SISTEMAS ESTRUTURAIS AÇO

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SISTEMAS ESTRUTURAIS - AÇO 
JULIA NOVAKOSKI
GALVANI ZAÇÃO ELETROLÍ T I CA 
 
E 
 
CORROSÃO GALVÂNI CA
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA
G A L V A N I Z A Ç Ã O  
A galvanização, também conhecida como zincagem,  é um processo
que tem como objetivo proteger o aço da corrosão atmosférica. O
zinco é mais anódico que o aço e por isso, a corrosão atinge primeiro o
zinco, que se “sacrifica" para proteger o aço. 
 
Existem dois processos de galvanização: a por fogo e a eletrolítica. Na
galvanização por fogo, a peça é submersa num banho de zinco fundido
entre 450 e 480° C e este adere 
e se difunde no metal de base. 
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA 
G A L V A N I Z A Ç Ã O
E L E T R O L Í T I C A
Neste processo, o zinco é eletroliticamente depositado no metal
base formando uma camada homogênea, fina e muito aderente,
que não influi nas propriedades mecânicas do material, a partir
de uma solução na qual estão dissolvidos sais do metal que se
deseja depositar. Esse tipo de galvanização é mais utilizada
quando se quer um melhor acabamento e uma melhor
aderencia à tintura. 
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA
O P R O C E S S O  
Na galvanizaçao eletrolítica, o
processo consiste em uma
sequência de banhos que
envolvem 3 etapas: o pré-
tratamento, o revestimento e
a passivação.
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA 
P R É T R A T A M E N T O
Primeiro é feito um banho de desengraxe, com soda cáustica. Depois é
feita a decapagem, mergulhando em uma solução de ácido muriático
para remover óxidos, tintas, ferrugem. 
 
Em seguida as peças passam por um enxágue em água para evitar a
contaminação dos próximos banhos. Depois da decapagem as peças
passam por uma neutralização que tem como função eliminar restos de
líquidos.  
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA
O R E V E S T I M E N T O
É então iniciado o processo de galvanização em si, onde é feito a
deposição eletrolítica. Nesse momento, as peças são mergulhadas em
um banho de zinco, onde ficam submersas por alguns minutos. Essa
estapa é responsável por aumentar a resist6encia à corrosão.  
 
 
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA 
P A S S I V A Ç Ã O
A peça passa novamente por um enxague em água. Depois disso segue
para um banho contendo ácido nítrico que tem por finalidade fixar o
zinco e dar um acabamento tipo espelhado à peça. 
 
Depois de passar por todas as essas etapas é feito novamente um
enxágue e em seguida as peças são encaminhadas para secagem. As
peças maiores secam ao ar livre e as menores secam em estufas para
evitar que colem umas às outras.  
 
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA
O R E V E S T I M E N T O
É então iniciado o processo de galvanização em si, onde é feito a
deposição eletrolítica. Nesse momento, as peças são mergulhadas em
um banho de zinco, onde ficam submersas por alguns minutos. Essa
estapa é responsável por aumentar a resist6encia à corrosão.  
 
 
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA 
V A N T A G E N S E
D E S V A N T A G E N S
Melhor acabamento, superfície mais lisa e brilhante
Menor custo quando comparado ao processo de galvanização por
fogo
Alta resistência e boa aderência à pintura
 A camada de revestimento de zinco nas peças é muito inferior se
comparada ao processo por imersão, o que reduz sua vida útil  
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA
A P L I C A Ç Õ E S E
O R I E N T A Ç Õ E S
O processo de galvanização é muito aplicado em parafusos, porcas, arruelas e
elementos fixação em geral, sendo utilizado na indústria automobilística, moveleira,
construção civil, entre outros. 
 
O processo é aplicável nos metais base: aço, latão, ferro fundido e Zamak. 
 
Resiste os derivados de petróleo mas eme substâncias ácidas, 
alcalinas e soluções com cloreto de sódio. 
 
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA 
C O R R O S Ã O
G A L V Â N I C A
É um processo eletroquímico que ocorre quando metais com diferentes
potenciais de corrosão (nobrezas diferentes) entram em contato elétrico
através de um mesmo eletrólito. A corrosão acontece perto da junção
entre os dois metais. O risco da corrosão galvânica depende de uma série
de fatores: aço utilizado, as características do ambiente e o detalhe de
projeto. 
 
Pode se utilizar intencionamente de um acoplamento de dois metais com
nobrezas diferentes quando se quer preservar o metal mais nobre contra
a corrosão.  
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA
M E T A L M A I S
N O B R E
M E T A L M E N O S
N O B R E
É polarizado catodicamente (ganha
elétrons) 
Seu potencial de corrosão diminui,
começa a corroer com velocidade
menor do que se estivesse sozinho. 
É polarizado anodicamente (perde
elétrons) 
Seu potencial de corrosão aumenta
drasticamente, ocorrendo a
corrosão de forma muito mais
rápida do que se estivesse sozinho  
Isso ocorre pois o metal menos nobre (anodo) envia elétrons para o metal mais nobre
(catodo), isso faz com que os elétrons que seriam perdidos pela reação de redução de
superfície do metal mais nobre, sejam parcialmente supridos pelos elétrons perdidos
do metal menos nobre.  
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA 
C O M O E V I T A R
Usar metais com nobreza próximas.
Utilizar um terceiro metal de sacrifício.
Sempre que a área do anodo for mais que 10 vezes maior que
a do catodo, nenhuma corrosão galvânica ocorrerá. 
Utilizar materiais não condutores entre os metais com
potencial elétrico.
GALVANIZAÇÃO ELETROLÍT ICA E CORROSÃO GALVÂNICA
E XE MP L OS DE C ORROS ÃO GAL VÂNI C A
Parafuso de
aço e placa de
latão 
Tubos coletores 
de água. Um 
fio de cobre foi 
enrolado em 
torno do alumínio
 Tubos de 
aço galvanizado
e cobre 
A comida úmida é
armazenado em uma
formade aço e coberto
por uma folha de
alumínio. Os pontos
em que o alumínio
toca a comida são
corroídos 
 
 
Fontes: 
 
 site CBCA 
 
https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/3438430/mod_resource/content/1/Galvanica_HGM_2017.pdf 
 
http://www.crvindustrial.com/entenda-o-que-e-corrosao-galvanica/ 
 
http://www.respostatecnica.org.br/dossie-tecnico/downloadsDT/MTM0 
 
http://urifer.com.br/blog/voce-sabe-diferenca-entre-zincagem-por-imersao-e-zincagem-eletrolitica/ 
 
http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/3109/Adriano.pdf?
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