Avaliando aprendizado Layout 2015.1

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PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT – Avaliando o aprendizado 2015.1 
 1a Questão (Ref.: 201308262559) Pontos: 0,0 / 0,1 
A localização de uma empresa é muito importante. O objetivo da decisão da localização é atingir um 
equilíbrio entre os objetivos relacionados abaixo, menos: 
 
 custos espacialmente variáveis. 
 serviço que a operação é capaz de prestar aos clientes. 
 recursos financeiros da empresa 
 receita potencial da operação. 
 recursos humanos na empresa. 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201308262097) Pontos: 0,1 / 0,1 
Fazem parte do levantamento de imformações nas etapas de um projeto macro, exceto: 
 
 Cronograma das atividades 
 Analisar Produtos e Volumes (contexto atual e futuro) 
 Após a aprovação do projeto, inicia a coleta de informações (qualitativas e quantitativas). 
 Organização (espaços de apoio), espaço atual e estoques. 
 Analisar Processos Existentes, fluxos de processo (materiais e informações, estrutura física... 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201308262557) Pontos: 0,0 / 0,1 
Planejar o layout da instalação significa planejar a localização de todas as máquinas, utilidades, estações 
de trabalho, área de atendimento ao cliente, área armazenamento de materiais, corredores, banheiros, 
refeitórios, bebedouros até o fluxo de materiais e pessoas nos prédios. Abaixo estão alguns dos objetivos 
para os layouts da operação de manufatura menos: 
 
 permitir facilidade de manutenção. 
 permitir facilidade de supervisão. 
 não considerar o conforto e conveniência para o cliente 
 fornecer suficiente capacidade de produção. 
 proporcionar conforto e conveniência para o cliente 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201308262367) Pontos: 0,0 / 0,1 
A seleção do local para a implantação de uma organização é um tipo de decisão estratégica e por isso 
deve ser amparada em modelos de decisão consistentes. Um desses é o método do centro de gravidade. 
Considere os dados acima, sabendo-se que F corresponde aos pontos de fornecimento de materiais, que C 
corresponde aos pontos de consumo dos bens fabricados e que os custos de transporte das colunas A, B e 
C correspondem a R$ 4,00, R$ 3,00 e R$ 5,00 por tonelada por quilômetro, respectivamente. A partir 
desses dados, conclui-se a respeito da localização mais apropriada que 
 
 tanto a coordenada horizontal como a vertical estão em torno de 100. 
 tanto a coordenada horizontal como a vertical estão acima de 250. 
 tanto a coordenada horizontal como a vertical estão em torno de 200. 
 a coordenada horizontal está acima de 200 e a coordenada vertical está abaixo. 
 a coordenada horizontal está abaixo de 200 e a coordenada vertical está acima. 
 
 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201308267140) Pontos: 0,1 / 0,1 
Deve-se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, 
e o tempo de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, 
diariamente. Quais os tempos de duração mínimo e máximo para o ciclo? 
 
 O valor mínimo é de 3,4 minutos, e o máximo, de 18 minutos 
 O valor mínimo é de 1,4 minutos, e o máximo, de 16 minutos 
 O valor mínimo é de 4,4 minutos, e o máximo, de 19 minutos 
 O valor mínimo é de 2,0 minutos, e o máximo, de 20 minutos 
 O valor mínimo é de 2,4 minutos, e o máximo, de 18 minutos 
 
 6a Questão (Ref.: 201308263926) Pontos: 0,1 / 0,1 
Uma fábrica de biscoitos está limitada em sua produção ao forno de cozimento de biscoitos. A demanda 
adicional a ser atendida é de 10.000 caixas de biscoitos por mês e, apesar de haver uma variação no 
tempo de cozimento em função do tipo de biscoito, estima-se que esse tempo seja de 5 minutos em 
média para uma quantidade de biscoitos correspondente a uma caixa. O novo forno que se pensa adquirir 
tem condição de trabalhar 22 horas por dia e 95% dos 30 dias disponíveis do mês, sendo o tempo 
restante utilizado em manutenção preventiva ou corretiva. Quantos fornos são necessários para atender à 
demanda adicional? 
 
