Apresentação projeto de fábrica de tampas

Prévia do material em texto

1
Projeto da Fábrica
« Rides Plásticos – Produção de tampas para produtos alimentícios »
2010
1
Projeto de Finalização do 5º Semestre de 
Gestão da Produção Industrial
Faculdade Anhanguera de São Caetano
2
Integrantes do grupo de trabalho
Tecnologia em Gestão da Produção Industrial – 5º NA
3
Pauta
Introdução
Localização e planta da fábrica, Estrutura e legislação.
Mercado
Clientes , market share, matéria-prima, fornecedor, equipamento e 
pesquisa & desenvolvimento de processo.
Industrial
Planejamento, Produção, Produto acabado e disponibilidade.
Qualidade
Gestão da Qualidade, Monitoramento do produto, Defeitos do 
produto.
Conclusão
4
Introdução
Motivação: 
Crescimento do setor 
de embalagens no 
Brasil
5
Localização e planta da fábrica
•A cidade de Diadema fica próximo 
da capital paulista;
•Próximo a Rodovia dos Imigrantes 
(Rodo Anel);
•Grande disponibilidade de mão-de-
obra especializada;
•A cidade é um grande pólo na 
construção de produtos plásticos;
•Próximo de fabricantes de matérias 
primas como a Quattor que possui 
uma unidade em Santo André (10 
km de Diadema).
21.025 m²
6
Estrutura da empresa
Diretor
Ger. De 
Marketing, 
Comercial e 
P&D
Ger. Financeiro 
e RH
Ger. Industrial 
e PCP
Secretária
2 colaboradores 2 colaboradores 13 colaboradores
Total de 22 
colaboradores
7
Estrutura da empresa
8
Legislação
9
Mercado 
É um mercado que vem crescendo de 
forma acelerada, por ser um material 
100% reciclável.
10
Mercado - Clientes
O mercado brasileiro atual 
de tampas (catchup, 
mostarda, molho de salada 
etc) absorve 
aproximadamente 
40.000.000 tampas/mês.
11
Market Share
Hoje detém 38,5% do mercado com 
uma produção mensal de 15.400.000 
tampas.
23,75%
38,5%
37,75%
Mercado Nacional Atual
RevPack Igaratiba Outras
Hoje detém 23,75% do mercado com 
uma produção de 9.500.000 
tampas/mês.
12
Market Share
A Rides Plasticos que vem com o foco de produzir 35% no 
mercado nacional de tampas deste seguimento (flip-top), 
representando assim, 14.000.000 tampas/mês em sua maturidade.
35%
23,75%
38,5%
2,75%
Mercado Nacional Futuro
Rides RevPack Igaratiba Outras
Entrando com uma 
grande fatia do 
mercado.
13
Matéria-Prima
Polipropileno é um plástico derivado 
do propeno. O PP pode ser moldado 
através de aquecimento por ser um 
termoplástico.
Algumas de suas propriedades são:
* baixo custo;
* fácil moldagem;
* fácil coloração;
* alta restência à fratura por flexão ou fadiga;
* boa estabilidade térmica;
* maior sensibilidade à luz UV e agente de 
oxidação.
14
Fornecedor
Atualmente, a Braskem produz mais de 15 milhões de 
toneladas/ano de resinas termoplásticas e outros produtos 
petroquímicos.
A Braskem é a maior 
petroquímica das Américas e 
terceira maior produtora de 
polipropileno do mundo
15
Equipamento
Máquina Injetora de Plástico destinada à injeção de polipropileno 
aquecido no interior de um molde, após a solidificação do 
polipropileno em seu interior é posta pra fora da máquina, estando 
assim o produto acabado.
16
Pesquisa & Desenvolvimento de Processo
Em primeiro lugar é feito o projeto da peça 
(tampa), o que é fornecido pelo cliente o 
desenho, posteriormente é realizado a 
confecção do molde para a realização de 
testes.
O molde é pago pelo cliente, 
podendo ser um pagamento direto 
pelo cliente ou o molde pode ser 
pago por amortização na produção 
das peças.
17
Planejamento
PCP recebe pedido, analisa e programa a produção.
A programação é enviada para supervisor de produção, 
preparação de matéria prima, qualidade, que preparam os 
equipamentos, insumos, padrões e contra-peças para produção.
Ao iniciar a produção, as peças deverão ser analisadas pelo 
operador, inspetor de qualidade e supervisor de produção, que 
liberam a produção.
Recepção 
do pedido
Ordem de 
Fabricação
Produção
18
Produção
Fonte: KraussMaffei
As tampas são produzidas pelo processo de injeção de termoplásticos.
da resina termoplástica, em um cilindro aquecido, que é injetado sob alta 
pressão no interior de um molde refrigerado onde endurece e toma a 
forma do molde. 
19
Produto acabado
Após a injeção das peças, elas são encaminhadas para o setor de 
colocação de selos para inserção dos mesmos e liberada para setor 
de estoque de produtos acabados.
O departamento comercial é comunicado que o pedido está pronto, 
providencia nota fiscal para coleta ou entrega do pedido.
20
Cálculo de Disponibilidade
Agroquímico e nutrição animal; automotivo; bens de consumo e 
têxtil; eletroeletrônicos; energia e abatimento de gases de efeito 
estufa; aromas e fragrâncias; saúde, cuidados pessoais e 
domiciliares; indústria e processamento.
Tempo de produção mensal (TO)  28 dias
Tempo de manutenção mensal (TR)  2 dias (X = 2 
intervenções)
MTBF= TO = 28= 14 MTTR= TR = 2 = 1
X 2 X 2
Disponibilidade = MTBF x 100 = 93,33%
(MTTR+MTBF)
21
Gestão da qualidade
1- Objetivo do sistema de gestão de qualidade
Sistematizar métodos e critérios para a medição e o
monitoramento das características do produto no processo de injeção e
colocação de selo.
2- Responsabilidade
A implementação , manutenção e controle é de responsabilidade 
do líder. As características estabelecidas devem ser baseadas nos 
desenhos internos/externos e especificações do cliente.
22
Monitoramento do produto
Agroquímico e nutrição animal; automotivo; bens de consumo e 
têxtil; eletroeletrônicos; energia e abatimento de gases de efeito 
estufa; aromas e fragrâncias; saúde, cuidados pessoais e 
domiciliares; indústria e processamento.
Medição e monitoramento do produto ( tampa) 
1. Efetuar inspeção na partida da máquina , para aprovação ou rejeição da 
tampa no inicio do processo de injeção;
2. Realizar monitoramento do processo de injeção e colocação de selo, 
conforme frequência estabelecida;
3. Registrar todas as verificações realizadas na ficha de produção.
23
Defeitos do Produto
Falha de Injeção
Ponto de InjeçãoFalha de Injeção
24
Conclusão
A grande experiência neste projeto são as dimensões,
responsabilidades e complexidades em um projeto de criação de uma
empresa, produto e projeto.
Este trabalho além da experiência no processo produtivo de
injeção de peças plásticas trouxe também o conhecimento de análise
de mercado, gestão dos negócios (fabril e gerencial), custos de
implantação de uma indústria e custos industriais como massa salarial,
insumos e etc.
Com este trabalho e as perspectivas positivas de crescimento
econômico no Brasil, o otimismo do grupo em montar um negócio
próprio no futuro é grande e com a pesquisa realizada neste trabalho
mostra que esta atividade trata-se de um grande negócio.
25
Muito Obrigado
25