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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE AMERICANA CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM PRODUÇÃO TEXTIL CLAUDIO AFONSO MEIRA – RA 091406 JULIANA SANTANA MESQUITA - RA 0040081023021 MISLA CORREIA SILVA - RA 0040081023027 CONFECÇÃO DE CALÇAS JEANS FEMININA ELEVE JEANS AMERICANA/SP DEZEMBRO/2012 CLAUDIO AFONSO MEIRA JULIANA SANTANA MESQUITA MISLA CORREIA SILVA ELEVE JEANS Trabalho da disciplina de Confecção apresentados em cumprimento ás exigências do curso de Produção Têxtil 2º sem. / 2012 Professora Mestre Maria Adelina Pereira AMERICANA/SP DEZEMBRO/2012 SUMÁRIO 1. Introdução ........................................................................................................ 3 1.1 A História do Jeans ........................................................................................ 4 1.2 O Mercado Atual ............................................................................................ 6 2. Desenvolvimento ............................................................................................. 7 2.1 A Empresa ..................................................................................................... 7 2.2 Logomarca e Campanha ............................................................................... 7 2.3 O Produto ...................................................................................................... 8 2.4 Missão ........................................................................................................... 8 2.5 Visão .............................................................................................................. 8 2.6 Valores ........................................................................................................... 8 3. Dados da Empresa ........................................................................................ 10 3.1 Dados Gerais ............................................................................................... 10 3.2 Proprietários ................................................................................................ 10 3.3 Localização .................................................................................................. 10 4. Planta da Empresa - Layout .......................................................................... 12 5. Fluxograma da empresa ................................................................................ 13 6. Quadro de funcionários.................................................................................. 14 6.1 Planejamento de Produção .......................................................................... 15 6.2 Sistema de Qualidade.................................................................................. 15 6.3 Mercado de atuação .................................................................................... 15 6.4 Fornecedores ............................................................................................... 16 6.5 Desenvolvimento do Produto ....................................................................... 16 7. Ficha técnica do produto................................................................................ 17 7.1 Confecção .................................................................................................... 19 7.2 Enfesto ......................................................................................................... 19 7.3 Normas e procedimentos operacionais........................................................ 20 7.4 Máquinas e equipamentos ........................................................................... 20 7.5 Utensílios ..................................................................................................... 20 7.6 Corte ............................................................................................................ 21 7.7 Escolha das agulhas .................................................................................... 21 7.8 Costura ........................................................................................................ 