A IMPORTÂNCIA DA QUÍMICA NA FABRICAÇÃO DO CONCRETO

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A IMPORTÂNCIA DA QUÍMICA NA FABRICAÇÃO DO CONCRETO 
Autores:
Acadêmico Cristofer Yuri Peixe Machado
Acadêmico Jonathan Theis
CONCRETO
O concreto não existe pronto na natureza. É um material composto, feito a partir da mistura de outros materiais: cimento, areia, pedra (ou brita) e água.
ABNT NBR 6118
Primeira edição
31.03.2003
Versão corrigida
31.03.2004
Válida a partir de
30.03.2004
© ABNT
2004 
NORMA 
BRASILEIRA 
ABNT NBR
6118
Primeira edição
31.03.2003
Versão corrigida
31.03.2004
Válida a partir de
30.03.2004
© ABNT
2004 
NORMA 
BRASILEIRA 
ABNT NBR
6118
Primeira edição
31.03.2003
Versão corrigida
31.03.2004
Válida a partir de
30.03.2004
A ABNT NBR 6118 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Construção Civil (ABNT/CB-02), pela Comissão de Estudo de Estruturas de Concreto Simples, Armado e Protendido (CE-02:124.15). O Projeto de Revisão circulou em Consulta Pública conforme Edital Especial de 31/08/2001, com o número Projeto NBR 6118. 
Esta Norma aplica-se às estruturas de concretos normais, identificados por massa específica seca maior do que 2 000 kg/m³, não excedendo 2 800 kg/m³, do grupo I de resistência (C10 a C50), conforme classificação da ABNT NBR 8953. Entre os concretos especiais excluídos desta Norma estão o concreto-massa e o concreto sem finos. 
No caso de estruturas especiais, tais como de elementos pré-moldados, pontes e viadutos, obras hidráulicas, arcos, silos, chaminés, torres, estruturas off-shore, ou em que se utilizam técnicas construtivas não convencionais, tais como formas deslizantes, balanços sucessivos, lançamentos progressivos e concreto projetado, as condições desta Norma ainda são aplicáveis, devendo no entanto ser complementadas e eventualmente ajustadas em pontos localizados, por Normas Brasileiras específicas. 
ABNT NBR 6118:2003 
ABNT NBR 5674:1999 - Manutenção de edificações - Procedimento
ABNT NBR 5732:1991 - Cimento Portland comum - Especificação 
ABNT NBR 5733:1991 - Cimento Portland de alta
resistência inicial - Especificação 
ABNT NBR 5735:1991 - Cimento Portland 
de alto-forno - Especificação 
ABNT NBR 5736:1991 - Cimento Portland pozolânico - Especificação 
ABNT NBR 5737:1992 - Cimento Portland resistente a sulfatos - Especificação
ABNT NBR 5738:1994 - Moldagem e cura de corpos-de-prova cilíndricos ou prismáticos de concreto - 
Procedimento 
ABNT NBR 5739:1994 - Concreto - Ensaio de compressão 
de corpos-de-prova cilíndricos - Método de ensaio 
ABNT NBR 6004:1984 - Arames de aço - Ensaio de dobramento alternado - Método de ensaio 
ABNT NBR 6120:1980 - Cargas para o cálculo de estruturas de edificações -procedimento 
ABNT NBR 6122:1996 - Projeto e execução de fundações - Procedimento 
ABNT NBR 6123:1988 - Forças devidas ao vento em edificações - Procedimento 
ABNT NBR 6153:1988 - Produto metálico - Ensaio de dobramento semi-guiado - Método de ensaio 
ABNT NBR 6349:1991 - Fios, barras e cordoalhas de aço para armaduras de protensão - Ensaio de tração - Método de ensaio 
ABNT NBR 7190:1997 - Projeto de estruturas de madeira 
ABNT NBR 7222:1994 - Argamassa e concreto - Determinação da resistência à tração por compressão diametral de corpos-de-prova cilíndricos - Método de ensaio 
