Trabalho para AV2 de Fundações Universidade Estácio de Sá - Prof Carlos Antonio Gomes Filho 2018.1

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Niterói, 15 de junho de 2018 
Universidade Estácio de Sá 
Fundações e Contenções – Turma 1001 – Turno da Manhã 
Aluno: Higor Carracena – Matrícula: 201502061351 
Professor: Carlos Antonio Gomes Filho 
1ª Atividade de Fundações e Contenções – 2018/1 – para compor 20% da nota da AV2 e AV3 
 
Data da entrega: no dia da AV2, junto com a prova. 
Valor: até 2,0 (dois) pontos. 
 
1) Defina os seguintes tipos de fundações, nesta ordem: 
a) Bloco: é um elemento de fundação rasa ou superficial de concreto que geralmente tem a sua base 
em planta quadrada ou retangular e é recomendado para pequenas obras em solos 
com boa capacidade de suporte. Podem ser realizados com concreto simples, usinado ou ciclópico. 
b) Sapata:é um elemento de fundação rasa ou superficial de concreto armado que geralmente tem a 
sua base em planta quadrada, retangular ou trapezoidal. As sapatas de fundação são dimensionadas 
para que as tensões de tração que atuam sobre a fundação sejam resistidas pela armadura e não 
pelo concreto. 
A sapata é uma fundação rasa com capacidade de carga baixa a média. Sua utilização é indicada caso 
as sondagens de reconhecimento do subsolo indiquem a presença de argila rija, dentre outros. 
c) Radier: é um tipo de fundação rasa que se assemelha a uma placa ou laje que abrange toda a área 
da construção. Os radiers são lajes de concreto armado em contato direto com o terreno que recebe 
as cargas oriundas dos pilares e paredes da superestrutura e descarregam sobre uma grande área do 
solo. 
Geralmente, o radier é escolhido para fundação de obras de pequeno porte e é executado em obras 
de fundação quando a área das sapatas ocuparem cerca de 70 % da área coberta pela construção ou 
quando se deseja reduzir ao máximo os recalques diferenciais. 
d) Tubulão: segundo a NBR 6122/2010, o tubulão é um elemento de fundação profunda, cilíndrico, 
em que, pelo menos, na sua etapa final, há a descida de operário, para a conferencia das dimensões 
da base. 
2) Defina e diga 3 vantagens e 3 desvantagens das fundações rasas, nesta ordem: 
Nas fundações rasas, as vantagens de sua utilização são, por exemplo, o baixo custo de implantação, 
a solução trivial com recursos da obra e o fato de que ela não provoca grandes vibrações. 
Quanto às desvantagens das fundações rasas pode-se considerar os problemas nas escavações junto 
às divisas, as limitações para cargas muito grandes, o baixo nível tecnológico e a grande necessidade 
de mão de obra. 
3) Defina e diga 3 vantagens e 3 desvantagens das fundações profundas, nesta ordem. 
3 Vantagens: 
¹ As estacas de madeira têm o preço considerado relativamente baixo, facilidade de emenda e o fácil 
levantamento e transporte. 
² As estacas de concreto, por exemplo, considera-se como vantagem a duração ilimitada, a 
possibilidade de fabricá-las na própria obra 
³ As estacas de concreto têm uma boa resistência ao cisalhamento e à flexão. 
3Desvantagens: 
¹As estacas de madeira têm vulnerabilidade a fungos e insetos, limitação de carga e do comprimento. 
²As estacas de concreto têm dificuldade de transporte, dificuldade de cravação em solos 
compactados e o trabalhoso corte das sobras. 
³Os tubulões têm como principal desvantagem o risco de trabalho em locais confinados, que é 
prejudicial à saúde e limita as horas trabalhadas dentro de um tubulão de ar comprimido, além dos 
riscos reais de acidentes. 
 
