ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
	
	 
	 
	
	GST1659_A1_ 
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
		1.
		São fatores que impactam na produtividade, exceto:
	
	
	
	Relação capital mercado
	
	
	Restrições legais
	
	
	Mão de obra
	
	
	Fatores gerenciais
	
	
	Inovação e tecnologia
	
Explicação:
Essa relação não impacta diretamente na produtividade, pois não é considerada um fator que irá balizar decisões na Administração da Produção e Operações.
	
	
	
		2.
		Em um modelo de transformação que represente uma fábrica de automóveis, existem vários recursos utilizados na produção, dentre eles podemos dizer que não são recursos de transformação:
	
	
	
	parafusadeira
	
	
	chapa de aço
	
	
	torno
	
	
	pessoal
	
	
	galpão da fábrica
		3.
		Constituem objetivos principais da Administração da Produção e Operações:
I. A gestão eficaz das atividades de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
II. Possibilitar a agregação de valor durante o processo de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
III. Criar demanda para os produtos e serviços de uma organização.
Assinale a alternativa CORRETA
	
	
	
	Apenas os itens II e III estão corretos
	
	
	Apenas o item I está correto.
	
	
	Apenas os itens I e III estão corretos
	
	
	Apenas os itens I e II estão corretos
	
	
	Todos os itens estão corretos
		4.
		Leia atentamente as afirmações a seguir. Referente à Administração de Produção e Operações, assinale a alternativa INCORRETA:
	
	
	
	Uma grande responsabilidade da Administração de Produção é a proteção da produção, que são medidas adotadas para garantir a continuidade da produção ao longo do tempo, defendendo-a de vários fatores. A proteção da produção pode ser dividida de acordo com sua natureza.
	
	
	A Administração da Produção é um processo onde se toma e analisa poucas decisões, para que a empresa possa atingir seus objetivos, utilizando seus recursos. Com esta técnica a empresa deve conseguir maiores custos qualidade na entrega e nos serviços e também seu principal objetivo: obtenção de lucros no longo prazo.
	
	
	Embora tradicionalmente a Administração da Produção tivesse como objetivo de estudo os setores produtivos das empresas industriais, atualmente muitas das suas técnicas vêm sendo aplicadas em atividades de serviços como bancos, escolas, hospitais, etc.
	
	
	A Administração de Produção e Operações é a função administrativa responsável pelo estudo e pelo desenvolvimento de técnicas de gestão da produção de bens e serviços. A produção ocupa papel de destaque nas organizações, uma vez que está relacionada diretamente ao objetivo principal da empresa, ou seja, sua razão de existir.
	
	
	Os conceitos e técnicas que fazem parte do objetivo da Administração da Produção dizem respeito às funções administrativas clássicas (planejamento, organização, direção e controle) aplicadas às atividades envolvidas com a produção física de um produto ou à prestação de um serviço.
		5.
		12. Uma empresa que fabrica raquetes apresenta um custo unitário de R$ 300,00; sua produção mensal é de 1.000 unidades; seu custo fixo é de R$ 1.500.000,00 no trimestre, qual o custo total de produção?
	
	
	
	e. R$ 1.500.000,00
	
	
	c. R$ 800.000,00
	
	
	b. R$ 1.800.000,00
	
	
	a. R$ 300.000,00
	
	
	d. R$ 500.000,00
	
Explicação:
Custo variável 300  x 1000 = 300.000 por mês
Custo fixo  trimestral  1.500000/3 = 500.000 por mês
Custo total 300.000 + 500.000 = 800.000 por mês
	
	
	
		6.
		Qual parâmetro em Administração considera que podemos mudar o que estamos fazendo a fim de atender determinada demanda?
	
	
	
	ponto de equilibrio
	
	
	velocidade de resposta a demandas dos consumidores
	
	
	confiabilidade na empresa
	
	
	qualidade do produto
	
	
	flexibilidade das operações 
	
Explicação:
flexibilidade das operações
	
	
	
		7.
		Administração da Produção e Operações ¿diz respeito àquelas atividades orientadas para:
	
	
	
	a gerenciamento dos produtos
	
	
	a gerenciamento da mão de obra
	
	
	a gerenciamento da função mão de obra
	
	
	a aquisição de maquinas e manutenção
	
	
	a produção de um bem físico ou à prestação de um serviço
	
Explicação:
A Administração da Produção e Operações está voltada para o gerenciamento dos processos relacionados a produção de bens ou da prestação de serviços.
	
	
	
		8.
		11. Uma empresa que fabrica telefones apresenta um custo unitário de R$ 150,00; sua produção mensal é de 10.000 unidades; seu custo fixo é de R$ 2.000.000,00 no bimestre, qual o custo total de produção?
	
	
	
	d. R$ 4.500.000,00
	
	
	b. R$ 3.500.000,00
	
	
	c. R$ 2.500.000,00
	
	
	a. R$ 1.500.000,00
	
	
	e. R$ 500.000,00
	
	ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER.  
	2020.3 EAD (GT) / EX
	
	 
		
	
		1.
		(FCC/2009) A avaliação da produtividade nas organizações envolve:
	
	
	
	a adequação dos processos em relação às especificações técnicas ou à superação dos mesmos
	
	
	o equilíbrio entre os vários fatores envolvidos no processo produtivo. 
	
	
	a responsabilização dos gestores pela não realização das metas definida pela direçã
	
	
	a comparação entre entradas e saídas dos sistemas produtivos, levando-se em conta os fatores de produção, como mão de obra, recursos financeiros e insumos físicos
	
	
	a comparação do custo de aquisição de produtos e serviços com seu retorno em termos de efetividade.
	
Explicação: 
A produtividade pode ser compreendida como a relação entre o valor do produto (bem ou serviço) e o custo dos insumos para produzi-lo. Logo, quanto mais produtiva é uma empresa maior é valor que ela consegue gerar dado um determinado conjunto de insumos que ela utiliza. O mesmo vale para um processo ou uma etapa do processo produtivo: quanto maior é o valor que um processo gera com o nível de insumos que utiliza, mais eficiente este processo é.
Portanto, a produtividade se apoia essencialmente da relação entre os outputs gerados (numerador) e os inputs utilizados (denominador).
	
	
	
	 
		
	
		2.
		Uma fábrica dispõe de 5 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 10 peças por minuto. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
	
	
	
	36.000 unidades
	
	
	40.000 unidades
	
	
	6.000 unidades
	
	
	3.600 unidades
	
	
	600 unidades
	
Explicação: 
CP = 5 x 10 x 12 x 60 = 36.000
	 
		
	
		3.
		Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
	
	
	
	40.000 unidades
	
	
	54.000 unidades
	
	
	62.400 unidades
	
	
	31.200 unidades
	
	
	6.240 unidades
	
Explicação: 
CP = 35 x 720 + 20 x 2 x 720 = 54.000
	
	
	 
		
	
		4.
		Uma das ferramentas mais importantes para os gestores é acompanhar e medir a produtividade da sua empresa ou departamento, pois podem alterar o resultado final financeiro tornarem-se mais competitivos. É possível ter uma redução da produção e mesmo assim ter um aumento de produtividade?
	
	
	
	Sim, caso haja uma redução nos insumos e redução na produção.
	
	
	Sim, a produtividade é a relação entre entradas e saídas. Havendo uma redução nas saídas, mas com redução dos insumos maior que essa redução, houve um aumento na produtividade.
	
	
	Não, o aumento da produtividade sempre deve considerar uma redução dos insumos e aumento da produção.
	
	
	Não, para haver aumento na produtividade a produção deve aumentar.
	
	
	Não, para haver uma redução na produtividade o valor dos insumos deve ser reduzido.
	
Explicação: 
A Produtividade representao resultado da relação entre a produção e os fatores de produção utilizados.
	 
