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Rafael Cardoso Assessor de Usinagem Wifer Com. e Repres. Ltda Distribuidora Iscar em SC. www.wifer.com.br A Iscar é um fabricante de ferramentas de corte exclusivas e inovadoras para usinagem. A empresa foi fundada em 1952, em um galpão de madeira nos fundos da casa de Stef Wertheimer produzindo ferramentas para o Mercado Local. Após anos de constante expansão a sede da empresa foi transferida para a localização atual, situada no Parque Industrial de Tefen(parte Oeste da Galiléia) Deixando de atender somente o mercado local passando a ser representada em mais de 50 países. Do passado... para o presente Iscar no Brasil A Iscar iniciou sua atividade comercial no Brasil em 1995. Em 2004 a Iscar inaugurou a fábrica de ferramentas especiais no Brasil Iscar Israel Instalações Wifer Jaraguá do sul A Wifer iniciou sua atividade em 1991 representando ferramentas em Santa Catarina. Em junho de 1995 passou a ser representante oficial da marca Iscar. Corte e Canal Torneamento Furação Fresamento Fixação Linhas de Atuação Segmentos de Mercados Seu Parceiro na Usinagem. ... A ISCAR é sua parceira na Redução dos Custos da Usinagem Evolução da Geometria da Pastilha 1985 – Pastilhas ISO Ângulo de ataque positivo Quebra-Cavaco retificado Parafuso de fixação Aresta Helicoidal Topo e base paralelos Requisitos que uma ferramenta deve possuir para o Fresamento aResistência ao desgaste a Geometria de corte a Elevada dureza a quente a Tenacidade (resistência aos esforços de corte e impactos) a Rigidez a Parâmetros de corte a Baixo batimento axial Materiais Empregados na Fabricação das Ferramentas Metal duro 45%HSS 35% Cermet 8% DUREZA X TENACIDADE Diamante CBN Cerâmica Cermet Metal Duro HSS D U R E Z A T E N A C I D A D E METAL DURO Definição = É um composto de partículas duras (pós não metálicos/metálicos) e aglomerantes que são prensados e sinterizados. • Carbonetos de Tungstênio (WC) • Carbonetos de Nióbio (NbC) • Carbonetos de Titânio (TiC) • Carbonetos de Tântalo (TaC) • Cobalto (Co) ( Elemento de Liga / controle da tenacidade) Dureza do M. Duro sem cobertura 1600 –1800 HV (80 ~96HRC) Carbonetos C Tungstenio W Moagem Carbonetos de Tungstênio WC Cobalto Co Carbonetação Moagem Mistura Cera Prensagem Pré-Sinterização (em alguns casos) Sinterização Furação (em alguns casos) Retífica (em alguns casos) Cobertura (em muitos casos) Processos de Fabricação • Prensagem • Sinterização • Retífica • Cobertura Processos de Fabricação TIPOS DE COBERTURAS • TiC ( Carboneto de Titânio ) • TiN ( Nitreto de Titânio ) IC 508 • TiCN (Carbonitreto de Titânio)IC 328 • Al2O3 ( Óxido de Alumínio ) IC 428 • TiAlN (Nitreto de Alumínio Titânio) IC 928 • AlTiN (Nitr. de Titânio e Alumínio) AL-TEC 910 • AlCrN (Nitreto de Cromo Alumínio) 0 1000 2000 3000 4000 TiC TiAlN TiCN TiN Al2O3 MD Material da cobertura Dureza Vickers dos Materiais de Cobertura Estabilidade Química Resistência ao desgaste Coeficiente de atrito Al2O3 TiC TiCN TiAlN TiN ZrN Principais Propriedades das Coberturas Classes SUMO TEC • As classes SUMO TEC apresentam um tratamento especial pós-revestimento que proporciona melhora na vida da ferramenta e melhor confiabilidade. • O novo processo melhora a tenacidade e resistência em lascamentos, reduz o atrito e aresta postiça, aumentando assim a vida útil da ferramenta. Classes conforme Norma ISO 513: 2004 ISO Material P 01 – P 50 Aços carbono e aços ligas M 01 – M 40 Aços inoxidáveis K 01 – K 40 Ferros fundidos N 01 – N 30 Alumínio, bronze latão S 01 – S 30 Ligas resistentes ao calor - titânio H 01 – H 30 Aços endurecidos e fofo coquilhado Geometrias das Fresas Frontais Corte NegativoCorte Positivo Fresa duplo negativa: Geometrias das Fresas Frontais Negativa radial e axial Vantagens: Pastilhas com dupla face Arestas de corte mais robustas Ideal para materiais de cavacos curtos Desvantagens: Alto consumo de potência Tendências a vibração pelo grande esforço de corte Dificuldades para a eliminação de cavacos longos Fresa duplo positiva: Geometrias das Fresas Frontais Positiva radial e axial Vantagens: Menores esforços de corte Cavacos helicoidais, com fácil saída dos bolsões Máquinas de baixa potência Fixação com pouca rigidez Desvantagens: Pastilha unifacial Tendências ao lascamento em operações severas (maior exposição das arestas de corte) Fresa negativa / positiva: Geometrias das Fresas Frontais Negativa radial e Positiva axial Vantagens: Combinação de ângulos para operações de desbaste, deixando a aresta de corte protegida e ao mesmo tempo reduzindo os esforços de corte Cavacos helicoidais, com fácil saída dos bolsões Desenho mais utilizado no mercado Desvantagem: Pastilha unifacial Família MILLSHRED P290 Família MILLSHRED P290 Diferenciais Técnicos =>Linha a 90º graus com pastilhas positivas possuindo segmentadores de cavaco Usinagem em altas profundidades, menor vibração =>Disponível também geometria regular Solução econômica, possibilidade de operações de desbaste, semi-acabamento e acabamento Família MILLSHRED P290 =>Insertos c/ geometria segmentada e diferentes tipos de quebra-cavacos Menor vibração e menor consumo de potência =>Insertos c/ geometria regular e polida Operações de acabamento e usinagem em alumínio =>Classes Sumotec Melhor vida útil dos insertos em diferentes tipos de materiais Características & Benefícios Família MILLSHRED P290 => 3 arestas de corte - Mais Economica !!!!! 