4) Diga 3 diferenças entre as fundações rasas e as fundações profundas. 
Fundações rasas: 
¹ Transmitem as cargas da edificação diretamente ao solo pela base da fundação e tem profundidade 
menor ou igual a 2,0m. Segundo a NBR 6122/2010, se a fundação rasa for construída próxima a divisa 
com terrenos vizinhos, sua profundidade não pode ser menor do que 1,5 m, salvo quando for 
construída sobre rocha; 
² A fundação rasa tem a necessidade da abertura da cava de fundação para a construção do 
elemento de fundação no fundo da cava; 
³ Geralmente são utilizadas em obras relativamente mais simples como a construção de residências. 
Fundações profundas: 
¹ Transmitem as cargas da edificação ao solo principalmente por atrito lateral à peça e tem 
profundidade superior a 3,0m; 
²A fundação profunda, a qual possui grande comprimento em relação a sua base, apresenta pouca 
capacidade de suporte pela base, porém grande capacidade de carga devido ao atrito lateral do 
corpo do elemento de fundação com o solo; 
³ São utilizadas em obras mais complexas, como por exemplo, em construções de grandes pontes e 
edifícios. 
 
5) Explique como se determina a tensão máxima, admitida uniformemente distribuída, que deve ser 
transmitida ao solo, sem provocar deformações e/ou recalques no solo, no dimensionamento 
geométrico de uma fundação rasa, solicitada por uma carga concentrada: 
A tensão admissível para fundações rasas/diretas pode ser determinada teoricamente através dos 
critérios de ruptura e recalque, aplicados sobre os valores da capacidade de carga e recalque 
estimados. Podendo ser estimada através de critérios empíricos, baseados no SPT. 
6) Com relação à Sondagem de Simples Reconhecimento ou StandartPenetration Test (SPT), escreva 
o que se pede, nesta ordem: 
a) Definição: SPT (Standard Penetration Test) é a abreviatura do nome do ensaio pelo qual se 
determina o índice de resistência à penetração, cuja determinação se dá pelo número de golpes 
correspondente à cravação de 30 cm do amostrador-padrão, após a cravação inicial de 15 cm, 
utilizando-se corda de sisal para levantamento do martelopadronizado. 
 
b) Situações em que se recomenda seu emprego, para o reconhecimento do subsolo: Para a 
identificação das diferentes camadas de solo que compõem o subsolo, classificação tátil visual dos 
solos de cada camada, existência ou não de lençol freático e o nível inicial e após 24 horas e a 
capacidade de carga do solo em várias profundidades. 
c) Procedimentos para a execução:O ensaio inicia-se com a sondagem do terreno a partir da 
superfície de instalação do equipamento que seria a cota da boca do furo perfurando-se o primeiro 
metro de solo com o trado concha ou cavadeira manual, recolhendo-se uma amostra desse primeiro 
metro. Do segundo metro de perfuração em diante, inicia-se o procedimento com o amostrador 
padrão fixado no conjunto de hastes do equipamento. Ergue-se um martelo de 65 kg a uma altura de 
75 cm com auxilio de uma corda de sisal deixando-se o mesmo cair em queda livre sobre o 
amostrador padrão. Este procedimento é repetido ate que o amostrador penetre 45 cm no solo, a 
cada 15 cm conta-se o numero de golpes do martelo para atingir tal profundidade anotando-se o 
valor obtido, o valor do NSPT é a soma do número de golpes necessários para cravar o amostrador 
nos últimos 30 cm no solo, coletando-se amostras do solo a cada metro de perfuração. 
d) Determinação do índice de resistência de penetração do amostrador no solo, NSPT: o valor do 
NSPT é a soma do número de golpes necessários para cravar o amostrador nos últimos 30cm no solo, 
coletando-se amostras do solo a cada metro de perfuração 
e) Quais os parâmetros do solo que podem ser relacionados com o NSPT: 
Através do número de golpes (N), necessários para cravar os últimos 30 cm do amostrador padrão, 
pode-se estimar qualitativamente o estado de compacidade ou consistência de solos. O valor de N , 
associado em certos casos com a profundidade de execução do ensaio e via correlações de natureza 
empírica, é utilizado para fornecer valores estimados do módulo de elasticidade (E) e o valor do 
ângulo de resistência ao cisalhamento (Ø’) em solos granulares e o valor da resistência ao 
cisalhamento não drenada (Su) em solos coesivos. 
 