22 8. Fluxograma das máquinas ............................................................................. 25 9. Custos ............................................................................................................ 27 9.1 Custo de mão de obra (salários e encargos) ............................................... 28 9.2 Custo de maquinários e depreciação: ......................................................... 29 9.3 Custo Fixo 2012 ........................................................................................... 30 9.4 Custo Variável 2012 .................................................................................... 30 9.5 Demonstrativo de Resultados (DRE) ........................................................... 30 10. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS............................................................. 31 3 1. Introdução Este trabalho visa a constituição e operação de uma empresa de confecção especializada em jeans. È mostrado todas as etapas do processo de confecção de uma calça jeans, desde o enfesto até as peças acabadas, bem como as maquinas e os equipamentos utilizados no processo de produção. È demonstrado o custo de confecção de uma calça demonstrando detalhadamente a composição de cada artigo no custo final da peça acabada. 4 1.1 A História do Jeans Depois de James Dean e Marlon Brando, vieram os Beatles, Bob Dylan e Jimi Hendrix, e o jeans continuou se colocando como peça principal do visual jovem. Na década de 70, com a guerra do Vietnã, surgia um novo grupo, cujos ideais eram baseados na busca pela paz. Os hippies americanos adotaram o jeans como peça essencial do visual largado, e mais uma vez ele se tornou parte de uma cultura jovem. Foram os hippies que introduziram a idéia de customização das peças, feita por meios artesanais, que logo entrou em processos industriais. Ele havia entrado de vez para o vestuário, como uma peça funcional e barata, sempre ligado a um símbolo de juventude. Na mesma época o jeans inicia sua globalização e s insere na indústria européia, que transformou a aprimorou o design e o acabamento, se tornando grande referência na produção do artigo na indústria da moda. Levi’s, Lee e Mustang se consagravam como marca de grande nome no segmento. A primeira vez que o jeans subiu nas passarelas foi ainda nos anos 70, durante uma apresentação de Calvin Klein. O estilista foi bastante criticado pelos mais conservadores, que não imaginavam o que se tornaria aquele artigo. A campanha publicitária da grife colocava a jovem Brooke Shields trajando uma calça jeans, e então, a seguinte frase: “Você sabe o que há entre mim e a minha Calvin? Nada”.Desde então, a Clavin Klein estabelece campanhas ousadas e polêmicas. Aos poucos, muitos estilistas importantes adotaram o jeans, por perceberem que se tratava de uma peça simples e de expressão. Na década de 80, as pessoas começaram a desejar mais criatividade na hora de se vestir, e o jeans havia se consolidado como uma peça de estilo autêntico, se fortalecendo como moda casual. O jeansatravessou o século XX sofrendo incessantes transformações, resistindo às tendências e modismos, propagando estilos e comportamentos e se tornando o maior fenômeno já visto na história da moda, um acontecimento sem precedentes. O jeans 5 Transcende a moda, e talvez já não possa ser denominado como tal; está acima dela, pois, embora sofra alterações ao longo do tempo, ele permanece, vestindo homens, mulheres e crianças, há 150 anos. 6 1.2 O Mercado Atual O mercado de jeans é bem diversificado, englobando consumidores de diferentes idades, de ambos os sexos e em distintas estações do ano. Variando estreitamente com o poder aquisitivo da população, esse mercado é ainda influenciado por diferenças climáticas e culturais, existindo distintos padrões de consumidores no que tange a produtos voltados à moda e ao trabalho. Nos Estados Unidos, maior mercado mundial de jeanswear, o jeans é usado no dia-a- dia, no trabalho e na escola, assim como no lazer. Diferentemente, na Europa Ocidental, o índigo é mais associado a um artigo de moda. No Brasil, o seu uso é extremamente