 3,3 fornos 
 1,3 forno 
 2,3 fornos 
 4,3 fornos 
 5,3 fornos 
 
 
 7a Questão (Ref.: 201308262690) Pontos: 0,0 / 0,1 
Na representação de uma reflexão conceitual sobre o arranjo físico de uma operação, qual das 
alternativas abaixo é FALSA? 
 
 O arranjo físico de uma operação é a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente 
os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação. 
 O objetivo primordial das decisões sobre arranjo físico é, acima de tudo, apoiar a estratégia 
competitiva da operação, significando isso que deve haver um alinhamento entre as características 
do arranjo físico escolhido e as prioridades competitivas das organizações. 
 Decisões sobre arranjo físico (também chamado layout na literatura de língua inglesa) são tomadas 
exclusivamente quando se projeta uma nova instalação, mas dadas as implicações que o arranjo 
físico pode ter no próprio desempenho da operação, as decisões podem precisar ser reavaliadas e 
eventualmente refeitas. 
 Pode-se dizer que um bom projeto de arranjo físico pode visar tanto eliminar atividades que não 
agregam valor, como enfatizar atividades que agregam. 
 Não existe necessidade da utilização de um arranjo físico para estimular o processo operacional de 
uma empresa. 
 
 
 8a Questão (Ref.: 201308267141) Pontos: 0,1 / 0,1 
Deve-se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, 
e o tempo de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, 
diariamente. Qual é a faixa de produção teoricamente possível para a linha? 
 
 de 15 a 177,5 unidades 
 de 36 a 187,5 unidades 
 de 40 a 100 unidades 
 de 35 a 197,5 unidades 
 de 25 a 187,5 unidades 
 
 
 9a Questão (Ref.: 201308267144) Pontos: 0,1 / 0,1 
Deve-se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, 
e o tempo de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, 
diariamente. Qual sera á produção possível se o tempo do ciclo for de: (1) 9 minutos, (2) 15 minutos? 
 
 (1) 70 unidades, (2) 40 unidades 
 (1) 10 unidades, (2) 20 unidades 
 (1) 50 unidades, (2) 30 unidades 
 (1) 60 unidades, (2) 50 unidades 
 (1) 30 unidades, (2) 80 unidades 
 
 
 10a Questão (Ref.: 201308265669) Pontos: 0,1 / 0,1 
É um tipo de layout de armazém: 
 
 Todas as alternativas estão corretas 
 padrão out-and-back 
 sistema por região (zone system) 
 sistema por lotes (batch piking system) 
 sistema por rotas (route colection system) 
 
 11a Questão (Ref.: 201308265707) Pontos: 0,0 / 0,1 
Estudos mostram que a instalação de linhas de produção aumenta: 
 
 a rotação de empregados 
 as alternativas A, B e C estão corretas 
 as queixas 
 as alternativas A e B estão corretas 
 o absenteísmo 
 
 
 12a Questão (Ref.: 201308263926) Pontos: 0,1 / 0,1 
Uma fábrica de biscoitos está limitada em sua produção ao forno de cozimento de biscoitos. A demanda 
adicional a ser atendida é de 10.000 caixas de biscoitos por mês e, apesar de haver uma variação no 
tempo de cozimento em função do tipo de biscoito, estima-se que esse tempo seja de 5 minutos em 
média para uma quantidade de biscoitos correspondente a uma caixa. O novo forno que se pensa adquirir 
tem condição de trabalhar 22 horas por dia e 95% dos 30 dias disponíveis do mês, sendo o tempo 
restante utilizado em manutenção preventiva ou corretiva. Quantos fornos são necessários para atender à 
demanda adicional? 
 
 1,3 forno 
 2,3 fornos 
 4,3 fornos 
 5,3 fornos 
 3,3 fornos 
 
 
 13a Questão (Ref.: 201308265691) Pontos: 0,0 / 0,1 
Elementos de trabalho são:as maiores unidades de trabalho que podem ser executadas independentemente 
 as maiores unidades de trabalho que podem ser executadas dependentemente 
 as menores unidades de trabalho que podem ser executadas independentemente 
 NDA 
 as menores unidades de trabalho que podem ser executadas dependentemente 
 
 
 
