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UNIVERSIDADE VEIGA DE ALMEIDA – UVA CAMILA PENCINATO DO NASCIMENTO ATIVIDADE CERTIFICADORA – OPERAÇÕES, GESTÃO DE MATERIAIS E TRANSPORTES Etapas I, II, III e IV RIO DE JANEIRO 2018 UNIVERSIDADE VEIGA DE ALMEIDA – UVA CAMILA PENCINATO DO NASCIMENTO ATIVIDADE CERTIFICADORA – OPERAÇÕES, GESTÃO DE MATERIAIS E TRANSPORTES Etapas I, II, III e IV Trabalho apresentado ao curso de Logística da Universidade Veiga de Almeida do Rio de Janeiro. Como requisito para a obtenção da certificação específica em Operações, Gestão de Materiais e Transportes. Prof. Luís Otávio de Marins Ribeiro RIO DE JANEIRO, 2018 SUMÁRIO INTRODUÇÃO ETAPA I: A atividade está toda relacionada ao caso fictício, que está apresentado abaixo. Ou seja, a partir de agora, tudo que você fizer deve estar relacionado ao problema exposto e, à solução que você apresentará como melhoria para o alcance do sucesso organizacional. A empresa Fabri-peças é fabricante de autopeças, está no mercado a 40 anos e, como qualquer empresa, em tempos de crise, está precisando reajustar alguns de seus processos. Para tanto, está buscando ajuda com uma empresa de consultoria na busca da redução dos seus custos, com isso está solicitando a mudança no ciclo de reposição dos produtos, a identificação de uma ordem de importância no tratamento de cada item (peça) que é produzido e comercializado, também deseja verificar a que nível de produtividade está operando e calcular a quantidade de algumas de suas peças a fim de maximizar seus lucros. O problema na empresa continua e dessa vez passa pela cadeia de suprimentos, onde existem 15 itens, que foram considerados chaves dentro da empresa, necessitando assim a empresa ordená-los por prioridade. O problema continua, só que dessa vez é com relação a sua produtividade, a empresa necessita saber a que nível de produtividade está operando, dessa forma podendo agir para melhorar sua produtividade e consequentemente sua competitividade. A empresa procura produzir seus produtos de forma a manter um nível de serviço ao cliente aceitável, porém sua margem de lucro está aquém da desejada, a empresa precisa descobrir a quantidade de cada produto que a leve ao maior lucro possível. RESOLUÇÃO ETAPA I: Achar a produtividade total da empresa Fabripeças, fabricante de autopeças, no período de um mês, quando produziu 35000 unidades que foram vendidas a R$ 12,00 unid. Foram gastos R$ 357.000,00 mês. Produtividade total = = = R$ 1,18 /unid INTRODUÇÃO ETAPA II: A empresa produz três tipos de peças: Para choque (PC) com um lucro de R$ 23,00 por peça, Calotas Personalizadas (CP) com um lucro de R$ 18,00 por peça e Rodas de Magnésia (RM) com um lucro de R$ 85,00 por peça. Considera-se que para produzir uma tonelada de PC são necessários 3 toneladas de material e 2 unidades de energia eléctrica, para CP os valores são 2 e 2 e para RM 3 e 4. O fabricante dispõe de 40 ton de metal e 60 unidades de energia eléctrica. RESOLUÇÃO ETAPA II: PC – lucro R$ 23,00 CP – lucro R$ 18,00 RM – lucro R$ 85,00 Metal = 40 ton Energia = 60 unidades 1 ton de PC = 3 ton de metal + 2 unidades de energia 1 ton de CP = 2 ton de metal + 2 unidades de energia 1 ton de RM = 3 ton de metal + 4 unidades de energia Lucro Total: Z = 23x1 + 18x2 + 85x3 Max Z = 23x1 + 18x2 + 85x3 Metal: 3x1 + 2x2 + 3x3 ≤ 40 Energia: 2x1 + 2x2 + 4x3 ≤ 60 x1, x2, x3 ≥ 0 Incluir as variáveis de folga x4, x5. Metal: 3x1 + 2x2 + 3x3 + x4 = 40 Energia: 2x1 + 2x2 + 4x3 + x5 = 60 x1, x2, x3 ≥ 0 Temos equações lineares com 2 graus de liberdade: Max Z – 23x1 – 18x2 – 85x3 = 0 3x1 + 2x2 + 3x3 + x4 = 40 2x1 + 2x2 + 4x3 + x5 = 60 x1, x2, x3 ≥ 0 x1 x2 x3 x4 x5 L -23 -18 -85 0 0 0 x4 3 2 3 1 0 40 x5 2 2 4 0 1 60 Max Z – 23x1 – 18x2 – 85x3 = 0 3x1 + 2x2 + 3x3 + x4 = 40 2x1 + 2x2 + 4x3 + x5 = 60 Restrição 1: 3x3 = 40 x3 = 13,34 3 x 15 = 45 O limite de metal é de 40 ton. Se usássemos 15 unidades de energia, estaríamos gastando 45 ton de metal, ultrapassando o limite. Restrição 2: 4x3 = 60 x3 = 15 4 x 13,34 = 53,36 O limite de energia é de 60 unidades. Se usássemos 13,34 ton de metal, estaríamos gastando 53,36 unidades de energia, não ultrapassando o limite. Na Restrição 1, o limite é 13,34. Na Restrição 2, o limite é 