7) Com relação às estacas tipo Franki,
Raiz, Pré-Moldada de Concreto, Moldada "in loco", Hélice 
contínua, Strauss, Escavada, Metálica, Ômega, Mega e Broca, escreva, de modo resumido, 
relativamente a cada uma, o que se pede, nesta ordem: 
 
a) Características: 
Franki -> A estaca do tipo Franki se caracteriza pela utilização de uma base alargada ou bulbo 
preenchido com material granular (bucha seca) ou concreto. 
 
Raiz -> Caracteriza-se por perfuração rotativa ou rotopercussiva, por apresentar elevada tensão de 
trabalho ao longo do fuste que é inteiramente armado em todo seu comprimento, por ter alta 
capacidade de carga, recalques muito reduzidos, possibilidade de execução em área restritas e 
alturas limitadas, perturbação mínima do ambiente circunstante, podem ser executadas em qualquer 
tipo de terreno e em direções especiais (inclinadas), é uma estaca argamassadain loco. 
Pré-moldada ->As estacas de concreto protendido, geralmente, são fabricadas com concreto de 
grande resistência.Outra característica importante das estacas é sua geometria. A geometria irá 
interferir diretamente na capacidade de carga da estaca, devido a área de atrito entre estaca e solo. 
In loco -> É quando a estaca é produzida no canteiro de obras, tem o acabamento simples não 
precisando de chapisco e reboco. 
 
Hélice contínua ->É uma estaca escavada e não causa vibrações no terreno, a estaca hélice 
contínua têm diâmetro de 70 a 150 cm de acordo com os principais equipamentos disponíveis no 
mercado e antes de sua execução, é necessário realizar furos de sondagem no terreno para verificar 
a existência de rochas e matacões que possam danificar o equipamento e para conhecer o tipo de 
solo no local. 
Strauss -> É uma estaca escavada que não tem base alargada e na maioria dos casos, ela não é 
armada, pois a armadura utilizada serve somente para arranque ou ancoragem, e a estaca Strauss é 
uma estaca moldada "in loco." 
Escavada -> As estacas escavadas são aquelas em que ocorre a retirada de material em sua 
perfuração no solo. São do tipo moldada “in loco” e podem ser realizadas com ou sem revestimento, 
com ou sem a utilização de fluido estabilizante. Podem ser estacas do tipo Strauss, trado rotativo, 
hélice contínua e estacas raiz. 
Metálica - >Caracterizadas por sua introdução no terreno através de processo que não promova a 
retirada de solo. Produzidas industrialmente, são constituídas por peças de aço laminado ou soldado 
tais como perfis de seção I e H, chapas dobradas de seção circular (tubos), quadrada e retangular, 
bem como os trilhos, estes geralmente reaproveitados após sua remoção de linhas férreas, quando 
perdem sua utilização por desgaste. 
Ômega -> A estaca ômega é uma estaca de concreto moldada “in loco”, comportando-se como uma 
estaca de deslocamento, executada mediante à introdução no terreno, por rotação, de um trado de 
perfuração, cujos diâmetro e passo da hélice espiral são aumentados progressivamente, de forma a 
utilizar a mínima energia necessária (torque) para deslocar o terreno, com ausência total de vibração 
ou distúrbios durante sua execução e sem remoção de solo da escavação. 
Mega -> Podem ser do tipo concreto, metálica ou metálica injetada. As estacas são formadas por um 
ou mais segmentos, todos pré-moldados, ou seja, seus segmentos já foram concretados e curados 
(no caso de uma peça de concreto) ou preparados, serrados e aplainados (no caso de um perfil ou 
tubo metálico), com 50 cm de altura e diâmetro variável. Os equipamentos utilizados para o 
emprego das estacas mega são de pequeno porte, pequena dimensão (≈80 cm x ≈50 cm x ≈60 cm), 
pouco peso (≈ 60 kg), para trabalharem em espaços confinados e de difícil acesso. Normalmente são 
cilindros hidráulicos, ligados a unidades elétricas/hidráulicas de pequeno porte. 
Broca ->Estaca em que a perfuração do solo é feita manualmente, executado com trado, concha 
manual (apiloada ou não) e sem revestimento.. É cravada em pequena profundidade.É utilizada em 
pequenas obras (com pouca responsabilidade) e em contenções de subsolo de edificações (1 
subsolo) 
 
