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Gestao de Suprimentos ERP

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SENAI - A melhor formação 
profissional do mundo!
Gestão de Suprimentos 
Carga horária: 90h
Custo de processamento do Pedido
• Como formá-los?
Produtos comprados Produtos manufaturados
CP para produtos comprados
• Custo da emissão do pedido de compra: 
normalmente é calculado dividindo-se a despesa 
total da área de compras (salário dos 
compradores, telefone, despesas com material de 
expediente) pelo número de pedidos que a área 
processa no mês. 
CP para produtos comprados
• Custos fixos de transporte: dentro do custo total de 
transporte, sempre há uma parcela fixa (diárias, 
taxa de coleta) e outra variável (frete-peso, 
impostos, seguro). No cálculo do Cp, entram só as 
parcelas fixas; as parcelas variáveis devem ser 
incorporadas ao custo unitário do material. 
CP para produtos comprados
• Custo do recebimento da compra: salário de 
conferentes e do pessoal de armazém rateado 
pelo tempo gasto no recebimento, conferência e 
armazenagem; custo mensal de empilhadeiras; 
custo do processamento da nota fiscal de compras. 
CP para produtos comprados
• Custo da inspeção de qualidade: custos de 
material e salários do pessoal envolvido no controle 
de qualidade, rateados pelo tempo dedicado à 
inspeção de cada pedido
CP para produtos comprados
• Custo da internação: despacho aduaneiro, aluguel 
de contêineres, demurrage*, emissão de certificado 
de origem, processamento de ordens de 
pagamento, custo das operações de câmbio.
* Sobreestadia. Multa determinada em contrato, a ser paga pelo contratante de um navio, 
quando este demora mais do que o acordado em contrato nos portos de embarque ou de 
descarga.
CP para produtos fabricados
• Custo de setup (preparação de máquina): esse é o 
principal custo associado à reposição de produtos 
manufaturados. Ele decorre do tempo que a 
máquina fica parada enquanto está sendo 
preparada para a produção de um novo lote. 
CP para produtos fabricados
Durante esse tempo, há uma 
série de custos que 
continuam incorrendo e que 
terão de ser rateados no 
custo unitário da produção 
subseqüente.
Os problemas com o uso do LEC
Acima de tudo, a utilização do conceito do LEC 
assume que os custos (Cunit, Cp e i) são “dados”, ou 
seja, não estão sujeitos a questionamento, ao 
mesmo tempo que presume também que o uso do 
LEC em cada etapa do processo produtivo, 
isoladamente, é igualmente válido, o que não é 
verdade
Os problemas com o uso do LEC
O uso do LEC também fica restrito pelo fato de os 
fornecedores darem descontos para compras de 
grandes lotes.
Os problemas com o uso do LEC
Em decorrência das 
dificuldades de uso do LEC, 
foi desenvolvida uma nova 
abordagem, conhecida pelo 
nome de just-in-time.
JUST-IN-TIME 
Nas fábricas onde é adotada a política de produção Just in
Time o estoque de mercadorias e matérias primas é o mínimo
possível,
JUST-IN-TIME 
Como é possível esse método dar certo? 
As empresas passaram a dar importância a todos os 
relacionamentos que tornam possível atender às 
demandas por seus produtos e serviços.
Sabemos desta verdade...
Com isso, é necessário o crescimento na capacidade de
compartilhar, armazenar, proteger e recuperar dados com sucesso.
Quanto mais uma empresa cresce, mais informações 
comerciais ela cria. 
É guerra!!!!!
LOGÍSTICA
X
Duelo de gigantes (as cadeias)
É guerra!!!!!
É guerra!!!!!
Mas o que seria isso?
Isso é Valor!!!
Valor do negócio: US$ 1,5 bilhão
O fundador do Cirque du Soleil, Guy Laliberté, vendeu um dos circos mais 
famosos do mundo por US$ 1,5 bilhão, em abril. Setembro de 2016
A força da concorrência!!!
Como dar resposta à essas novas
demandas ?
De forma individualizada por 
parte de cada empresa, 
utilizando unicamente seus 
próprios recursos, além de 
extremamente oneroso, 
impediria que fosse alcançada a 
velocidade exigida pelo 
MERCADO.
...ainda pior, quando já 
atendida pela concorrência
Integração
• A organização em rede procura integrar os processos de 
forma a obter a máxima eficiência e eficácia
na gestão do produto, desde as fontes de matéria-prima até a 
entrega do produto acabado ao consumidor final, buscando 
coordenar e controlar todas as atividades necessárias ao 
atendimento do mercado no qual esteja inserida a organização.
MRP / MRP II / ERP - Conceitos
MRP é a sigla de material requirement planning, 
requerimento de material planejado, ou cálculo das 
necessidades de materiais.
MRP II é a sigla de manufacturing resources planning
ou planejamento dos recursos de manufatura.
ERP é a sigla de enterprise resource planning ou 
sistemas integrados de gestão empresarial
(SIGE ou SIG).
A evolução dos Sistemas de Informações 
aplicados à Logística
Vejamos:
A evolução...
Anos 70
MRP
cálculo das 
necessidades 
de materiais
Sistema que automatiza, não somente a produção, mas todos
os departamentos da empresa, promovendo total integração.
Anos 60 Anos 80
MRP II
Planejamento 
dos recursos 
de manufatura
Anos 90
ERP
sistemas 
integrados 
de gestão 
empresarial
ERP – Planejamento de Recursos 
Empresariais
A solução é modular, 
apoiada numa base 
única de dados 
atualizada em tempo 
real e modular, que 
pode, portanto, ser 
implementada em 
módulos.