 14a Questão (Ref.: 201308265704) Pontos: 0,0 / 0,1 
A gerente de uma fábrica de Grama Verde acabou de receber as últimas previsões do marketing sobre as 
vendas do grande difusor para o próximo ano. Ela deseja que sua linha de produção seja projetada para 
fabricar 2.400 pulverizadores por semana para, pelo menos, os próximos três meses. A fábrica funcionará 
40 horas por semana. Suponha que ela encontre uma solução que requeira apenas cinco estações. Qual 
seria a eficiência da linha? 
 
 eficiência(%) = 71,3% 
 eficiência(%) = 76,3% 
 eficiência(%) = 81,3% 
 eficiência(%) = 91,3% 
 eficiência(%) = 61,3% 
 
 
 15a Questão (Ref.: 201308262130) Pontos: 0,0 / 0,1 
Analisando as alternativas abaixo, assinale a que não atende ao perfil de um Gerente de Projetos. 
 
 Devem dar suporte ao projeto, requerem reuniões e seminários de apresentação e justificativa do 
projeto; 
 Flexibilidade para acomodar novos produtos 
 Devem compreender e engajar-se no processo, requerem seminários e treinamento em novas 
habilidades; 
 Informa o propósito da instalação (clientes, produtos, processos...) 
 Devem executar o projeto, requerem treinamento em todos os aspectos técnicos e organizacionais 
envolvendo o desenho e implantação do novo layout, além da habilidade de trabalho em equipe. 
 
 
 16a Questão (Ref.: 201102454199) Pontos: 0,1 / 0,1 
O conjunto de qualidades necessárias às informações gerenciais 
 
 é gerado em tempo hábil e indica a fonte original dos dados em ordem de data. 
 é adequado, os gerentes responsáveis certificaram os dados e o tamanho da fonte facilita a leitura 
e interpretação das informações. 
 é gerado em tempo hábil, as fontes são conhecidas e os relatórios têm, no máximo, uma página. 
 é comparativo, confiável, gerado em tempo hábil e em nível de detalhe adequado. 
 passa pela certificação dos gerentes responsáveis, é apresentado em gráficos e tem escopo bem 
definido. 
 
 
 
 17a Questão Pontos: 0,0 / 0,1 
Na representação de uma reflexão conceitual sobre o arranjo físico de uma operação, qual das 
alternativas abaixo é FALSA? 
 
 Pode-se dizer que um bom projeto de arranjo físico pode visar tanto eliminar atividades que não 
agregam valor, como enfatizar atividades que agregam. 
 Decisões sobre arranjo físico (também chamado layout na literatura de língua inglesa) são tomadas 
exclusivamente quando se projeta uma nova instalação, mas dadas as implicações que o arranjo 
físico pode ter no próprio desempenho da operação, as decisões podem precisar ser reavaliadas e 
eventualmente refeitas. 
 Não existe necessidade da utilização de um arranjo físico para estimular o processo operacional de 
uma empresa. 
 O objetivo primordial das decisões sobre arranjo físico é, acima de tudo, apoiar a estratégia 
competitiva da operação, significando isso que deve haver um alinhamento entre as características 
do arranjo físico escolhido e as prioridades competitivas das organizações. 
 O arranjo físico de uma operação é a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente 
os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação. 
 
 18a Questão (Ref.: 201102454156) Pontos: 0,0 / 0,1 
Analisando as alternativas expostas, assinale a que não corresponde a uma situação que necessite um 
estudo de arranjo físico. 
 
 Mudança no projeto do produto ou inclusão de novos ¿ Cada vez mais os mercados exigem uma 
adequação maior dos produtos às suas necessidades, o que implica na redução do ciclo de vida 
econômica de um produto e na necessidade de readequações mais freqüentes da planta. No caso 
da introdução de novos produtos haverá necessidade de novos espaços para armazenagem de 
materiais, introdução de novos equipamentos e métodos de controle, entre outros condicionantes; 
 � Mudanças no processo produtivo ¿ As novas formas de realizar as etapas do processo produtivo 
(oriundas de novas tecnologias e formas de controle da produção) e alterações dos produtos 
fabricados são dois exemplos de condicionantes das etapas dos processos produtivos; 
 Melhoria das condições de trabalho e redução de acidentes ¿ Pretende-se que o local de trabalho 
seja seguro para as pessoas que interagem com ele, o que pode demandar uma alteração visando 
preservar a integridade física e a saúde do elemento humano; 
 Variações na demanda do produto ¿ Os condicionantes de mercado (como o estágio em que se 
encontra o produto no seu ciclo de vida econômico, a existência de concorrentes e variações da 
capacidade de compra dos clientes) podem alterar sensivelmente a demanda por um determinado 
produto. Como efeito poderá ocorrer alteração da participação de tal produto no mix produzido, o 
que pode, por exemplo, acarretar efeitos sobre a carga de trabalho de uma determinada linha de 
produção; 
 Manutenção de tecnologias e equipamentos produtivos e seguros ou não, bem como determinações 
legais são fatos comuns nos sistemas produtivos; 
 
