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Aplicação de materiais metálicos na construção civil Discentes: Araquém Oliveira Aislan Oliveira Lucas Pedrosa Rafael Leonel Roberta Souza 2 2 1.Introdução Metal: um elemento químico que existe como cristal ou agregado de cristais, no estado sólido. 3 Figura 01: Tipos de Metais Fonte: www.mundoeducacao.bol.uol.com.br 3 2.Características O metal é caracterizado pelas seguintes propriedades: Alta dureza; Grande resistência mecânica; Elevada plasticidade (grandes deformações sem ruptura); Alta condutibilidade térmica e elétrica. 4 3.Obtenção dos metais Obedece a duas fases: Mineração e Metalúrgica; Na mineração temos a colheita do minério céu aberto ou subterrâneas, a ferro ou a fogo (mecânica ou com explosivos), e a concentração (purificação), que pode ser feita com processos mecânicos ou químicos; Na metalurgia o metal puro é extraído do minério por um dos seguintes processos: redução, precipitação química ou eletrólise. 5 5 Figura 02: Mineração do Ferro Fonte: www.coladaweb.com Figura 03: Metalurgia Fonte: www.institutoataide.com.br 4.Ligas Metálicas É a mistura, de aspecto metálico e homogêneo, de um ou mais metais entre si ou com outros elementos; Deve ter composição cristalina e comportar como metal; Geralmente as ligas tem propriedades mecânicas e tecnológicas melhores que as dos metais puros. 8 8 4.1 Principais ligas metálicas Aço; Aço inoxidável; Ouro de joias; Amálgama dental; Bronze; Latão; 5.Propriedades Importantes dos Metais Aparência: sólidos a temperaturas ambiente; porosidade não aparente; brilho característico, que pode ser aumentado por polimento ou tratamento químico. Densidade: varia bastante de uma liga para outra; geralmente vai de 2,56 a 11,45; sendo que a platina atinge 21,30 g/mL. 10 10 Dilatação: Varia entre 0,10 a 0,03 mm/m/°C. Condutibilidade térmica: situa-se entre 1,006 e 0,080 calorias grama/s/cm/ºC. Condutibilidade elétrica: De uma maneira geral, os metais são bons condutores. O cobre é o mais utilizado e vem sendo substituído pelo alumínio por razões econômicas. 11 11 Resistência à tração: 12 Figura 04: Diagrama tensão-deformação Fonte: www.engenhariacivilfsp.files.wordpress.com 12 De 0 a p – as deformações são diretamente proporcionais às tensões (período elástico). De p a e – há grandes deformações, mesmo que a carga estacione ou diminua, T é limite de escoamento. De e a A – forma-se um patamar, sendo a deformação permanente. Segue-se um revigoramento. Tr, a tensão mais alta do ensaio, limite de resistência. A tensão não abaixou, houve estricção e a seção diminuiu.TR é a tensão da ruptura. Resistência ao choque: É a resistência que o metal opõe a ruptura sob ação de uma carga instantânea. O ensaio é feito pelo aparelho chamado Pêndulo de Charpy. Dureza: A ABNT adota a escala de dureza Brinell. O aparelho Brinell é uma prensa com uma esfera de aço temperado de diâmetro D que faz penetrar no metal em ensaio com uma carga P. A esfera imprimirá uma marca com diâmetro d. 13 13 Fadiga: Conforme o metal, a resistência à fadiga é bastante baixa; A causa da ruptura é a desagregação progressiva da coesão entre os cristais, que vai diminuindo a seção resistente. Corrosão: Quase todos os metais apresentam corrosão, exceção feita ao ouro e à platina; A proteção contra a corrosão é assunto bastante complexo, devendo ser estudada para cada caso. 14 14 6.Classificação Os metais podem ser divididos em dois grandes grupos: Metais não ferrosos; Metais ferrosos. 15 6.1. Metais não ferrosos Consiste em metais que não contenham ferro em suas composições como elemento principal; Exemplos: alumínio, chumbo, cobre, estanho e zinco. 16 6.1.1. Alumínio Características: Força e alto ponto de fusão (660 ºC); Baixo peso; Alta resistência à corrosão; Boa condutividade elétrica; Possui a capacidade de refletir luz; Fácil de ser processado e moldado; Impermeável, não possui odor e não é inflamável (exceto alumínio em pó); Possibilidade de formar ligas com propriedades variadas; Extremamente abundante no ambiente; 100% Reciclável. 