CELULOSICAS

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE LAVRAS 
DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA DOS ALIMENTOS 
EMBALAGENS CELULÓSICAS 
INTRODUÇÃO 
 Os materiais celulósicos compreendem uma grande variedade 
de tipos que são utilizados para a construção de uma simples 
embalagem ou como componentes de um conjunto de 
materiais, como na formação de estruturas laminadas para 
embalagens mais complexas. 
ALGUMAS EMBALAGENS CELULÓSICAS PARA ALIMENTOS 
INTRODUÇÃO 
 
PROBLEMAS????? 
Barreira aos gases 
Umidade 
Resistência mecânica 
SUBSTITUIÇÃO 
MATERIAIS CELULÓSICOS PARA USO NO SETOR DE 
EMBALAGEM 
• FILMES TRANSPARENTES (celofane, acetato de celulose e etil celulose) 
• PAPÉIS (kraft pardo, kraft branco, monolúcido, couchê, etc.) 
• CARTÕES (para cartuchos e embalagens cartonadas) 
• PAPELÃO ONDULADO (caixas de papelão) 
• MADEIRAS (paletes, estrados e caixas) 
MATÉRIA-PRIMA 
CELULOSE  fonte renovável 
 
Madeira e Algodão  principais fontes para a fabricação de 
embalagens celulósicas. 
O Brasil produz toda sua fonte celulósica 
através de reflorestamento, uma situação 
que coloca o país numa posição de 
destaque ambiental. 
Figura: Estrutura molecular básica da celulose. 
TIPOS DE CELULOSE 
• Madeiras macias  Fibra longa – 2 a 5mm  alta resistência 
(espécies coníferas como o pinus) 
– Ex: Embalagens, papel cartão, além do papel jornal. 
• Madeira duras  Fibra curta – 0,5 a 2mm (eucalipto)  menor 
resistência e maior maciez. 
• Ex: papéis imprimir e escrever e de fins sanitários (papel higiênico, toalhas de 
papel, guardanapos) e embalagens. 
 
MATÉRIA-PRIMA 
CONSTITUIÇÃO 
• As fibras provenientes de troncos de árvores são compostas: 
– 50% de celulose; 
– 30% de lignina; 
– 20% de carboidratos e resinas. 
MATÉRIA-PRIMA 
cerca de 33% do peso da planta 
FILMES CELULÓSICOS 
• Papéis transparentes, incluem: o celofane, o acetato de celulose e o 
etil celulose. 
• São geralmente combinados com outros materiais, na forma de 
embalagens flexíveis convertidas  usados individualmente  
problemas barreira à umidade, termoselabilidade, resistência 
mecânica , dentre outras. 
• Aplicações: envoltórios para embutidos, tais como as tripas para 
salsichas, salames e mortadelas. 
• CELOFANE é mais utilizado como material de embalagem  
substituído  polipropileno ou poliéster. 
– maior custo e problemas em ambientes com alta umidade 
relativa. 
 
 
• Rápida degradabilidade pós-uso reconquistando fatias de 
mercado, graças às políticas de fomento à reciclagem. 
FILMES CELULÓSICOS 
 PAPEL 
O Brasil é um grande produtor de papel 
 
Nos últimos dez anos, o País aumentou sua produção em 36,1%, com 
crescimento médio de 3,1% ao ano 
 
Em 2009, o setor posicionou-se como 9º produtor mundial de papel e, 
em 2010, produziu 9,8 milhões de toneladas do produto 
 
PAPEL 
 
• Fibras longas: 2 a 5 mm 
• melhor resistência mecânica 
 
 
 
 
 
Pinus elliottii Araucaria angustifólia 
Espécies de eucaliptos 
•Fibras curtas: 0,5 a 1,5 mm 
•melhor formação ( impressão e escrita) 
 