 
 19a Questão (Ref.: 201102454028) Pontos: 0,1 / 0,1 
A utilização de uma boa embalagem ajuda a vender o produto a um melhor preço, contribui para o 
aprimoramento da qualidade e protege bem o produto contra danos. Em relação aos danos, devemos 
considerar, no projeto integrado da embalagem, cinco classes de risco como, por exemplo, riscos físicos 
que se caracterizam: 
 
 por danos causados por microorganismos, insetos e roedores. 
 pela vibração que poderá provocar raspamentos, deterioração ou afrouxamento da 
embalagem. 
 por danos causados pelo homem 
 pelo produto perder para o ambiente seus odores característicos, perder a água que faz parte 
da formulação do produto, perder as essências e os gases. 
 pela contaminação do usuário por produtos tóxicos, ao abrir a embalagem. 
 
 
 20a Questão (Ref.: 201303222084) Pontos: 0,0 / 0,1 
Considere as afirmações abaixo sobre o estudo de métodos. I - O diagrama do processo é a 
representação gráfica da sequência de operações e controles que comporta uma determinada atividade. II 
- Um mapofluxograma é uma planta em escala da fábrica ou oficina, com informações tais como 
localização de máquinas e postos de trabalho. III - Os simogramas são gráficos de operações sobre os 
quais são registradas as sequências de atividades interdependentes de um certo número de executantes 
ou de máquinas. IV - O diagrama de cordas é uma técnica de observação e sondagem estatística com 
intervalos irregulares que permite concluir a respeito de parâmetros de trabalho. Estão corretas as 
afirmações 
 
 I e IV, apenas. 
 II e III, apenas. 
 I, II e III, apenas. 
 I e II, apenas. 
 I, II, III e IV. 
 
 
 
 
 
 21a Questão (Ref.: 201303225420) Pontos: 0,0 / 0,1 
Além de balancear uma linha para um tempo de ciclo dado, os gerentes também devem considerar: 
 
 todas as alternativas estão corretas 
 o número de modelos fabricados 
 o rítmo 
 os fatores comportamentais 
 os tempos de ciclo 
 
 
 22a Questão (Ref.: 201303222432) Pontos: 0,1 / 0,1 
Assinale a opção correta com referência à gestão de processos produtivos. 
 
 Processo pode ser definido como um conjunto de atividades que, juntas, produzem um resultado 
de valor para o consumidor. 
 Os processos críticos são aqueles em que as consequências das falhas no processo podem gerar 
pequeno número de problemas ou problemas de pequenas proporções. 
 Em um processo produtivo,as perdas por estoque são as perdas relacionadas aos movimentos 
desnecessários dos operadores. 
 A reengenharia baseia-se na reestruturação lenta e gradual dos processos. 
 Os processos de suporte ou apoio estão relacionados com a produção e entrega dos produtos finais 
que a organização oferece. 
 
 
 23a Questão (Ref.: 201303222334) Pontos: 0,1 / 0,1 
No que se refere às melhorias incorporadas às operações, como, por exemplo, a disposição física dos 
recursos dentro de uma instalação industrial, julgue os itens abaixo e, em seguida, assinale a opção 
correta. I ¿ Deve-se utilizar o espaço físico disponível; III¿ Deve-se facilitar a manutenção dos recursos, 
garantindo fácil acesso. IV¿ Deve-se aumentar os tempos de ciclo; V ¿ Deve-se facilitar a comunicação 
entre pessoas envolvidas na operação, quando adequado. Estão certos apenas os itens 
 
 III, IV e V. 
 I, II e III. 
 I, III e V. 
 IV e V. 
 II, III e IV. 
 
