ADM DE MATERIAIS E PATRIMÔNIO WEB1 DJALMA

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Gestão de Materiais e Patrimônio
WEB CONFERÊNCIA I
Prof. Djalma Silva Guimarães Júnior
Recursos da empresa
Os recursos da empresa podem ser definidos como os elementos que atuam 
direta e indiretamente para a realização da atividade produtiva de uma 
organização.
Uma outra maneira de definir os recursos de uma organização é considerá-los 
como elementos que geram ou possuem a capacidade de geração de riqueza.
Recursos da empresa
Recursos da 
empresa
Tecnológicos
Humanos
CapitalPatrimoniais
Materiais
Recursos da empresa
O processo de produção envolve a transformação de um conjunto de 
recursos (entradas ou inputs) em bens e serviços (saídas ou 
outputs).Embora o modelo input-transformação-output possa ser 
analisado em qualquer processo produtivo os recursos transformados 
possuem características bem distintas na produção de bens e serviços. 
Inputs
Recursos a serem transforados: 
- Materiais, informação e comunicação
Recursos de transformação:
- Instalações, e pessoal
Processo de 
transformação
Output
Produtos e serviços
Ciclo de materiais
A administração de recursos materiais compreende toda a seqüência
de operações que se inicia antes da aquisição do bem, ou seja, na
identificação do fornecedor, negociação, compra, recebimento,
transporte, acondicionamento e armazenamento do produto acabado
até sua distribuição ao consumidor final.
Ciclo de materiais
Demanda
Identificar 
fornecedor
Comprar 
materiais
Transportar
Recebimento e 
armazenagem
Movimentação 
interna
Armazenagem 
do produto 
acabado
Expedição
Transporte 
Clientes
Compras
Função da empresa que trata especificamente das atividades de suprir
a empresa dos recursos necessários para o seu perfeito
funcionamento de forma a atender as necessidades do mercado.
A função compras está relacionada com outros setores da empresa, no
esforço de obter o material correto, na quantidade correta, com a
entrega correta, da fonte correta e ao preço correto.
Compras – Objetivos
- Garantir a continuidade no fluxo de suprimentos da organização.
- Coordenar os fluxos com o mínimo investimento em estoques, de forma a garantir o
cumprimento dos programas de produção da organização.
- Adquirir os produtos dentro das especificações, qualidade, prazo ao custo mais baixo
possível.
- Evitar desperdício e obsolescência de materiais através de avaliação e percepção do
mercado.
- Garantir a organização uma posição competitiva, através de negociações
transparentes e credibilidade no mercado.
- Desenvolver parcerias com fornecedores.
Perfil do comprador 
Para realizar suas atribuições de forma adequada, o comprador deve
demonstrar conhecimentos das características dos produtos e
processo de fabricação dos itens comprados. Outras características
essenciais são as seguintes:
- Capacidade de discutir sobre características dos itens em igual
nível com os fornecedores;
- Capacidade de negociação com os fornecedores;
- Conhecer a política e os padrões de ética definidos pela empresa.
Ética em compras
Para Pozo (2010), ética em compras consiste em:
• Considerar em primeiro lugar o interesse da empresa em todas as transações
• Ser receptivo a conselhos competentes advindos dos superiores
• Comprar sem prevenções, com vistas a obter para a empresa o máximo valor final 
para cada centavo aplicado
• Ampliar seu conhecimento acerca dos materiais e processos de manufatura
• Trabalhar para que haja honestidade e verdade nas negociações, denunciando 
qualquer postura questionável
• Atuar com cortesia e rapidez
• Respeitar suas obrigações e exigir que as obrigações das partes envolvidas no 
processo sejam respeitadas
• Evitar práticas inadequadas e arriscadas
• Compartilhar seu desempenho e auxiliar seus pares da área
• Cooperar para o desenvolvimento profissional e coorporativo de toda a equipe.
Etapas do processo de compras 
Segundo Arnold (199), são etapas do processo de compras:
Etapa 1 – Receber e analisar as requisições de compra, ou seja, receber uma
requisição de outra função, em um ambiente MRP a função compras recebe
uma autorização para processar a compra;
Etapa 2 – Selecionar fornecedores, a função compras deve manter uma lista
de fornecedores aprovados;
Etapa 3 – Determinar o preço correto, a função solicita cotações de
fornecedores para garantir uma aquisição por um preço competitivo;
Etapa 4 – Emitir pedidos de compra, tal pedido é preparado com base na
requisição de compra ou nas cotações;
Etapas do processo de compras
Segundo Arnold (199), são etapas do processo de compras:
Etapa 5 – Acompanhar os prazos dos pedidos, a função compras deve 
garantir que os produtos sejam entregues no prazo adequado; 
Etapa 6 – Receber e aceitar as mercadorias, o departamento de 
compra inspeciona para garantir que as mercadorias recebidas 
possuam a especificação correta; 
Etapa 7 – Aceitar a fatura para pagamento do fornecedor, quando os 
itens, quantidades e preços determinados no contrato de compra estão 
corretos deve-se aceitar a fatura.