FABRICAÇÃO DO PAPEL 
Figura: Etapas da fabricação do papel 
Figura: Etapas da fabricação do papel 
FABRICAÇÃO DO PAPEL 
FABRICAÇÃO DO PAPEL 
Figura: Etapas da fabricação do papel 
 CALANDRAGEM: 
FABRICAÇÃO DO PAPEL 
 ROLO JUMBO: 
FABRICAÇÃO DO PAPEL 
TIPOS DE PAPEL UTILIZADOS EM SISTEMAS DE EMBALAGENS 
PAPEL MAIS UTILIZADO EM EMBALAGENS 
• KRAFT 
- papéis de alta resistência mecânica obtida 
pelo processo sulfato ou kraft (soda e sulfato 
de sódio). 
TIPOS DE PAPEL KRAFT 
• KRAFT NATURAL PARA SACOS MULTIFOLIADOS 
• fibras longas 
• processo sulfato 
• gramatura de 80 a 90 g/m2 
• altamente resistente ao rasgo, à tração e ao estouro 
• usado para sacos de embalagens industriais de 
grande porte. 
TIPOS DE PAPEL KRAFT 
• KRAFT BRANCO PARA SACOS MULTIFOLIADOS 
• fibras longas 
• Branqueado (impurezas de lignina) 
• processo sulfato 
• usado como folha externa de sacos multifoliados para 
impressão 
TIPOS DE PAPEL KRAFT 
• KRAFT NATURAL OU EM CORES 
 
• processo sulfato 
• não branqueado 
• gramaturas de 30 a 150 g/m2 
• similar ao kraft natural mas, com menor resistência 
mecânica. 
 
SACOS DE PAPEL 
◦ OS SACOS DE PAPEL SÃO DIVIDIDOS EM 7 GRUPOS: 
 FUNDO AUTOMÁTICO 
 FUNDO PLANO COLADO E LADO SIMPLES 
 FUNDO RETO COLADO E LADO SANFONADO 
 FUNDO RETO COSTURADO E LADO SANFONADO 
 FUNDO RETO COLADO E LADO SIMPLES 
 FUNDO RETO COSTURADO E LADO SIMPLES 
 SACOS VALVULADOS 
TIPOS DE EMBALAGENS DE PAPEL 
TIPOS DE SACOS DE PAPEL 
FUNDO PLANO COLADO E LADO SIMPLES 
FUNDO RETO COLADO E LADO SANFONADO 
 
FUNDO RETO COLADO E LADO SIMPLES 
TIPOS DE SACOS DE PAPEL 
FUNDO RETO COSTURADO E LADO SIMPLES 
FUNDO RETO COSTURADO E LADO SANFONADO 
TIPOS DE SACOS DE PAPEL 
TIPOS DE SACOS DE PAPEL 
SACOS VALVULADOS 
CARTÕES E PAPELÕES 
Os cartões e papelões apresentam basicamente a mesma composição 
dos papéis, diferindo, entretanto, com base na gramatura, tipo de 
polpa e acabamento da superfície. 
 
• cartões  espessura > a 300mm e gramatura na faixa de 120 a 700 
g/m2 
• papelões > 1.000 mm. 
O processo de fabricação de cartões e papelões consiste na 
sobreposição de camadas de fibras provenientes da polpa. 
EMBALAGENS DE CARTÃO 
• Mais rígido e mais pesado do que o papel; 
• Composto de uma ou mais camadas (monoplex, duplex, triplex); 
• As camadas intermediária do cartão triplex pode ser de polpa reciclada, 
para diminuir custos; 
• Revestimento com parafinas, hot melts (parafinas, cera microcristalina, 
polímeros) e PEBD: reduzir a permeabilidade ao vapor de água, aumentar a 
resistência a gordura e a umidade; 
• Laminação com plásticos para possibilitar a soldagem; 
• Pode-se usar envernizamento para melhorar a aparência e proteção da 
impressão. 
 
 Embalagens Laminadas 
TIPOS DE EMBALAGENS DE CARTÃO 
• CARTUCHOS - caixas feitas de papel com maior espessura e 
gramatura 
• convencional 
• Display 
• Caixas de armar 
• Multipacks 
• Estruturas laminadas 
 
Apresentam detalhes técnicos e processos especiais de fabricação, 
incluindo as etapas de impressão gráfica, corte e vinco e colagem. 
CARTUCHOS CONVENCIONAIS 
CARTUCHO TIPO DISPLAY 
CAIXAS DE ARMAR 
• são compostas de duas 
peças de mesmo 
formato, com o fundo 
ligeiramente menor que 
a tampa 
MULTIPACKS 
• são usados para facilitar o 
transporte e manuseio de 
garrafas, latas , etc. 
 
