:
● A base de resina acrílica aumenta sua resistência, por isso é a melhor
para exteriores e também a mais cara;
● Fácil de limpar, é muito usada também no interior das construções;
● É usada em concreto, fibrocimento, reboco, massa acrílica, gesso, telhas
e textura;
● Acabamentos: fosco, semibrilho e acetinado.
Tipos de Tinta
• Indicada para ambientes externos e internos;
• É possível escolher uma das cores prontas disponíveis no catálogo, ou
ainda, preparar na máquina uma das mais de duas mil cores do leque;
• Em teste de percepção de odor realizado com consumidores, pelo menos
80% avaliaram os produtos Coral como sendo de cheiro fraco ou sem80% avaliaram os produtos Coral como sendo de cheiro fraco ou sem
cheiro.
• Secagem:
Ao toque: 1/2 hora;
Entre demãos: 4 horas;
Final: 4 horas.
• Acabamento: fosco ou semibrilho.
• Disponível nas embalagens:
Galão 3,6L,Quarto 0,8L e Lata 18L .
Tipos de Tinta
• Indicada para massa acrílica, texturas, concreto, fibrocimento e
superfícies internas de massa corrida, gesso e repintura sobre
tintas PVA ou acrílicas;
• É uma tinta acrílica sem cheiro, que tem alta durabilidade e
cobertura com acabamento sofisticado.cobertura com acabamento sofisticado.
• Secagem:
Ao toque: 2 hora;
Entre demãos: 4 horas;
Final: 12 horas.• Acabamento: acetinado.
• Disponível nas embalagens:
Galão 3,6L,Quarto 0,8L e Lata 18L .
Tipos de Tinta
● Tinta látex PVA:
● À base de acetato de polivinila (PVA), é aplicada,
geralmente, em interiores, pois não resiste tanto às
intempéries;
● Tem boa relação custo-benefício e possui acabamento
fosco;
● Em um nível médio de durabilidade e preço, há as tintas
vinil acrílicas, com características parecidas.
Tipos de Tinta
● Indicada para massa acrílica,
texturas, concreto, fibrocimento,
gesso e superfícies internas de
massa corrida;
É uma tinta acrílica sem cheiro, que● É uma tinta acrílica sem cheiro, que
tem alta durabilidade e cobertura
com acabamento sofisticado.
● Acabamento: fosco.
● Disponível na embalagem:
Lata 18L .
Tipos de Tinta
● Textura Acrílica:
● Não é tinta, mas uma massa (colorida ou não) que
permite efeitos decorativos em exteriores e interiores;
● O acabamento pode ser liso, texturizado, riscado,
granulado, marmorizado, rolado, envelhecido, dentregranulado, marmorizado, rolado, envelhecido, dentre
outros.
Tipos de Tinta
● Esmalte sintético:
● Ideal para madeira e metal, tem bom alastramento e
boa aderência;
● Os de dupla função servem como fundo protetor contra
a corrosão;
● Para exteriores, os acabamentos mais recomendados
são: brilhante e semibrilho.
Tipos de Tinta
● Indicado para superfícies externas e internas
de madeiras e metais;
● De acordo com o fabricante, sua fórmula
com silicone cria uma película com proteção
prolongada, que conserva o brilho e a
aparência de novo por muito mais tempo eaparência de novo por muito mais tempo e
possui durabilidade de 10 anos.
● Secagem:
Ao toque: 1 a 3 horas;
Entre demãos: 8 horas;
Final: 18 horas.
● Acabamento: alto brilho, acetinado e
fosco.
● Disponível nas embalagens:
Galão 3,6L e 3,2L,Quarto 0,8 e 0,9L
Tipos de Tinta
● Ideal para superfícies externas e internas de
madeiras, metais ferrosos, galvanizados,
alumínio, cerâmica não vitrificada.
● Possui uma secagem muito mais rápida do
que os esmaltes convencionais.
● De acordo com o fabricante, permite aplicar● De acordo com o fabricante, permite aplicar
a segunda demão após 45 minutos,
independentemente da fase de secagem da
primeira demão.
● Secagem:
Entre demãos: 45min a 1 hora;
Final: 5 a 7 horas.
● Acabamento: brilhante.
● Disponível nas embalagens:
Galão 3,6L e Quarto 0,9L.
Tipos de Tinta
● Ideal para superfícies internas e externas de madeiras e
metais;
● É um esmalte à base de água e sem cheiro (66,6% dos
consumidores avaliaram Coralit Zero Odor como sem
cheiro ou com cheiro fraco após 1 hora da aplicação).
