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1.	Quando se fala das sete ferramentas da qualidade (Diagrama de processo, análise de Pareto, Diagramas de Causa e efeito, Diagramas de Correlação, Histogramas, Cartas de Controle de Processo e Folhas de Verificação), estas devem ser conhecidas por todos da organização. Essas ferramentas de qualidades foram implantadas por Ishikawa, um químico japonês. Sobre a finalidade dessas ferramentas para a organização, classifique V para sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
( ) As técnicas não deveriam ficar restritas à equipe da qualidade, já que todos os setores e pessoas de todas as hierarquias deveriam contribuir.
( ) Aperfeiçoar os investimentos em treinamento e assegurar o cumprimento das políticas de RH.
( ) Oferecer treinamentos aos colaboradores para aumentar a sua motivação e, com isso, errar menos.
( ) Para que os colaboradores pudessem refletir sobre as questões relativas à qualidade.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
a)	F - F - F - V.
b)	V - F - F - F.
c)	V - F - V - F.
d)	V - V - F - F.
2.	As decisões que devem ser estudadas sobre a localização física da organização, ou seja, da planta de produção, são levadas em consideração como estratégias que integram o planejamento global do ramo de negócio. Sabendo que o preço de venda da maioria dos produtos produzidos vai de acordo com o mercado, tem-se a necessidade das empresas conhecerem detalhadamente os custos nos quais incorrerão em determinada localidade. O modelo utilizado como padronização quando se trata na decisão da localização é o "custo-volume-lucro". Observe a imagem anexa que apresenta as curvas de custo total versus a quantidade produzida mensalmente para as cidades de Brasília, Goiânia e São Paulo. Estas cidades foram selecionadas previamente para receber um novo parque fabril de produção de brinquedos. Sabe-se que a receita total é a mesma para as três localidades e que a decisão com base no lucro esperado em cada localidade varia com a quantidade produzida. A análise do modelo de "custo-volume-lucro" apresentada no gráfico revela que:
a)	São Paulo é a localidade que proporcionará maior lucro para a nova fábrica, se a quantidade mensal a ser produzida variar entre 5 000 e 10 000 unidades, considerando-se a estrutura de custos apresentada.
b)	São Paulo é a cidade na qual deve ser instalada a nova unidade produtiva, se a quantidade a ser produzida mensalmente for maior que 7 500 unidades, pois, a partir desse volume de produção, é a localidade que proporcionará maior lucro.
c)	Goiânia deve receber a instalação da nova fábrica, se a quantidade produzida mensalmente for superior a 10 000 unidades, tendo em vista que, nas condições apresentadas, é a cidade que poderá dar maior lucro.
d)	Brasília é a localidade mais indicada para receber a nova fábrica para volumes de produção mensal inferiores a 5 000 unidades, pois é a cidade que viabilizará maior lucro.
3.	A necessidade constante das empresas em buscar a qualidade total de seus produtos tem gerado muitas situações, como custos elevados, desperdícios, entre outros. Para tanto, é importante essa busca por qualidade para não se perder clientes, visto que a concorrência está muito acirrada e sobreviverá aquele que tem um maior investimento em tecnologia e inovação. No que se refere à qualidade, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Produzir um produto com qualidade deverá ter uma conformidade, objetivos bem definidos e as especificações corretas.
( ) O produto, ao seu uso, atende ao que foi proposto, ou seja, cumpre com a função que foi especificada.
( ) O produto realmente tem o valor desejado pelo cliente, ou seja, o valor pago está de acordo com a qualidade pretendida.
( ) O pós-venda é considerado muito importante com relação à qualidade de atendimento ao suporte.
( ) A qualidade total do produto não tem importância com relação aos critérios de escolha do cliente.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
a)	V - V - V - V - F.
b)	F - V - F - V - F.
c)	V - F - F - V - V.
d)	F - F - V - F - V.
4.	A partir do momento em que a empresa escolheu o local de sua instalação, passa a trabalhar na parte interna, com a organização, e principalmente com o arranjo físico. Esse, por sua vez, muito importante para diminuir custos e desperdícios. Para tanto, é necessário realizar estudos e projetos para não gerar despesas desnecessárias para a organização. O arranjo físico pode afetar a competitividade da empresa, proporcionando facilidade no fluxo de informações e materiais, aumento da produtividade tanto das pessoas como dos equipamentos, redução dos riscos de acidentes e à saúde dos trabalhadores. Diante desse fato, existem quatro tipos de arranjo físico. Sobre os modelos utilizados nas organizações, classifique V para as opções verdadeiras e F para as falsas:
( ) Por Status.
( ) Posicional.
( ) Por Produto.
( ) Celular.
( ) Por Processo.
( ) Por Lote.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
a)	F - V - V - V - V - F.
b)	V - F - V - F - V - F.
c)	V - V - F - V - F - F.
d)	F - V - F - V - V - V.
