Relátório Metalografia

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Instituto Federal de Educação Ciências e Tecnologia – IFCE –Campus Caucaia 
Curso técnico integrado em Metalurgia - S2 
Disciplina: Materiais de Construção Mecânica 
Prof.: Edson Frota Pessoa 
 
 
 
 
 
 
Relatório 
 
 
 
METALOGRAFIA 
 
 
 
Aluno: Larissa Sales Cunha 
 
 
Caucaia, 4 de Dezembro de 2018. 
 
 
 
1. RESUMO 
A metalografia consiste no ensaio de análise experimental de uma amostra metálica, 
devidamente polida, e atacada por um certo reagente.Foi analisado por um microscópio os 
seus respectivos resultados. 
 
 2. INTRODUÇÃO 
Este relatório descreve o preparo e ensaio metalográfico, para a análise óptica de uma 
amostra metálica, permitindo visualizar sua microestrutura, na qual podemos definir as suas 
respectivas fases.​ Será mostrado todos os processos, devidamente explicados de um 
experimento Metalográfico, a partir de uma amostra metálica de aço ABNT 1020. 
 
3. OBJETIVOS 
O principal objetivo deste relatório é a análise do corpo de prova Aço ABNT 1020, 
examinar sua estrutura e os seus componentes. Observar o comportamento da amostra 
durante todos os passos, e por fim, e estudar a sua microestrutura verificada pelo 
microscópio. 
 
 ​4. MATERIAIS E MÉTODOS 
4.1 Materiais 
● Corpo de prova, Aço ABNT 1020. 
● Serra. 
● Baquelite em pó. 
● Máquina embutidora metalográfica. 
● Máquina Lixadeira. 
● Lixas de numeração: 100,220,320,400,600 e 1200. 
● Politriz. 
● Lubrificante azul. 
● Alumina para Polimento. 
● Nital (mistura de ácido nítrico e álcool). 
● Microscópio. 
 
 
 
 
 4.2 Métodos 
● Corte. 
A amostra a ser analisada deve ser cortada de forma a não sofrer alterações 
pelo método de corte.O aço 1020 deve ser colocado sob a horizontal e bem firme para 
que não escape. Geralmente é usado o método a frio, (manualmente) utiliza-se a serra 
exercendo força constante para a frente, sendo que o recuo não deve fazer força sobre 
a amostra, esta ação deve ser feita constantemente até a amostra ser totalmente 
cortada. O operador do processo deve ter o total cuidado para não haver desvio no 
corte, caso contrário, deve-se fazer um novo corte. 
Após o corte, a amostra deve ser devidamente lixada com uma limadeira 
manual até que a superfície a ser analisada esteja apropriadamente plana e lisa. 
 
 
 Figura 1. Corte. Figura 2. Amostra pós corte. Figura 3. Peça sendo limada. 
 
 
● Embutimento. 
Após o corte, a amostra será embutida em uma máquina de embutimento 
metalográfica. O embutimento pode ser feito de duas formas: ​a quente no qual é 
utilizado ​baquelite​ em pó e o método a frio que são utilizados dois produtos, ​resina e 
catalisador​. Foi utilizado neste processo o método a quente. Este método consiste em 
colocar o corpo de prova com a face que se quer analisar em contato com o êmbolo 
inferior da máquina de embutimento. 
Primeiramente a peça foi posicionada sob o êmbolo da prensa de embutimento 
fazendo com que fique bem visível.Após isso, borrifa-se desmoldante no êmbolo 
inferior para que a baquelite não fique presa. Após o processo anterior ,a amostra foi 
 
 
colocada com a face que se quer analisar para baixo. Depois, êmbolo é baixado 
lentamente para se colocar o pó de baquelite (2 medidas), depois o êmbolo superior é 
colocado e a tampa do equipamento é posta. Após os passos anteriores, a máquina é 
acionada. A pressão deve ser mantida durante o processo em 130 (KgF/mm2 ).Agora, 
é a espera do alarme da máquina para desligar. (O alarme é acionado dentro de 20 á 
25 minutos). 
Após a máquina desligar, a válvula é girada para que a pressão seja liberada, e 
depois é fechada novamente para remover a tampa da prensa. O êmbolo foi erguido 
até ser possível pegar o corpo de prova. Depois é efetuada a limpeza do equipamento. 
 
Figura 4. Amostra embutida. 
 