		
	
		5.
		Para algumas empresas o volume da produção acaba sendo um fator decisivo no seu negócio. É comum ainda, infelizmente para muitas empresas, pensarem apenas no resultado da produção, ou ainda mais grave pensar que alterando a capacidade de produção estará resolvendo algumas questões. Sendo assim, analise as assertivas abaixo: I. Sempre é a solução ideal, alterar a capacidade da produção para se obter o resultado esperado. II. A produtividade é tão importante que ela é utilizada como parâmetro para acompanhar o desenvolvimento de governos. III. Ao medir a produtividade, podemos alterar o resultado final financeiro ou nos tornamos mais competitivos. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) correta (s). 
	
	
	
	Apenas a assertiva I.
	
	
	Apenas a assertiva II.
	
	
	Apenas a assertiva III.
	
	
	Apenas a assertiva I e II.
	
	
	Apenas a assertiva II e III.
	
Explicação: 
Existem muitos outros fatores que influenciam o alcance dos resultados esperados por uma organização.
	
	
	
	 
		
	
		6.
		A produtividade está associada às práticas gerenciais das empresas. De acordo com os conceitos extraídos do nosso material didático, que foram apresentados nas aulas, reflita sobre as mudanças apresentadas pelas empresas para agregar valor ao produto. Como você destaca o ponto forte da produtividade?
	
	
	
	Conteúdo do Produto.
	
	
	Aparência do Produto.
	
	
	Custo do Produto.
	
	
	Processo de Produção.
	
	
	Preço do Produto.
	
Explicação: 
É nesse processo que se buscará a melhoria contínua e a respectiva eficiência desejada.
	
	
	
	 
		
	
		7.
		É a dupla finalidade da função do PCP.
	
	
	
	normas de produção e a sua direção.
	
	
	controle da produção e o seu regulamento.
	
	
	planejamento da produção e a missão do seu desempenho.
	
	
	planejar a produção e controlar o seu desempenho.
	
	
	direção da produção e a sua auditoria.
	
	
	 
		
	
		8.
		A localização de uma fábrica é uma posição geográfica onde a organização se posiciona diante de seus recursos de input (fornecedores) e seus principais consumidores.A seleção do local para a implantação de uma empresa é uma decisão ligada à estratégia empresarial. Antes de tomar uma decisão inicialmente é necessário :
 
	
	
	
	identificar a demanda a ser atendida, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	
	identificar se existem incentivas fiscais por parte da prefeitura para a instalação da fábrica, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	
	identificar se os fornecedores estão próximos a esse ponto escolhido, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	
	identificar se a região escolhida possui mão de obra barata para trabalhar na fábrica, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	
	identificar se existem clientes potenciais perto da região escolhida , a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
Explicação: 
identificar a demanda a ser atendida, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	GST1 
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
	
		1.
		(TRANSPETRO/2011) O departamento de produção de uma empresa, que atua no ramo de fabricação de envelopes plásticos, dispõe, em seu centro de trabalho, de cinco máquinas, que operam oito horas por dia, durante seis dias por semana. A utilização média desse setor tem sido de 80%, e sua eficiência, de 110%. Nessas condições, a capacidade calculada para esse centro de trabalho, numa semana média, em horas padrão, está entre:
	
	
	
	200 e 215
	
	
	185 e 190
	
	
	150 e 155
	
	
	130 e 140
	
	
	110 e 125
	
Explicação:
CC = (5 x 8 x 6) x 1,1 x 0,8 = 211,20
	
		2.
		Em algumas organizações, a capacidade efetiva implica em, por exemplo, operação em um turno, em outras em três turnos. Sobre "capacidade efetiva" pode-se dizer que corresponde à (ao):
	
	
	
	Cálculo da necessidade bruta.
	
	
	Capacidade da fábrica
	
	
	Avaliação da engenharia sobre a produção anual máxima
	
	
	Gerenciamento da Demanda
	
	
	Produção máxima que um processo ou uma empresa pode manter economicamente sob condições normais.
	
		3.
		UMA DETERMINADA FÁBRICA TEM UMA CAPACIDADE NOMINAL DE 10.000 UNIDADES DE CARROS POR MÊS, PORÉM SÓ PRODUZ 8.000 UNIDADES POR MÊS, QUAL A SUA TAXA DE UTILIZAÇÃO?
	
	
	
	80%
	
	
	125%
	
	
	85%
	
	
	90%
	
	
	95%
	
Explicação:
Taxa de Utilização = (8.000/ 10.000) x 100 = 80%
	
	
	
		4.
		Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquem é necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 100 peças por hora, é correto afirmar que:
	
	
	
	Existe gargalo no setor de Acabamento.
	
	
	Existe gargalo no setor de Corte.
	
	
	Existe gargalo no deslocamento na esteira.
	
	
	Existem gargalos nos setores de Corte e Acabamento.
	
	
	Não existe gargalo nessa linha de produção.
	
Explicação:
Demanda 100 p/h é menor do que a capacidade de Corte, de Acabamento e da Esteira.
	
	
	
		5.
		Planejamento e Controle da Capacidade É a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período no futuro, visando prever se o chão-de-fábrica terá capacidade para executar um determinado plano de produção para suprir uma determinada demanda de produtos ou serviços.
Sobre esta temática foram feitas as seguintes afirmações:
I - O Planejamento da Capacidade fornece informações que possibilitam, dentre outras coisas, a identificação de gargalos.
II - O Controle da Capacidade tem a função de acompanhar o nível da produção executada, compará-la com os níveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos.
III - Os índices de eficiência, gerados pela comparação dos níveis de produção executados com os níveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura.
Está(ao) correta(s):
	
	
	
	I, II e III
	
	
	somente I
	
	
	somente II
	
	
	somente I e III
	
	
	somente III
	
		6.
		Em uma fábrica de embalagens, o departamento de produção tem seu centro de trabalho com disponibilidade de 140 horas semanais, sendo que as embalagens são produzidasdurante 112 horas, não havendo outra atividade a ser feita. Nessas condições, o percentual de utilização desse centro de trabalho é de:
	
	
	
	80%
	
	
	65%
	
	
	20%
	
	
	70%
	
	
	56%
	
Explicação:
U% = 112 / 140 = 0,8
	
		7.
		Para que seja possível o nosso Planejamento é necessário primeiro que seja calculada a Taxa de Utilização, ou seja, temos que conhecer o nosso negócio, saber qual o máximo da nossa capacidade e o quanto estamos utilizando. Cuja fórmula será: UTILIZAÇÃO = (ÍNDICE DE PRODUÇÃO MÉDIA/ CAPACIDADE MÁXIMA ) X 100 (Resposta em percentual) Em uma lanchonete a Capacidade Máxima da Chapa para fazer Hambúrguer é de 12.000 un por dia (10 horas), sendo que é vendido um total de 7.080 Hambúrguer. Qual a taxa de utilização desta chapa?
	
	
	
	49%.
	
	
	60%.
	
	
	50%.
	
	
	59%.
	
	
	69%.
	
Explicação:
U% = (7.080/ 12.000) x 100 = 59%
	
		8.
		Quais dos exemplos abaixo NÃO RETRATA um Planejamento da Capacidade a Curto Prazo?
	
	
	
	Definição e liberação para a realização de horas extras.
	
	
	Construção uma Unidade de Produção
	
	
	Definição do número de colaboradores que irão fazer parte do empreendimento.
	
	
	Decisão sobre novas contratações.
	
	
	Decisões sobre estoques.
	
Explicação:
A construção de uma unidade de produção ocorre no médio ou longo prazo.
	
	ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
	
		Aluno: MARIO GUIMARÃES DE SOUZA
	Matr
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
		1.
		A CENTAURO Ltda, empresa fabricante de som automotivo deseja construir uma nova fábrica para atender certa parte do mercado. Duas localidades foram previamente selecionadas: AFUÁ e BARCARENA. O custo fixo anual e o custo variável unitário, de cada cidade foram sintetizados da seguinte forma:
	CUSTOS (R$)
	AFUÁ
	BARCARENA
	CUSTO FIXO ANUAL (mil)
	320
	280
	CUSTO VARIÁVEL UNITÁRIO
	40
	50
	PREÇO DE VENDA UNITÁRIO
	120
	120
De posse dos dados fornecidos, podemos afirmar que  a cidade a ser escolhida pelo método do ponto de equilíbrio (q) estimado, será, com absoluta certeza:
	
	
	
	BARCARENA com q = 4.000 unidades.
	