● De acordo com o fabricante, justamente por ser à base de
água, não tem aquele cheiro forte, não amarela em
ambientes fechados e, além disso, seca bem mais rápido;ambientes fechados e, além disso, seca bem mais rápido;
● Foi reduzido o VOC em relação a fórmula anterior,
quantidade de compostos orgânicos voláteis, ajudando a
preservar o meio ambiente.
● Secagem:
Ao toque: 30 minutos;
Entre demãos: 4 horas;
Final: 5 horas.
● Acabamento: brilhante e acetinado.
● Disponível nas embalagens:
Galão 3,6L e 3,2L; Quarto 0,8L e 0,9L.
Tipos de Tinta
● Resina acrílica:
● Impermeabilizante incolor e brilhante para concreto,
pedra, telhas de barro, tijolos aparentes e cimentados;
● Tem secagem rápida e bom rendimento;● Tem secagem rápida e bom rendimento;
● É indicada para superfícies internas e externas para dar
mais beleza e proteção para pisos e paredes de pedras
naturais (ardósia, pedra mineira, etc), telhas e tijolos de
barro;
● Segundo o fabricante, oferece grande durabilidade.
Tipos de Tinta
● Secagem:
Entre demãos: 6 horas;
Circulação de pessoas: 48 horas;
Circulação de veículos: 120 horas.Circulação de veículos: 120 horas.
● Acabamento: transparente e
brilhante.
● Disponível nas embalagens:
Lata 5L e 18L.
Tipos de Tinta
● Tinta epóxi:
● À base de resinas epoxídicas, soma dois componentes,
misturados na aplicação, feita por um pintor, de
preferência;
● Com alta resistência à umidade, serve para paredes e
pisos de concreto, piscinas, caixas d’água, reboco,
azulejo, metal e madeiras não resinosas.
Tipos de Tinta
● Tinta Epóxi Piscinas e Caixas D’água é indicada para pintura interna de
piscinas de concreto e fibra, caixa d’água, tanques d’água doce e salgada,
saunas, estruturas de ferro e superfícies de concreto.
Possui excelente resistência a produtos derivados de petróleo.
Aprovada para contato com água potável e pintura de tanques para
armazenamento de alimentos industrializados não ácidos.armazenamento de alimentos industrializados não ácidos.
● Secagem:
Ao toque: 2 horas;
Entre demãos: 16 a 48 horas;
Final: 7 dias.
● Acabamento: brilhante.
● Disponível nas embalagens:
Galão 2,7L, 3,6L e Quarto 0,9L.
● Verniz
O verniz é um produto muito utilizado para pintura, diferente dos
outros tipos de tinta ele não possui pigmentação, assim ao invés de
esconder a superfície com alguma cor ele a realça, além de oferecer
grande resistência e durabilidade se aplicado corretamente.
Há vernizes que necessitam ser diluídos, já outros vem prontos para
Tipos de Vernizes
Há vernizes que necessitam ser diluídos, já outros vem prontos para
a aplicação.
Na construção civil há uma gama de vernizes cada qual com
finalidades e superfícies distintas a serem aplicadas.
Verniz para Madeira: Utilizado para amaciar e alisar a madeira,
proporciona um fino acabamento podendo dar um aspecto fosco,
acetinado ou brilhante ao mesmo tempo que a protege.
Tipos de Vernizes
● Verniz para Concreto, Pedra Mineira, Telhas e Tijolos:
Fornece alta proteção, possuindo como características principais
resistência a produtos químicos e ao desgaste por abrasão além de
proporcionar maior brilho, beleza e facilidade para limpar a superfícieproporcionar maior brilho, beleza e facilidade para limpar a superfície
onde é aplicada.
● Verniz Marítimo: Possui alta resistência a intempéries. Indicado
para aplicação em superfícies de madeiras externas e internas
proporcionando excelente durabilidade e proteção.
● Verniz Filtro Solar: Possui alta resistência aos raios ultravioleta.
Indicado para aplicação em superfícies de madeira externas e
internas.
Tipos de Vernizes
● Verniz Tingidor: Altera a tonalidade de madeiras novas internas e
externas, além de embelezar e renovar superfícies que sofreram
desbotamento e desgaste da tonalidade original pela ação do tempo e
de intempéries.
● Verniz para Decks: Hidrorepelente, resistente a mofo e fungos com ● Verniz para Decks: Hidrorepelente, resistente a mofo e fungos com 
alta durabilidade e proteção aos raios ultravioleta.