difundido, porém ainda é baixo o consumo per capita, em contraste com o mercado norte-americano. O tecido Denim corresponde aproximadamente à metade do custo total da calça jeans, e sua fabricação hoje, muito pressionada pelos confeccionistas e consumidores finais, ocorre com elevado padrão de qualidade e menos custos, muito em função do incremento da automação de processos. O mercado fechado no Brasil atrasou os investimentos em modernização, mas a indústria nacional, tendo passado por um grande movimento de concentração de produção a partir de 1990, quando restaram poucos grandes fabricantes do tecido, apresenta atualmente elevado padrão de qualidade e custos competitivos 7 2. Desenvolvimento 2.1 A Empresa A Eleve Jeans nasceu no ano de 2000 com sede na cidade de Nova Odessa no interior de São Paulo. A cada ano que passa a marca esta crescendo de uma forma muito rápida. A empresa atende a todos os estados brasileiros e confecciona produtos que são a cara dos nossos consumidores finais. A mais de 11 anos, a marca tem vindo a desenvolver produtos para atender as vidas dos contemporâneos, mulheres independentes, positiva e feliz. 2.2 Logomarca e Campanha Optamos por um logo onde predomina a cor verde água que é a cor da esperança, mudança, leveza e a natureza. E a letra bem uniforme e nítida na cor branca. No detalhe a ultima letra detaca-se, onde o publico irá identificar-se que nosso produto simboliza a liberdade e o bem-estar. Abaixo o resultado: 8 Nossa campanha é: 2.3 O Produto A Eleve Jeans é uma confecção especializada para o publico feminino. A cada coleção é feita uma pesquisa nas principais tendências. Contamos com colaboradores capacitados para que as nossas consumidoras possam levar o melhor jeans para os melhores momentos de sua vida. 2.4 Missão Nossa razão de ser é criar e comercializar produtos que promovam o bem-estar das pessoas, elevando sua auto estima, traduzindo essa intenção em valores observados pelos clientes, conquistando sua fidelidade e assegurando o crescimento da Empresa. 2.5 Visão Ser líder em qualidade, inovação, vendas e lucratividade, apresentando altos níveis de excelência em tecnologia, produtos e serviços ao cliente. 2.6 Valores 9 Nossa conduta deve refletir os mais altos padrões de ética; a nossa comunicação deve ser clara e precisa; nosso gerenciamento deve ser em equipe, focado e consistente; nosso relacionamento com clientes e colaboradores deve ser transparente e baseado na responsabilidade e confiança entre as partes. 10 3. Dados da Empresa Nome da empresa: Eleve Jeans LTDA Localização da Empresa: Nova Odessa - SP Produto: Calça Jeans feminina Numero de turnos: 1 Turnos (8:00 hrs as 17:00 hrs, com 1:00 de refeição) Numero de funcionários: 44 Produção: a Eleve Jeans trabalha com metas, a meta da nossa empresa mensal é de 20.000 peças. Área do terreno: 416 m² 3.1 Dados Gerais Nome fantasia: Eleve Jeans. Domínio: www.elevejeans.com.br 3.2 Proprietários Sócios: Cláudio Afonso Meira, Juliana Santana Mesquita, e Misla Correia Silva – cada um com 33,33 % de lucro Capital inicial: R$ 579.700,00 3.3 Localização Endereço Rua Cristiano Kilmeyers nº 300 – Parque Industrial Harmonia – Nova Odessa/SP CEP: 13460-000. 11 Figura 1 Localização da Confecção Contatos Email: Vendas: vendas@elevejeans.com.br Comercial: comercial@elevejeans.com.br SAC: faleconosco@elevejeans.com.br Telefones: (19) 3498 – 5620 12 4. Planta da Empresa - Layout 13 5. Fluxograma da empresa 14 6. Quadro de funcionários A Eleve Jeans é uma empresa que gera tantos empregos diretos como indiretos. A Eleve Jeans conta com um quadro de 44 colaboradores diretos mais os indiretos. Nos meses em que temos pedidos acima de 20.000 peças, contamos com a colaboração de costureiras terceirizadas. Cargo Nºde Funcionários Direção 1 Gerente 1 Supervisor 1 Administrador 1 Representante comercial 2 Técnico de Qualidade 1 Técnico de desenvolvimento 1 Modelista 1 Analista de faturamento 1 Mecânico 2 Líder de equipe 1 Analista de PCP/compras 1 Auxiliares Administrativos 1 Motorista 1 Costureiras 15 Auxiliar Almoxarifado/Expedição 1 Auxiliar de prod./Serviços gerais 7 Enfestador/ Mesa de corte 2 Embalador 2 Serviços