● Lixamento. 
Cada etapa do lixamento deve ser feita cautelosamente para que não haja o 
aparecimento de planos ou arranhões indesejáveis, por isso a pressão que o dedo polegar 
exerce sobre a amostra deve ser distribuída sobre toda a peça, para que ela continue plana e 
assim para que o processo de polimento seja bem sucedido.Existem dois processos de 
lixamento: manual (úmido ou seco) e automático. Utilizou-se neste experimento o método 
manual. Operação que tem por objetivo eliminar riscos e marcas mais profundas da superfície 
dando um acabamento a esta superfície. ​São utilizadas ​lixas​ fixadas em discos rotativos 
(equipamento lixadeira). 
 A lixa utilizada para início foi a de numeração 100, seguida pelas lixas 220, 320, 400, 
600 e 1200. Apenas se troca a lixa quando na superfície da amostra,os traços estejam 
visivelmente, todos, na mesma direção. A cada troca de lixa, a mostra é trocada de direção, 
em um ângulo de 90° graus. O lixamento deve ser feito sob o resfriamento de água. Após a 
última lixa, a amostra foi limpada com água e álcool e seguir para a etapa de polimento. 
 
 
 
 
 Figura 5. Utilização da lixadeira. 
 
● Polimento. 
Operação após o lixamento que visa um acabamento superficial polido sem marcas, 
utilizamos para este processo pasta de diamante ou alumina e lubrificante azul que é posto 
sobre o pano de polimento que fica girando. Este processo foi realizado através de uma 
Politriz (processo mecânico). O agente polidor mais utilizado para o polimento mecânico é o 
diamante, devido às suas características de granulometria, dureza, forma dos grãos e poder de 
desbaste, porém a alumina também é um ótimo agente polidor sendo utilizada com 
concentração de 10% em várias granulometrias. 
O polimento deve ser realizado entre 8 á 12 minutos, fazendo movimentos circulares 
no sentido contrário do pano de lixamento, não é permitido exercer força sobre e amostra, a 
mesma deve estar rigorosamente limpa. Após o processo de polimento, a superfície da 
amostra deve estar devidamente espelhada para que se possa dar o próximo passo. 
 
 
 
Figura 6. Peça espelhando a imagem. Figura 7. Amostra sob Polimento. 
 
 
 
 
 
 
● Ataque químico. 
Seu objetivo é permitir a identificação (visualização no microscópio) dos contornos 
de grão e as diferentes fases na microestrutura .Um reagente ácido é colocado em contato 
com a superfície da peça por um pequeno intervalo de tempo. O reagente causará a corrosão 
da superfície para que as linhas da amostra causadas pelo o lixamento tenham desaparecido 
por completo. Foi utilizado o nital para este processo, (mistura de ácido nítrico e álcool, 
sendo que a composição tem 95% de ácido e 5% de álcool), a peça é colocada em contato 
com o ácido durante 5 segundos e é ligeiramente levada à água corrente, para que possa ser 
limpa e analisada pelo microscópio. 
 
 
 
● Microscopia 
A microscopia exige um equipamento altamente preciso em sua imagem para que não 
aconteça de haver erros na análise. Neste processo foi utilizado um microscópio que visa a 
comodidade do operador, assim como, torna mais fácil e nítida a microestrutura em 
observação. A imagem pode ser ampliada em até 1000x, com uma visualização clara das 
discordâncias e contornos de grão existentes na amostra. 
O microscópio permite várias funções para uma boa análise, como: Movimentar a 
imagem (frente,trás, esquerda e direita), aumentar/diminuir a iluminação da imagem, 
aumentar/diminuir o foco, visualização monocular/binocular,etc. A imagem ampliada da 
amostra pode ser exibida em uma tela, monitor, para facilitar a visualização, assim como o 
ocorrido desta prática. 
 
 
 
 
 
 
5. RESULTADOApós o ataque, a amostra foi levada a um microscópio para sua análise, observa-se na 
amostra a perlita e a ferrita que contém em sua estrutura, foi observado também os contornos 
de grão, após a análise da amostra é feito o seu registro, como mostra a imagem 8 e 8.1. 
 
 
Figura 8. Corpo de prova ampliado em 200X. 
 
 
 
6. CONCLUSÃO 
Após todo o processo, concluiu-se que o corpo de prova aço ABNT 1020 
trata-se de um metal pouco duro e relativamente dúctil, há presença da perlita (pontos 
escuros da imagem 8.1,8.2, que há uma taxa de carbono em sua composição na sua 
microestrutura), e a presença da ferrita (parte branca da imagem 8.1, 8.2) na sua 
microestrutura. 
 
 
 
 
 
 
Referências: 
https://www.teclago.com.br/categoria-produto/consumiveis-para-lixamento/ 
https://pt.wikipedia.org/wiki/Metalografia