ESTRUTURAS LAMINADAS 
 Cartão é usado como substrato de estruturas 
laminadas com a finalidade de proporcionar 
a resistência mecânica e a rigidez 
necessárias a embalagem final. 
 As principais aplicações são para 
acondicionamento asséptico de alimentos. 
• As embalagens são feitas por máquinas específicas que forma, 
enche e sela em uma só operação, denominadas máquinas do 
tipo form/fell/seal, as quais utilizam uma bobina do material 
laminado. 
ESTRUTURAS LAMINADAS 
EMBALAGENS DE PAPELÃO ONDULADO 
• PAPELÃO ONDULADO: estrutura formada por um ou mais 
elementos ondulados (miolo) fixados a um ou mais elementos 
planos, por meio de adesivo aplicado no topo das ondas. 
São amplamente utilizadas como 
embalagens secundárias que facilitam o 
transporte e a distribuição das embalagens 
primárias ou de consumo 
• As funções básicas das embalagens de papelão ondulado 
incluem: a contenção, o transporte e movimentação, a 
proteção, a identificaçãoe marketing dos produtos por elas 
acondicionados. 
• Principais componentes dos sistemas integrados de 
comercialização, ou seja, das modalidades logísticas de 
distribuição e movimentação de produtos industrializados 
tanto no mercado interno e de exportação. 
EMBALAGENS DE PAPELÃO ONDULADO 
CLASSIFICAÇÃO DO PAPELÃO ONDULADO 
 FACE SIMPLES 
 UM ELEMENTO ONDULADO ( MIOLO) E UM ELEMENTO PLANO (CAPA) 
 
 PAREDE SIMPLES 
 UM ELEMENTO ONDULADO ( MIOLO) E DOIS ELEMENTOS PLANOS 
(CAPAS) 
 
 PAREDE DUPLA 
 DOIS ELEMENTOS ONDULADOS ( MIOLOS) E TRÊS ELEMENTOS PLANOS 
(CAPAS) 
 
 PAREDE TRIPLA 
 TRÊS ELEMENTOS ONDULADOS ( MIOLOS) E QUATRO ELEMENTOS 
PLANOS (CAPAS) 
 
 
 
 
CLASSIFICAÇÃO DO PAPELÃO ONDULADO 
 
 
 
Face simples 
Parede simples 
 
 
 
 
CLASSIFICAÇÃO DO PAPELÃO ONDULADO 
 
 
 
Parede dupla 
FABRICAÇÃO DE PAPELÃO ONDULADO 
• FACE SIMPLES 
 
• PAREDE SIMPLES 
 
FABRICAÇÃO DE PAPELÃO ONDULADO 
CARACTERÍSTICAS DOS PRINCIPAIS TIPOS DE ONDAS 
TIPO DE ONDA ALTURA DA 
ONDA (mm) 
NÚMERO DE 
ONDAS (10 cm) 
A 4,2 - 4,5 11 - 13 
B 2,5 - 2,6 16 - 18 
C 3,6 - 3,7 13 - 15 
E 1,2 - 1,4 31 - 38 
Garrafas de vidro 
Latas de conserva 
TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO 
NORMAL (02) 
 consiste de uma peça com 
junta grampeada, colada ou 
fixada com fita, com abas na 
parte superior e/ou na parte 
inferior. 
 
TELESCÓPICAS (03) 
 consiste de mais de uma 
peça que se encaixam 
TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO 
MADEIRAS 
 As caixas de madeira são mais utilizadas para matéria-prima e 
em especial para os produtos hortifrutigranjeiros 
 
Materiais utilizáveis podem ser: madeira serrada, madeira 
laminada, madeira compensada, chapas de fibras e chapas de 
aglomerados. 
CONTROLE DE QUALIDADE 
EMBALAGENS DE PAPEL, PAPELÃO E CARTÃO 
Testes 
Espessura 
Teor de 
umidade 
Tensão de 
ruptura 
Gramatura 
Porosidade 
PAPEL RECICLADO 
Taxa de Recuperação de Papéis 
Recicláveis (2006) 
 
Coréia do Sul 84,3% 
Japão 68,4% 
Alemanha 68,0% 
Espanha 54,0% 
Reino Unido 51,9% 
Itália 49,2% 
Estados Unidos 47,5% 
Brasil 45,4% 
Argentina 44,7% 
México 41,9% 
Malásia 38,7% 
Polônia 33,2% 
China 30,4% 
Fonte: PPI. 
 
DÚVIDAS? 
 
 
OBRIGADA PELA ATENÇÃO.