Gerais 1 15 6.1 Planejamento de Produção As ordens de produção são emitidas conforme pedidos (Just In Time), não existe estoque de produtos. Todo sistema de necessidades de produção gerenciado por software de gerenciamento de produção Produtos já cadastrados com processo de produção já aprovados informarão as necessidades de suprimentos e o tempo de fabricação assim que for confirmado o pedido. Tempo de entrega médio para lote de 1000 unidades: 5 dias. 6.2 Sistema de Qualidade Produto confeccionado a partir de matéria prima dos principais fornecedores do mercado nacional, obedecendo as suas orientações técnicas, sendo os processos de confecção padronizados seguindo rigorosos padrões de qualidade. Sendo os processos de acabamento proporcionam um produto de alto valor agregado, e acompanhando as tendências da moda. Contamos também com um rigoroso sistema de qualidade. Toda a Matéria prima que entra é revisada antes de ir para o enfesto. Toda a peça confeccionada (internamente ou externamente) é revisada. A eleve Jeans tem o sistema de 5’s aonde a organização é fundamental. E utilizamos outros tipos de ferramentas para a medição de qualidade. 6.3 Mercado de atuação Produto voltado para lojas de departamentos, visando fornecer para o Mercosul. Produto voltado para o publico feminino entre 15 e 50 anos. 16 6.4 Fornecedores Os fornecedores da matéria-prima da Eleve jeans é a Tavex Corporation. 6.5 Desenvolvimento do Produto A produção da Eleve Jeans Trata-se de uma unidade projetada para trabalhar com uma célula de produção em U de forma que a obter o máximo rendimento dos operadores multifuncionais. Considerando também as questões ergonômicas das atividades a serem executadas e das aptidõesde cada colaboradora. A Eleve Jeans terceiriza a parte da Lavanderia. 17 7. Ficha técnica do produto 18 19 7.1 Confecção A confecção de calças jeans engloba vários processos. A seguir, serão explicados os seguintes processos: Enfesto: durante este processo, o tecido é estendido sobre a mesa de corte, onde ele “descansará” durante certo período de tempo para posteriormente ser cortado; Corte: o tecido é cortado de acordo com os moldes das peças a serem feitas; Costura: as partes cortadas são costuradas para se obter uma peça pronta. 7.2 Enfesto Nesta fase do processo produtivo, o tecido será estendido na mesa de corte, para posteriormente ser cortado. Enfesto manual 20 7.3 Normas e procedimentos operacionais Conjunto de procedimentos operacionais, que devem ser utilizados no setor, e tipos possíveis de enfesto. Obedecendo-se os comprimentos do risco matrizes, devem estender, na mesa de corte, o material a ser cortadas, em camadas planas e alinhadas. Em nossa confecção utilizamos o enfesto direto, pois é o mais rápido e atende melhor nossa demanda. O enfesto direto é usado para tecidos sem orientação, ou quando desejamos formar pares, as partes direita e esquerda ficam sobrepostas num único pacote, portanto o corte das duas partes é perfeitamente igual. Pode ter problema de tonalidade, pois as partes são distintas, porém é o sistema mais rápido de enfesto. 7.4 Máquinas e equipamentos Relação de máquinas e equipamentos indispensáveis ao bom andamento dos trabalhos do setor. Para o enfesto, podemos citar as seguintes máquinas e equipamentos: Suporte desenrolador; Enfestadeira, que pode ser: Manual / Automática; Máquina de corte de fim de enfesto; Máquina de corte de faca. 7.5 Utensílios Relação mínima de móveis e utensílios pertinentes ao setor. Régua de ferro para segurar ponta de enfesto; Grampos; Tesoura. 21 7.6 Corte Para obter um corte de precisão, observar se a faca está bem afiada. Não deixar de utilizar as guias de corte. Observar marcações na ourela do tecido que indicam defeitos que devem ser retirados no corte. No corte, todas as partes da peça devem ser marcadas para evitar a possibilidade de trocas no fechamento, principalmente nas partes menores. A troca das partes em uma peça pode ocasionar diferença de tonalidade nas peças. Encaixe das peças 7.7 Escolha das agulhas Na confecção do jeans deve se utilizar uma agulha com ponta esférica pequena (ponta SES) uma muito conhecida é a ponta SES da marca Schmetz. Existe uma pequena esfera na ponta extrema garantindo que os fios não sejam empurrados, não danificando e nem enfraquecendo os mesmos. 