 
 24a Questão (Ref.: 201308426997) Pontos: 0,1 / 0,1 
Uma empresa fabrica barcos de luxo com projetos individualizados, esportivos ou offshore, por 
encomenda. Com a crise econômica e queda no volume de vendas, ela está analisando a alternativa de 
produção de lanchas de 20 pés com um projeto padronizado que permite a customização do espaço 
interno. Após reuniões para elaborar o planejamento estratégico, a diretoria decidiu manter a fabricação 
de barcos de luxo e também produzir lanchas de 20 pés de casco e estrutura padronizados com interior 
customizado. Entretanto, entrar no mercado de lanchas de 20 pés customizadas para classe média alta 
exige aumento na capacidade de produção e maior rapidez na entrega do produto final, com prazos 
inferiores aos praticados nos barcos de luxo. Neste contexto, qual(is) é(são) a(s) estratégia(s) de 
produção indicada(s) para os barcos de luxo e para as lanchas de 20 pés? 
 
 Montagem por encomenda de barcos de luxo e produção para estoque de lanchas de 20 pés. 
 Montagem sob encomenda em ambas as situações. 
 Fabricação por encomenda em ambas as situações. 
 Fabricação por encomenda de barcos de luxo e montagem por encomenda das lanchas de 20 pés. 
 Fabricação por encomenda de barcos de luxo e produção para estoque de lanchas de 20 pés. 
 
 
 
 
 25a Questão (Ref.: 201308427099) Pontos: 0,0 / 0,1 
Considere que tenha sido solicitado a um engenheiro de produção o redesenho da estrutura de uma 
empresa, tendo como principais objetivos: encontrar uma solução para o isolamento entre departamentos 
funcionais, mantendo os aspectos positivos desse tipo de estrutura; propiciar atividades multidisciplinares 
de forma coordenada; permitir ampla participação nas decisões; e propiciar o compartilhamento do 
conhecimento. Nesse caso, a estrutura mais adequada para esse projeto seria a 
 
 territorial. 
 por clientes. 
 funcional. 
 por produto. 
 matricial. 
 
 
 
26a Questão (Ref.: 200802310687) Pontos: 0,0 / 0,1 
Considere as seguintes características sobre processo decisório. I - dados repetitivos; II - 
imprevisibilidade; III - condições estáticas; IV - condições dinâmicas. São características de decisões 
não programadas APENAS 
 
 II e III. 
 I, III e V 
 I e II. 
 I, II e IV 
 II e IV 
 
 
 
 
 
27a Questão (Ref.: 200802310576) Pontos: 0,1 / 0,1 
Os sistemas de armazenamento podem ser diferenciados, assinale a alternativa que não se enquadra nestes 
sistemas. 
 
 Acesso (tipo de acesso ao material) 
 Investimento (investimento inicial do sistema) 
 Sprinter 
 Configuração do Rack (tipo, estrutura, formato) 
 Capacidade (carga e volume) 
 
 
 
 
 
28a Questão (Ref.: 200802310452) Pontos: 0,1 / 0,1 
As projeções de produtos e volumes são a base para: 
 
 Supervisão da fábrica; 
 Projeto e Desenvolvimento de Produto; 
 Definir agrupamento de produtos: 
 Manutenção 
As necessidades de armazenamento 
 
 
 
 
 
29a Questão (Ref.: 200802311031) Pontos: 0,0 / 0,1 
O processo de produção de um componente eletrônico está sob um sistema de controle de 
qualidade que aborda todo esse processo, sendo correta a seguinte afirmação sobre o controle de 
produção (CP). 
 
 O tipo de controle é a conformidade do produto. 
 O tipo de inspeção é intermitente e discreto. 
O agente de controle é o contratante que solicitou o produto. 
 O agente de controle é o comprador do produto. 
 O que é controlado é o processo. 
 