Cadastro de fornecedores
Um bom fornecedor pode ser considerado como aquele que consegue
fabricar o produto com a qualidade exigida, possui a capacidade de
produzir as quantidades necessárias e consegue vender seus produtos
a um preço de mercado.
De maneira geral a opção da maioria das organizações é negociar com
vários fornecedores, a determinação do número ideal de fornecedores
depende do julgamento e objetivo estratégico da empresa. Com a
evolução da gestão da cadeia de suprimentos, as parcerias de
fornecimento único ou exclusivo ganharam força nas últimas décadas.
Tipos de fornecimento 
Fornecimento único
• Possibilidade de desenvolvimento de parceria entre as organizações 
(compartilhamento de conhecimento);
• Qualidade nos materiais fornecidos (especificações claras dos padrões);
• A concentração das compras pode oferecer melhores condições de 
fornecimento;
• Pode gerar dependência em relação a apenas um fornecedor.
Tipos de fornecimento 
Múltiplos fornecedores
• Aumento da concorrência no processo de aquisição;
• Liberdade para a escolha de fornecedores;
• Possibilidade de adoção de novas tecnologias;
• Baixo nível confiabilidade do fornecedor e comprometimento para o 
desenvolvimento e materiais e tecnologias.
Tipos de fornecimento 
Poucos fornecedores
• Uniformidade de qualidade;
• Economias de escala;
• Obtenção de condições comerciais vantajosas;
• Independência em relação ao suprimento.
Atividade 01 
Na sua opinião, qual tipo ou combinação de
fornecimento mais se adéqua as seguintes
organizações:
- Fabricante de um bem maduro, no qual a
concorrência ocorre via preço.
- Fabricante de produtos intensivos em
tecnologia, no qual o diferencial é a qualidade,
credibilidade e flexibilidade.
Cadastramento de fornecedores 
Critérios para seleção de fornecedores:Característica Descrição
Habilidade técnica Capacidade de produzir o produto desejado
Capacidade de 
produção
Possui escala de produção suficiente para atender as 
necessidades com o menor número de defeitos possível
Confiabilidade Detentor de boa reputação e situação financeira sólida
Serviço pós venda Atendimento bem organizado e estoque de peças de 
reposição
Localização do 
fornecedor
Esta próximo ou mantém estoque local, de forma a minimizar 
os tempos de entrega
Outros aspectos Outros aspectos tais como política de crédito
Preço Capacidade de fornecer preços competitivos
Concorrência 
Para a aquisição das mercadorias os critérios de seleção de fornecedores
devem ter sido adotados, e o setor de compras deverá observar a existência
de critériosqualificadores e critérios classificadores para o fornecimento, ao
invés de adquirir os materiais apenas baseado no menor preço.
Os critérios qualificadores são aqueles utilizados para o cadastro do
fornecedor, o qual precisa cumprir alguns requisitos mínimos para fazer parte
do rol de fornecedores da empresa. Por sua vez, os critérios que
classificam os fornecedores são: conformidade a situação legal e fiscal,
situação econômico financeira estável, referências positivas de outros clientes,
sistema de garantia da qualidade adequado, certificações, e histórico de bom
fornecimento, etc. Os critérios classificadores são uma espécie de ganhadores
de pedido
Negociação
A negociação é um processo que envolve o planejamento, revisão e análise, 
usado por dois grupos opostos, buscando um acordo sobre uma condição de 
venda que seja aceitável para ambas as partes. O mesmo conceito também 
pode ser entendido como alterações sobre condições de compra, duas partes 
que inicialmente possuem posições divergentes, deslocam suas posições até 
chegar a um ponto aceito por ambas as artes. 
Os objetivos do processo de negociação são:
• Obter um preço satisfatório e razoável
• Obter do comprador o cumprimento de condições contratuais e prazos 
firmados
• Obter a máxima cooperação do fornecedor
• Desenvolver uma relação saudável e amistosa com o fornecedor.