ABNT NBR 7477:1982 - Determinação do coeficiente de conformação superficial de barras e fios de aço destinados a armaduras de concreto armado - Método de ensaio 
ABNT NBR 7480:1996 - Barras e fios de aço destinados a armaduras para concreto armado - Especificação 
ABNT NBR 7481:1990 - Tela de aço soldada - Armadura para concreto - Especificação 
ABNT NBR 7482:1991 - Fios de aço para concreto protendido - Especificação 
ABNT NBR 7483:1991 - Cordoalhas de aço para concreto protendido - Especificação 
ABNT NBR 7484:1991 - Fios, barras e cordoalhas de aço destinados a armaduras de protensão - Ensaios de relaxação isotérmica - Método de ensaio 
ABNT NBR 7680:1983 - Extração, preparo, ensaio e análise de testemunhos de estruturas de concreto - Procedimento 
ABNT NBR 8522:1984 - Concreto - Determinação do módulo de deformação estática e diagrama tensão-deformação - Método de ensaio 
ABNT NBR 8548:1984 - Barras de aço destinadas a armaduras para concreto armado com emenda mecânica ou por solda - Determinação da resistência à tração - Método de ensaio 
ABNT NBR 8681:2003 - Ações e segurança nas estruturas - Procedimento 
ABNT NBR 8800:1986 - Projeto e execução de estruturas de aço de edifícios (Método dos estados limites) - Procedimento 
ABNT NBR 8953:1992 - Concreto para fins estruturais - Classificação por grupos de resistência - Classificação 
ABNT NBR 8965:1985 - Barras de aço CA 42S com características de soldabilidade destinadas a armaduras para concreto armado - Especificação 
ABNT NBR 9062:2001 - Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado - Procedimento 
ABNT NBR 11578:1991 - Cimento Portland composto - Especificação 
ABNT NBR 11919:1978 - Verificação de emendas metálicas de barras de concreto armado - Método de ensaio 
ABNT NBR 12142:1991 - Concreto - Determinação da resistência à tração na flexão em corpos-de-prova prismáticos - Método de ensaio 
ABNT NBR 12654:1992 - Controle tecnológico de materiais componentes do concreto - Procedimento 
ABNT NBR 12655:1996 - Concreto - Preparo, controle e recebimento - Procedimento 
ABNT NBR 12989:1993 - Cimento Portland branco - Especificação 
ABNT NBR 13116:1994 - Cimento Portland de baixo calor de hidratação - Especificação
ABNT NBR 14859-2:2002 - Laje pré-fabricada - Requisitos. Parte 2: Lajes bidirecionais
ABNT NBR 14931:2003 - Execução de estruturas de concreto - Procedimento 
ABNT NBR ISO 6892:2002 - Materiais metálicos - Ensaio de tração à temperatura ambiente 
ABNT NBR NM 67:1998 - Concreto - Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone 
Mecanismos preponderantes de deterioração relativos ao concreto 
 
Lixiviação: por ação de águas puras, carbônicas agressivas ou ácidas que dissolvem e carreiam os compostos hidratados da pasta de cimento; 
Expansão por ação de águas e solos que contenham ou estejam contaminados com sulfatos, dando origem a reações expansivas e deletérias com a pasta de cimento hidratado; 
Expansão por ação das reações entre os álcalis do cimento e certos agregados reativos; 
Reações deletérias superficiais de certos agregados decorrentes de transformações de produtos ferruginosos presentes na sua constituição mineralógica. 
Mecanismos de deterioração da estrutura propriamente dita 
São todos aqueles relacionados às ações mecânicas, movimentações de origem térmica, impactos, ações cíclicas, retração, fluência e relaxação. 
Classes de agressividade ambiental
Porque a água afeta tanto o concreto?