ERP – Planejamento de Recursos 
Empresariais
Os principais módulos englobam: 
compras, 
administração de armazéns, 
vendas e distribuição,
planejamento e controle da produção,
transportes;
contabilidade financeira e de custos; 
recursos humanos.
Principais sistemas ERP
http://eaesp.fgvsp.br/sites/eaesp.fgvsp.br/files/arquivos/gvpesqti2013ppt.pdf
http://www.mbi.com.br/mbi/biblioteca/relatorios/2010-06-pesquisa-erp-bi-outsourcing-grandes-empresas-
brasil/
A soma dos percentuais 
de todos os 
fornecedores é 
ligeiramente superior a 
150%, indicando que as 
empresas possuem, em 
média, pouco mais de 
1,5 soluções de ERP 
(ou módulos de 
fornecedores 
diferentes) 
implementadas.
Os sistemas ERP se tornaram a base para as operações
das organizações. Ajudam a monitorar o status e o
progresso dos processos de negócio, a alinhar os custos,
mitigar riscos, melhorar conformidade e eficiência
operacional, criam a sinergia necessária para o
crescimento do negócio.
Informação
Sucesso da 
cadeia de 
suprimentos
Boas 
decisões
Escopo 
amplo
O conceito de ERP:
Exemplo de uma integração com o ERP
DPNF
SIGA EDI - Cliente
Consulta
Banco de
Informação
Liberação
de crédito
Clientes
Pedidos
de Vendas
Liberação
de Estoque
Faturamento
SIGA EDI
fornecedor
Pedido
de Compra
Cotação
Solicitação
Compras
Projeção
de Estoque
Previsão
de Vendas
Contrato de
Fornecimento
Importação
Livros
Fiscais
Ordens de
Produção
Manutenção
Industrial
Centros
Improdutivos
LA de movimentos
Apropriações
Contas a
Receber
Movimento
de Títulos
Banco
Coletor
Eletrônico
Controle de
Qualidade
Estoque
MP / MC
Requisições
Recebim. de
mercadoria
Fornecedor
Carga Máquina
Controle de
Produção
Estoque
Produto
Acabado
Faturamento
CMV
+ Margem Bruta
Custos
Contabilidade
Razão
Balancete
Diário
Demonstração de L&P
Mensal Acumulado
orçado real orçado real 
Faturamento - CMV
Produção
LA faturamento LA Contas a Receber
LA de Rateios
Orçamento
Contas
a Pagar
Fluxo de
Caixa
Lançamento
Lançamentos
Automáticos
Movimentode Títulos
Simulação
Financeira
Ativo Fixo
Simulação
Preços de
Venda
Banco
Ponto
Eletrônico
Folha de
Pagamento
LA Folha
LA Depreciação
Compras
Financeiro
Contabilidade
Estoque
PCP
Folha e Ponto 
Faturamento
Livros Fiscais
Importação
Man.Industrial
Ativo Fixo
Custo
Estatística
SIGA EDI
fornecedor
Pedido
de Compra
Cotação
Solicitação
Compras
Projeção
de Estoque
Previsão
de Vendas
Contrato de
Fornecimento
Importação
ERP – Um exemplo 
Estoque
• Movimentação dos itens
• Movimentação dos saldos (recebimentos e requisições)
• Apuração do custo médio
• Cálculo do lote econômico e ponto de pedido
• Inventário rotativo
• Classificação ABC
• Emissão de Solicitação de Compra
• Cadastros
• Etiquetas de Mercadorias
• Entrada de Mercadorias
ERP
Planejamento e Controle da Produção (PCP)
• Geração e movimentação das estruturas de produtos
• Geração das Ordens de Produção (através dos Pedidos de 
Vendas)
• Acompanhamento da produção
• Movimentação(controle) dos recursos de produção (mão de 
obra e ferramental)
• Movimentação(controle) dos roteiros de fabricação 
(operações por produto)
• Movimentação(controle) 
do calendário de produção
ERP 
Compras
• Movimentação de fornecedores
• Controle de cotações
• Geração de Pedidos de Compra
• Análise e seleção de fornecedores (desempenho)
ERP 
Vendas (Faturamento)
• NF-e (Nota Fiscal Eletrônica)
• Movimentação dos produtos acabados
• Movimentação dos clientes
• Movimentação das transportadoras
• Movimentação dos vendedores
• Controle da Carteira de Pedidos de Venda
• Geração dos Pedidos de Venda
• Geração das Notas Fiscais
• Análise de crédito
• Geração de controles estatísticos de vendas
• Sistemas flexíveis (podem ser expandidos)
• Disponibilidade aos usuários com segurança 
• Redução do estoque excedente 
• Redução de retrabalhos 
• Minimização nos esforços de coleta de dados (menor 
redigitação, única base de dados 
• Integração de informações 
• Apoio à tomada de decisão 
Quando a empresa recebe um pedido, é acionado automaticamente todo 
o controle da empresa, de forma integrada.
Vantagens com a 
implementação do ERP
• Custos elevados (hardware,
• infra-estrutura computacional, licença de software,
treinamento e consultoria)
• Alteração nos processos funcionais (adaptação do sistema
aos processos da empresa e da empresa aos processos do
sistema)
• Impactos sobre os recursos humanos (resistência)
• Complexidade da customização (manutenção aumenta,
afasta-se do modelo original do conceito ERP, controle das
versões)
• Dificuldade de cumprimento de prazos de instalação.
Desvantagens c/ a 
implementação do ERP

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