	
	BARCARENA com q = 3.500 unidades.
	
	
	AFUÁ, com q = 4.000 unidades.
	
	
	AFUÁ, com q = 3.500 unidades.
	
	
	Qualquer uma das duas cidades, pois apresentam o mesmo ponto de equilíbrio (4.000 unidades).
	
Explicação:
Para Afuá, o Pe:
120Q = 320.000 + 40Q
80Q = 320.000
Q = 4.000 unidade
Para Barcarena, o PE:
120Q = 280.000 + 50Q
70Q = 280.000
Q = 4.000 unidade
	
		2.
		Uma empresa do ramo de artesanato precisa definir sua localização para obter a melhor relação custo-benefício. Para tal são analisados cinco locais com respectivos custos fixos mensais e variáveis por unidade produzida. Marque a localização mais adequada para a produção de 500 peças por mês.
	
	
	
	MG 02 - Custo fixo de R$12.000,00 e variável de R$95,00 por unidade.
	
	
	MG 01 - Custo fixo de R$10.000,00 e variável de R$85,00 por unidade.
	
	
	RJ 01 - Custo fixo de R$25.000,00 e variável de R$55,00 por unidade.
	
	
	SP 01 - Custo fixo de R$40.000,00 e variável de R$20,00 por unidade.
	
	
	RJ 02 - Custo fixo de R$30.000,00 e variável de R$25,00 por unidade.
		3.
		Geralmente, quanto maior a variedade do portfólio que uma empresa oferece, menor é o volume de produção. Exemplo: fazer 50 vasos para plantas diferentes.Uma maneira para o tempo de produção ser maior com baixos custos (fazer mais vasos para plantas por hora) seria:
	
	
	
	contratar mais mão de obra e mais máquinas para conseguir fazer a meta
	
	
	trabalhar com horas extras todos os dias para acelerar a meta de produção
	
	
	procurar padronizar ao máximo procedimentos para os diversos tipos de vasos de plantas
	
	
	terceirizar uma empresa que saiba também sabe fazer os vasos para plantas
	
	
	diminuir o tamanho do vaso de planta para a produção ser mais rápida
	
Explicação:
a padronização é a melhor escolha - procedimentos repetidos.
	
	
	
		4.
		Suponha que você é executivo de uma fábrica de computadores, a qual atende ao mercado brasileiro e ao mercado internacional, com problemas de competitividade, já que ocorrem frequentemente, recalls de seus produtos. Para reverter tal quadro desfavorável o projeto da rede de operações produtivas da organização em pauta deve considerar:
	
	
	
	Somente o grau de verticalização das operações produtivas;
	
	
	Somente a localização das unidades produtivas;
	
	
	Exclusivamente a proximidade com o mercado consumidor
	
	
	Tanto a localização das unidades produtivas quanto o grau de verticalização das operações produtivas;
	
	
	exclusivamente fatores relacionados a mão de obra.
	
Explicação: a visão sistêmica esta diretamente relacionada tanto à localização propriamente dita, quanto a decisão de focar na competência central decidindo o que fazer por conta própria.
	
	
	
		5.
		A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000  unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
	
	
	
	Células de Produção: 100.000
	
	
	Células de Produção: 350.000
	
	
	Linha Automatizada:   210.000
	
	
	Células de Produção: 210.000
	
	
	Linha Automatizada:  140.000
		6.
		A MMP Ltda, empresa fabricante de baterias para veículos deseja construir uma nova fábrica para atender certa parte do mercado. Duas localidades foram previamente selecionadas: CUMARU e TUCUMÃ. O custo fixo anual e o custo variável unitário, de cada cidade foram sintetizados da seguinte forma:
	CUSTOS (R$)
	CUMARU
	TUCUMÃ
	CUSTO FIXO ANUAL (mil)
	100
	105
	CUSTO VARIÁVEL UNITÁRIO
	55
	50
	PREÇO DE VENDA UNITÁRIO
	80
	80
De posse dos dados fornecidos, podemos afirmar que o ponto de equilíbrio (unidades) estimado para CUMARU e TUCUMÃ, respectivamente, será de: 
	
	
	
	4.000 e 3.500
	
	
	3.500 e 4.000
	
	
	4.000 e 4.000
	
	
	3.000 e 4.000
	
	
	3.500 e 3.500
	
Explicação:
Para Cumaru, o Pe:
80Q = 100.000 + 55Q
25Q = 100.000
Q = 4.000 unidades
Para Tucumã, o PE:
80Q = 105.000 + 50Q
30Q = 105.000
Q = 3.500 unidades
	
		7.
		Na maior parte das vezes, as estações de trabalho não apresentam a mesma capacidade de processamento, ou seja, as estações de trabalho não são perfeitamente balanceadas. O que significa que as etapas do processo que trabalham em capacidade máxima se constituem como gargalos no fluxo de trabalho ao longo do processo.O gargalo deve ser o ponto de controle de todo o processo.O gargalo é conhecido em Administração da Produção como:
	
	
	
	coração
	
	
	pulmão
	
	
	corda
	
	
	tambor
	
	
	peneira
	
Explicação:
tambor
	
	
	
		8.
		Uma empresa de alimentos está buscano um Estado no Brasil para instalar sua mais nova planta fabril. Para isso, utilizou-se do método da pontuação ponderada para decidir o local. As notas, os pesos e os critérios constam na tabela a seguir. Com base nesses dados, qual localidade foi a escolhida
 
	Critério
	Peso
	Nota do RJ
	Nota de SP
	Nota do PR
	Nota de SC
	Nota de GO
	incentivos fiscais da região
	0,4
	9
	8
	5
	2
	6
	acesso às principais rodovias
	0,3
	7
	6
	4
	5
	9
	escolaridade mão de obra
	0,2
	8
	7
	4
	3
	10
	criminalidade na região
	0,1
	9
	4
	6
	1
	8
 
	
	
	
	SC
	
	
	PR
	
	
	SP
	
	
	RJ
	
	
	GO
	
Explicação:
Rio de Janeiro, pois apresenta a maior nota.
Método de Cálculo para nota do RJ: (0,4 x 9) + (0,3 x 7) + (0,2 x 8) + (0,1 x 9) = 8,2 
	
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
	
	 
	 
	
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 2
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
		Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que esteexercício é opcional, mas não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
	
	 
		
	
		1.
		A escolha do modelo ou forma deste Layout ou Arranjo Físico não deve ser executada apenas quando no início de um empreendimento ou durante um projeto para a construção ou ampliação de uma empresa. Mas sim, Deve ser reavaliado sempre que ocorrerem as necessidades. Marque a única opção correta, com relação às asserções acima.
	
	
	
	Somente a primeira assertiva é verdadeira e a segunda não é justificativa da primeira.
	
	
	Somente a primeira assertiva é verdadeira e a segunda é justificativa da primeira.
	
	
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda não é justificativa da primeira.
	
	
	Somente a primeira assertiva é falsa e a segunda é verdadeira.
	
	
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda é justificativa da primeira.
	
Explicação:
A necessidade de tomar decisões sobre arranjos físicos decorre de vários motivos, tais como:
Necessidade de expansão da capacidade produtiva: é natural que a empresa procure expandir sua atuação com o passar do tempo. Um aumento na capacidade produtiva pode ser obtido aumentando o número de máquinas ou substituindo as existentes por máquinas mais modernas. Um estudo do arranjo físico é necessário para acomodar estas novas máquinas.
Elevado custo operacional: um arranjo físico inadequado geralmente é responsável por problemas de produtividade ou nível de qualidade baixo.
Introdução de nova linha de produtos: quando um novo produto exigir um novo processo de produção será necessário readequar as instalações.
Melhoria do ambiente de trabalho: o local de trabalho e as condições físicas de trabalho, principalmente nos assuntos relacionados à ergonomia, podem ser fatores motivadores ou desmotivadores.
Pelo exposto, infere-se que a qualquer momento os arranjos podem ser revistos e alterados, sempre visando à melhorias em torno da produtividade.
	