15. Como não se pode romper nenhuma restrição, x3 deve ser no máximo 13,34. Dividir toda a equação pelo mesmo índice: 3x1 + 2x2 + 3x3 + x4 = 40 dividido por 3 1x1 + 0,67x2 + 1x3 + 0,34x4 = 13,34 (nova equação) Agora devemos anular o índice a ser destacado, então devemos multiplicar a nova equação por 85 e por -4. Por 85: 85x1 + 56,95x2 + 85x3 + 28,9x4 = 1133,90 Por -4 -4x1 – 2,68x2 - 4x3 - 1,36x4 = -53,36 62x1 + 38,95x2 + 0x3 + 28,9x4 + 0x5 = 1133,90 (nova equação) -23x1 + -18x2 + -85x3 + 0x4 + 0x5 = 0 1x1 + 0,67x2 + 1x3 + 0,34x4 + 0x5 = 13,34 (nova equação) 2x1 + 2x2 + 4x3 + 0x4 + 1x5 = 60 -2x1 + -0,68x2 + 0x3 + -1,36x4 + 1x5 = 6,64 (nova equação) Novas equações: Z 62x1 + 38,95x2 + 28,9x4 = 1133,90 x1 + 0,67x2 + x3 + 0,34x4 = 13,34 -2x1 – 0,68x2 - 1,36x4 + x5 = 6,64 Caso tentássemos repetir o processo, descobriríamos que o lucro diminuiria, uma vez que não temos coeficientes com valores negativos na equação dos lucros. Ao multiplicarmos por um valor com o sinal trocado, o lucro seria reduzido, o que indica que o processo está terminado. INTRODUÇÃO ETAPA III: Prezado(a) estudante, lembre-se que o item X apresenta, para o próximo mês, uma demanda esperada de 22000 un. O tempo de ressuprimento previsto para o mesmo período é de 10 dias, em média. Considerando-se que a empresa deseja fazer 3 ressuprimentos durante esse período, mantendo um estoque de segurança de 1800 un. RESOLUÇÃO ETAPA III: Ponto de Ressuprimento: TR = 10 / 30 = 0,34 mês ES = 1.800 unidades/mês IR = 3 ressuprimentos/mês = 10 dias = 0,34 mês Demanda Esperada = 22.000 unidades/mês PR = C x Tr + Es PR = (22000 x 0,34) + 1800 PR = 9.280 unidades/mês Nível de Ressuprimento: NR = D x (Tr + Ir) + Es NR = 22000 x (0,34 + 0,34) + 1800 NR = 16.760 unidades/mês Estoque mínimo mensal: Q = P x R = 9.280 unidades/mês EM = Q / 2 + Es EM = 9.280 / 2 + 1.800 EM = 6.440 unidades/mês INTRODUÇÃO ETAPA IV: Com base na tabela dada com o código do item, demanda anual do item e custo por unidade do item, deverão ser desenvolvidas mais quatro colunas de dados: Custo Total ($/unidade), Custo Total Acumulado ($/unidade), Percentual (%) e Percentual Acumulado (%). Depois de completar a tabela, ordenar por prioridade de atenção. RESOLUÇÃO ETAPA IV: Item Consumo (unidades/ano) Custo ($/unidade) Custo Total ($) Custo Total Acumulado ($) Percentual de Participação (%) Percentual de Participação Acumulado (%) Ordenação por Importância 2035 1.350 13,40 18.090 18.090 15 15 A 1030 8.560 2,15 18.404 36.494 16 31 A 1020 18.000 0,38 6.840 43.334 6 37 A 2050 2.058 1,57 3.231,06 46.565,06 3 40 A 6070 6.789 0,58 3.937,62 50.502,68 3 43 A 2015 4.850 0,77 3.734,50 54.237,18 3 46 A 3055 2.350 2,87 6.744,50 60.981,68 6 52 A 1060 35 235,00 8.225 69.206,68 7 59 A 5050 890 2,89 2.572,10 71.778,78 2 61 A 1045 1700 4,55 7.735 79.513,78 7 68 A 5070 1356 7,56 10.251,36 89.765,14 9 77 A 3025 7.560 0,78 5.896,80 95.661,94 5 82 B 7080 9.870 0,88 8.685,60 104.347,54 7 89 B 1010 2480 1,85 4.588 108.935,54 4 93 B 3010 3.550 2,35 8.342,50117.278,04 7 100 C Materiais 2035, 1030, 1020, 2050, 6070, 2015, 3055, 1060, 5050, 1045 e 5070 - Consomem 89.765,46 unidades monetárias, em um total de 117.278,04 de unidades monetárias, 80,0 % do total. São do tipo A. Materiais 3025, 7080 e 1010 - Consomem 19.170,40 unidades monetárias, em um total de 117.278,04 de unidades monetárias, 15 % do total. São do tipo B. Materiais 3010 - Consomem 8.342,50 unidades monetárias, em um total de 117.278,04 de unidades monetárias, 5 % do total. São do Tipo C. Assim, os materiais do tipo A, que consomem mais recursos financeiros, só devem ser adquiridos quando houver real necessidade. Os materiais do tipo C, que consomem menos recursos financeiros, podem ser adquiridos em quantidades maiores, com a formação de estoque. E os materiais do tipo B podem ser objeto de análise, para saber se serão adquiridos em quantidade maior que o necessário, ou na quantidade apenas necessária. REFERÊNCIAS: Conteúdo do EPIC da disciplina Administração da Produção. Conteúdo do EPIC da disciplina Planejamento e Sistema de Transporte. Conteúdo do EPIC da disciplina Logística de Materiais. Conteúdo do EPIC da disciplina Gestão da Cadeia de Suprimentos.
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