Aula Cominuição de minérios

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Como funciona a Britagem na Cominuição de Minérios?
A Britagem é considerada o primeiro processo de fragmentação, e também
o mais importante na COMINUIÇÃO de minérios, segundo os
especialistas, pois é responsável por boa parte do que se entende por
beneficiamento mineral. Há um grande número de variedades de britadores,
sendo que os mais comuns são os seguintes: mandíbulas, giratório, cônicos,
rolo simples, rotativo, rolo duplo, impacto e martelos, etc..
Como funciona a Moagem?
Considerada como a sequência natural do processo de britagem, a moagem é
a chamada fragmentação fina, que representa o último estágio da redução
granulométrica na COMINUIÇÃO de minérios. Aqui as partículas são
reduzidas pela combinação de impacto, compressão, abrasão e atrito, a um
tamanho adequado à liberação do mineral, geralmente, a ser concentrado nos
processos subsequentes. Ela é realizada por meio da utilização de moinhos
de cilíndricos (bolas, barras ou seixos) ou moinhos de martelo. Sendo os
cilíndricos os mais utilizados.
. Moinhos cilíndricos de bolas utilizam bolas como meio moedor e são
utilizados para moagens mais finas. Moinhos cilíndricos de barras são
utilizados para moagem mais grossa e utilizam barras como meio moedor.
Também suportam uma alimentação grossa de até 50 mm, alguns também
os consideram como máquinas de britagem fina. Por ser responsável pela
fragmentação mais fina do minério, a moagem também é o processo mais
oneroso dentro da COMINUIÇÃO, gerando custos altos, de acordo com o
tamanho das partículas de minério resultantes do processo.
Como funciona a Moagem?
Fragmentação de Sólidos. 
Classificação de equipamentos:
• 1 - Britadores: fragmentação de partículas de tamanho grande para médio;
• 2 - Trituradores: para partículas de tamanhos médios;
• 3 - Moinhos: redução de partículas médias a pós finos.
Estágio da Britagem.
Principais tipos de britadores e moinhos.
Também conhecido como trituradores, os principais tipos de britadores utilizados
são: britadores de rolos, mandíbulas, giratórios, impacto, cônico e de martelo.
Os equipamentos de moagem, em geral os moinhos, podem ser dos tipos: moinhos
cilíndricos (podendo ser de barras e de bolas), de rolos, de discos, de facas e de
martelos.
Britadores de rolos.
Esse tipo de Britador foi inventado na Inglaterra em 1806, mas se tornou
popular em 1905, quando começou a ser usado no tratamento de minério.
The Crusher Roller podem ser utilizados no
processamento de materiais frágeis de
cimento, metalurgia, química, geração de
energia, as indústrias do carvão.
Os Britadores de Rolos são Britadores de
Britagem Primária ou Britagem Secundária,
consiste basicamente de um rolo dentado
móvel e uma carcaça fixa (ou de pares de
rolos lisos).
Principais Vantagens:
- Possuem uma grande capacidade de trabalho;
- Mecânica simples, facilitando a operação (não 
ocorre entupimento);
- Baixo custo energético e de manutenção, isso 
devido a sua mecânica simplificada;
Principais Desvantagens:
Produto ao sair do britador não possui grande 
uniformidade.
Britadores de mandíbulas ou de eixo excêntrico.
É um equipamento de britagem primária, utilizado para reduzir blocos de
elevadas dimensões e dureza e com grandes variações de tamanho na
alimentação.
Britadores Giratórios.
É o equipamento de britagem primária, utilizado quando existe uma grande
quantidade de material a ser fragmentado, sendo mais operacional do que o
britador de mandíbula, pois pode ser alimentado por um dos lados, além de
permitir uma pequena armazenagem no seu topo, Figura 6.
As principais vantagens do Britador giratório 
são:
- Grande capacidade de trabalho;
- Britam satisfatoriamente materiais duros;
- Grandes vazões de alimentação;
As principais Desvantagens:
- Elevado custo;
- Pequena redução de tamanho dos sólidos, o 
que aumenta o tempo de produção.
Britadores de impacto ou martelos.
O britador de Impacto é usado em britagem primária. Neste tipo de britador
(Figura 8), a fragmentação feita por impacto ao invés de compressão. São
caracterizados por desgaste elevado de suas peças, por isto estão limitados a
materiais não abrasivos.
Britadores de Cones.
O britador cônico possui o mesmo princípio de operação do britador giratório,
porém é um britador de britagem secundária ou terciária Figura 9.
Moinhos Cilíndricos.
Estes moinhos são constituídos de uma carcaça cilíndrica de metal giratória,
revestida internamente com placas de aço ou borracha, contendo no interior
uma carga solta de barras ou esferas de metálicas.
Os Moinhos Cilíndricos de Barras ou Bolas são equipamentos de importante
aplicação na industrialização de produtos de baixa granulometria e com uma
porcentagem mínima de pó. Equipamentos robustos, duráveis e de grande
desempenho, adicionados à excelente facilidade de operação e manutenção.
Moinhos de rolos.
Moinho que fornece um produto de textura mais uniforme. Sua versão mais
recente é o Moinho de Rolos de Alta Pressão.
Moinhos de facas e martelos.
O moinho de martelos, facas ou blocos produzem um material mais fino que o 
moinho de rolos.
Triturador de Rolo Dentado.
Triturador de Rolo Liso.
Britador de Mandíbula.
Britador Giratório.
Britador de impacto.
Britador de Cone.
Moinho Cilíndrico.
Moinho de rolo de alta pressão.
Moinho de Martelo.
Objetivos da Redução de Tamanho.
• Aumentar as superfícies: (Reações químicas; Extração; Secagem).
• Diminuir o tamanho para separar dois ou mais constituintes.
• Modificar propriedades de um material: Ex: Reatividade química; Cor
(intensidade); especificação de produtos comerciais.
• Mistura mais íntima entre dois sólidos: Ex: produtos farmacêuticos em pó.
• Auxiliar em outras etapas de utilização do produto...
Leis de Divisão de Sólidos (Indústria de Alimentos)
• Duas leis empíricas, a de Rittinger e a de Kick,
• Lei semi-teórica mais recente... Lei de Bond.
• As três equações podem ser obtidas para fins didáticos a partir da equação
diferencial que relaciona o trabalho elementar necessário para fragmentar a
unidade de massa do sólido (dw) com a variação de tamanho (dD).
• Lei de Rittinger: n =2
• Lei de Kick: n = 1
• Lei de Bond: n = 1,5
nD
dD
Kdw 
Fragmentação de Sólidos. 
Fragmentação de Sólidos. 
• LEI DE RITTINGER
• Substituindo n=2,0 e integrando entre os limites D1 e D2...
• K - depende do tipo de máquina e do material (obtido experimentalmente em
cada situação estudada).
• C - capacidade do britador ou moinho (t/h).
• D1 e D2 - diâmetro médio da alimentação e do produto.







12
11
DD
KCW
Fragmentação de Sólidos. 
• LEI DE BOND
C : Capacidade em t/h.
Wi : em kW.h/t.
D1 e D2: diâmetros médios da alimentação e do produto, respectivamente (cm).
k = 0,134 para potência em hp.
k = 0,10 para determinar a potência em kW.
Wi : varia de 40.000 – 80.000 J / kg (para alimentos duros como açúcar ou
grãos).
FOOD PROCESSING TECHNOLOGY Fellows









12
11
**
DD
wCkW i