b) Processo construtivo: 
Franki ->Primeiro realiza-se a locação das estacas no terreno e suas posições, após isso, a estaca de 
certo diâmetro é cravada no solo por meio de golpes de um bate estacas e a base é alargada através 
de "socadas" pelo pilão até a formação do bulbo, e logo depois, coloca-se a armadura e a 
concretagem das estacas. 
Raiz ->O processo executivo da estaca raiz é dividido em 3 etapas: perfuração, fixação da armadura, 
injeção da argamassa e retirada dos tubos metálicos. 
Pré-moldada ->A cravação das estacas pode ser feita por percussão, prensagem ou vibração. A 
escolha do equipamento deve ser feita de acordo com o tipo, dimensão da estaca, características do 
solo, condições de vizinhança, características do projeto e peculiaridades do local. 
In loco ->São executadas enchendo-se de concreto, perfurações previamente executadas no terreno, 
através de escavações ou cravações. 
Hélice contínua -> Primeiro tem a perfuração do terreno através da rotação da hélice, em segundo 
vem a concretagem e logo após a colocação da armadura. 
Strauss -> Abre-se um furo no terreno com um soquete para a colocação do primeiro tubo, 
aprofundando o furo com golpes de sonda de percussão, depois disso, rosqueia o tubo até atingir 
profundidade determinada. Assim que atingir, o operador bate estaca strauss faz uma checagem se a 
piteira já não entra tanto no solo. Quando isso acontece, é autorizada a concretagem, sendo assim, o 
concreto lançado no tubo e apiloa-se o material com um soquete na base da estaca, e para formar o 
fuste o concreto é lançado na tubulação e apiloado enquanto que as camisas metálicas são retiradas 
com guincho manual. 
Escavada ->A escavação é realizada introduzindo o trado helicoidal no solo. Após vem a colocação de 
armadura e em seguida a concretagem da estaca. Após a conclusão da concretagem já é possível 
posicionar os arranques dos pilares com o concreto ainda fresco, para casos onde o pilar apóia direto 
na estaca. O processo é simples e em boas situações de execução é um processo rápido e muito 
vantajoso. 
Metálica -> A cravação das estacas pode ser feita por percussão, prensagem ou vibração. A escolha 
do equipamento deve ser feita de acordo com o tipo, dimensão da estaca, características do solo, 
condições de vizinhança, características do projeto e peculiaridades do local. A cravação por 
percussão é o processo mais utilizado, utilizando-se para tanto pilões de queda-livre ou automáticos. 
Ômega ->terreno por meio de torque apropriado para vencer a sua resistência até à profundidade 
estabelecida, compactando o solo, sem transportá-lo para a superfície; após isso o concreto é 
bombeado pelo núcleo do trado sob pressão de 0,5 a 4 kgf/cm² medida na parte alta do trado, onde 
acontece o acréscimo de aderência entre o concreto e o solo. Durante a concretagem, o trado é 
retirado girando-o no sentido da perfuração, fazendo com que as aletas que compõem a parte 
superior deste empurrem o solo lateralmente. É utilizada a bomba de concreto ligada ao 
equipamento de perfuração através de mangote flexível de alta pressão. A concretagem é executada 
até à superfície de trabalho. A concretagem é executada até à superfície de trabalho, sendo possível 
o seu arrasamento abaixo da superfície do terreno, guardadas as precauções quanto à estabilidade 
do furo no trecho não concretado e a colocação da armação. 
Mega -> A estaca Mega é formada pela justaposição vertical de diversos tubos, cravados no terreno 
por meio de um macaco hidráulico acionado por uma bomba injetora de óleo. O comprimento de 
cada tubo é de 50 cm. A reação de cravação é obtida contra as fundações existentes, monitorada
por 
equipamento de precisão, ajustado a um manômetro de controle de pressão. Após ser atingida a 
reação máxima permitida, por baixo das fundações existentes é colocado um cabeçote de concreto 
armado, medindo 40 x 30 x 25 cm, ajustado aos elementos de fundação existentes por meio de 
cunhas de concreto simples de modo a permitir que a estaca nova entre em carga imediatamente 
após a retirada do macaco.Os perfis de concreto armado tem capacidade de carga entre 20tf a 50tf. 
Broca ->É executado um furo no solo com o auxílio de trado com diâmetro mínimo de 20cm e 
máximo de 50cm e após o furo ser finalizado é realizado a concretagem, em casos específicos é 
colocada a armação necessária, porém em geral é executado somente o concreto.Por essas 
facilidades de execução seu uso é bastante comum em contenções de subsolo como dito 
anteriormente. 
 
