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RASMI – Metais
Metais
Ferrosos e não ferrosos
2
RASMI – Metais
Metais Ferrosos
3
RASMI – Metais
Metais Ferrosos
Ferro fundido – teor de carbono igual ou 
superior a 2%;
Aço – teor de carbono inferior a 2%;
Aço de construção – teor de carbono entre 
0,2 e 0,5%
As propriedades de um aço dependem fortemente 
do valor do teor de carbono, mas também da 
presença eventual de outros elementos de liga, tais 
como o silício, o cobre, o manganésio, o níquel e o 
vanádio. Pode ainda haver impurezas: fósforo, 
enxofre, etc.
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RASMI – Metais
Aço ou Ferro Fundido ?
Aços são os produtos siderúrgicos (liga Fe-C) 
com teor de carbono até 2% e ferro fundido 
acima desse valor
PDL /
5
RASMI – MetaisPDL /
(Fonte, http://www.hellanstrainer.com)
(Fonte, http://www.hokuyo-aut.jp)
6
RASMI – Metais
Magnetite
Magnetite – Fe3O4
(Fonte, http://www.galleries.com)
(Fonte, http://www.teara.govt.nz)
Titanomagnetite
PDL /
7
RASMI – Metais
Magnetite
Magnetite – Fe3O4
(Fonte, http://www.galleries.com)
(Fonte, http://www.teara.govt.nz)
Titanomagnetite
PDL /
8
RASMI – Metais
Exploração
O ferro é explorado em grandes minas, 
normalmente a céu aberto, os minérios são 
geralmente a Magnetite, Hematite e a Limonite. 
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RASMI – Metais
Extracção
O principio químico da 
extracção do ferro dos seu 
minérios é muito simples e 
realiza-se em fornos especiais 
designado de altos – fornos . 
Como fonte de calor 
emprega-se o coque 
(combustível derivado do 
carvão betuminoso). 
(Fonte: http://www.eletrica.ufpr.br/piazza/materiais/FabricioDzierva.pdf)
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RASMI – Metais
O que é um alto forno e como funciona?
Exemplo dum alto forno.
PDL /
Extracção (vídeos)
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RASMI – Metais
Extracção
O alto-forno é composto por uma grande cavidade 
formada por dois troncos de cone encostados pelas 
suas bases maiores. A abertura superior é por onde se 
introduz o coque, o minério e os fundentes em 
camadas alternadas. O ventre é a parte mais larga do 
forno e é onde se produzem as temperaturas 
máximas. 
O ventilador é a parte do tronco de cone inferior que 
está mais próxima da ventilação. O cadinho é a parte 
inferior deste mesmo cone, por onde chega o ar que 
penetra no interior do forno.
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RASMI – Metais
Extracção
A abertura de saída está na base do tronco de 
cone onde se reúnem os produtos da fusão mineral
e onde flutuam as escórias sobre a fundição líquida. 
Distinguem-se três zonas principais de temperatura no 
forno: zona de fusão, zona de carburação e zona de 
secagem. A zona de fusão é o cadinho, que é onde 
se funde o mineral . A zona de carburação, é onde o 
ferro, a uma temperatura de 1100ºC, absorve o 
carbono, obtendo-se assim os primeiros produtos de 
fundição. A zona de secagem é onde os gases das 
zonas anteriores se acumulam ao arrefecer, ocupando 
menos espaço. 
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RASMI – Metais
Extracção
A gusa obtida nos altos fornos passa aos 
convertidores, nos quais se oxidam as diversas 
impurezas, seguindo um ciclo fixo na sua 
eliminação: formando-se escórias ou separando-se 
sob forma gasosa. O engenheiro Francês, Martin
(1865) conseguiu fundir aço, por fusão conjunta de 
ferro fundido e de sucata (desperdício de ferro 
macio). Deste modo elimina-se, em grande parte, o 
carbono que a fundição contém.
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RASMI – Metais
Extracção
No alto forno o minério de ferro é portanto reduzido a 
ferro metálico, a ganga e as cinzas dos carvões
são transformadas em escórias, o ferro absorve 
metais, metaloides e não metais que lhe modificam 
profundamente as propriedades.