Contratação
A exceção de contratos de fornecimento exclusivo no qual as condições de fornecimento são 
impostas pelo contratante, nos demais contratos, os pontos listados a seguir devem ser considerados 
antes do fechamento do contrato:
• Preços;
• Prazos de entrega;
• Condições de pagamento;
• Condições de reajustes dos preços ofertados;
• Garantias contratuais e suas extensões;
• Critérios de inspeção e garantias da qualidade;
• Custos de transporte;
• Custos de embalagens;
• Outros elementos.
Mais informações sobre contratos no link a seguir. Bem como pode conhecer a legislação em vigor 
analisando a Lei 10.406/02 – Código Civil Brasileiro.
Compras emergenciais
As compras emergenciais ocorrem pelo fato de que nunca conseguiremos manter em 
estoque um número suficiente de todos os itens que precisamos, sem incorrer em 
elevados custos. 
Tais compras podem ser evitadas através de:
• Estabelecer controles (avaliar o desempenho das atividades desenvolvidas no 
departamento).
• Estabelecer prioridades de atendimento (estabelecer hierarquia nas prioridades).
• Participar do planejamento global da organização com o intuito de se antever o futuro 
e se preparar contra ou a favor dele.
• Criar um canal de comunicação com os solicitantes no âmbito empresarial 
(Apresentar para as outras funções da empresa o andamento dos processos de 
compra).
• Dimensionar corretamente o quadro e elevar a qualidade do pessoal.
Estratégia de aquisição
Verticalização Horizontalização
Vantagens Desvantagens Vantagens Desvantagens
Independência de 
terceiros Maior investimento Redução de custos
Menor controle 
tecnológico
Maiores lucros e 
autonomia
Perca de foco da 
organização Maior eficiência
Deixar de ganhar a 
margem de lucro do 
fornecedor
Domínio sobre a 
tecnologia
Aumento da estrutura 
da empresa
Foco no negócio 
principal da 
empresa Maior exposição
Martins e Alt, 2009
Estratégia de aquisição
Comprar VS Fabricar
A resposta para esta questão precisa estar associada aos objetivos estratégicos da empresa e aos 
custos de cada uma das alternativas. Em relação aos objetivos estratégicos, deve-se considerar 
algumas questões: 
1 – a importância do produto para a empresa no médio e no longo prazo, 
2 – manutenção do domínio sobre a tecnologia ou parte do processo de produção; 
3 – nível qualidade esperada pelo consumidor. 
Em relação aos custos, deve-se considerar se hoje é mais econômico para a empresa produzir 
internamente os suprimentos que necessita ou adquiri-los de terceiros, também deve-se olhar para a 
economia de custos no médio prazo e longo prazo. 
Estratégia de aquisição
Comprar VS Locar
Com o desenvolvimento dos mecanismos do sistema financeiro, as firmas 
possuem outras opções para a aquisição de bens de capital (maquinários, 
equipamentos, etc.) a locação de equipamentos através de contratos de 
arrendamento mercantil ou de leasing. As duas partes envolvidas nesta 
espécie de contrato são o banco/empresa de leasing (arrendador) e a empresa 
(arrendatário).
Classificação ABC
A metodologia para o uso do princípio de Pareto consiste em multiplicar o consumo 
médio do item pelo seu custo de reposição. Tal metodologia é facilitada a partir da 
utilização de algumas etapas:
Etapa 1 – Verificar a necessidade do uso do método e definição dos objetivos da 
aplicação.
Etapa 2 – Verificar as características da técnica de análise e realizar os cálculos através 
de planilhas eletrônicas ou manualmente.
Etapa 3 – Segmentação dos dados nas classes A, B e C. Construção de tabelas e 
gráficos.
Etapa 4 – Conclusões e providências.
Classificação ABC
Para montagem da curva ABC, utilizaremos o exemplo de uma empresa que 
contabilizou sua demanda anual de 10 itens e os seus respectivos custos de 
aquisição.
Item
Demanda Anual 
(unidade)
Custo de aquisição 
(R$)
1 90000 15,97
2 7600 7,54
3 14500 8,12
4 3200 11,01
5 2240 7,50
6 751 8,09
7 23000 6,78
8 2000 1,20
9 50000 18,50
10 200 2,99
Classificação ABC
Etapa 1 – A empresa percebe a necessidade de melhorar seu sistema de 
gestão de estoques e decide utilizar o método da curva ABC ou 80-20.
Etapa 2 – Calcula-se a participação individual de cada item no investimento 
total da empresa, multiplicando-se a demanda pelo seu custo unitário de 
aquisição, também deve-se somar a participação individual de cada item. Em 
seguida, para encontrar a contribuição percentual de cada item no 
investimento total, divide-se o valor do item pela soma do valor unitário de 
todos os itens, e multiplica-se por 100.