c) 3 vantagens: 
Franki -> ¹ Podem suportar grandes cargas; ²apresentam boa resistência lateral e de ponta, 
contribuindo para a dissipação das cargas no solo e ³ Atingem camadas profundas do solo. 
Raiz ->¹Ausência de vibração e descompressão do terreno, podendo então ser utilizada em terrenos 
com construções vizinhas;²possibilidade de execução em áreas de espaço limitado, devido ao 
equipamento ser de pequeno e médio porte e ³ Utilização em terrenos com presença de matacões, 
rochas e concreto, tem capacidade de perfuração de matérias rígidas. 
Pré-moldada ->¹Alta qualidade dos elementos de fundação;²boa execução em solos moles e com 
lençol freático próximo ao nível do solo e ³ Contribui com uma obra mais limpa e um canteiro mais 
organizado. 
In loco ->¹Tem o acabamento simples, dispensando chapisco e reboco; ² As paredes in loco são ideais 
para serem revestidas por massa modeladora e ³ Ajudam a sustentabilidade por ter pouco resíduos. 
Hélice contínua ->¹Alta produtividade comparada a outros tipos de estacas de fundação, ²alta 
capacidade de carga das estacas e ³não gera vibrações no terreno. Mesmo assim, recomenda-se a 
realização de um laudo técnico nas edificações vizinhas para evitar futuros problemas. 
Strauss -> ¹Fator custo/benefício favorável, ²Não gera vibrações no solo suficientes para danificar 
edificações vizinhas e ³ É adequada para solos colapsivos, e de baixa resistência, locais confinados, 
terrenos planos e acidentados. 
Escavada -> ¹ Grande mobilidade, versatilidade e produtividade; ²atingem grandes profundidades e 
suportam grandes cargas; ³capazes de serem executadas mesmo em presença de água com o uso de 
revestimento ou camisa metálica; ausência de vibração no terreno, pois a escavação se faz por 
rotação; conhecimento imediato e real de todas as camadas atravessadas de solo e possibilidade de 
uma segura avaliação de capacidade de carga da estaca, mediante a coleta de amostra e seu 
eventual exame em laboratório. 
Metálica -> ¹Alta eficiência de cravação em solos de difícil penetração; ²menor peso em relação a 
outros tipos de estacas; ³redução de perda comparada à estaca pré-moldada de concreto que correm 
o risco de quebrar no momento da cravação; disponibilidade no mercado; Inexistência de vibração 
no momento da cravação quando por meio de percussão. 
Ômega -> ¹ Rápida velocidade de execução; ²baixo índice de ruídos nocivos à saúde; ³é possível 
produzir diariamente mais estacas do que em outros métodos; baixa perda de concreto devido à 
estabilidade das paredes do solo; não existe material escavado e assim dispensa o uso de maquinas 
e caminhões de terraplenagem; menores transtornos com relação a atrito negativo e é monitorado 
eletronicamente. 
Mega ->¹ Limpeza da obra durante a execução, sem adição de água ou formação de lama; 
² Acréscimo da capacidade suporte das fundações existentes e ³ Isenção de vibrações durante a 
cravação, reduzindo os riscos de uma eventual instabilidade que por ventura venha a ocorrer, devido 
à precariedade de fundações existentes 
Broca -> ¹ Baixo custo; ² Não provoca vibrações durante a execução e ³ Por não provocar vibrações, 
evita dano em estruturas vizinhas e a concretagem no comprimento estritamente necessário. 
 