	
	
	 
		
	
		2.
		A decisão sobre qual modelo ou forma do Layout ou Arranjo Físico que devemos adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda devemos dentro do possível considerar alguns fatos, sendo assim analise as assertivas abaixo. I. Na prática não é encontrada a coexistência desses tipos de arranjo. II. O arranjo físico está intimamente relacionado com a prevenção de acidentes. III. Um local organizado e limpo contribui para a satisfação dos trabalhadores. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) correta (s).
	
	
	
	Apenas a assertiva I.
	
	
	Apenas a assertiva II.
	
	
	Apenas a assertiva I e III.
	
	
	Apenas a assertiva III.
	
	
	Apenas a assertiva II e III.
	
Explicação:
O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação. De uma maneira geral, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. O arranjo físico é uma das características mais evidentes de uma operação produtiva, porque determina sua forma e aparência.
Nesse contexto, o arranjo físico celular procura unir as vantagens de outros dois arranjos físicos clássicos (por processo e por produto), consistindo em arranjar em um só local, conhecido como célula, os processos e máquinas que possam fabricar o produto inteiro.
Logo, o item "I" é incorreto.
	
	
	
	 
		
	
		3.
		Considere as afirmações abaixo sobre arranjo físico por processo:
I. Esse tipo de arranjo é mais adequado à manufatura de produtos com alto grau de padronização, com produção em grandes quantidades e de forma contínua.
II. Esse tipo de arranjo é indicado para processos e equipamentos do mesmo tipo e que são desenvolvidos na mesma área e também para operações e montagens semelhantes e que são agrupadas no mesmo local.
III. Esse tipo de arranjo possui como marca principal a baixa produção, com produtos de características únicas e com baixo grau de padronização.
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	I, apenas
	
	
	I, II e III
	
	
	I e II, apenas
	
	
	III, apenas
	
	
	II, apenas
	
Explicação:
Nesse tipo de layout, todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área e também operações e montagens semelhantes são agrupadas no mesmo local. O material se desloca buscando os diferentes processos. Devem ser estabelecidos os centros produtivos, de maneira a minimizar os custos de transporte de material. 
	
	
	
	 
		
	
		4.
		Os layouts utilizados nos processos produtivos refletem as características da produção e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critérios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas características e possíveis exemplos, é INCORRETO afirmar que o(s)
	
	
	
	layout posicional e o funcional são mais adequados para processos de alto volume.
	
	
	layout posicional é aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produção, tal como podemos observar na construção de edifícios e navios.
	
	
	Layout ou Arranjo Físico está relacionado ao posicionamento físico dos recursos transformadores de uma organização.
	
	
	baixo custo unitário e o alto nível de especialização são características do layout por produto.
	
	
	layout celular é utilizado para produção em massa e tem boa relação custo-flexibilidade, porém pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado.
	
Explicação:
O arranjo físico ou layout posicional (em inglês fixed product layout) tem como característica principal os materiais transformados permanecem estáticos e os recursos transformadores (os operadores, equipamentos e todos os outros produtos, se movimentam à sua volta). Assim, o layout posicional é utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em quantidades pequenas.
O layout por processo ou funcional, todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área, o material se desloca aos diferentes processos. O layout é flexível para atender as mudanças de mercado, promove-se um fluxo longo dentro da indústria. Adequado a produção diversificada em pequenas e médias quantidades.
 
Cesgranrio, 2014 - Com adaptação.
	
	
	
	 
		
	
		5.
		Pode ser melhorada, seja pelo aumento dos estoques ou pela capacidade excedente, evitando-se filas, por exemplo.Estamos nos referindo a(o):
	
	
	
	ponto de equilibrio mais ajustado
	
	
	mais flexibilidade nas operações  
	
	
	mais capital de giro
	
	
	melhor velocidade de resposta a demanda dos consumidores
	
	
	melhora da qualidade do produto
	
Explicação:
melhor velocidade de resposta a demanda dos consumidores
	
	
	
	 
		
	
		6.
		Os layouts utilizados nos processos produtivos refletem as características da produção e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critérios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas características e possíveis exemplos, é INCORRETO afirmar que o(s)
	
	
	
	layout posicional é aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produção, tal como podemos observar na construção de edifícios e navios.
	
	
	Layout ou Arranjo Físico está relacionado ao posicionamento físico dos recursos transformadores de uma organização.
	
	
	layout posicional e o funcional são mais adequados para processos de alto volume.
	
	
	baixo custo unitário e o alto nível de especialização são características do layout por produto.
	
	
	layout celular é utilizado para produção em massa e tem boa relação custo-flexibilidade, porém pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado.
	
Explicação:
O arranjo físico ou layout posicional (em inglês fixed product layout) tem como característica principal os materiais transformados permanecem estáticos e osrecursos transformadores (os operadores, equipamentos e todos os outros produtos, se movimentam à sua volta). Assim, o layout posicional é utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em quantidades pequenas.
O layout por processo ou funcional, todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área, o material se desloca aos diferentes processos. O layout é flexível para atender as mudanças de mercado, promove-se um fluxo longo dentro da indústria. Adequado a produção diversificada em pequenas e médias quantidades.
 
Cesgranrio, 2014 - Com adaptação.
	
	
	
	 
		
	
		7.
		Em uma empresa de produção, como exemplo uma indústria farmacêutica, nós teremos processos industriais, tipo fabricação de um determinado medicamento, onde é necessária uma linha de montagem e fabricação, mas não podemos deixar de lembrar que teremos diversos outros processos na mesma empresa. Marque a única opção correta com exemplos desses outros processos:
	
	
	
	Comercialização de produtos em processos, de controle de qualidade, de fiscalização.
	
	
	Comercialização de matéria prima, de controle de produção, de fiscalização.
	
	
	Comercialização de matéria prima, de controle de qualidade, de fiscalização.
	
	
	Comercialização de produtos acabados, de controle de qualidade, de fiscalização.
	
	
	Comercialização de produtos acabados, de controle de produção, de fiscalização.
	
	 
		
	
		8.
		Temos que ter Flexibilidade: são frequentes as necessidades de mudança (métodos e sistemas de trabalho). É necessário prever as mudanças para que não resultem em problemas para o Layout ou Arranjo Físico. Sendo assim, marque a opção que define ¿Arranjo por Processo ou Departamental¿.
	
	
	
	O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
	
	
	As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
	
	
	As máquinas, os equipamentos, as estruturas não permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
	
	
	É quando utilizamos mais de um tipo de Arranjo ao mesmo tempo no mesmo setor.
	
	
	Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupados em um mesmo departamento ou locais.
	
Explicação:
Arranjo por Processo ou Departamental
Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou local (supermercado, casa de caldeiras, estufa de pintura, loja de departamentos, etc.).
	ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
	
	 
		
	
		1.
		Em um congresso, um grupo gerentes conversa informalmente sobre seus projetos. Eles comentam que na maioria das vezes, a difícil arte de gerenciar projetos nas empresas onde trabalham. Alguns reclamam das partes interessadas e da quantidade de mudanças que são solicitadas. Outros comentam o quanto é difícil conseguir que as pessoas cooperem e trabalhe como planejado. Um dos gerentes de projetos questiona: - A autonomia em uma organização por projetos é de quem?
	
	
	
	(D) O envolvido no projeto.
	
	
	(C) A equipe.
	
	
	(B) O gerente funcional.
	
	
	(A) O gerente de projetos.
	
	 
		
	
		2.
		1. Os fatores que proporcionaram maior impacto na Administração da Produção e Operações são: I. Competição local. II. Qualidade, serviço ao cliente e desafios de custos. III. Lenta expansão da tecnologia de produção. IV. Farto recursos de produção.
	
	
	
	Apenas a IV está correta.
	
	
	Apenas a I está correta.
	
	
	Apenas a II está correta.
	