Ao ferro que sai do alto forno chama-se gusa ou 
lingote, não é ainda aplicável como material de 
construção. A gusa pode conter 90 a 95% de ferro 
(regulando a temperatura e as características da 
escória pode exercer-se um certo controlo sobre as 
impurezas), 2 a 4 % de carbono (esta percentagem 
varia com a quantidade de outras impurezas, por 
exemplo o silício faz diminuir a quantidade de carbono, 
enquanto o magnésio a faz aumentar). 
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RASMI – Metais
Extracção
As principais impurezas que a gusa contém são o 
silício, enxofre, fósforo e manganês.
O carbono dá ao ferro tanta mais dureza quanto maior 
for o seu teor, por outro lado, baixa-lhe o ponto de 
fusão e a maleabilidade. Aumenta também a sua 
tenacidade e a sua aptidão para a tempera, mas 
torna-o menos soldável.
O enxofre (2 a 3%) é uma das impurezas mais 
prejudiciais, reduz-lhe a resistência, a forjabilidade e 
torna-o menos soldável. Sob a forma de sulfureto de 
ferro é absorvido pela gusa, como sulfureto de cálcio é
absorvido pela escória.
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RASMI – Metais
Extracção
O fósforo torna o ferro quebradiço, diminui a sua 
tenacidade e aumenta a fluidez. É facilmente reduzido 
à sua forma elementar e absorvido pelo ferro, o seu 
teor não pode ser regulado nas condições redutoras do 
alto forno e aparece totalmente na gusa ( 2 a 3%, 
normalmente inferior a 1%).
O manganês aumenta a dureza e a resistência, mas 
dificulta a maleabilidade. Favorece a separação do 
enxofre da massa fluida.
O silício (0.75-3.5%) endurece a fundição, torna o 
ferro mais macio e compacto, diminui a maleabilidade 
e a forjabilidade.
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RASMI – Metais
Extracção
Para tornar a gusa em material de construção, há
que purificá-la, o que se consegue pela oxidação da 
gusa em fusão, fazendo-a atravessar por ar ou 
oxigénio que oxida todos os elementos existentes 
na gusa. Operação esta que ocorre nos 
convertidores.
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RASMI – Metais
Extracção
A seguir é necessário proceder à desoxidação. De 
acordo com o modo de desoxidação obtêm-se diversos 
tipos de aço:
Aços efervescentes – fraca desoxidação com 
manganésio, são aços facilmente soldáveis, mas as 
suas características mecânicas não são muito elevadas 
e são muito irregulares;
Aços semi-acalmados – desoxidação com manganésio 
com junção de silício e alumínio. São mais resistentes 
que os anteriores. Utilizam-se nos perfis e chapas;
Aços acalmados – os diversos elementos de 
desoxidação (Mn, Si, Al, Ti, No, Va) são doseados de 
modo a se obter um grão fino.possuem excelentes 
propriedades mecânicas.
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RASMI – Metais
Diagrama de fase 
liga Fe - C
(Fonte, http://ocw.mit.edu/..../fe_c.gif)
(Fonte, http://threeplanes.net/toolsteel.html)
PDL /
20
RASMI – Metais
Ferrite
„ Máximo de carbono na liga igual a 
0.02% a uma temperatura de 723°C
„ Baixas dureza e resistência à tracção 
(300MPa, valor estimado)
„ Características magnéticas
PDL /
(Fonte, http://threeplanes.net/toolsteel.html)
Diagrama de fase 
liga Fe - C
21
RASMI – Metais
Cementite
„ F3C
„ máximo teor de carbono 6,67%
„ elevadas resistência (2000MPa , valor 
estimado) e dureza
„ Baixa ductilidade
PDL /
(Fonte, http://threeplanes.net/toolsteel.html)
(bandas negras - cementite)
Diagrama de fase 
liga Fe - C
22
RASMI – Metais
Austenite
„ não-magnética
„ boa resistência
„ existente acima da temperatura critica 
de 723°C
„ estrutura cúbica de faces centradas
„ percentagem de carbono variável entre 
0.8% a 723°C e 2.08% a 1148ºC
PDL /
(Fonte, 
http://threeplanes.