17 Aplicações do alumínio: painéis de revestimento; fachadas envidraçadas; estruturas de alumínio para coberturas; estruturas de alumínio para fechamentos laterais, divisórias, forros, box; utensílios para a construção; 18 Figura 05: Cobertura de Alumínio Fonte: www.reformafacil.com.br Duráveis e resistentes, têm vida média acima de 40 anos. Ele é reciclável. Ótimo padrão de isolamento térmico e, por isso, contribui para a economia no consumo de energia elétrica. Importante destacar também que o alumínio permite inúmeras possibilidades arquitetônicas que favorecem o melhor aproveitamento da iluminação natural. O alumínio permite uma diversidades de formatos, designs, pelo fato de que o seu processo de transformação obtêm praticidade, produtividade num processo industrial, quando comparado com outras materiais. 6.1.2. Chumbo Características: É mau condutor elétrico; É macio e maleável; Apresenta coloração levemente azulada; Na temperatura ambiente é sólido; Possui ponto de fusão de 377° C; Possui alta resistência à corrosão; Baixa resistência à tração. 19 Figura 06: Chumbo Fonte: www.astrocosmosolar.wordpress.com Utilização do chumbo: Tubos e conexões para água e esgoto (em desuso); Coberturas (impermeabilização); Arremates e absorventes de choque. 20 Pela grande densidade é largamente utilizado no revestimento de ambientes onde são manipuladas substâncias radioativas 6.1.3. Cobre É um dos metais mais importantes industrialmente, de coloração avermelhada, dúctil e maleável; Apresenta alta condutibilidade elétrica e térmica, só superada pela da prata. Fundido com o estanho, originou uma liga extremamente dura e resistente: o bronze. 21 Figura 07: Cobre Fonte: www.wikipedia.org Tubos de cobre: Os tubos de cobre são muito resistentes para condução térmica e elétrica, sendo amplamente utilizados na construção civil e em aparelhos compressores, ar-condicionado, sistemas de refrigeração, instalações de gás e conexões elétricas. 22 Figura 08: Fios de Cobre Fonte: www.bronmetal.com Apresentam grande resistência química, mecânica e à corrosão, também possui excelente condutibilidade térmica e elétrica e permite fácil manuseio e soldagem. Atualmente, a condutibilidade elétrica e térmica do metal, sua ductibilidade e maleabilidade, bem como a resistência mecânica de suas ligas, são vastamente exploradas por praticamente todos os ramos da indústria. Tubos de cobre sem costura: tubos feitos para descarga de água, tanques, interligações de água em alta temperatura, sistemas de proteção contra incêndio, equipamentos hidráulicos, entre outros. 23 Figura 09: Tubos de Cobre Fonte: www.rwengenharia.eng.br 6.1.4. Bronze É uma liga metálica, formada por cobre e estanho. A mistura de cobre e estanho para produzir o bronze é da ordem de 90% de cobre e 10% de estanho. 24 Figura 10: Bronze Fonte: www.dubronzemetais.com.br Os principais objetivos para a produção do bronze são: aumento da dureza (resistência a risco); alto ponto de fusão; aumento da tenacidade (resistência mecânica); aumento da ductilidade (capacidade de ser transformado em fios); aumento da resistência à corrosão; excelente condutor de calor e eletricidade; grande capacidade de acabamento, sendo facilmente polido. 25 Bronze na Construção civil: É utilizado em tubos flexíveis, válvulas industriais, torneiras, varetas de soldagem, válvulas, buchas, engrenagens, além da confecção de metais sanitários, ferragens (fechaduras, dobradiças, fechos, puxadores), entre outros. 26 Figura 11: Válvulas de Bronze Fonte: www.tubosabc.com.br Uma das principais propriedades é a elevada resistência ao desgaste por fricção, o que faz do bronze um material amplamente usado em mancais de deslizamento.Utilizado em ferragens e ornatos, bem como em máquinas, pela sua capacidade de deslizar, com baixo coeficiente de atrito sobre o aço, dispensando até lubrificação. 6.1.5. Estanho Raramente usado puro; Solda de Encanador: Liga chumbo-estanho que funde a 240ºC, sendo que a proporção que resulta em melhores resultados práticos é 66/34% chumbo-estanho. Utilizada na montagem dos encanamentos de cobre e emendas de calhas e condutores feitos em chapa de aço galvanizado. 27 Figura 12: Estanho Fonte: www.rondoniadinamica.com 6.1.6. Zinco Características: ponto de fusão baixo (420°C); condutividade térmica razoável; pequena dureza; boa maleabilidade, sendo, assim, um metal com facilidade de moldagem e de conformação mecânica; possui boa resistência à corrosão quando exposto ao ambiente atmosférico, sendo, contudo, reativo com ácidos (como clorídrico e sulfúrico). 28 Figura 13: Zinco Fonte: www.engenhariasustentavel.org.br O zinco é empregado na fabricação de ligas metálicas, como o latão; além de ser utilizado na produção de telhas e calhas residenciais; O zinco é, ainda, utilizado como metal de sacrifício para preservar o ferro da corrosão em algumas estruturas e na produção de pilhas secas. 