d) 3 desvantagens: 
Franki ->¹ Causa muita vibração no terreno, é recomendado realizar laudo pericial em todas as 
edificações vizinhas antes do início de sua execução e registrar as condições das estruturas no 
entorno da obra; ² Durante o processo de cravação, deve ser constantemente supervisionadapois 
pode ocorrer levantamento das estacas já instaladas e ³ Demandam tempo na sua execução que 
podem ocasionar maiores custos com mão-de-obra e equipamentos. 
Raiz ->¹Grande impacto ambiental;² Obra alagada devido ao grande consumo de água e ³Alto 
consumo de ferragens para as armaduras. 
Pré-moldada ->¹Produtividade baixa quando comparada a outros tipos de estacas;² Produz muita 
vibração e ruídos conforme o tipo de equipamento utilizado para cravação e ³As estacas podem 
quebrar durante a cravação, quando encontram uma camada de solo muito resistente, matacões ou 
rocha. 
In loco ->¹Grande custo para reformas, ²Custo alto das fôrmas e ³ Dificilmente um conjunto de fôrmas 
poderá ser utilizado em outro projeto por condições de dimensões. 
Hélice contínua -> ¹É um equipamento grande e por isso necessita-se de uma área ampla na obra e 
de terreno plano ou pouco inclinado para a sua instalação,²não podem ser executadas em terrenos 
com presença de rochas e matacões, e ³custo relativamente alto se comparado a outros métodos de 
execução de fundações devido à mobilização dos equipamentos. 
Strauss -> ¹Geralmente produz muita lama, ²Capacidade de carga baixa podendo ter até metade da 
capacidade de carga de uma estaca pré-moldada e ³ Apresenta dificuldade para escavar solo mole de 
areia fofa por causa do estrangulamento do fuste. 
Escavada -> ¹ Os métodos de escavação podem afofar solos arenosos ou pedregulhos, ou transformar 
rochas moles em lama, como o calcário mole ou marga; ²necessidade de local nas proximidades para 
deposição de solo escavado; ³susceptíveis a estrangulamento da seção em caso de solos 
compressíveis; dificuldade na concretagem submersa, pois há impossibilidade de verificar e 
inspecionar posteriormente o concreto. 
Metálica -> ¹Custo elevado comparado às outras estacas; ² Atacável por águas agressivas e solos 
corrosivos; ³ Para fabricação exige maquinário específico, a distância entre fabricação e destino pode 
acarretar custos altos. 
Ômega -> ¹ Dificuldade na instalação de armaduras mais profundas; ² Em solos fracos, pode ocorrer 
um alargamento do fuste ou estreitamento do mesmo e ³ Sua qualidade na execução está sujeita à 
sensibilidade e experiência do operador da perfuratriz de execução da hélice. 
Mega ->¹ Execução em locais pequenos e de difícil acesso à pessoas e equipamentos; ² Dificuldade 
em encontrar mão de obra especializada e ³ Tem alto custo e longo tempo de cravação. 
Broca -> ¹ Baixa carga de trabalho, ² baixa qualidade executiva e ³não é executada abaixo do nível de 
água do solo (N.A) e comprimentos de no máximo 8 metros. 
 
