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Resumo O presente trabalho é requisito para a finalização da disciplina de Planejamento e Controle da Produção, do Curso de Engenharia de Produção da UFOP e consiste em fazer uma análise de um Roteiro de Fabricação de um Produto pelo Planejamento Mestre da Produção, a fim de avaliar diferentes etapas do PMP para um estudo de caso do produto ofertado. O Planejamento Mestre da Produção se caracteriza como requisito fundamental para a sobrevivência e competitividade das organizações. Desta forma, este trabalho contempla os aspectos fundamentais do roteiro de fabricação de um produto específico, no caso a Cachaça Morro Grande Premium, fabricada pelo Alambique Morro Grande. Para esta análise, realizou-se a coleta de dados por um membro do grupo, no qual, trabalha na empresa objeto deste trabalho. Os principais pontos abordados foram : produção, estoque, demanda e ordem de fabricação do produto. As análises feitas a partir do trabalho permitiram que houvesse a classificação dos estoques, bem como a estruturação das ordens de fabricação e consequentemente a padronização nas operações para atender as demandas. Palavras-chaves: Planejamento Mestre da Produção, Cachaça, Roteiro de Fabricação, Estoques, Demanda. 1-MÉTODO UTILIZADO A fabricação da Cachaça de Alambique não é um processo contínuo possuindo assim diferentes etapas, que por sua vez são fixas e delimitadas de acordo com o layout do Alambique. A presente pesquisa procurou analisar o roteiro de fabricação de um produto específico do Alambique Morro Grande através das etapas do Planejamento Mestre de Produção, o produto em questão é a Cachaça Amburana Premium, que consiste em uma cachaça engarrafada em tonéis de madeira de amburana. Essa cachaça é classificada como premium, pois segundo as normas do Ministério da Agricultura Pecuária e Abastecimento (MAPA), possui o tempo de envelhecimento de um ano em tonéis lacrados, no caso de amburana. O objetivo do presente trabalho é identificar as etapas de produção da Cachaça de Alambique dentro dos parâmetros do PCP, englobando a questão dos estoques, demanda e ordem de fabricação. Para isso foi realizada uma pesquisa de campo que permitiu a coleta e análise de dados. A coleta de dados se deu através de uma das componentes do grupo autora do trabalho, a qual é funcionária da Empresa Alambique Morro Grande. Foram coletados dados referentes ao processo de produção; produção anual de cachaça do alambique em questão; o estoque total de tonéis e os estoques utilizados dos mesmos; demanda específica do produto final engarrafado do mês de Novembro; prazos de todos os fornecedores; preços de venda do produto e preços de insumos necessários para a fabricação do produto.Conforme as informações foram por ela repassadas, fazia-se a análise dos dados para atribuir às diferentes etapas do PCP, as quais foram elementos de obtenção dos resultados. 2- ESTUDO DE CASO O Alambique Morro Grande, situado na Zona Rural de São João Del Rei, Minas Gerais, fundado em 2010, tem uma produção anual de cachaça de 60.000 litros, sendo 10.000 litros mensais. A safra, que é o período de colheita da cana-de-açúcar e produção, compreende-se entre os meses de Abril a Outubro, os outros meses são usados para fazer a manutenção do solo e da cana plantada, visto que um canavial pode render até cinco cortes, sendo que para cada ano tem-se um corte. Esse fator pode variar entre as regiões do Brasil, é recomendado que a safra seja feita nos períodos de estiagem, sendo o período citado o mais adequado para se trabalhar com cachaça nessa região de Minas Gerais. A fábrica em questão trabalha com entregas por encomendas, assim não há a necessidade de uma previsão de demanda. Em ocasiões especiais de festas e comemorações como carnaval, 12 de Outubro e 21 de Abril a demanda nesses meses tende a aumentar, porém como a produção anual de cachaça é grande há uma acumulação nos estoques que consegue atender a essa demanda. No mês de Novembro de 2018 a empresa recebeu um pedido de 2000 garrafas de Cachaça Morro Grande Premium Amburana. Devido a grande quantidade dessa cachaça em estoque, não foi necessária a produção de uma determinada quantidade de cachaça para suprir a presente demanda. Utilizou-se o programa MS Project, que é um software de gerenciamento de projetos e atua em diferentes etapas da gestão. Porém, as esferas em que ele é mais diretamente relacionado são nas missões de planejamento e controle, para detalhar o que seria uma Programação da Produção completa, ou seja, englobando todo o processo de produção da cachaça, não só o envase mas também as outras etapas como moagem, fermentação, destilação, padronização e envase. Figura 1: Programação da Produção no MS Project. Devido à existência dos estoques, o Roteiro de Fabricação do produto para o caso consiste somente nas etapas de padronização e envase da cachaça: Figura 1: Fluxograma de processo para envase da cachaça diretamente do tonél. A partir das informações analisadas, foram planejados os componentes do produto acabado seguindo a lógica do MRP, utilizando os dados de demanda e prazos de fornecedores para cada item necessário na fabricação do produto final. Conforme podemos ver na Figura 3, uma cachaça engarrafada para ser produzida precisa de uma garrafa, tampa, rótulo, contra-rótulo, selo de IPI e cachaça a granel que é feita de cana-de-açúcar e água. Figura 3: Árvore do produto. Todas as etapas são independentes entre si, com exceção da etapa C que depende das etapas H e I, todas as etapas estão ligadas ao produto A, que é o produto final. A Demanda confirmada é de 2000 unidades ,cada unidade de garrafa, possui 700 mL de cachaça sendo necessária então a produção de 2000 x 700 = 1.400.000 ml = 1400 L de cachaça. 