Usinagem e Solda

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Processos de Usinagem e Solda 
Lista de exercícios 01 
Nome: Dave Monteiro Bonates - 21601485 
1) Por que existem ligas metálicas? 
Os metais, embora existentes em abundância, raríssimamente são utilizados em seu estado 
puro. As ligas metálicas são utilizadas por vários motivos, desde a redução do preço de produção 
até a adequação a finalidade a que se destina. As ligas metálicas têm enorme utilização na indústria 
automobilística, na indústria naval, nos armamentos bélicos, nos aviões, eletrônica etc. 
2) Como ocorre a fundição? 
O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes 
operações: 
 Confecção do modelo - Essa etapa consiste em construir um modelo com o formato 
aproximado da peça a ser fundida. Esse modelo vai servir para a construção do molde e 
suas dimensões devem prever a contração do metal quando ele se solidificar bem como um 
eventual sobremetal para posterior usinagem da peça. Ele é feito de madeira, alumínio, aço, 
resina plástica e até isopor. 
 Confecção do molde - O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é colocado para 
que se obtenha a peça desejada. Ele é feito de material refratário composto de areia e 
aglomerante. Esse material é moldado sobre o modelo que, após retirado, deixa uma 
cavidade com o formato da peça a ser fundida 
 Confecção dos machos - Macho é um dispositivo, feito também de areia, que tem a 
finalidade de formar os vazios, furos e reentrâncias da peça. Eles são colocados nos moldes 
antes que eles sejam fechados para receber o metal líquido. 
 Fusão - Etapa em que acontece a fusão do metal. 
 Vazamento - O vazamento é o enchimento do molde com metal líquido. 
 
3) Quais são os possíveis problemas que podem ocorrer na fundição? 
Alguns defeitos comuns das peças fundidas são: 
 Inclusão da areia do molde nas paredes internas ou externas da peça. Isso causa problemas 
de usinagem: os grãos de areia são abrasivos e, por isso, estragam a ferramenta. Além disso, 
causam defeitos na superfície da peça usinada. 
 Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras 
indesejáveis no material. Isso também causa desgaste da ferramenta de usinagem. 
 Rechupe, ou seja, falta de material devido ao processo de solidificação, causado por projeto 
de massalote malfeito. 
 Porosidade, ou seja, a existência de "buraquinhos" dentro de peça. Eles se originam quando 
os gases que existem dentro do metal líquido não são eliminados durante o processo de 
vazamento e solidificação. Isso causa fragilidade e defeitos superficiais na peça usinada. 
 
4) A usinagem serve somente para elementos metálicos? 
Dentro do campo da mecânica, a usinagem também é utilizada como alternativa para 
reparações e remates de acessórios metálicos ou de outros materiais. 
5) A usinagem pode ser definida de acordo com? 
A geometria que pode ser tanto definida como não definida 
6) Em uma operação de corte ortogonal, a ferramenta tem um ângulo de saída de 15°. 
A espessura do cavaco indeformado=0,30mm e o corte produz uma espessura de 
cavaco = 0,65mm. Calcule (a) o ângulo do plano de cisalhamento e (b) a deformação 
de cisalhamento para a operação. 
 
 
 
7) A força de corte e a força de penetração em uma operação de corte ortogonal são 1470 
N e 1589 N, respectivamente. O ângulo de saída = 5°, a largura do corte=5,0 mm, a 
espessura do cavaco indeformado = 0,6 mm e a razão de espessura do cavaco=0,38. 
Determine (a) tensão de escoamento por cisalhamento do material usinado e (b) o 
coeficiente de atrito na operação. 
 
 
8) A força de corte e a força de penetração foram medidas em uma operação de corte 
ortogonal como 300lbf e 291 lbf, respectivamente. O â ngulo de saída =10°, a largura 
do corte = 0,2 in, a espessura do cavaco indeformado = 0,015 in e a razão de espessura 
do cavaco=0,4. Determine (a) tensão de escoamento por cisalhamento do material 
usinado e (b) o coeficiente de atrito na operação.