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Processo de neutralização de cargas negativas das partículas
para uma melhor sedimentação e com isso diminuição dos
sólidos suspensos.
Para este fim usa-se íons de alumínio e íons de ferro, forma-
se coloides.
A redução da carga da partícula diminui as forças de
repulsão formando-se microaglomerados. Primeiro passo do
processo de floculação.
Com a neutralização total das cargas, tem-se a formação dos
Flocos.
Coagulação
Objetivo: transformar as impurezas que se encontram em
suspensão fina, em estado coloidal, e algumas que se
encontram dissolvidas, em partículas que possam ser
removidas pela decantação (sedimentação) e/ou filtração ou,
em alguns casos, por flotação.
Coagulação
Mistura Rápida
É a operação unitária cuja finalidade é a de obter o maior
grau possível de homogeneização de dois ou mais
compostos, de maneira que as taxas de reação ocorram de
maneira uniforme em todo o volume considerado.
Coagulação
Mistura Rápida
No tratamento de água, a mistura rápida busca uma
distribuição uniforme dos coagulantes na água, de forma
que todas as partículas tenham contato com os sais de ferro
e alumínio, ou com os polímeros.
Coagulação
VISÃO DINÂMICA DO PROCESSO DE COAGULAÇÃO
Solvente
Coagulante
Coloide
Os gradientes de velocidade utilizados para
coagulantes metálicos hidrolisados devem estar
compreendidos entre 700 e 1100 𝒔−𝟏, em um tempo de
mistura de 5 segundos.
Coagulação
Coagulantes empregados em Engenharia Ambiental
Dosagens e Testes dos coagulantes
Dosagens de coagulantes usualmente empregados no
tratamento de águas de abastecimento
O pH e a Coagulação
Faixa de pH para Coagulantes
Se a água estiver ácida, é necessário acertar o pH
antes de se proceder a coagulação. Para isto usa-se:
Se a água estiver básica, é necessário reduzir o pH
antes de se proceder a coagulação. Para isto usa-se:
𝑯𝟐𝑺𝑶𝟒
Sistemas Coloidais - Aspectos
Coloides liofóbicos: São aqueles que formam um sistema
heterogêneo com o solvente (Sistema Bifásico). Desta
forma, distingue-se uma fase contínua (solvente) e uma
fase dispersa (coloides). Uma vez que predomina um
sistema bifásico, pode-se definir uma área de interface.
SISTEMAS COLOIDAIS
Colóides liofílicos: São aqueles que formam um sistema
homogêneo com o solvente (Sistema Unifásico). Desta
forma, distingue-se uma única fase contínua tendo o
solvente e o sistema coloidal como soluto.
SISTEMAS COLOIDAIS
Quando a fase contínua é a água, os sistemas coloidais
são denominados hidrofóbicos e hidrofílicos.
ESTABILIDADE DE SISTEMAS
COLOIDAIS
Sistemas coloidais hidrofóbicos: São sistemas instáveis,
pois as interações com o solvente são pequenas.
ESTABILIDADE DE SISTEMAS
COLOIDAIS
Sistemas coloidais hidrofílicos: São sistemas estáveis, as
interações com o solvente são tais que previnem o sistema
contra alterações em sua “estrutura global”.
ESTABILIDADE DE SISTEMAS
COLOIDAIS
Movimento Browniano: Bombardeamento pelas
moléculas de água.
Efeito Tyndall: Propriedade de dispersar a luz. A
quantificação desta propriedade de um sistema
coloidal é denominada nefelometria.
Comportamento Elétrico: Existência de cargas
negativas e positivas na superfície do coloide.