net/toolsteel.html)
Diagrama de fase 
liga Fe - C
23
RASMI – Metais
Perlite
„ estrutura tetragonal de corpo 
centrado
„ propriedades intermédias entre a 
ferrite e a cementite (700MPa , valor 
estimado)
„ a perlite desenvolve-se no 
arrefecimento lento do aço
„ presente nos aços recozidos 
(aquecimento acima da zona crítica 
e arrefecimento lento)
PDL /
(Fonte, http://threeplanes.net/toolsteel.html)
Diagrama de fase 
liga Fe - C
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RASMI – Metais
Tratamento
Saído do forno, qualquer que seja o tipo, o metal é
levado por caçambas transportadoras sendodistribuído em moldes de blocos prismáticos – lingotes. 
Como ainda existe muita actividade na massa os 
lingotes apresentam muitos defeitos: segregação, 
fendas, bolhas, etc. Se o metal fosse levado 
directamente, esses defeitos iriam aparecer nas peças 
fabricadas. Os lingotes serão utilizados para o fabrico 
das peças desejadas: fios, barras, chapas ou blocos.
Para fios, barras e chapas são utilizados os processos 
de extrusão, laminagem e trefilamento
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RASMI – Metais
Processos de Tratamento
Para a utilização na construção civil os metais e no 
caso particular dos aços é necessário conhecer as 
características dos mesmos e as propriedades 
exigidas para cada tipo de utilização. Para se 
alterarem as características dos aços submetem-se 
estes a tratamentos, que podem ser mecânicos, 
térmicos e químicos. Os aços que são empregues 
tal como saem da laminagem a quente, depois de 
arrefecidos ao ar designam-se por aços naturais. 
Os outros são genericamente designados por aços 
tratados. 
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RASMI – Metais
Formas Comerciais do Ferro
O ferro do ponto de vista comercial pode ser 
dividido em dois grandes grupos:
„ Ferros planos de secção rectangular.
„ Perfis laminados: aço com baixo teor de 
carbono. Fonte, 
http://www.madehow.com
PDL /
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RASMI – Metais
Ferros Planos de Secção 
Rectangular 
Arco de ferro – Barra chata com menos de 4 mm de 
espessura e 200 mm de largura;
Barra chata Larga – 6 mm a 20 mm de espessura, 
200 mm a 600 mm de largura;
Chapa Negra – Mais de 600 mm de largura. Pode 
ainda dividir-se em fina, média e grossa de acordo 
com as espessuras;
Chapa Galvanizada – Coberta com ligeira camada de 
zinco;
Chapa galvanizada ondulada – Tem uma ondulação 
de forma parabólica, utilizada para telhados;
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RASMI – Metais
Ferros Planos de Secção 
Rectangular
Chapa estriada (xadrez) – Tem duas faces com 
estrias em relevo formando rombos de 50 mm x 
25 mm. A altura das estrias é de 2 mm e a sua 
largura de 5 mm. Possui espessura de 5 a 10 
mm, largura de 750 a 1200 mm e comprimento 
de 2 a 6 m. Utilizada nos cobertores dos degraus 
de escadas metálicas, pátios e passadiços;
Chapa amendoada – Em vez de estrias apresenta 
meias amêndoas numa das faces. Tem a mesma 
aplicação, com a vantagem de não reter água nos 
losangos das estrias.
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RASMI – Metais
Ferros Planos de Secção 
Rectangular
Chapa distendida – Trata-se de uma chapa 
recozida, a que são feitos rasgos intermitentes 
sendo depois estriada, ficando em forma de 
malha romboidal. Utiliza-se para armadura em 
peças ligeiras de betão, para revestimentos, como 
elemento de fixação do reboco e também em 
vedações. 