22 7.8 Costura As peças cortadas são colocadas em uma mesa onde elas serão “etiquetadas”. O ato de etiquetar consiste em carimbar no avesso da peça, com tinta facilmente removível (tinta guache), um código que identifique o tamanho da peça, qual molde é aquele (frente ou costas da calça, por exemplo) e o número daquela peça (por exemplo, de um a cinquenta, se forem feitas cinquenta peças daquele modelo). Desse modo as peças podem ser facilmente identificadas, mesmo que alguma delas porventura se perca durante o processo. As partes da calça são montadas separadas, simultaneamente, até que se possam juntar as partes dianteira e traseira. As peças que formarão o cós da calça são cortadas de acordo com o tamanho da calça que está sendo feita. Essas partes são emendadas utilizando-se um overloque com a agulha de três fios. Posteriormente, o cós será enrolado manualmente num dispositivo que será adaptado à máquina de fazer cós. Os passantes podem ser feitos utilizando-se uma galoneira, adaptada com uma peça chamada embanhador, apesar de já existir no mercado uma máquina específica para se fazer passante, e já dotada de um refilador. Se forem feitos utilizando-se a galoneira, os passantes são cortados com um dispositivo cortador. Enquanto isso, utilizando-se a máquina duas Agulhas Ponto Corrente, uma costureira faz a bainha dos bolsos traseiros, utilizando um dispositivo chamado embanhador adaptado à máquina. Depois de feita a bainha, é feito o desenho do bolso. Geralmente este desenho é feito na calça utilizando-se uma mistura de polvilho doce e removedor (como querosene), aplicados no bolso através de um molde vazado (feito de papel vegetal). Depois, seguindo as marcações que ficaram no bolso, a costureira faz o desenho na máquina reta. Antes que a calça saia da confecção, a marcação feita com polvilho doce e removedor já foram quase totalmente retirados. Coloca-se então no bolso um molde de zinco, o bolso é dobrado para adquirir o formato do molde e é passado com ferro a vapor. Na parte de trás da calça, a primeira costura a ser feita é a da pala, presente em grande parte dos modelos de calças jeans. A máquina que realiza este trabalho é 23 chamada fechadeira plana, e ela fazem o mesmo efeito de um interloque e rebate (pesponta). Depois é fechado o gancho traseiro da calça. Para isso, utiliza-se a fechadeira de braço. Os bolsos traseiros são colocados utilizando-se a máquina duas agulhas ponto fixo. Para se fazer a frente da calça, deve-se overlocar os espelhos dos bolsos dianteiros (overloque uma agulha três fios), e pregá-los no forro (uma agulha ponto fixo). O forro é então fechado utilizando-se uma máquina Interloque. Antes de pespontar os bolsos frontais, é necessário virá-los manualmente. Eles são então pespontados utilizando-se a máquina duas agulhas ponto fixo. A vista da calça é feita overlocando-se os dianteiros, a vista estreita e a larga, utilizando-se um overloque uma agulha três linhas. A vista estreita é pregada de um lado do dianteiro e pespontada utilizando-se a máquina reta. Na mesma máquina é pregado o zíper. Na máquina duas agulhas ponto fixo é feita uma costura que faz o desenho da vista. As duas partes da frente são unidas no comprimento do zíper, na máquina reta, fixando ao mesmo tempo a chamada vista larga. O gancho dianteiro é fechado na máquina duas agulhas ponto fixo, unindo as duas partes da frente. Em uma mesa, as partes dianteira e traseira são unidas manualmente e voltam para a linha de produção. Em seguida, as laterais são fechadas utilizando-se um interloque. Posteriormente, as laterais são “rebatidas” ou “pespontadas”. Este processo pode ser feito na máquina reta, ou utilizando-se uma máquina específica para esta finalidade, a pespontadeira. O Pesponto é feito até a altura do quadril ou em toda a lateral, de acordo com o modelo. Máquina de duas agulhas, pespontadeira, barra alternada eletrônica, lançadeira grande com lubrificação semi automática. Com programação de pontos e operações no painel. Na máquina Interloque, é fechado o entre