29 Figura 14: Telha de Zinco Fonte: www.construindodecor.com.br Bastante resistente a corrosão eletroquimica 6.1.7. Titânio O titânio é um metal de brilho prateado, mais leve do que o ferro, quase tão forte quanto o aço, e quase tão resistente à corrosão como a platina. Aproximadamente 95% de todo o titânio é consumido na forma de dióxido de titânio (TiO2), um pigmento permanente intensamente branco. 30 Utilização: O dióxido de Titânio é utilizado na fabricação de tintas refletores de radiação infravermelha. Titânio também é usado na fabricação de argamassa. 31 Apesar do elevado custo, a excelente resistência à corrosão atmosférica, elevada resistência mecânica e baixa densidade tornam o titânio e suas ligas metais naturalmente interessantes para aplicações na construção civil. A maior utilização tem sido, como já foi referido, em revestimentos de fachadas de edifícios, devido não só à sua excelente resistência à corrosão como aos efeitos estéticos que pode permitir, mas também em telhados/coberturas, painéis, revestimentos protectores em portos marítimos, tubagens, esculturas e monumentos. 6.2. Metais ferrosos São ligas de ferro e carbono. A rigor, possuem uma porcentagem de ferro superior a 90% e uma porcentagem máxima de carbono de 5%. Os metais ferrosos mais comuns são o aço e o ferro fundido. 32 6.2.1. Aço Aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste último variando entre 0,008 e 2,11%. Aços com baixo percentual de carbono (menos de 0,25%) não apresentam dureza considerável, além de não poderem ser tratados termicamente. Aços com percentual médio de carbono (0,25% até 0,6%) são mais resistentes, porém menos dúcteis. Por último, os aços com elevado percentual de carbono (a partir de 0,6%) demonstram maior resistência e consequentemente maior dificuldade de serem transformados em fios. 33 Características: Durabilidade Maleabilidade Elasticidade. Resistência Condutividade térmica Resistência à corrosão 34 Figura 15: Barras de Aço Cromado Fonte: www.solucoesindustriais.com.br Vantagens da utilização: Prazo de execução; Arquitetura; Área de utilização; Retrofit; Construções mistas; Diminuição no peso das cargas estruturais; Sustentabilidade; Garantia de Qualidade e Segurança; Valor econômico; Espaço de Trabalho. 35 Utilização: A estrutura metálica pode ser utilizada em grandes, médias e pequenas construções; como: pontes, viadutos, escadas, estruturas, fundações, pilares. 36 Figura 16: Estrutura de Aço Fonte: www.techne.pini.com.br Figura 17: Concreto Armado Fonte: www.alemdainercia.wordpress.com As características de homogeneidade, tenacidade e resistência do aço o inserem como material de construção, buscando resolver a questão mais básica da engenharia: executar o melhor projeto pelo menor custo. 6.2.2. Ferro Fundido É uma liga de ferro-carbono que contém de 2 a 4,5% de carbono. O ferro fundido é obtido diminuindo- se a porcentagem de carbono do ferro gusa. O ferro fundido tem na sua composição maior porcentagem de ferro, pequena porcentagem de carbono, silício, manganês, enxofre e fósforo. Pode ser: Cinzento, Branco, Mesclado, Nodular ou de Grafita Compactada. 37 Conclusão A importância da utilização de metais na construção civil; Diversas vantagens graças a suas propriedades; 38 Bibliografia http://www.eletrica.ufpr.br/piazza/materiais/CesarCanata.pdf http://educacao.uol.com.br/disciplinas/quimica/cobre-ocorrencia-obtencao-industrial-propriedades-e-utilizacao.htm http://www.termomecanica.com.br/default.asp?p=o-cobre 39 Bibliografia http://energiasrenovaveisif.wordpress.com/author/energiasrenovaveisif http://coral.ufsm.br/decc/ECC8058/Downloads/Aco_na_Construcao_Civil_CSN.pdf http://www.acobrasil.org.br/site/portugues/aco/processo--etapas.asp 40 Bibliografia http://www.infoescola.com/industria/fabricacao-de-aco/ http://www.hydro.com/pt/Aluminio/A-Hydro-no-Brasil/Sobre-o-aluminio/Por-que-o-aluminio/Propriedades-fisicas/ http://www.alcoa.com/brasil/pt/info_page/construcao_civil.asp 41 Bibliografia http://www.brasilengenharia.com.br/reportconstrucao539.htm http://construfacilrj.com/o-uso-do-aluminio-na-construcao-civil/#.UdL_DvmG1Io http://www.dnaaluminio.com.br/aluminio-vantagens.php 42
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