1 tonelada de cana produz aproximadamente 110 litros de cachaça, sendo assim: 1400 L ÷ 110 t =12.72, o que dá aproximadamente 13 toneladas de cana para cumprir essa demanda. Geralmente no processo de fabricação da cachaça são perdidos cerca de 10% da quantidade total de litros produzidos, isso é acarretado pelo processo de envelhecimento, por meio de evaporação e também podem haver vazamento nos tonéis. Assim, há a adição de água que compensa essa perda e também para padronizar a cachaça, diminuindo assim seu grau alcoólico, fazendo chegar a 40 graus para que seja permitida a sua comercialização. Como não foram considerados as etapas iniciais da produção, foram considerados para a execução do PMP somente os elementos A, B, D. E. F e G. Na Tabela 1 é apresentado o Programa-mestre para a montagem da cachaça engarrafada. Novembro 1 2 3 4 Demanda Prevista Demanda Confirmada Recebimentos ProgramadosEstoques Projetados PMP Disponibilidade de Entrega O Alambique Morro grande trabalha com uma grande quantidade de estoques de cachaça a granel, assim, segundo o produtor não há a necessidade de fazer a previsão de demanda, porém o tempo de entrega para uma demanda de 2000 unidades da Cachaça estava diretamente ligado ao tempo de entrega dos fornecedores dos demais insumos que compõem o produto, como garrafa, lacre, rótulo, contra-rótulo e tampa. A duração do processo de padronização é de 2 horas, a do envase é de 17 horas para essa quantidade, sendo a duração total do processo de 19 horas. Nota-se que se houvesse um estoque de insumos a entrega do produto final para o cliente poderia ocorrer em menos de dois dias. 2.1- ESTOQUE A Fábrica em questão tem seu estoque dividido por tonéis de três tipos: inox, onde é armazenada a cachaça recém saída do Alambique, alguns produtores envasam essa cachaça sem “curtir” em tonéis de madeira, que são chamadas de Cachaça branca ou Cachaça Prata; amburana, onde é armazenada a Cachaça Ouro e também a Cachaça Premium, objeto de estudo do trabalho em questão, essa última possui armazenamento mínimo de um ano; carvalho, onde é armazenada a Cachaça Ouro e Cachaça Extra Premium, que precisa possuir um armazenamento mínimo de três anos para atender as especificações do MAPA, que é o órgão regulamentador. Atualmente o Alambique Morro Grande possui a seguinte divisão no estoque: Cachaça Prata: 22500 litros (50%), a um custo de R$ 15,00 a garrafa. Cachaça Premium: 18000 litros (30%), a um custo de R$ 30,00 a garrafa. Cachaça Extra-Premium: 6000 litros (20%), a um custo de R$ 45,00 a garrafa. A partir dos dados apresentados acima, esses estoques podem ser classificados através do Método ABC ou Curva de Pareto que segundo Tubino (2000), é um método de diferenciação dos estoques segundo sua maior ou menor abrangência em relação a determinado fator, consistindo em separar os itens por classes de acordo com sua importância relativa. Este método também é empregado para tratar outras questões que envolvam importâncias relativas, por exemplo, dividir e priorizar os problemas para atacá-los dentro do enfoque da qualidade total. Nota-se que a Cachaça Extra-Premium representa uma grande parcela de recursos investidos, por isso recebe uma atenção especial em relação à manutenção de tonéis e rigor de fiscalização, pois sua preparação demanda um maior cuidado e um tempo de no mínimo três anos para começar a ser comercializada. Já a Cachaça Prata, representa uma parcela menor de investimento, podendo ser armazenada em qualquer tonél sendo ele de madeira ou não, não precisa ser submetida a nenhuma regra de envelhecimento e consequentemente pode ser comercializada logo depois que sai do Alambique. A Cachaça Premium representa quantidades médias de investimento, submetida também a um controle de envelhecimento de um ano. Como não se obteve as informações das demandas mensais de cada uma, não foi possível calcular a demanda valorizada. 3-CONSIDERAÇÕES FINAIS Esta pesquisa buscou fazer uma análise das etapas de fabricação da Cachaça de Alambique através do Planejamento Mestre da Produção, durante a revisão bibliográfica percebeu-se que o PMP tem papel estratégico em uma organização, além de direcionar e executar as etapas de produção destacando assim suas principais atividades. Percebemos alguns pontos de melhoria que podem ser realizados no processo de modo a aumentar a eficiência do mesmo, como implementar a previsão de demandas mesmo que tenha uma quantidade de estoque de cachaça maior, os produtos poderiam ser entregues mais rapidamente se houvesse também um estoque de insumos, que são os demais componentes do produto final, de forma a otimizar o processo de envase e diminuir o tempo de espera do cliente.
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