CARACTERÍSTICAS DOS SISTEMAS
COLOIDAIS
{
Mecanismos de
desestabilização de
partículas coloidais
•Compressão da Dupla Camada
•Adsorção-neutralização
•Varredura
•Formação de Pontes Químicas
Aumento da concentração de íons
trivalentes
Aumento da força iônica
Compressão da Dupla Camada
Compressão da Dupla Camada
Compressão da Dupla Camada
Compressão da Dupla Camada
Quanto maior a carga do íon positivo,
menor a quantidade requerida para
coagulação
Compressão da Dupla Camada
No caso do sódio, cálcio e alumínio
Concentrações molares, respectivamente
1, 𝟏𝟎−𝟐, 𝟏𝟎−𝟑
Formação de espécies hidrolisadas de
carga positiva
Adsorção nas partículas coloidais
Ocorre em intervalo inferior a 1s e
elevado gradiente de velocidade
Adsorção-neutralização
As partículas coloidais são adsorvidas e as
suspensas envolvidas pelo precipitado de
hidróxido de alumínio ou ferro
Arraste das partículas coloidais
Varredura
• Varredura
Polímeros orgânicos naturais ou sintéticos
Reduz as dosagens de coagulantes e confere ao
floco maior densidade
São auxiliares da floculação
Formação de Pontes Químicas
Formação de Pontes Químicas
• Hidráulicos – norma da ABNT - 12216
ETAs do Brasil, dois tipos são os mais utilizados:
- o medidor Parshall;
- - a queda d'água originária de vertedouros
Dispositivos de Mistura Rápida
Dispositivos de Mistura Rápida
Medidor Parshall
Dispositivos de Mistura Rápida
Medidor Parshall
Dispositivos de Mistura Rápida
Medidor Parshall
Dispositivos de Mistura Rápida
Medidor Parshall
Dispositivos de Mistura Rápida
Vertedouro
Coagulante (colocado em calha perfurada) para distribuição uniforme ao
longo de toda a queda de água.
Dispositivos de Mistura Rápida
Vertedouro
Coagulante (colocado em calha perfurada) para distribuição uniforme ao
longo de toda a queda de água.
Vertedouro
Vertedouro
Vertedouro
Dispositivos de Mistura Rápida
• Mecanizados
Escoamento Axial e Radial
Dispositivos de Mistura Rápida
• Mecanizados
• NBR 12216 - agitadores mecanizados:
Dispositivos de Mistura Rápida
• Mecanizados
Dispositivos de Mistura Rápida
• Mecanizados
Definição: É um processo físico no qual as partículas
coloidais são colocadas em contato umas com as outras, de
modo a permitir o aumento do seu tamanho físico,
alterando, desta forma, a sua distribuição granulométrica.
Floculação
Na floculação, a água já coagulada se movimenta de tal
forma dentro dos tanques, que permite que os flocos se
misturem uns aos outros, ganhando peso, volume e
consistência.
Floculação
Após a coagulação, uma vez as partículas
desestabilizadas, faz-se a agitação relativamente lenta com
o objetivo de proporcionar encontros e transformar
partículas menores em agregados maiores ou flocos.
Floculação
No início do processo existem na água em tratamento
muitas partículas desestabilizadas a serem reunidas. Por
esse motivo, para propiciar choques entre elas, a agitação
é lenta. Com o passar do tempo os flocos vão crescendo e o
número de partículas vai diminuindo.
Floculação
Com o aumento do tamanho dos agregados as forças de
cisalhamento podem causar ruptura nos flocos, sendo, por
esse motivo reduzidas ao longo do processo.
A agregação e a ruptura ocorrem simultaneamente,
conduzindo a uma única distribuição do tamanho dos
flocos.
Floculação
Floculação
Floculação - Interações entre as partículas
O número de encontrospor unidade de tempo resulta da
ação de três mecanismos:
•Interação pericinética;
•Interação ortocinética;
•Sedimentação diferenciada.
Floculação - Interações entre as partículas
Floculação Pericinética (Movimento Browniano)
As partículas coloidais apresentam um movimento
aleatório devido ao seu contínuo bombardeamento pelas
moléculas de água. A energia propulsora da floculação
pericinética é a energia térmica do fluído.
Floculação - Interações entre as partículas
Floculação Ortocinética (Gradientes de Velocidade)
As partículas são colocadas em contato umas com as
outras através do movimento do fluído (Presença de
gradientes de velocidade).
Floculação - Interações entre as partículas
Floculação por Sedimentação Diferencial
Partículas coloidais com velocidades distintas podem
chocar-se umas com as outras em um elemento de
volume.
