trabalho 02

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ANHANGUERA EDUCACIONAL
DESENVOLVIMENTO DE PRODUTO 
ENGENHARIA MECÂNICA
10° SÉRIE – MANHÃ TURMA A
PROFESSOR: LUIZ ANTONIO CAMPAGNAC 
NITERÓI
MOVEMBRO/ 2018
PARTICIPANTES 
DOUGLAS CAVALCANTE DA SILVA 		RA:164864711047
GUSTAVO MATEUS NEVES 			RA:164925511047
YAGO MARINS FERNANDES 			RA:168355411047
DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE
Atualmente, com o avanço da Globalização, o sentido da sobrevivência das Organizações está sujeita principalmente à satisfação dos clientes e ao posicionamento adequado no mercado frente aos concorrentes. Existe também a necessidade de desenvolver serviços e produtos cada vez mais inovadores e tecnológicos.
O QFD (Quality Function Deployment – Desdobramento da Função Qualidade) é uma das ferramentas da qualidade que foi criada na década de 60 pelo japonês Yoji Akao e que tem como objetivo principal permitir que a equipe de desenvolvimento do produto incorpore as reais necessidades do cliente em seus projetos de melhoria, por meio da realização de pesquisas de mercado e benchmarking (avaliação do desempenho dos concorrentes diretos).
A primeira indústria a aplicá-lo foi a Mitsubishi Heavy em 1972. Em 1983 o método chega aos EUA sendo amplamente divulgado a partir dos anos 80. As pioneiras americanas a adotarem o método foram a Ford e a Xerox.
O QFD ou Desdobramento de Função Qualidade surgiu com o objetivo de traduzir as necessidades de clientes para uma linguagem técnica, passíveis de serem produzidas pelas indústrias. De forma resumida, é um método estruturado que visa converter as necessidades e desejos dos clientes em características de qualidade do produto.
De acordo com Cheng et al. (1995), o desdobramento da qualidade busca traduzir as exigências dos clientes em características da qualidade do produto por intermédio de desdobramentos sistemáticos, iniciando-se com a determinação da voz do cliente, passando pelo estabelecimento de funções, mecanismos, componentes, processos, matéria-prima e estendendo-se até o estabelecimento dos parâmetros de controle dos processos. Ainda segundo Cheng et al. (1995), o desdobramento da função qualidade, no sentido restrito, é um processo sistemático de desdobramento do trabalho à ação gerencial de planejamento da qualidade em procedimentos gerenciais e técnicos para serem cumpridos pelas áreas funcionais da empresa.
As quatro etapas do QFD:
1) Planejamento do Produto (projeto informacional) – Indica as características principais do produto e os desdobramentos que devem ser feitos para obtê-lo;
2) Projeto do Produto (projeto conceitual) – Indica as características dos componentes críticos
3) Planejamento do Processo (projeto detalhado) – Relaciona os processos com as características principais do produto e seus componentes;
4) Planejamento da Produção (desenvolvimento da produção) – Estabelece características de produtos e parâmetros de etapas de processos.
Casa da qualidade
O processo QFD é realizado através de matrizes que desdobram as necessidades dos clientes e os requisitos técnicos relacionados a ela. Seu formato semelhante a uma casa fez com que ficasse conhecido como “Casa da Qualidade”. É considerado no processo a “voz do cliente”, pois identifica “o que” o cliente deseja, “como” e “quanto” isso será realizado ou melhorado no processo ao menor custo possível.
O passo a passo da construção da casa será detalhado a seguir:
Necessidade dos consumidores – NC
Primeiramente são levantadas as necessidades básicas pretendidas pelos potenciais clientes.
Características da qualidade – CQ
São requisitos técnicos e mensuráveis que o produto necessita ter para atender as exigências dos clientes.
Relação entre Necessidade do Consumidos e Características da Qualidade
O passo seguinte é formular o corpo da matriz, estabelecendo a relação entre as NC e CQ. Com isso é possível construir a matriz de relacionamentos através de símbolos sugeridos. Com base nos símbolos é possível analisar de maneira qualitativa o quanto casa CQ afeta cada NC.
Valor do consumidor
Nessa etapa o cliente é mais uma vez inserido no projeto identificando o valor para cada necessidade. São adotados valores limites: máximo e mínimo.
Avaliação do mercado
Com o intuito de analisar o mercado ainda no questionário pede-se que os consumidores atribuam notas para os produtos concorrentes ou similares segundo as necessidades estabelecidas. Também são atribuídas notas para o produto em questão de modo que ao compará-las percebe-se claramente como está cada característica funcional com relação aos competidores, sob a óptica dos consumidores. A partir daí identifica-se os pontos fortes e fracos do produto e as ações para melhorá-los ou preservá-los.
Quantificação das características da qualidade
As características da qualidade definidas são de natureza mensurável. Elas são definidas tanto para o produto quanto para os concorrentes acompanhadas das devidas unidades.
Telhado da casa da qualidade
A matriz que representa o telhado da casa da qualidade serve para representar o inter-relacionamento das características da qualidade e o grau de dependência correspondente. Esse cruzamento demonstra como a mudança em uma característica do produto influencia a outra.
Valor de importância das Características da Qualidade
O valor de importância da CQ é calculado de acordo com a fórmula:
Valor de importância = ∑ (valor do consumidor * Grau de relacionamento entre NC’s e CQ’s).
Esse valor possibilita definir uma classificação para cada CQ e com isso propor melhorias, priorizando os itens de maior valor.
Nesse caso foi utilizando o QFD na definição de metas e sugestões para novas ações e procedimentos, analisado as expectativas dos clientes quanto a um cafezinho.
Benefícios da Aplicação do QFD:
Foco no consumidor e concorrência;
Registro das informações;
Interpretações convergentes das especificações;
Redução do tempo de lançamento e reparos após o lançamento;
Seu formato visual ajuda a dar foco para a discussão da equipe de projeto;
Aumenta o comprometimento dos membros da equipe com as decisões tomadas, pois é parte dela;
Os membros da equipe desenvolvem uma compreensão comum sobre as decisões, suas razões e implicações.
Portanto, pelo QFD se consegue identificar os principais desejos dos clientes e suas expectativas de acordo com o produto ou processo em questão. A aplicação do QFD traz ainda outros benefícios como maior eficiência nos processos de benchmarking, trabalho em equipes, desenvolvimento simultâneo e melhora na comunicação interdepartamental.
Referências Bibliográficas
Cheg, L.C. et al. (1995), Planejamento da qualidade, Fundação Christiano Ottoni, Belo Horizonte, MG. – Acesso em: 28/08/2017
http://www.fgv.br/rae/artigos/revista-rae-vol-37-num-2-ano-1997-nid-46115/ – Acesso em: 28/08/2017
http://www.blogdaqualidade.com.br/o-qfd-na-pratica/ – Acesso em: 28/08/2017
http://www.marco.eng.br/qualidade/ROTEIRO-BASICO-PARA-EXERCICIO-QFD.pdf – Acesso em: 28/08/2017
https://www.aedb.br/seget/arquivos/artigos06/570_QFD%20EstratMelhorProd.pdf – Acesso em: 28/08/2017
http://www.revistasg.uff.br/index.php/sg/article/view/783/408 – Acesso em: 01/09/2017
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2010_TN_STO_114_751_15192.pdf – Acesso em: 01/09/2017
http://www.blogdaqualidade.com.br/desdobramento-da-funcao-qualidade-qfd/ – Acesso em: 01/09/2017