	
	Apenas a III está correta.
	
	
	I e III estão corretas
	
	
	
	 
		
	
		3.
		Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de CRESCIMENTO?
	
	
	
	QUALIDADE e FLEXIBILIDADE
	
	
	QUALIDADE, RAPIDEZ e CONFIABILIDADE
	
	
	FLEXIBILIDADE, CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
	
	CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
	
	somente CUSTOS
	
	
	
	 
		
	
		4.
		Em todo projeto seremos responsáveis por decisões que irão desde o ¿Layout¿, ¿Tempo de Execução¿, ¿Capacidade¿, ¿Produtividade¿, ¿Qualidade¿, dentre outros. Essas decisões tomadas estarão ligadas ao sucesso ou fracasso do projeto da empresa. Dessa forma, é correto afirmar sobre o ¿Qualidade¿ no projeto que:
	
	
	
	Ele altera os fatores que impactam na execução ou na forma ou na sequência ou na capacidade.
	
	
	Ele será responsável por promover alterações na capacidade produtiva de qualquer indústria.
	
	
	Ele irá decidir o posicionamento dos equipamentos e instalações, irá definir as distâncias entre os processos.
	
	
	Ele irá afetar no tempo de execução das tarefas, processos, ou seja, o tempo final de produção.
	
	
	A definição no projeto irá afetar na execução, nos equipamentos e sistemas utilizados do produto ou do serviço;
	
	
	
	 
		
	
		5.
		O princípio das funções de linha e de staff:
Deve se definir da maneira mais clara possível, não só a quantidade de autoridade atribuída a cada pessoa ou órgão mas, também, a natureza dessa autoridade. Este princípio leva à distinção entre autoridade de linha e autoridade de staff, ou, melhor dizendo, entre as funções de linha e de staff dentro da empresa.
Marque a opção correta:
	
	
	
	As funções de linha são aquelas diretamente ligadas aos objetivos principais da empresa, enquanto as funções de staff são aquelas que se encontram diretamente ligadas àqueles objetivos.
	
	
	As funções de linha são aquelas indiretamente ligadas aos objetivos principais da empresa, enquanto as funções de staff são aquelas que não possuem objetivos definidos
	
	
	As funções de linha são aquelas indiretamente ligadas aos objetivos principais da empresa, enquanto as funções de staff são aquelas que não se encontram diretamente ligadas àqueles objetivos.
	
	
	As funções de linha são aquelas diretamente ligadas aos objetivos principais da empresa, enquanto as funções de staff são aquelas que não se encontram diretamente ligadas àqueles objetivos.
	
	
	As funções de linha são aquelas indiretamente ligadas aos objetivos principais da empresa, enquanto as funções de staff são aquelas que se encontram diretamente ligadas àqueles objetivos.
	
	
	
	 
		
	
		6.
		As características dos outputs estabelecem as diferenças entre os bens manufaturados e a prestação de serviços. Qual dessas características não é pertinente a produtos (bens)?
	
	
	
	Elevada influência da mão-de-obra.
	
	
	É comum a padronização dos insumos.
	
	
	Pode ser estocado e transportado.
	
	
	Possui longa vida útil.
	
	
	É consumido ao mesmo tempo em que é manufaturado - simultaneidade.
	
	
	
	 
		
	
		7.
		A forma exata das curvas de ciclo de vida do produto / serviço variará, mas, geralmente:
I. Os produtos / serviços têm vida limitada.
II. As vendas do produto / serviço passam por quatro estágios distintos: introdução, crescimento, maturidade e declínio.
III. O lucro somente aparece no final do ciclo de vida do produto / serviço.
IV. Os produtos / serviços não dependem do marketing e nem da produção, porém é crucial para a compras e da finanças.
 
Assinale a opção correta:
	
	
	
	Todas estão corretas.
	
	
	Apenas a II e a III estão corretas.
	
	
	Apenas a I e a II estão corretas.
	
	
	Nenhuma está correta.
	
	
	Apenas a III e IV estão corretas.
	
	 
		
	
		8.
		
Embora de forma irônica, a ilustração acima retrata uma realidade que ainda nos dias de hojeé grande responsável por algumas distorções e erros em projetos. Nesse contexto, concluímos que existem muitas divergências entre o que o cliente solicita, o que é projetado e o que é construído, ideia clara da importância da definição, entendimento e operacionalização:
	
	
	
	da definição de responsabilidades do projeto.
	
	
	dos custos do projeto.
	
	
	da definição do grau de qualidade do projeto.
	
	
	dos requisitos do projeto.
	
	
	dos riscos do projeto.
	
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
	
	 
		
	
		1.
		"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos tipos de processo, marque a única opção INCORRETA.
	
	
	
	Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas.
	
	
	Um processo por tarefa cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas.
	
	
	Uma das características do processo por linha é alto volume e baixa variedade.
	
	
	São exemplos de processo contínuo as refinarias de petróleo, as fábricas de cerveja e as indústrias químicas.
	
	
	No processo por lote ocorre a produção de itens similares em lotes repetitivos.
	
	
	
	 
		
	
		2.
		Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas dentro da empresa, ou mesmo contratadas como prestadoras de serviço. A melhor solução é o emprego de um gerente de projeto ou gerente de contrato. Qual o papel desse gerente?
	
	
	
	Dirigir as pessoas destinadas a execução do projeto criando um ambiente de harmonia, o que facilita a realização do trabalho.
	
	
	Controlar os recursos financeiros mantendo todos os gastos dentro do orçamento planejado.
	
	
	Planejar e controlar o projeto desde o início até sua conclusão, tentando trazer ordem à complexidade e reduzindo o nível de incerteza, com o intuito de fazer com que os objetivos do projeto sejam alcançados.
	
	
	Controlar a realização do projeto, tendo em vista o cumprimento dos prazos definidos no cronograma.
	
	
	Cuidar para que não falte nenhum tipo de insumo, uma vez que a falta de insumos pode comprometer o término do projeto.
	
	
	
	
	
	
	 
		
	
		3.
		É comum sempre imaginarmos que um projeto se destina a criação de um objeto físico, um produto ou um bem, de acordo com um desenho ou esboço. Entretanto, é bem mais do que isto. Fato é que algumas empresas de serviço identificam suas atividades como um "produto".
Sobre projeto em serviços foram feitas as seguintes afirmações:
I - Para execução de qualquer tipo de serviço, também devemos realizar um projeto, ou seja, determinar como será implementado e executado as atividades e ações que resultarão no serviço.
II - Uma das maiores dificuldades na elaboração de um projeto para execução de um serviço é o fato de alguns possuírem características exclusivas e muito particulares.
III - A ausência da definição de projeto na execução dos serviços geralmente é responsável por diversos desperdícios, ou gastos excessivos e até mesmo resultados financeiros prejudicados.
Está(ao) correta(s):
	
	
	
	somente I e III
	
	
	I, II e III
	
	
	somente I
	
	
	somente III
	
	
	somente II
	
	
	 
		
	
		4.
		Em 1911 ¿ Frank e Lilian Gilbreth ¿ Ele Engenheiro sua esposa Psicóloga, percebem a importância do estudo dos tempos numa tarefa, cujo foco principal era o Recurso Humano no ambiente de trabalho. Marque a opção que traz o modelo:
	
	
	
	As peças Intercambiáveis.
	
	
	A racionalização do trabalho.
	
	
	Os ¿Princípios de Administração Científica¿.
	
	
	O Estudo dos Movimentos.
	
	
	As peças Cambiáveis.
	
	
	 
		
	
		5.
		Em uma empresa de serviços, como exemplo uma empresa de terceirização de mão de obra, teremos processos de controles de horas, para gerar pagamentos, mas teremos diversos outros processos na mesma empresa. Marque a única opção correta com exemplos desses outros processos:
	
	
	
	Processos de fabricação, de entrevista e de alocações de pessoal.
	
	
	Processos de produção de produtos acabados, de entrevista e de alocações de pessoal.
	
	
	Processos de contratação, de entrevista e de alocações de matéria prima.
	