30
RASMI – Metais
Perfis Laminados: Aço com Baixo 
Teor de Carbono 
Cantoneira
Ferro T de uma aba
Ferro em T duplo ou 
Viga I
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RASMI – Metais
Perfis Laminados: Aço com Baixo 
Teor de Carbono
Ferro em T duplo de 
aba larga ou viga I de 
aba larga
Ferro em U ou Viga U
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RASMI – Metais
Perfis Laminados: Aço com Baixo 
Teor de Carbono
Ferros redondos-
Varões nervurados
(*) As massas indicadas correspondem à massa 
volúmica 7.85 kg/dm3
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RASMI – Metais
Material para Armaduras 
A-de Aço
235, 400 e 500 Valor (MPa) que exprime a tensão 
de cedência (aços laminados a quente) ou a tensão 
limite de proporcionalidade a 0,2% (aços 
endurecidos a frio).
Classes de resistência
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RASMI – Metais
Material para Armaduras 
N ou E conforme o Processo de fabrico:
„ N – Laminado a quente
„ E – Endurecido a frio
L ou R conforme a Superfície:
„ L – Superfície lisa
„ R – Superfície rugosa ou nervurada 
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RASMI – Metais
Material para Armaduras
Designação Processo de Fabrico Superfície Aderência Gama
A235NL Laminado a quente Lisa Normal Normalizada
A235NR Laminado a quente Rugosa Alta Normalizada
A400NR Laminado a quente Rugosa Alta Normalizada
A400ER Endurecido a frio Rugosa Alta Normalizada
A400EL Endurecido a frio por torção Lisa Normal Normalizada+
5mm
A500NR Laminado a quente Rugosa Alta Normalizada
A500ER Endurecido a frio Rugosa Alta Normalizada
A500EL Endurecido a frio Lisa Normal Especial
Aço – Bi Endurecido a frio Lisa Normal Especial
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RASMI – Metais
Armaduras para Betão Pré-Esforçado
ou Armaduras Activas
Aço de alta resistência:
„ 0,7 a 1,0% de carbono;
„ 0,5 a 0,7% de manganésio;
„ 0,1 a 0,2% de silício;
„ Até 0,035% de fósforo e enxofre;
„ Pode ainda conter molibdénio, titânio, crómio, 
vanádio, magnésio, níquel e azoto
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RASMI – Metais
Armaduras para Betão Pré-Esforçado
ou Armaduras Activas
Os aços podem ser aplicados logo após a 
laminagem ou após tratamentos térmicos ou 
mecânicos.
As características mecânicas podem ainda ser 
melhoradas com a operação de 
envelhecimento, em que o aço após a 
trefilagem recebe calor moderado 
acompanhado ou não de tracção.
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RASMI – Metais
Redes/Malhas Electrosoldadas
Material para armaduras, constituído por fios ou 
varões, ligados entre si, formando malha 
rectangular ou quadrada 
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RASMI – Metais
Aço BI 
Soldam-se a dois varões longitudinais, pequenas barras 
transversais, que constituem um processo eficaz de evitar o 
deslizamento das armaduras no interior do betão 
40
RASMI – Metais
Pregos
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RASMI – Metais
Parafusos
Tipos de cabeça:
„ Chata ou de embeber
„ Oval ou de tremoço
„ Lentilha
„ Cilindrica ou queijo
„ Sextavada
„ Quadrada
Ranhuras :
„ Rasgada ou ranhurada
„ Ranhura reguladora ou interrompida
„ Ranhura philips ou cruzada
„ Sextavado interior
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RASMI – Metais
Ferragens de Movimento
Dobradiças Fechaduras Fechos
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RASMI – Metais
Ensaio à tracção - estricção
PDL /
(Fonte, http://www.controls.it)
(Fonte, Coutinho)
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RASMI – Metais
45
RASMI – Metais
Glossário
Minério de ferro: presente em aproximadamente 
5% da crosta terrestre. O ferro não é encontrado em 
estado puro na natureza mas em combinações 
químicas de metais contidos nas rochas. Essas 
combinações químicas ocorrem misturadas com as 
“gangas”, compostas de silício, alumínio, cal e 
magnésio. Os principais são: magnetita (Fe3O4) com 
cerca de 60% de ferro; hematita vermelha (Fe2O3) 
com cerca de 65% de ferro; ferro oolítico; siderita ou 
ferro espático (FeCO3) com alto teor de manganês; 
FeS2.