5.	Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem interrupções, é necessário que a empresa tenha um projeto de administração da produção correta e que possa garantir o mínimo possível de perda de tempo na linha de produção. Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da organização, é necessário verificar fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais, EXCETO:
a)	Verificar a viabilidade do custo de transporte é um item que não pode deixar de ser observado quanto à necessidade da escolha do local.
b)	A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma área nobre, consequentemente, diminuirá os custos da terra.
c)	A disposição de energia elétrica não afeta a escolha da localização da organização em caso de uma indústria de grande porte.
d)	Um dos fatores que pode ser considerado é o da qualificação da mão de obra, de nada adianta implantar uma empresa em que a mão de obra não é qualificada.
6.	A empresa de brinquedos TXY fabrica 300 peças de um carrinho de controle remoto de várias cores e modelos, sendo o processo todo mecanizado, utilizando o papel da pessoa apenas para a programação da máquina e a retirada do produto finalizado. No entanto, existe um excesso de manutenção da máquina. Essa máquina tem apenas dois anos de uso e apresenta problemas na linha de produção. Para que o problema seja minimizado, diminuindo, consequentemente, os custos, qual o modelo de manutenção que a empresa deverá implantar?
a)	Manutenção preditiva.
b)	Manutenção corretiva.
c)	Manutenção preventiva.
d)	Manutenção detectiva.
7.	As organizações de grande porte normalmente fazem uma pesquisa para identificar qual o melhor lugar para implantar uma estrutura fabril. Um exemplo é uma empresa siderúrgica que pretende se instalar em algum lugar; os gestores deverão fazer estudos para evidenciar os fatores de custos para a tomada de decisão sobre em qual lugar a empresa deverá ser instalada. Sobre os fatores para a instalação de uma planta fabril em determinado local, analise as opções a seguir:
I- Mão de obra.
II- Conveniência para os clientes.
III- Energia.
IV- Adequação interna do local.
V- Transportes.
Assinale a alternativa CORRETA:
a)	As opções I, II e IV estão corretas.
b)	As opções III, IV e V estão corretas.
c)	As opções I, III e V estão corretas.
d)	As opções II, III e IV estão corretas.
8.	Analise o exemplo a seguir: "Quando um cliente avisou de que alguns interruptores produzidos pela Toyota estavam vindos sem mola - o que impossibilitava o funcionamento -, o engenheiro conversou seguidas vezes com a equipe. No entanto, o efeito persistia, e ele acabou desenhando o seguinte processo: todas as peças do interruptor deveriam ser colocadas em um prato, para só então serem montadas. Se, ao final desse processo, sobrasse uma peça no prato, algo teriasaído errado". Para que isso não ocorresse mais, foi implantado um sistema de inspeção desenvolvido para prevenir riscos de falhas humanas e corrigir eventuais erros em processos industriais, sempre por meio de ações simples. Sobre qual sistema está se tratando, assinale a alternativa CORRETA: 
FONTE: <https://endeavor.org.br>. Acesso em: 21 jun. 2018.
a)	Poka Yoke.
b)	Stakeholders.
c)	Lead Time.
d)	MRP - Material Requirement Planning.
9.	Da mesma forma que você organiza os móveis na sua casa, nas empresas não foge a regra, pois, para que a produção tenha um fluxo contínuo, as máquinas e as pessoas devem estar organizadas. O planejamento de métodos e processos é necessário através das mudanças de layout (arranjo físico). Sobre a melhoria das mudanças de layout, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) A nova distribuição afetará a produtividade.
( ) A mudança do arranjo físico pode necessitar de recursos financeiros elevados.
( ) Será necessário um maior número de pessoas no processo.
( ) Haverá excesso de insumos com a mudança do arranjo.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
a)	F - V - V - V.
b)	F - V - F - V.
c)	V - V - F - F.
d)	V - V - V - F.
10.	Quando uma empresa é bem organizada e tem muita atenção com a manutenção dos equipamentos, ela não pode ficar parada para não prejudicar a produção, pois essa manutenção é o foco de preocupação e de muita atenção dos gestores de produção, tentando promover o possível para que a produção não pare. Sobre os principais objetivos a serem atingidos quando definidas as técnicas de manutenção, analise as sentenças a seguir:
I- Melhorar a qualidade dos produtos gerados pelos equipamentos e baixar custos.
II- Qualificar a equipe de manutenção e adquirir máquinas de baixa manutenção.
III- Aumentar a disponibilidade dos equipamentos e ter a possibilidade de planejar as paradas das operações.
IV- Reduzir custos de manutenção e aproveitar bem a mão de obra de manutenção.
Assinale a alternativa CORRETA:
a)	Somente a sentença III está correta.
b)	As sentenças I e IV estão corretas.
c)	Somente a sentença II está correta.
d)	Somente a sentença I está correta.