9) Com relação aos tubulões, escreva o que se pede, nesta ordem: 
a) Quais os tipos: Existem os tubulões a céu aberto, que podem ter ou não escoramento e os 
tubulões pneumáticos que podem ser revestidos por metal ou concreto. 
 
b) Em que situações são empregados: É recomendada a utilização de tubulões quando a obra é 
especialmente sobrecarregada com mais de 3 mil kN, exemplo em pontes, viadutos ou prédios de 
grande porte com presença de lençol freático que apresente risco de desabamento. 
 
c) Quais as características de cada um dos tipos: 
Tubulão a céu aberto sem escoramento: Escavado manualmente; o diâmetro mínimo do fuste para 
escavação manual = 0,70 m; o ângulo de 60° é suficiente para
que não tenha necessidade de 
colocação de armadura na base; somente para receber esforços verticais; é executado somente 
acima do lençol freático; executado em solos coesivos; concreto utilizado pode ser o ciclópico. 
Com escoramento tipo Chicago: Escoramento das paredes do fuste é feito com madeira preso por 
anéis metálicos; Elementos de escoramento podem ou não ser recuperados durante a concretagem; 
Elementos de escoramento são utilizados em trechos onde o solo é de baixa consistência; Só para 
receber esforços verticais; Executado somente acima do lençol freático; Concreto utilizado pode ser 
o ciclópico. 
Tipo Gow: Escoramentos laterais da parede do fuste são executados com anéis metálicos 
telescópicos, cravados por percussão; elementos de escoramento são recuperados durante a 
concretagem;Só para receber esforços verticais; Executado somente acima do lençol freático; 
Concreto utilizado pode ser o ciclópico. 
Tipo Benoto: É executado com cravação mecânica de tubo metálico de espessura ¼”; o diâmetro do 
tubo é igual ao diâmetro do fuste; oconcreto utilizado pode ser o ciclópico e o utilizado para a 
concretagem do fuste pode ter um fck = 9,5 MPa (95 kgf / cm2 ), pois o tubo metálico de aço é 
considerado como um reforço para os esforços de compressão; Escavação após a cravação do tubo é 
feita manualmente. 
Tipo Pneumático: O Revestimento das paredes laterais do fuste é feito com anéis de concreto com 
diâmetro externo igual ao diâmetro do fuste; Os anéis de concreto movem-se verticalmente pelo 
peso próprio; escavação é feita manualmente; as escavações feitas abaixo do lençol freático são 
feitas manualmente com o auxílio de uma campânula e o diâmetro interno ≥ 0,70 m (diâmetro do 
fuste). 
d) Quais os procedimentos para a execução: 
Fases de execução de tubulão a céu aberto: 
Escavação manual ou mecânica do fuste: O fuste pode ser escavado manualmente por poceiros ou 
através de perfuratrizes até a profundidade prevista em projeto. Quando escavado à mão, o prumo e 
a forma do fuste devem ser conferidos durante a escavação. Caso ocorram irregularidades na 
instalação do sistema, especialmente desalinhamento do fuste e dificuldade de abertura e 
concretagem da base, é preciso corrigir imediatamente, pois o tubulão não pode ficar muito tempo 
aberto para não sofrer alívio de tensões e perda de resistência do solo. 
Alargamento da base e limpeza: Se for necessário o alargamento da base, a descida de um operário 
para o serviço é imprescindível. Por mais arriscado que seja esta prática, ainda não foi desenvolvido 
equipamento com preço acessível para realizar o alargamento da base. Deve-se realizar todos os 
procedimentos de segurança e a utilização de epi’s designados para esta operação. Depois de 
executado o alargamento da base de acordo com as dimensões previstas em projeto, deve-se realizar 
a limpeza da base, retirando terras soltas e impurezas do solo. 
Conferência da base pelo engenheiro ou responsável da obra: Após o término do alargamento e 
limpeza da base pelo operário, o engenheiro ou responsável da obra deve descer no poço para 
verificação do serviço. Deve-se conferir as dimensões da base e o angulo formado entre o fuste e a 
base. É comum nos canteiros de obra a prática da confiança do engenheiro em seus operários. 
Porém, vale ressaltar que o engenheiro é a pessoa que possui conhecimento técnico na obra capaz 
de decidir se o serviço foi bem executado ou não. 
Colocação de armadura: A armadura do fuste deve ser colocada tomando-se o cuidado de não 
permitir que, nesta operação torrões de solo sejam derrubados para dentro do tubulão. Quando a 
armadura penetrar na base, ela deve ser projetada de modo a permitir a concretagem adequada da 
base, devendo existir aberturas na armadura de pelo menos de 30 x 30 cm. 
Concretagem: A concretagem do tubulão deve ser feita imediatamente após a conclusão de sua 
escavação. Em casos excepcionais, nos quais a concretagem não tenha sido feita imediatamente 
após o término do alargamento e sua inspeção, nova inspeção deve ser feita, removendo-se o 
material solto ou eventual camada amolecida pela exposição ao tempo ou por água de infiltração. A 
concretagem é feita com concreto simplesmente lançado da superfície. Não é necessário o uso de 
vibrador. Por esta razão o concreto deve ter plasticidade suficiente para assegurar a ocupação do 
todo o volume da base. Alguns engenheiros porém recomendam o uso de vibrador e que a bomba de 
concreto alcance o fundo do tubulão. A escolha ficará por conta do responsável da obra. 
 