	
	Processos de produção de produtos em processo, de entrevista e de alocações de matéria prima.
	
	
	Processos de contratação, de entrevista e de alocações de pessoal.
	
	
	
	 
		
	
		6.
		1. Na maioria dos serviços, o pessoal de atendimento ao cliente necessita de treinamento em habilidades interpessoais. PORQUE Na maioria dos serviços, a produção e a entrega acontecem simultaneamente entre o pessoal de atendimento e o cliente. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
	
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
	
	
	A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
	
	
	As duas afirmações são falsas.
	
	
	A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
	
	
	 
		
	
		7.
		Para controlar o cronograma, você, Gerente de um Projeto, está analisando novamente o mesmo para prever sua duração. Para isso, pretende analisar a sequência de atividades com a menor flexibilidade do cronograma. Diante do exposto, qual técnica você utilizaria?
	
	
	
	Método do Caminho Crítico
	
	
	Estrutura Analítica do Projeto
	
	
	Fluxograma
	
	
	Diagrama de Ishikawa
	
	
	Método do Diagrama de Precedência
	
	
	
	
	
	
	 
		
	
		8.
		Em razão da interação do cliente na maioria dos serviços, os documentos gerados pelo projeto, na sua maioria, resultarão em um documento onde serão explicitadas as principais orientações e limites. A esse documento denominamos:
	
	
	
	Instruções de Trabalho
	
	
	Ordem de Serviço
	
	
	Diagramação de Serviço
	
	
	Plano de Trabalho
	
	
	Delineamento
	
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
	
	 
		
	
		1.
		Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
	
	
	
	Recursos Humanos
	
	
	Desenvolvimento do serviço
	
	
	Desenvolvimento do produto
	
	
	Operações
	
	
	Inovação Tecnológica
	
	
	
	 
		
	
		2.
		É o planejamento dos Recursos de Manufatura?
	
	
	
	ERP
	
	
	MRP II
	
	
	MRP
	
	
	EDI
	
	
	ECR
	
Explicação:
Em inglês seria Manufacturing Resources Planning.
	
	
	
	 
		
	
		3.
		) O Taylorismo, o Fordismo e o Toyotismo buscam otimizar a produção industrial e aumentar os lucros, criando distintas culturas de produção conforme o contexto histórico à época. A esse respeito, julgue as afirmações a seguir: I ¿ O taylorismo caracteriza-se pela ênfase nas tarefas, objetivando o aumento da eficiência ao nível operacional. Ele buscava ter um maior rendimento do serviço do operariado da época, o qual era desqualificado e tratado com desleixo pelas empresas. II ¿ O modelo fordista fundamenta-se na ideia de flexibilidade. Por isso, trabalha com estoques reduzidos, voltando-se para a fabricação de pequenas quantidades. III ¿ O toyotismo prescreve uma forma de racionalização da produção capitalista baseada em inovações técnicas e organizacionais que se articulam tendo em vista, de um lado a produção em massa e, do outro, o consumo em massa. Marque a única alternativa CORRETA:
	
	
	
	II e III são falsas
	
	
	I, II e III são verdadeiras
	
	
	I e II são falsas
	
	
	I e II são verdadeiras
	
	
	I e III são verdadeiras
	
Explicação:
O texto das respostas são auto explicativos.
	
	
	
	 
		
	
		4.
		A atividade que procuragarantir o balanceamento entre a capacidade produtiva disponível e a demanda de mercado, a disponibilidade dos recursos necessários nas quantidades e tempos certos, bem como os níveis  de  produtividade  e  qualidade  planejados  para  os  produtos  e  serviços  da  empresa,  é  conhecida  como PCP, cuja sigla corresponde a:
	
	
	
	Planejamento e Controle da Produção.
	
	
	Participação do Cliente na Produção.
	
	
	Planejamento do Controle de Produtos.
	
	
	Programação e Controle de Preço.
	
	
	Produção Controlada por Perfil.
	
Explicação:
O planejamento e controle da produção (PCP) é a área dentro da organização que comanda e coordena o processo produtivo, a fim de cumprir o planejamento e a programação dos processos de maneira eficaz, satisfazendo os requisitos de tempo, qualidade e quantidades do sistema produtivo. Em suma, o PCP representa o eixo operacional de uma organização visto que, é nesta atividade que se constrói a estratégia de produção. Porém, a maneira como será processada, ou seja, o detalhamento desta atividade irá variar de acordo com a natureza e características do sistema produtivo da organização.
	
	
	
	 
		
	
		5.
		De acordo com a definição apresentada pelos autores Ritzman e Krajewski, existem 5 principais decisões que envolvem os processos. Dentre elas a Escolha do Processo seria a primeira a ser realizada. A Escolha do Processo determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos e pode ser dividida em 5 tipos de processo. O tipo de processo que possui volumes elevados e os produtos ou serviços padronizados, com pouco estoque armazenado entre as operações, onde cada operação executa o mesmo processo repetidamente com pequena variação dos produtos ou serviços. E o tipo de processo que cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas, onde a customização é relativamente elevada e o volume para qualquer produto ou serviços é reduzido. Representam respectivamente
	
	
	
	Em linha e Tarefa
	
	
	Por tarefa e Em linha
	
	
	De projeto e Tarefa
	
	
	Por lote e Em Linha
	
	
	Em linha e Por lote
	
	
	 
		
	
		6.
		Como podemos definir o período de tempo futuro sobre o qual se tenha interesse em desenvolver uma visão e que deve ser coerente com a inércia das decisões que serão tomadas na Gestão de operações?
	
	
	
	Planejamento Hierárquico
	
	
	Missão
	
	
	Horizonte de planejamento
	
	
	Ciclo de planejamento
	
	
	Visão
	
	
	
	
	 
		
	
		7.
		Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿.
	
	
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
	
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
	
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	
	
	
	
	 
		
	
		8.
		É o planejamento das Necessidades de Materiais?
	
	
	
	ERP
	
	
	MRP II
	
	
	EDI
	
	
	MRP
	
	
	ECR
	
Explicação:
Planejamento de Requerimento de Material ou Material Requirement Planning - MRP
	
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
	
		1.
		Em relação à classificação dos estoques, pode-se definir como aqueles componentes que já sofreram algum tipo de processo mas não estão prontos, se encontram no meio da fase processo ou produção:
	
	
	
	Estoques de produtos acabados
	
	
	Estoques escondidos
	
	
	Estoque de suprimentos de manutenção / reparo / operacional (MRO)
	
	
	Estoque de matéria-prima
	
	
	Estoque de produto em processo ou material semiacabado (MSA)
	
		2.
		Qual é toda a ordenação da classificação de materiais?
	
	
	
	matérias primas; materiais semiacabados; materiais acabados; materiais em vias; produtos acabados
	
	
	matérias primas; ; materiais semiacabados; materiais em processamento; materiais acabados; produtos acabados
	
	
	matérias primas; materiais em processamento; componentes; materiais semiacabados;produtos acabados
	
	
	matérias primas; materiais em processamento; materiais semiacabados; materiais acabados; produtos acabados
	
	
	matérias primas; materiais acabados; materiais em vias; materiais semiacabados; produtos acabados
	
	
		3.
		Alguns produtos são mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Tendo isto em mente, devemos direcionar recursos, esforços e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os clientes mais rentáveis sejam atendidos com atenção especial. Uma ferramenta que auxilia os gestores nessa priorização é o(a):
	
	
	
	Método PEPS
	
	
	Classificação ABC
	
	
	Planilha CIF
	
	
	(Trade-Off
	
	
	Rede PERT
	
Explicação:
Com a Classificação ABC, podemos separar os itens no estoque segundo algum critério, tal como: giro do produto, proporção sobre o faturamento, margem de lucro, custo do estoque, ou outro parâmetro escolhido. No fim, os itens da Classe A serão os de maior importância (valor, quantidade, custo), os da Classe B serão de importância intermediária e os demais serão classificados como da Classe C.
* Importante conhecer a metodologia de construção prática, ou seja, como, a partir de uma relação de itens, classificá-los como A, B ou C.
	