pernas. A barra da calça é feita utilizando-se uma máquina reta. Os passantes também são colocados com a máquina reta. 24 Depois de os passantes terem sido colocados, coloca-se o cós da calça, utilizando-se a máquina de fazer cós. As pontas do cós são cortadas manualmente, e finalizadas com a máquina uma agulha Ponto Fixo Faz-se então a casinha do botão, utilizando-se a máquina Caseadeira de Olho. Mas o botão só é colocado depois que a calça é lavada, portanto a calça segue sem o botão. Diversas partesda peça precisam ser travetadas, como por exemplo, a vista, os bolsos traseiros e o quadril. A calça segue então para a máquina de travete. Temos então uma calça pronta. A etapa seguinte é a limpeza da mesma, feita manualmente. Nesta etapa, são removidas as linhas que sobraram. Por último, as peças são revisadas manualmente para que se detectem os defeitos, e posteriormente são embaladas. Considerando o manequim tamanho 40. Sabendo que a relação de material para a confecção de uma calça jeans é a seguinte: botão, zíper, linha, etiqueta, etiqueta de composição, tag e embalagens plásticas. Além de materiais já citados inclui-se também no custo a mão de obra, a energia e o imposto. Abaixo o tempo que gastamos para confecção de uma calça jeans: Tabela de operações e tempos 25 8. Fluxograma das máquinas 26 27 9. Custos Abaixo o que nossa empresa gasta para confeccionar 1 calça jeans: Ficha de Custo OS: 2012/56 Tamanho da peça: 42 Material Quantidade Necessária Valor Unitário Valor na peça Tecido 1,75 m² R$ 8/m² R$ 14,00 Botão 01 unidade R$ 25/ pacote R$ 0,25 Zíper 01 unidade de 5 cm R$ 0,77 R$ 0,77 Linha 1000 metros R$ 22/ por cone R$ 3,12 Etiqueta 1 unidade R$ 30/ rolo R$ 0,03 Etiqueta Comp. 1 unidade R$ 40/ rolo R$ 0,04 Etiqueta Tag. 01 unidade R$ 80/ rolo R$ 0,08 Embalagem 01 unidade R$ 11/ rolo R$ 0,11 Total R$ 18,40 28 9.1 Custo de mão de obra (salários e encargos) 29 9.2 Custo de maquinários e depreciação: A) Tabela com descrição das máquinas utilizadas e custos Depreciação Equipamento Quantidade Valor Valor Total Valor Anual Carro 2 R$ 20.000,00 R$ 40.000,00 R$ 13.333,33 Maq. Reta 8 R$ 8.000,00 R$ 64.000,00 R$ 21.333,33 Maq. Overlock 3 R$ 8.000,00 R$ 24.000,00 R$ 8.000,00 Maq. Interlock 3 R$ 10.000,00 R$ 30.000,00 R$ 10.000,00 Maq. Travete 2 R$ 12.000,00 R$ 24.000,00 R$ 8.000,00 Maq. Pespontadeira 2 ag. 2 R$ 15.000,00 R$ 30.000,00 R$ 10.000,00 Maq. Caseadeira de olho 2 R$ 11.000,00 R$ 22.000,00 R$ 7.333,33 Maq. De Passante 2 R$ 90.000,00 R$ 180.000,00 R$ 60.000,00 Maq. Pregadeira de Cós 2 R$ 8.000,00 R$ 16.000,00 R$ 5.333,33 Botoneira 2 R$ 5.000,00 R$ 10.000,00 R$ 3.333,33 Ferro 5 R$ 500,00 R$ 2.500,00 R$ 833,33 Maq. De Corte 4 R$ 1.000,00 R$ 4.000,00 R$ 1.333,33 Luva 4 R$ 300,00 R$ 1.200,00 R$ 400,00 Revisadeira 1 R$ 18.000,00 R$ 18.000,00 R$ 6.000,00 Mesa de Corte 4 R$ 15.000,00 R$ 60.000,00 R$ 20.000,00 Fechadeira 3 R$ 8.000,00 R$ 24.000,00 R$ 8.000,00 Total R$ 229.800,00 R$ 549.700,00 R$ 183.233,33 30 9.3 Custo Fixo 2012 CUSTO FIXO ANO DE 2012 Aluguel R$ 36.000,00 Energia R$ 5.713.000,00 Agua R$ 560,00 Imposto 1% R$ 222.892,80 Materia - Prima + 1% R$ 463.496,00 Mão de Obra R$ 102.674,4 Comissão (2%) R$ 278.616,00 Seguro R$ 18.000,00 Despesas ADM R$ 6.000,00 Depreciação R$ 183.233,33 Investimentos 1% R$ 180.818,40 TOTAL ANUAL R$ 7.205.290,93 9.4 Custo Variável 2012 CUSTO VARIÁVEL ANO DE 2012 Transporte R$ 24.000,00 Terceirizados R$ 60.000,00 TOTAL ANUAL R$ 84.000,00 9.5 Demonstrativo de Resultados (DRE) DRE Ano 2012 Produção do mês 247.000 Produção por calça R$ 18,40 Mão de Obra por calça R$ 18,00 Despesas ADM por calça R$ 20,00 Total R$ 56,40 Total Produção R$ 13.930.800,00 Preço/Cliente (=/- 40%) R$ 90,24 Faturamento Mensal R$ 22.289.280,00 Lucro R$ 14.999.989,07 31 10. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS Sites: http://tanysewsandknits.blogspot.com/2009/03/vogue1066-alguns-detalhes-da- confeccao.html http://www.engetecno.com.br/port/proj.php?projeto=industria-de-confeccao-para- producao-de-calcas-jeans-100-pecas-dia http://www.projetos.unijui.edu.br/matematica/modelagem/calca/calca.pdf www.textilia.net www.casapinto.com.br
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