Execução de tubulõesPneumático: para os tubulões a ar comprimido, deve-se concretar o 
revestimento de concreto ou aprumado o revestimento metálico diretamente sobre a superfície do 
terreno, tomando cuidados com o prumo e alinhamento da camisa. A escavação preliminar deve ter 
dimensões maiores do que o diâmetro do revestimento. Os próximos segmentos do revestimento 
metálico ou de concreto devem ser soldados ou concretados a medida que a escavação manual do 
poço vai sendo realizada. Deve-se tomar cuidado para a introdução dos revestimentos de concreto 
pois estes só devem ser colocados depois que o concreto atingir a resistência suficiente para 
suportar a escavação. 
Ao atingir o nível d’água deve-se realizar a instalação da campânula de ar comprimido no topo da 
camisa para permitir a execução dos trabalhos a seco. Se a camisa for de concreto, aplicar a pressão 
de ar comprimido somente quando o concreto atingir a resistência especificada em projeto. 
Importante: Deve-se evitar a aplicação de pressão excessiva para eliminar água acumulada no 
tubulão. 
e) Qual o tipo recomendado para solo com lençol freático e por quê? 
Os tubulões do tipo pneumático porque os equipamentos de compressão e descompressão de ar 
possibilitam a atuação do poceiro abaixo do nível da água. 
 
10) Com relação ao radier, escreva o que se pede, nesta ordem: 
a) Definição:Tipo de fundação rasa, que funciona como uma laje em contato direto com a superfície 
do terreno, abrangendo toda a área da construção, e que recebe as cargas dos pilares e paredes da 
superestrutura. 
b) Em que situações é empregado:é utilizado em obras de pequeno porte, especialmente casas de 
baixo custo, mas nada impede que o seu uso em obras maiores aconteça (no exterior, a utilização 
dessa laje em obras grandes é bastante comum), desde que se leve em conta outros fatores, como o 
tipo de solo e a sua interação com o peso da estrutura 
c) Quais as vantagens e as desvantagens: 
Vantagem: Economia na construção devido ao seu baixo custo; Tempo de execução reduzido (em 
obras pequenas, a construção pode ser concluída em dois dias – um dia e meio para a montagem e 
meio dia para a concretagem); Redução na mão-de-obra, se comparada a outros tipos de fundação 
rasas ou superficiais (três funcionários executam o trabalho no exemplo acima, sem maiores 
dificuldades); Possibilidade de uso em terrenos argilosos; Combina com sistemas estruturais 
tradicionais e industrializados (aço, madeira, etc). 
Desvantagem:Necessidade de execução precoce das instalações hidráulicas e sanitárias; 
Possibilidade de surgirem fissuras na estrutura de concreto armado;Dificuldade na execução e custos 
mais elevados em caso de ser necessário aumentar a resistência, devido às cargas atuantes na laje.