46
RASMI – Metais
Glossário
Coque: desempenha uma dupla função na 
elaboração da gusa: a de combustível e a de redutor. 
O coque provém da destilação do carvão, que deve 
ser o mais puro possível para evitar resíduos como 
enxofre e fósforo. Como redutor absorve o oxigênio
combinado com outros elementos.
Ganga: Impurezas que ocorrem junto com o minério 
de ferro em estado bruto, compostas principalmente 
de silício, alumínio, cal e magnésio.
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RASMI – Metais
Glossário
Coque: desempenha uma dupla função na 
elaboração da gusa: a de combustível e a de redutor. 
O coque provém da destilação do carvão, que deve 
ser o mais puro possível para evitar resíduos como 
enxofre e fósforo. Como redutor absorve o oxigénio 
combinado com outros elementos.
Ganga: Impurezas que ocorrem junto com o minério 
de ferro em estado bruto, compostas principalmente 
de silício, alumínio, cal e magnésio.
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RASMI – Metais
Carbono: símbolo C, com massa atómica 12. É um 
metalóide sólido muito resistente ao calor, 
volatilizando-se em torno dos 3500 ºC. O carbono 
tem a fundamental propriedade de ser solúvel em 
ferro fundido. O carbono pode ser encontrado 
basicamente em três estados, o diamante, grafite e o 
carvão.
Glossário
49
RASMI – Metais
Fundente: pedra de cal ou magnésio adicionada a 
massa incandescente para separar o ferro da ganga. 
O fundente com a ganga dá a escória, que por mais 
fusível e leve que o ferro se acumula sobreo metal 
líquido.
Escória: uma espécie de vidro de qualidade inferior 
que é produto da mistura entre a ganga e fundente.
Glossário
50
RASMI – Metais
Gusa: é a parte útil para a produção do aço, 
composta basicamente de ferro fundido com carbono 
entre 2,5% a 6,67%.
Aço de alto teor de carbono: pouco utilizado por 
causa da sua grande fragilidade. Ferro + 1,8% a 
2,5% de carbono
Glossário
51
RASMI – Metais
Metais Não Ferrosos
Ligas de Alumínio, Cobre, Estanho, 
Zinco, Níquel e Chumbo
52
RASMI – Metais
Cobre
Características e propriedades principais:
„ Estrutura cristalina CFC;
„ Excelente condutor eléctrico (o melhor depois da 
prata);
„ Oxida ao ar a temperaturas superiores a 500ºC;
„ Não é atacado pela água;
„ É atacado pelos ácidos em presença do ar húmido, 
formando-se óxido de cobre (verdete);
„ Elevadas ductilidade e maleabilidade;
„ A resistência mecânica aumenta com tratamentos 
mecânicos ou ligando o cobre a outros elementos.
53
RASMI – Metais
Aplicações
Puro:
„ Fio (condutores eléctricos);
„ Chapa laminada (aplicações mecânicas);
„ Tubo (redes de fluidos).
Ligado:
„ Bronze (com estanho);
„ Latão (com zinco);
„ Cuproníquel (com níquel)
54
RASMI – Metais
Bronze (Cobre e Estanho)
Classificação:
„ Bronzes comuns;
„ Bronzes fosforosos;
„ Bronzes especiais
55
RASMI – Metais
Bronzes Comuns
Ligas binárias de cobre e estanho:
„ Bronzes macios – ligas monofásicas. Aplicam-se 
em peças de decoração, torneiras, pequenas 
chumaceiras, etc.;
„ Bronzes duros – ligas bifásicas até 17% Sn. 
Aplicam-se em casquilhos, chumaceiras, placas 
de escorregamento, juntas, peças sujeitas a forte 
atrito, etc.;
„ Bronzes extra-duros - %Sn > 20%. Aplicam-se 
em instrumentos musicais (ex: sinos).