PROCESSO DE FLOCULAÇÃO – Mistura lenta
Floculadores hidráulicos
•Floculadores hidráulicos de fluxo horizontal
•Floculadores hidráulicos de fluxo vertical
•Floculador Alabama
•Floculadores em meio poroso
PROCESSO DE FLOCULAÇÃO – Mistura lenta
Floculadores hidráulicos
Nesse tipo de dispositivo a água percorre um caminho
cheio de mudanças de direção. São as chicanas de eixo
horizontal ou eixo vertical, floculadores Alabama e de
meio granular.
PROCESSO DE FLOCULAÇÃO – Mistura lenta
Chicanas - Podem ser de fluxo horizontal ou vertical.
Conhecendo-se a perda de carga nos trechos é possível
estimar o gradiente médio no canal.
Chicanas
Chicanas
Chicanas
Chicanas
Floculador de meio granular
Forma de tronco de pirâmide ou tronco de cone
preenchida com material granular, geralmente seixos
rolados selecionados.
A água é introduzida na parte inferior da estrutura e
percorre o meio granular até o seu topo. A água é agitada
ao passar pelos interstícios do meio granular, resultando
na floculação.
Floculadores Hidráulicos
Floculadores Hidráulicos
Floculadores Hidráulicos
Floculador tipo Alabama
É constituído de pelo menos cinco câmaras em série,
As passagens de água são localizadas na parte inferior e
realizada por uma tubulação defletida para cima, de tal
forma que a água necessite subir e descer para poder passar
para outro compartimento.
As entradas e saídas devem ser localizadas em
extremidades opostas para que o caminho seja o mais
tortuoso possível.
Floculadores Hidráulicos
Vantagens dos Floculadores Hidráulicos
Não depende de energia elétrica para o seu funcionamento,
levando a redução de custos de operação e manutenção.
Não exigem mão de obra qualificada.
Desvantagens dos Floculadores Hidráulicos
Pouca flexibilidade em relação a variação de vazão;
Perda de carga elevada;
Impossibilidade de variação de velocidade (gradiente);
Agitação de forma não homogênea.
Floculadores Mecânicos
Os agitadores podem ser de paletas de eixo horizontal ou
vertical e do tipo turbina.
Floculadores Mecânicos
Paletas de eixo vertical - tem o motor fixado na passarela e
o eixo na vertical com as paletas fixadas a uma certa
distancia do fundo.
Neste caso a largura do tanque deve ser de no máximo 8
metros para que a agitação seja eficiente.
Deve-se prever no mínimo três tanques em série.
Floculadores Mecânicos - Agitador Mecânico de Eixo Vertical
Floculadores Mecânicos
Paletas de eixo horizontal
Nesse tipo de floculador vários agitadores podem ser
acionados por uma mesmo eixo, sendo o motor
normalmente instalado em um poço seco ao lado dos
floculadores.
O local onde o eixo atravessa a parede está sujeito a
vazamentos. Esse floculador é indicado para instalações de
grande porte.
Floculadores Mecânicos - Agitador Mecânico de Eixo Horizontal
Floculadores Mecânicos - Agitador Mecânico de Eixo Horizontal
Floculadores Mecânicos
Tipo turbina
É um equipamento que permite fácil regulagem do grau de
agitação, pois são movimentados por motores com ajuste
de frequência, permitindo, dessa forma, variar a rotação.
São mais recomendáveis para gradientes de velocidades
superiores a 30 𝒔−𝟏em função da alta velocidade periférica
Floculadores Mecânicos
Tipo turbina
Floculadores Mecânicos
Dispositivos mecânicos
Agitadores de fluxo radial
Agitadores de fluxo axial
Agitadores de fluxo radial e axial
Floculadores Mecânicos
Dispositivos mecânicos
Floculadores Mecânicos
Vantagens dos Floculadores mecânicos
Perda de carga quase nula; Possiblidade de alteração da
agitação; Agitação de forma homogênea
Desvantagem dos Floculadores mecânicos
Consumo de energia elétrica
Gradientes de velocidade situados entre 70 𝑺−𝟏e 10 𝑺−𝟏
Gradientes de velocidade escalonados e decrescentes de
montante para jusante
03 a 05 câmaras de floculação em série
Tempo de detenção hidráulico situado entre 20 e 40
minutos (Tratamento convencional)
Floculação – Parâmetros de projeto