Relação água/cimento 
Quantidade de água da mistura medida 
em relação à massa de cimento
Estado fresco –envolver os agregados, preencher os vazios entre agregados e comunicar uma certa mobilidade ou fluidez à mistura Estado endurecido – aglutinar os agregados, conferindo impermeabilidade, resistência mecânica e durabilidade
Ensaios comprobatórios de desempenho da durabilidade da estrutura frente ao tipo e nível de agressividade previsto em projeto devem estabelecer os parâmetros mínimos a serem atendidos. Na falta destes e devido à existência de uma forte correspondência entre a relação água/cimento, a resistência à compressão do concreto e sua durabilidade, permite-se adotar os requisitos mínimos expressos na tabela
Os requisitos das tabelas 7.1 e 7.2 são válidos para concretos executados com cimento Portland que atenda, conforme seu tipo e classe, às especificações das ABNT NBR 5732, ABNT NBR 5733, ABNT NBR 5735, ABNT NBR 5736, ABNT NBR 5737, ABNT NBR 11578, ABNT NBR 12989 ou ABNT NBR 13116, com consumos mínimos de cimento por metro cúbico de concreto de acordo com a ABNT NBR 12655. 
As prescrições desta Norma referem-se à resistência à compressão obtida em ensaios de cilindros moldados segundo a ABNT NBR 5738,realizados de acordo com a ABNT NBR 5739. Quando não for indicada a idade, as resistências referem-se à idade de 28 d. A estimativa da resistência à compressão média, fcmj, correspondente a uma resistência fckj especificada, deve ser feita conforme indicado na ABNT NBR 12655. A evolução da resistência à compressão com a idade deve ser obtida através de ensaios especialmente executados para tal. Na ausência desses resultados experimentais pode-se adotar outros métodos.
Erros visíveis na fabricação do concreto
Quanto menor a relação 
água/cimento, mais duráveis serão 
as estruturas.
http://www.marcantonini.com/
CICLO DE PRODUÇÃO DE PEÇAS PRÈ-FABRICADAS EM CONCRETO NAS 24 HORAS
REFLEXÕES SOBRE O ENDURECIMENTO ENTRE A DECIMA QUARTA E DECIMA NONA HORAS
Palestra de Eng° LAMBERTO MARCANTONINI e THIAGO PIERI
Planejamento de fabrica baseado na otimização do ciclo de 24 horas:
Diminuição das fases de desmoldagem, limpeza de moldes, armadura, concretagem (com sistema de distribuição de concreto inteligente) → para aumentar o tempo de cura natural (pelo menos a 18/19 horas)
Desmoldagem/Armazenamento em fases diferentes →
desenvolvimento de sistema de movimentação de peças
Metodos alternativos para cura rápida:
Aceleradores Químicos (necessitam de tempos constantes de
concretagem)
Cura Térmica e Vapor (podem afetar resistência a 28 D) →cimento loss
0
860
1740
3190
4200
5000
9500
0
1000
2000
3000
4000
5000
8000
7000
6000
9000
10000
0
8
12
14
20
28 D
18
HORAS
9.1%
18.3%
33.6%
44.2%
52.6%
%
+ 57.
5
+
57.5%
PSI
CICLO DE PRODUÇÃO DE PEÇAS PRÈ-FABRICATAS EM CONCRETO NAS 24 HORAS
REFLEXÕES SOBRE O ENDURECIMENTO ENTRE A DECIMA QUARTA E DECIMA NONA HORAS
ABORDAGEM PROTENSÃO
Painéis Arquitetônicos
Média de produção de concreto
Caçambas
550 m3/dia
No.5	flying	buckets	–	No.4
Automatizadas
Sistema de Movimentação de peças
Dimensões do Local
26 acres - 300 m x 350 m
No. 6 naves
Elementos Estruturais
Elementos de Cobertura
Painéis com Isolamento
CICLO DE PRODUÇÃO DE PEÇAS PRÈ-FABRICATAS EM CONCRETO NAS 24 HORAS
REFLEXÕES SOBRE O ENDURECIMENTO ENTRE A DECIMA QUARTA E DECIMA NONA HORAS
CARACTERISTICAS DA FABRICA
TROLLEY PARA MOVIMENTAÇÃO
CAÇAMBA AUTOMATIZADA
A IMPORTÂNCIA DA QUÍMICA NA FABRICAÇÃO DO CONCRETO 
Autores:
Acadêmico Cristofer Yuri Peixe Machado
Acadêmico Jonathan Theis