 
 30a Questão (Ref.: 200902335003) Pontos: 0,0 / 0,1 
A linha de produção semiautomatizada é composta por máquinas de controle numérico que atendem a 
diversas linhas de produto da empresa. O leiaute é caracterizado pela localização de equipamentos de 
mesma função próximos uns aos outros. Neste caso, o tipo de arranjo físico é por 
 
 produto, que promove maior flexibilidade na produção. 
 produto, que promove a produção de componentes customizáveis. 
 produto, que possibilita a produção em larga escala com menor custo. 
 processo, que promove maior capacidade de produção seriada. 
 processo, que possibilita maior taxa de utilização das máquinas. 
 
 
 31a Questão (Ref.: 200902334755) Pontos: 0,0 / 0,1 
Diversas informações precisam ser contempladas para que se possa desenvolver o layout mais adequado 
para o pleno funcionamento de determinado sistema produtivo. Com essa finalidade, diversas 
ferramentas podem ser utilizadas. Sobre essas ferramentas, considere as afirmações a seguir. I - A carta 
multiprocesso e o fluxograma têm como finalidade esboçar todos os processos organizacionais. II - O 
diagrama de relacionamentos permite identificar as diversas relações de proximidade entre as atividades. 
III - A matriz de competências essenciais e o diagrama de relacionamentos visam a organizar informações 
relativas ao desempenho. É correto o que se afirma em 
 
 II, apenas. 
 I e II, apenas. 
 II e III, apenas. 
 I, II e III. 
 I, apenas. 
 
 
 32a Questão (Ref.: 200902335002) Pontos: 0,1 / 0,1 
Acerca do planejamento estratégico, assinale a opção correta. 
 
 O planejamento estratégico relaciona-se com objetivos de curto prazo. 
 O princípio da precedência afirma que o planejamento enquanto função administrativa deve vir 
depois da organização, direção e controle. 
 A análise ambiental é um fator secundário para empresa. 
 O princípio da contribuição aos objetivos afirma que o planejamento deve, sempre, visar à 
maximização dos objetivos da empresa. 
 A análise ambiental corresponde à análise dos diversos fatores e forças da empresa. 
 
 
 
 
 33a Questão (Ref.: 200901362594) Pontos: 0,0 / 0,1 
O planejamento estratégico, entendido como a identificação de objetivos e a formulação de estratégias 
para o alcance desses objetivos, apresenta um conjunto de etapas na sua elaboração. Com relação a 
essas etapas, assinale a opção correta. 
 
 Visão não é determinante no planejamento estratégico da empresa. 
 Oportunidade é a força ambiental fora do controle da empresa, que pode favorecer sua ação 
estratégica. 
 Ameaça é uma situação inadequada da empresa, portanto sob seu controle, que lhe acarreta 
uma desvantagem. 
 Ponto fraco é a força ambiental fora do controle da empresa, que cria obstáculos a sua ação 
estratégica. 
 Visão é a determinação do motivo central do planejamento estratégico, em outras palavras é a 
razão de ser da empresa.34a Questão (Ref.: 201302213505) Pontos: 0,0 / 0,1 
Na organização e classificação dos sistemas de produção, segundo seu tipo de operação, o processo 
repetitivo em lotes caracteriza-se por: 
 
 baixo volume de produção, baixa variedade de produtos e layout por produto. 
 alto volume de produção, baixa variedade de produtos e layout por produto. 
 médio volume de produção, grande variedade de produtos e layout por processo. 
 médio volume de produção, grande variedade de produtos e layout por produto. 
 baixo volume de produção, grande variedade de produtos e layout por processo. 
 
 
 35a Questão (Ref.: 201302213670) Pontos: 0,1 / 0,1 
Com relação ao MRP I (Material Requirement Planning), assinale a opção correta. 
 
 O principal objetivo do MRP I é integrar, no processo de planejamento, as funções principais, além 
de outras como compras, engenharia e recursos humanos. 
 O MRP I representa um esforço para expandir o escopo do planejamento dos recursos de produção 
e para envolver outras áreas funcionais da empresa no processo de planejamento. 
 O MPR I oferece visão integrada dos diversos itens aplicados na produção, contemplando o estoque 
disponível e considerando os momentos de ressuprimento. 
 A informação com a qual o MRP I trabalha provém de três grandes bases de dados, ou seja, do 
programa-mestre, da lista de materiais e do perfil dos clientes. 
 O MPR I contempla o conceito de cálculo das necessidades tanto do planejamento de materiais e 
recursos de manufatura quanto dos recursos materiais.