56
RASMI – Metais
Bronzes Fosforosos
Ligas de cobre e estanho (4 a 13%) 
desoxidadas pelo fósforo.
Aplicam-se em fundição, devido às boas 
características de fluidez.
Apresentam boas propriedades para trabalho a 
frio, baixo coeficiente de atrito e boa resistência 
à corrosão.
Com a adição de chumbo possuem uma 
maquinabilidade elevada.
57
RASMI – Metais
Bronzes Especiais
Bronzes de alumínio
„ Ligas cobre-alumínio (Al<11%). Apresentam uma 
elevada resistência à tracção (350MPa para 10% 
de Al). Podem ser adicionados outros elementos:
Š Ferro – melhora a resiliência e a resistência à corrosão;
ŠNíquel – aumenta a resistência à rotura, a dureza, a 
resistência à corrosão pela água do mar e reduz a 
fluidez;
ŠManganês – aumenta a resistência à tracção, o limite 
elástico, a dureza, os pontos duros e diminui o 
alongamento;
ŠMagnésio – aumenta a resistência à corrosão e actua 
como dessulfurante. Dá à liga uma cor semelhante à do 
ouro.
58
RASMI – Metais
Bronzes Especiais
Bronzes de silício
„ Ligas cobre-silício (0,02<Si<30%). Apresentam 
uma elevada tenacidade e resistência à rotura 
(500MPa). Empregam-se na fundição de peça 
de formas complicadas.
Outros bronzes especiais
„ Bronzes de manganês (muito boas resistências 
mecânica e à corrosão), de berílio, complexos 
(níquel, alumínio e manganês)
59
RASMI – Metais
Latão (Cobre e Zinco)
Classificação:
„ Latões comuns
„ Latões especiais
60
RASMI – Metais
Latões Comuns
Latões para fundição – apresentam 
pequenas percentagens de outros 
elementos que aumentam a fusibilidade e a 
moldabilidade;
Latões para forjar:
„ Latões α
„ Latões α+β
61
RASMI – Metais
Latões α
Classificação:
„ Latões vermelhos
„ Latões amarelos
62
RASMI – Metais
Latões Vermelhos
5% Zn – designado por “metal para dourar”, 
usa-se como imitação do ouro;
10% Zn – designado por “bronze comercial”, 
usa-se como imitação de ligas de bronze;
15% Zn – designado por “latão 
semivermelho”, usa-se no fabrico de 
radiadores;
20% Zn – designado por “latão baixo”, usa-se 
no fabrico de tubos flexíveis.
63
RASMI – Metais
Latões Amarelos
25% Zn – designado por “latão de molas”, 
usa-se no fabrico de molas;
30% Zn – designado por “latão de cartucho”, 
usa-se na estampagem a frio;
35% Zn – designado por “latão alto”, usa-se 
no fabrico de agulhas de cromar.
64
RASMI – Metais
Latões α+β (Muntz Metal)
Latões em que 38<Zn<42%, menos 
dúcteis que os latões α. Não podem ser 
forjados a frio, mas são facilmente 
maquináveis. A sua tensão varia entre 350e 
420MPa e o alongamento de 15 a 30%, 
valores semelhantes aos do aço macio.
65
RASMI – Metais
Latões Especiais
Ligas cobre-zinco com um terceiro 
elemento que pode ser alumínio, chumbo, 
estanho, silício, etc:
„ Latões de alumínio;
„ Latões de chumbo;
„ Latões de estanho;
„ Latões de silício;
„ Latões complexos.
66
RASMI – Metais
Latões de Alumínio
A adição de alumínio aumenta a resistência 
à tracção, o limite de elasticidade e a 
resistência à corrosão, reduz a perda de 
zinco por evaporação.
Aplica-se em canalizações de água salgada 
na construção naval.