	
	
	
	
	
		4.
		Qualquer valor gasto estocado é um valor monetário que a empresa deixou de ter em sua conta bancária, o qual poderia estar investido e rendendo lucros. Esta frase se refere ao:
	
	
	
	Custo de inspeção
	
	
	Custo de manutenção
	
	
	Custo de armazenagem
	
	
	Custo de validade
	
	
	Custo financeiro
	
		5.
		Dois itens são classificados por um sistema ABC de valor/ano que, adicionalmente, utiliza critérios de falta e obsolescência. O primeiro é classificado de A e o segundo é classificado de B. Indique a opção que expressa corretamente a análise de prioridade de material. ( ) O segundo item não deve faltar; em compensação, é moderado em termos de participação no valor total do estoque. ( ) O primeiro é prioritário, embora o segundo deva ser observado no que diz respeito à falta e obsolescência. ( ) Os dois itens são prioritários, pois possuem a classificação "A" em pelo menos um quesito de classificação. ( ) O segundo é mais importante que o primeiro pois possui dois "A". ( ) O item II é moderado em valor, e não poderá causar a interrupção do processo de produção.
	
	
	
	5) E-C-E-C-C
	
	
	2) C-E-C-C-E
	
	
	4) C-C-E-E-E
	
	
	3) C-E-C-C-C
	
	
	1) E-C-C-E-C
	
	
	
	 
	
	
		6.
		Analise o gráfico e as afirmações a seguir.
Afirmações:
I - No espaço compreendido pela letra "a" houve uma ruptura no estoque.
II - O segmento de reta "bc" representa o estoque máximo.
III - O estoque médio equivale à metade do seguimento "cd" acrescido do seguimento "bd".
IV - O momento de ser providenciado um pedido de compra encontra-se entre os pontos "e" e "g".
V - Do momento em que foi emitido o 1º pedido de compra ("M") até o mês de abril verifica-se o lead time ou Tempo de Ressuprimento.
Está(ão) correta(s):
	
	
	
	somente IV e VI.
	
	
	somente II, III e V.
	
	
	somente V.
	
	
	somente III, IV e V.
	
	
	somente I, II e III.
	
		7.
		O sistema ABC, também denominado classificação ABC, tem como objetivo identificar itens que devem teruma maior atenção na gestão dos estoques de uma empresa. Segundo essa técnica, os itens classificados como Classe:
	
	
	
	"B" formam o conjunto de itens em estoque com valores monetários de consumo anual mais elevados entre os itens em estoques.
	
	
	"C" formam o conjunto de itens do estoque que têm alto valor de demanda ou consumo anual.
	
	
	"C" são poucos no conjunto, cujo valor financeiro movimentado durante o ano é o mais alto do estoque.
	
	
	"A" são os itens em estoque cujos valores unitários são os mais altos e devem ser controlados com mais atenção.
	
	
	"A" são os itens em estoque que são mais movimentados, em termos de valores financeiros, ao longo do ano.
	
		8.
		Nos últimos 30 anos, após os esforços iniciais da General Electric americana, o princípio de Pareto foi
sendo adaptado ao universo de materiais, particularmente ao gerenciamento de estoques, com a denominação de:
	
	
	
	curva ABC
	
	
	curva FSC
	
	
	sistema de codificação CSSF
	
	
	sistema de codificação francês
	
	
	sistema just in time
	ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
		Aluno: 
	Matr
	Disc.: ADM.DA PROD.OPER. 
	2020.3 EAD (GT) / EX
		Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
	
	 
		
	
		1.
		Sabe-se que a filosofia just in time é um sistema de manufatura cujo objetivo é aperfeiçoar os processos e os procedimentos por meio da redução contínua de desperdícios. O JIT considera um desperdício o hábito de produzir antecipadamente à demanda, para o caso de os produtos serem requisitados no futuro. Esse hábito é mais bem categorizado como um desperdício de:
	
	
	
	transporte.
	
	
	processamento.
	
	
	movimento.
	
	
	superprodução.
	
	
	qualidade.
	
Explicação:
A filosofia JIT coloca a ênfase da gerência no fluxo de produção, procurando fazer com que os produtos fluam de forma suave e contínua através das diversas fases do processo produtivo. A ênfase prioritária do sistema JIT para as linhas de produção é a flexibilidade, ou seja, espera-se que as linhas de produção sejam balanceadas muitas vezes, para que a produção esteja ajustada às variações da demanda.
Nesse contexto, ações como produzir somente o necessário e no momento correto são válidas, pois produzir antecipadamente à demanda, altos tempos de setup e falta de sintonia entre demanda e produção podem acabar induzindo à superprodução.
	
	
	
	 
		
	
		2.
		Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. Esse sistema possui algumas características que viabilizam seu funcionamento. Das alternativas apresentadas, assinale a que NÃO representa uma dessas características.
	
	
	
	Verticalização dos processos.
	
	
	 Suprimento frequente.
	
	
	 Estoque mínimo.
	
	
	Poucos fornecedores.
	
	
	Poucos transportadores.
		
	Gabarito
Comentado
	
	
		
	Gabarito
Comentado
	
	
	
	
	 
		
	
		3.
		O sistema JIT (just in time), inicialmente utilizado em empresas automobilísticas japonesas, é um método de controle de estoque que envolve redução de custos, melhoria do fluxo de trabalho e entrega de matérias-primas e materiais no tempo certo, sem desperdício ou qualquer tipo de perda. Assinale a única alternativa que NÃO representa um dos fatores essenciais para o bom funcionamento de um sistema JIT.
	
	
	
	Manuseio eficiente de estoque;
	
	
	Qualidade garantida;
	
	
	Rede de fornecedores administráveis.
	
	
	Concentração geográfica;
	
	
	Trabalho individualizado;
	
Explicação:
O trabalho em equipe pode e deve ser utilizado para o alcance dos objetivos do JIT
	
	
	
	 
		
	
		4.
		Em 1970 ¿ Taiichi Ohno e Eiji Toyoda ¿ Aplicam diversos conceitos na fábrica de automóveis Toyota no Japão, onde a ênfase é produzir com o máximo de eficiência e qualidade.
	
	
	
	JIT ¿ Just In Time.
	
	
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique.
	
	
	Controle da Qualidade.
	
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
	
	MRP ¿ Material Requirement Planning.
	
Explicação:
Introduzido por TakiTaiichi Ohno e Eiji Toyoda, na fábrica da Toyota, no Japão, o JIT é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes do momento certo. O termo inglês Just in Time significa, literalmente, ¿na hora certa¿ ou "momento certo".
	
	
	
	 
		
	
		5.
		Analise a figura a seguir:
A  Cia. de Produtos Vegetais ¿ CPV possui duas fábricas que abastecem três depósitos.  As fábricas têm um nível máximo de produção baseado nas suas dimensões e nas safras previstas.  Os custos em R$/t estão anotados em cada rota (ligação entre as fábricas e depósitos).  José de Almeida, estudante de Administração, foi contratado pelo Departamento de Logística com a finalidade de atender a demanda dos depósitos sem exceder a capacidade das fábricas, minimizando o custo total do transporte. Em sua decisão ele considerou as seguintes situações:
I-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 1.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1;
II-2.500 unidades devem ser transportadas da Fábrica 1 para os Depósitos 1 e 2.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 2;
III-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 2.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1.
 
Apresenta(m)  o(s) menor(es)  custo(s) apenas  a(s) situação(ões)
 
	
	
	
	III
	
	
	I e III
	
	
	II
	
	
	I
	
	
	II e III
		
	Gabarito
Comentado
	
	
	
	
	 
		
	
		6.
		Qual é o departamento responsável que dá o "input"no fluxo de materiais de uma empresa?
	
	
	
	RH
	
	
	marketing/vendas
	
	
	compras
	
	
	almoxarifado
	
	
	produção
	
	
	
	 
		
	
		7.
		A Qualidade "[...] é o grau de excelência a um preço aceitável e o controle da variedade a um custo aceitável" (MARSHALL JUNIOR et al, 2006, p. 33-34). Essa definição corresponde a uma abordagem de qualidade baseada no(a)
	
	
	
	Produto
	
	
	Usuário
	
	
	Processo
	
	
	Produção
	
	
	Valor
	
Explicação:
A Qualidade atribuída ao critério de valor, é o grau de excelência a um preço aceitável e o controle da variedade a um custo aceitável (MARSHALL JUNIOR et al, 2006, p. 33-34).
	