Classificação ABC
Item
Demanda Anual 
(Und)
Custo de aquisição (R$)
Investimento em 
estoques (R$)
Investimento em 
estoques (%)
1 90000 15,97 1437300 52,1%
2 7600 7,54 57304 2,1%
3 14500 8,12 117740 4,3%
4 3200 11,01 35232 1,3%
5 2240 7,5 16800 0,6%
6 751 8,09 6075,59 0,2%
7 23000 6,78 155940 5,7%
8 2000 1,2 2400 0,1%
9 50000 18,5 925000 33,5%
10 2000 2,99 5980 0,2%
Total 2759771,59 100%
Classificação ABC
Etapa 3 – Para segmentação dos dados deve-se classificar os dados de 
acordo com a contribuição no investimento total.
Item Investimento em estoques (%) Percentual acumulado
Classificação
1 52,1% 52,1% A
9 33,5% 85,6% A
7 5,7% 91,2% B
3 4,3% 95,5% B
2 2,1% 97,6% C
4 1,3% 98,9% C
5 0,6% 99,5% C
6 0,2% 99,7% C
10 0,2% 99,9% C
8 0,1% 100,0% C
Etapa 
3
Classificação ABC
Etapa 4 – Podemos chegar à conclusão que os itens 1 e 9 são responsáveis por 85,6% do
investimento em estoques, logo, são os itens que devem ser tratados de forma prioritária na gestão de
estoques. Quando as boas práticas de gestão de estoques já estiverem inseridas na aquisição e
manuseio dos itens 1 e 9, deve-se priorizar os itens 7 e 3, e em seguida os demais.
52,1%
33,5%
5,7% 4,3% 2,1% 1,3% 0,6% 0,2% 0,2% 0,1%
0,0%
20,0%
40,0%
60,0%
80,0%
100,0%
120,0%
Item 1 Item 9 Item 7 Item 3 Item 2 Item 4 Item 5 Item 6 Item 10 Item 8
Curva ABC
Percentual Percentual acumulado
Métodos de previsão de demanda
Métodos de previsão de demanda
Exemplo - Consideremos agora que a Empresa X Ltda., contabilizou o 
seguinte volume de peças vendidas nos seis primeiros meses de 2015.
Mês Número de peças vendidas
Janeiro 120
Fevereiro 100Março 95
Abril 105
Maio 109
Junho 114
Como poderíamos fazer uma previsão vendas de peças para julho de 2015 pelo MUP
e MMM?
Métodos de previsão de demanda
Métodos de previsão de demanda
MMMP – A média móvel exponencialmente ponderada é um desdobramento do método 
anterior. Na MMMP os valores dos períodos mais próximos são mais importantes, ou 
seja, recebem uma ponderação mais significativa. Desta forma, a previsão de consumo 
será representada por:
Onde: 
Métodos de previsão de demanda
Mês
Número de peças 
vendidas
Venda 
prevista 
(MMQ)
Venda 
prevista 
(MMEP)
Janeiro 120 106,7 .....
Fevereiro 100 106,9 124
Março 95 107,1 97,94
Abril 105 107,3 91,38
Maio 109 107,5 104,32
Junho 114 107,7 109,46
Agosto .... 108,1 115,9
Métodos de previsão de demanda
Para o mês de Fevereiro por exemplo tínhamos, a demanda real de janeiro 
(120) somada ao produto do fator de suavização (0,3) pela diferença entre a 
demanda real (120) e a demanda prevista pelo MMQ (106,7). Tal procedimento 
foi realizado para todos os meses.
Vfev = 120 + 0,3 * (120 – 106,7) = 124
Métodos de previsão de demanda
Período 
(trimestre) Venda de Autos (unidades)
1 128431
2 129535
3 123655
4 161746
5 170404
6 180939
7 207649
8 212741
9 255535
10 262051
Métodos de previsão de demanda
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
0 2 4 6 8 10 12
V
o
lu
m
e
 d
e
 v
e
n
d
a
s
Semestre
Venda de Veículos
Métodos de previsão de demanda
Essa linha de tendência é obtida através do método de mínimos quadrados. O 
que tal método faz é estimar o valor dos parâmetros da equação da reta, 
Y = a + b X, ou seja, tal método encontra o valor estimado de a e b para 
um determinado conjunto de dados, a estimação de a e b é realizada a partir 
das seguintes equações:
Cálculo de b:
Cálculo de a:
Métodos de previsão de demanda
Considere que as vendas anuais de latas de refrigerante de um grande 
fabricante de embalagens são apresentadas a seguir.