50% a mais em numero de arestas , visto que o mercado utiliza solução com 2 arestas de corte => Fresamento a 90º exatos => Angulo de Hélice super positivo Corte extremamente suave com baixo consumo de potencia Características & Benefícios 90° F => Encaixe da pastilha na fresa em V o que resulta em maior robustez => Ampla fase alisadora que proporciona um excelente acabamento => Parafuso de fixação mais robusto devido ao formato triangular do inserto oferecendo maior segurança Fase alisadora Características & Benefícios Tamanho da pastilhaGama de Fresas A partir de 16mm => Fixação Arbor De 50 ~ 200mm => Solução desenvolvida para altas remoções com profundidade = 14mm. => Econômica devido a ter 6 arestas de corte => Fresamento a 90º com aresta de corte positiva e Helicoidal o que proporciona corte fácil e suave com menor consumo de potencia Diferenciais Tecnicos => Fresas disponíveis de 50 ~ 250mm => Máximo ap = 14mm => Ampla Gama de Geometrias de corte desenvolvidas para diversos tipos de materiais => Disponível em varias classes Sumotec DisponibilidadeDisponibilidade Características & Benefícios => Encaixe da pastilha na fresa em V o que resulta em maior robustez => Ótima formação e evacuação do cavaco Ótima estabilidade em grandes profundidades => Parafuso de fixação mais robusto devido ao formato triangular do inserto oferecendo maior segurança APLICAÇÃO: Fresa : H690 F90AX D50-4-22-16 Z : 4 Fz : 0,30 mm/z Ap : 4 mm Ae : 5 a 50 mm Vc : 188 m/min Material : SAE 1020 REDUÇÃO TEMPO 50 %=> Profundidade de corte de até 4,5mm => Cabeçotes de 50mm ~ 315mm => Fase alisadora 3,2mm => Possibilidade de fazer o desbaste e acabamento em uma única operação 3,2 Fase Alisadora 4,5 Ap Diferenciais TecnicosDiferenciais Tecnicos => 08 arestas de corte Oferecendo economia - No de arestas => Sistema de fixação por Rabo de Andorinha atrelado a um parafuso de fixação robusto Que resulta segurança e estabilidade durante a usinagem => Fase alisadora 3,2mm Excelente acabamento superficial => Geometria de corte super positiva Que proporciona um corte extremamente suave com otima formação e evacuação do cavaco 3,2 Alisadora 4,5 Ap Caracteristicas & BeneficiosCaracteristicas & Beneficios Sistema de Fixação da pastilhaGeometria super positiva 64 Material: Stainless Steel 2085 Country: Turkey Application : Finish IQ845 FSY D080-08-27-R07Tool designation Diameter (mm) Iscar Grade Insert type Depth of cut (mm) (Ap) Coolant Width of cut (mm) (Ae) 80 8 IQ845 SYHU 0704ADN-MM 0.2 yes IC830 Total No. of Teeth Number of corners 8 50 Test No Vc fz S F Ra 1 150 0.15 600 720 0.22 2 200 0.1 800 640 0.2 3 250 0.087 1000 700 0.15 4 300 0.07 1200 672 0.12 Caracteristicas & Beneficios Caracteristicas: As fresas de facear IQ845 FSY-R07 possuem: => 8 arestas de corte => Parafuso de fixação da pastilha robusto => Sistema de fixação (Rabo de Andorinha) => Arestas de corte reforçadas => Ampla fase plana = 3,0mm => Profundidade de corte de até 4,6mm Benefícios: => Um elevado nível de acabamento => Corte extremamente suave => Em alguns casos é possível fazer o desbaste e o acabamento em uma uma operação => Ótima formação e evacuação de cavaco => Baixo consumo de potencia Família HELIDO 600 UPFEED Família HELIDO 600 UPFEED Características & Benefícios =>Diferentes quebra cavacos Usinagem eficiente para cada tipo de operação =>Classes Sumotec Usinagem em materiais variados, maior vida útil =>Alojamento rabo de andorinha Maior estabilidade, altas taxas de remoção Família HELIDO 600 UPFEED Diferenciais Técnicos =>Linha de Produto Completa Para todos tipos de máquinas, moderados avanços e altos avanços =>Novo tamanho de Inserto (07) Proporciona uma faca a mais em comparação a insertos maiores, com a mesma rigidez =>Inserto c/ raios de cantos maiores Maior desempenho em aços endurecidos Família HELIDO H1200 Características & Benefícios =>Profundidade Até 3 mm de profundidade =>Classes Sumotec Usinagem em materiais variados, maior vida útil =>Alojamento rabo de andorinha Maior estabilidade, altas taxas de remoção Família HELIDO H1200 www.iscar.com.br Ferramentas Iscar na Internet Muito Obrigado!
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