67
RASMI – Metais
Latões de Chumbo
O chumbo é insolúvel no cobre, 
permanecendo nos latões em pequenas 
bolsas. A sua adição aumenta a 
maquinabilidade e diminui, ligeiramente, a 
resistência mecânica.
Utiliza-se no fabrico de peças sujeitas a 
atrito.
68
RASMI – Metais
Latões de Estanho
A adição de estanho (até 10%) aumenta a 
resistência À tracção, o módulo de elasticidade 
e a resistência à corrosão, especialmente pela 
água do mar.
Aplica-se em tubos de condensadores (latão 
almirantado – 71% Cu, 28% Zn, 0,9 a 1,2% 
Sn, 0,75% Pb, 0,06% Fe) e na substituição do 
Muntz Metal quando é necessária uma melhor 
resistência à corrosão (“Naval Brass” – 60% 
Cu, 39,25% Zn e 0,75% Sn).
69
RASMI – Metais
Latões de Silício
O silício aumenta a fluidez do banho de 
fusão e a resistência à tracção e o choque.
O latão de silício mais conhecido é o bronzil
(85% Cu, 10%Zn e 5% Si) que se emprega 
no fabrico de bombas, válvulas, 
engrenagens, etc.
70
RASMI – Metais
Latões Complexos
Latões constituídos por mais do que um 
elemento adicional e que revelam elevada 
resistência à corrosão. Entre os constituintes 
mais comuns, destacam-se:
„ Manganês;
„ Ferro;
„ Chumbo;
„ Alumínio.
Aplicam-se na construção naval.
71
RASMI – Metais
Cuproníquel (Cobre e Níquel)
Ligas de cobre-níquel em que 2,5<Ni<45%. 
As mais vulgares são 10<Ni<30%: a sua 
resistência à corrosão é elevada, em 
particular aos efeitos corrosivos da água 
salgada. Apresentam uma dureza moderada, 
mas são tenazes e dúcteis.
Devido ao seu preço o cuproníquel 70-30 é o 
material corrente mais usado para sistemas 
de canalizações, tubagem de permutadores e 
condensadores.
72
RASMI – Metais
Zinco
O zinco puro é pouco empregue como 
material de construção devido às suas 
modestas propriedades mecânicas e da sua 
fraca propensão ao encruamento, sofre 
ainda de fluência à temperatura ambiente.
73
RASMI – Metais
Aplicações
Revestimentos superficiais para protecção 
anticorrosiva de componentes de ferro e aços 
(zincagem e galvanização)
Componentes fundidos para a industria 
automóvel;
Componentes de ligas (latões);
Componente de tintas anticorrosivas;
Ânodos sacrificiais para protecção catódica em 
cascos de navios, pipelines, etc.
74
RASMI – Metais
Estanho
O estanho puro apenas se utiliza como 
material de revestimento.
As aplicações mais significativas das ligas 
de estanho são os metais anti-fricção, 
materiais resistentes À corrosão e as 
aplicações decorativas.
75
RASMI – Metais
Chumbo
Características e propriedades principais:
„ Elevada densidade;
„ Baixo ponto de fusão;
„ Baixa resistência à tracção;
„ Elevada fluência;
„ Elevada resistência à corrosão pela maioria dos 
ácidos e ambientes naturais.
76
RASMI – MetaisAplicações
Baterias;
Bainhas de cabos eléctricos;
Protecção contra radiação γ e X;
Isolamento de som e vibrações;
Elemento de liga (ligas de cobre e aços)
77
RASMI – Metais
Níquel
O níquel puro apresenta boa resistência à
corrosão em ambientes corrosivos;
Usa-se como subcapa na electrodeposição
por crómio.
Usa-se como placante do aço em tanques 
destinados a produtos químicos;
A maior aplicação é como elemento de liga 
em aços e ligas de cobre.
78
RASMI – Metais
Alumínio
O alumínio puro é um metal leve, de cor branca, 
pouco duro, muito deformável, com elevadas 
condutibilidades térmica e eléctrica e com baixo 
ponto de fusão;
Devido ao seu elevado poder redutor oxida-se ao ar, 
formando uma finíssima película de óxido de 
alumínio, que o protege contra a corrosão da água 
destilada, ácido nítrico, ácido carbónico, compostos 
de enxofre e de muitos hidrocarbonetos. É, no 
entanto, atacado pela água do mar e pelas bases 
alcalinas (sódio e potássio) e alguns ácidos 
(clorídrico e fluorídrico).