Ano Número de latas de vendidas
(milhões de latas)
1 5
2 6
3 9
4 8,5
5 10
Métodos de previsão de demanda
Apenas com estas informações você pode calcular os parâmetros e que 
permitem realizar a previsão.
Deve-se inicialmente definir os dois tipos de variáveis, existe uma variável que 
é chamada de variável dependente (Y), que é a variável que queremos 
conhecer, prever o futuro e a variável independente (X), que é a variável que 
explica o comportamento da demanda, no caso do nosso exemplo o tempo; 
Métodos de previsão de demanda
Uso da fórmula
Métodos de previsão de demanda
X Y X*Y X*X
1 5
5 1
2 6
12 4
3 9
27 9
4 8,5
34 16
5 10
50 25
15 38,5 128 55Total
Inserindo nas fórmulas, obtem-se:
b = 1,25
a = 3,95
Ou seja, Y = 3,95 + 1,25 X
Previsão para o período (ano 6)
Y7 = 3,95 + 1,25 (6) = 11,45
Métodos de previsão de demanda
Na planilha EXCEL
Métodos de previsão de demanda
Atividade 02 
Considere os dados a seguir e faça a previsão de
demanda para o período 6, utilizando os métodos
estudados.
PLANILHA
ESTOQUES
Custos de armazenagem
Custos de armazenagem
Custos de pedido
O custo de falta pode trazer grandes danos a organização, no entanto, é de 
difícil mensuração, compreende o tempo no qual a linha de produção ficou 
parada, custo do equipamento parado, custo do material comprado de forma 
emergencial, multas contratuais por eventuais atrasos, prejuízos, e 
principalmente o desgaste junto aos consumidores. Ou seja, você que levou o 
produto da marca B, C ou D, e gostando do produto, pode não voltar a comprar 
o produto A.
Custos de falta
Custo total 
Nível de estoques e gráfico dente de serra
HIPÓTESES:
Tal gráfico na sua concepção teórica assume as seguintes hipóteses básicas: a 
taxa de consumo dos itens em estoque é constante ao longo do tempo, o 
tempo entre o pedido da mercadoria e o recebimento do produto no estoque é 
constante (previsível, sem imprevistos), o material chega a empresa quando o 
nível de estoque atinge zero e o controle da qualidade não rejeita o lote 
adquirido.
Nível de estoques e gráfico dente de serra
Nível de estoques e gráfico dente de serra
Cálculo do estoque de segurança
Você já deve ter pensado que muitas das hipóteses que levantamos no gráfico dente de serra não 
são aplicáveis na realidade empresarial, modificações na demanda, atrasos nas entregas e etc. 
podem acontecer e ocasionar uma falta de produtos em estoque, por isso, a gestão de estoques 
utiliza o estoque de segurança, estoque reserva, ou estoque mínimo.
Cálculo do estoque de segurança
LEC
A partir de operações com a expressão do Custo total apresentada 
anteriormente, encontramos o LEC (lote econômico de compra) que representa 
a quantidade a ser adquirida que minimiza os custos de pedido e de 
armazenagem, o lote econômico já foi apresentado no gráfico dente de serra, 
representando a quantidade adquirida Le.
Onde:
Cp = Custo do pedido
D = Demanda
Ca = Custo de armazenagem
LEF
Perceba que tal formulação para o LEC pode ser extrapolada, para o suprimento 
das necessidades da organização através da produção dos componentes, neste 
caso, tem-se o LEF (lote econômico de fabricação), conforme expressão abaixo.
Onde:
Cprep = Custo de preparação das máquinas para a produção.
D = Demanda
Ca = Custo de armazenagem
Onde:
A Ômega autopeças fornece uma grande variedade de componentes para veículos comerciais leves. 
Para um particular item, o coxim do WW Gol a demanda anual é de 22600 unidades. O custo de um 
pedido é de R$ 123,50, enquanto o custo unitário de armazenagem é de R$ 14,50 por unidade, por ano. 
Considere que a empresa mantém um estoque de segurança de 2000 peças. Qual é o lote econômico de 
compra do item? Calcule o custo total em estoques.
LEC = = 620,47 ou seja, 621 itens é o tamanho do lote que minimizará os custos de pedido e 
armazenagem.
CT = Custo de Pedido + Custo de Armazenagem
CP = = R$ 4.494,53
CA = = R$ 33.502,25
CT =R$ 37.996,78.
Atividade 03