● Verniz Acrílico: Utilizado para dar maior proteção e melhor 
acabamento às paredes externas e internas de concreto, pedra mineira, 
ardósia e tijolo à vista. Possui resistência à alcalinidade, à ação da 
maresia e também ao sol e à chuva.
Tipos de Vernizes
● Verniz Epóxi: Possui resistência química e à abrasão, forma uma
membrana com excelente aderência que a protege contra a ação do tempo.
Destinada para ambientes internos pois suas propriedades não suportam a
incidência de raios UV sem que sua coloração seja alterada e não possui
resiliência, ou seja, possui uma flexibilidade muito restrita.resiliência, ou seja, possui uma flexibilidade muito restrita.
Ideal para pisos de fábrica, oficinas, áreas de produção, montagem entre
outras.
● Verniz Poliuretano: Possui alta resistência mecânica e à abrasão. Protege a
superfície de intempéries e raios UV. Fornece longa durabilidade, brilho e não
permite a impregnação das tintas de pichação, permitindo fácil remoção.
Ideal para monumentos, pontes, viadutos, fachadas, muros de prédios,
residenciais, industriais entre outras.
Vantagense Desvantagens
Tinta Esmalte Sintético:
● Vantagens:
- De fácil Aplicação;
- Boa resistência à intempéries;
● Desvantagens:
- Ao serem diluídas em aguarrás,irão apresentar forte
cheiro e caso entre em contato com a roupa, não é
possível a remoção com água;
- Período de secagem elevado em meio as demãos (Cerca de
8 horas);
- Alto custo devido às aplicações específicas;
Vantagens e Desvantagens
Tinta Laca:
● Vantagens:
- “Preenche” irregularidades na madeira, tornando-a com
um aspecto mais uniforme e linear;
● Desvantagens:
- Extremamente frágeis, arranhando com mais facilidade e
o reparo é praticamente impossível de ser realizado;
- Alto custo devido à mão de obra especializada;
Vantagens e Desvantagens
Tinta Epóxi:
● Vantagens:
- Boa opção para áreas molhadas por ser impermeável;
- Alta resistência;
- Rápida aplicação e cura;- Rápida aplicação e cura;
● Desvantagens:
- Preços elevados em relação a outras tintas;
- Risca fácil;
- Pode manchar;
Vantagens e Desvantagens
Tinta Látex PVA:
● Vantagens:
- Período de secagem extremamente curto (Cerca de 1
hora ao toque);
- Mínimo odor vindouro;- Mínimo odor vindouro;
● Desvantagens:
- Não recomendada para uso em áreas molhadas;
- Não pode ser lavada, apenas limpada com o auxílio de
um pano umedecido;
Descarte e Reuso
Tintas, Vernizes e solventes necessitam de grande cuidado na hora do
descarte, pois o descarte indevido das sobras de alguns materiais
químicos pode gerar sérios problemas, sendo absorvidos pelo solo ou
atingir as águas subterrâneas, contaminando o lençol freático.
Deve-se evitar descartar Tintas e Vernizes em bueiros, pias e ralosDeve-se evitar descartar Tintas e Vernizes em bueiros, pias e ralos
assim esses materiais não chegam a rede fluvial o que pode ser um
grande problema, dependendo da quantidade e em um local confinado
esses materiais produzem gases tóxicos o que pode trazer risco de
explosões.
Já as latas, é aconselhado que sejam furadas ou prensadas para evitar
outro uso pois possuem poluentes ou então descartadas como sucatas
metálica.
Descarte e Reuso
Além dos problemas de contaminação existe um outro, existem poucos
locais regulamentados para a coleta e descarte seguro dos resíduos.
Como não pode ser descartado com o lixo comum em 2010 foi
sancionada uma lei (15.121/2010) que obriga empresas que
comercializam e produzem esses materiais a recolher e fornecer um
descarte correto. Somente a Coral LTDA entrou em contato com a Ecycle.descarte correto. Somente a Coral LTDA entrou em contato com a Ecycle.
A reutilização de tintas e vernizes não é aconselhável depois de abertas o
material em contato com o ar e entra em processo de secagem,
guardando ela para um pós uso a qualidade do material pode ficar
comprometida.
O melhor e mais correto é calcular a quantidade aproximada de tinta
que sua obra vai utilizar e se mesmo assim tiver sobra pode-se estar
doando para um amigo, creche ou escola utilizando ela por completo e
auxiliando no problema de descarte incorreto e a poluíção.