79
RASMI – Metais
Alumínio
Produto Participação (%)
Chapas, Placas e Folhas 51,3 
Lingotes 26,4
Tubos e extrudados 14,9
Outros* 7,4
* Condutores (3,0%), barras, arames e fio-máquinas (2,7%), 
forjados (1,1%) e pó (0,6%) 
Distribuição das aplicações das ligas de alumínio
80
RASMI – Metais
Aplicações
O alumínio oferece uma diversificada gama de 
aplicações à construção civil, arquitectura e design de 
interiores e exteriores, reunindo características 
estéticas, técnicas e funcionais que o tornam uma 
excelente alternativa: durável, resistente, baixo peso 
específico, fácil limpeza e manutenção, versátil, prático 
e funcional.
Os produtos destinados aos projectos imobiliários vão 
desde as telhas, bobinas, chapas, perfis, tubos e folhas, 
passando por cantos de azulejos, janelas e portas, até
nas áreas de banho, forração, revestimentos internos e 
externos.
81
RASMI – Metais
Projecto Estrutural com 
Componentes em Alumínio
A decisão de efectuar uma estrutura em alumínio 
deve-se tomar em conta os seguintes factores:
„ Tensão de rotura;
„ Tensão de cedência;
„ Módulo de elasticidade;
„ Massa volúmica;
„ Soldadibilidade;
„ Conformabilidade;
„ Resistência à corrosão;
„ Tenacidade à fractura.
	Metais
	Metais Ferrosos
	Metais Ferrosos
	Aço ou Ferro Fundido ?
	Magnetite
	Magnetite
	Exploração
	Extracção
	Extracção (vídeos)
	Extracção
	Extracção
	Extracção
	Extracção
	Extracção
	Extracção
	Extracção
	Extracção
	Diagrama de fase �liga Fe - C
	Diagrama de fase �liga Fe - C
	Diagrama de fase �liga Fe - C
	Diagrama de fase �liga Fe - C
	Diagrama de fase �liga Fe - C
	Tratamento
	Processos de Tratamento
	Formas Comerciais do Ferro
	Ferros Planos de Secção Rectangular 
	Ferros Planos de Secção Rectangular
	Ferros Planos de Secção Rectangular
	Perfis Laminados: Aço com Baixo Teor de Carbono 
	Perfis Laminados: Aço com Baixo Teor de Carbono
	Perfis Laminados: Aço com Baixo Teor de Carbono
	Material para Armaduras 
	Material para Armaduras 
	Material para Armaduras
	Armaduras para Betão Pré-Esforçado ou Armaduras Activas
	Armaduras para Betão Pré-Esforçado ou Armaduras Activas
	Redes/Malhas Electrosoldadas
	Aço BI 
	Pregos
	Parafusos
	Ferragens de Movimento
	Ensaio à tracção - estricção
	Glossário
	Glossário
	Glossário
	Glossário
	Glossário
	Glossário
	Metais Não Ferrosos
	Cobre
	Aplicações
	Bronze (Cobre e Estanho)
	Bronzes Comuns
	Bronzes Fosforosos
	Bronzes Especiais
	Bronzes Especiais
	Latão (Cobre e Zinco)
	Latões Comuns
	Latões α
	Latões Vermelhos
	Latões Amarelos
	Latões α+β (Muntz Metal)
	Latões Especiais
	Latões de Alumínio
	Latões de Chumbo
	Latões de Estanho
	Latões de Silício
	Latões Complexos
	Cuproníquel (Cobre e Níquel)
	Zinco
	Aplicações
	Estanho
	Chumbo
	Aplicações
	Níquel
	Alumínio
	Alumínio
	Aplicações
	Projecto Estrutural com Componentes em Alumínio