	
	
	 
		
	
		8.
		O conceito de ajustar o suprimento e a demanda no tempo e na quantidade, de modo que produtos ou matérias primas cheguem justamente quando são necessários é conhecido como:
	
	
	
	Previsão da Demanda
	
	
	Just-in-Time
	
	
	Demanda Estabelecida
	
	
	Provisão da Demanda
	
	
	Suprimento Esperado
	
Explicação:
 Por isso as características do Just In Time são: poucos fornecedores; poucos transportadores, suprimento frequente, estoque mínimo
		Disc.: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES   
	Aluno(a): 
	
	Acertos: 10,0 de 10,0
	
		1a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Analise as afirmações a respeito de PRODUÇÃO e PRODUTIVIDADE e assinale a alternativa INCORRETA:
		
	
	Para o cálculo da produtividade deve se dividir as saídas do processo produtivo (bens e serviços) pelas entradas do mesmo (matéria prima, mão de obra e etc).
	 
	Produção e produtividade são palavras sinônimas, significam uma medida de resultados, ou seja, um dado sobre o que foi produzido em determinada empresa por um período de tempo.
	
	Produção é uma medida de resultados, ou seja, um dado sobre o que foi produzido em determinada empresa por um período de tempo.
	
	Considerar a produção e a produtividade na APO é um fator essencial.A produtividade é a medida da eficiência com que as entradas estão sendo convertidas em saídas.
	
	
	
		2a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Para Monks (1987), são cinco os fatores que influenciam na produtividade, exceto:
		
	
	Escassez de recursos.
	
	Trabalho X Capital (investimentos).
	
	Qualidade no ambiente de trabalho.
	
	Mudanças na força de trabalho.
	 
	Excesso de informação do cliente.
	Respondido em 16/09/2020 16:43:49
	
	
		3a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Há duas maneiras de se medir a capacidade de uma unidade produtiva: por meio da produção e por meio dos insumos. Sobre as medidas de capacidade, assinale a alternativa correta.
		
	
	Uma boa maneira de se medir a capacidade produtiva de uma fábrica é dividir o número de funcionários pela área total construída.
	 
	Um hospital tem sua capacidade produtiva mensurada por meio dos insumos utilizados, no caso, leitos. Teoricamente, um hospital não consegue atender a uma demanda maior que o seu número de leitos.
	
	A capacidade de uma fábrica de automóveis é medida pela quantidade de insumos que são utilizados no processo produtivo.
	
	Algumas empresas, como por exemplo um restaurante, não conseguem determinar sua capacidade produtiva.
	
	Um hotel, por ser uma empresa fornecedora de bens, tem sua capacidade medida pelo volume unidades de quartos construídas em um determinado período de tempo.
	Respondido em 16/09/2020 16:45:20
	
	Explicação:
A afirmação está correta, hospitais e outras empresas de serviço têm a capacidade mensurada por meio dos insumos utilizados.
	
		4a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Suponha que você é executivo de uma fábrica de computadores, a qual atende ao mercado brasileiro e ao mercado internacional, com problemas de competitividade, já que ocorrem frequentemente, recalls de seus produtos. Para reverter tal quadro desfavorável o projeto da rede de operações produtivas da organização em pauta deve considerar:
		
	
	Exclusivamente a proximidade com o mercado consumidor
	
	exclusivamente fatores relacionados a mão de obra.
	
	Somente o grau de verticalização das operações produtivas;
	
	Somente a localização das unidades produtivas;
	 
	Tanto a localização das unidades produtivas quanto o grau de verticalização das operações produtivas;
	Respondido em 16/09/2020 16:49:49
	
	Explicação: a visão sistêmica esta diretamente relacionada tanto à localização propriamente dita, quanto a decisão de focar na competência central decidindo o que fazer por conta própria.
	
		5a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação. Colocado de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas e equipamentos e todo o pessoal da produção.
Assinale a opção incorreta:
		
	
	Cada produto passa por centros de trabalho necessários, formando uma rede de fluxos. No caso de atividades de serviços a movimentação é a do próprio cliente.
 
	
	A adaptação à produção de uma linha variada de produtos ou à prestação de diversos serviços.
	
	O layout funcional ou por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos recursos transformados que constituem o processo na operação denominam a decisão sobre o arranjo físico.
	 
	Embora a escolha do tipo básico de layout governe a maneira geral segundo a qual os recursos vão ser arranjados uns em relação aos outros, ela define precisamente a posição exata de cada elemento da operação.
	Respondido em 16/09/2020 16:50:59
	
	
		6a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Alguns produtos que passam por um sistema de etapas que são conhecidas como ciclo de vida do produto, quando temos uma relação entre a demanda deste determinado produto e o tempo. Com relação ao ciclo de vida do produto, assinale a opção INCORRETA.
		
	
	A primeira fase é chamada de Introdução ou Incubação, quando os clientes ainda não conhecem o produto.
	
	A fase de Declínio ocorre quando o produto perde mercado e sua demanda agora é cada vez menor. Nesta fase é comum a empresa ofertar preços menores para um produto em decadência.
	
	Na fase da Maturidade o produto já é reconhecido por todos e a demanda não cresce tanto.
	
	A fase de Saturação ocorre quando o produto chega ao limite da demanda.
	 
	A fase de Crescimento ocorre quando o produto ganha aos poucos seu lugar no mercado, não sendo necessária nenhuma nova modificação no mesmo.
	Respondido em 16/09/2020 16:50:07
	
		7a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos tipos de processo, marque a única opção INCORRETA.
		
	
	Uma das características do processo por linha é alto volume e baixa variedade.
	 
	Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas.
	
	Um processo por tarefa cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas.
	
	São exemplos de processo contínuo as refinarias de petróleo, as fábricas de cerveja e as indústrias químicas.
	
	No processo por lote ocorre a produção de itens similares em lotes repetitivos.
	Respondido em 16/09/2020 16:51:41
	
		8a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	É o planejamento dos Recursos de Manufatura?
		
	
	ERP
	
	MRP
	 
	MRP II
	
	EDI
	
	ECR
	Respondido em 16/09/2020 16:54:45
	
	Explicação:
Em inglês seria Manufacturing Resources Planning.
	
		9a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Qualquer valor gasto estocado é um valor monetário que a empresa deixou de ter em sua conta bancária, o qual poderia estar investido e rendendo lucros. Esta frase se refere ao:
		
	
	Custo de armazenagem
	 
	Custo financeiro
	
	Custo de inspeção
	
	Custo de validade
	
	Custo de manutenção
	Respondido em 16/09/2020 16:54:46
	
	
		10a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	O conceito de ajustar o suprimento e a demanda no tempo e na quantidade, de modo que produtos ou matérias primas cheguem justamente quando são necessários é conhecido como:
		
	
	Suprimento Esperado
	
	Demanda Estabelecida
	 
	Just-in-Time
	
	Previsão da Demanda
	
	Provisão da Demanda
	Respondido em 16/09/2020 16:54:54
	
	Explicação:
 Por isso as características do Just In Time são: poucos fornecedores; poucos transportadores, suprimento frequente, estoque mínimo
	
	RETORNAR À AVALIAÇÃO
		Disciplina: GST1659 - ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES 
	Período: 2020.3 EAD (GT) / AV
	Aluno: MARIO GUIMARÃES DE SOUZA
	Matrícula: 202003157775
	Data: 03/10/2020 09:27:03
	Turma: 9008
	
	 ATENÇÃO
		1. Veja abaixo, todas as suas respostas gravadas no nosso banco de dados.
	2. Caso você queira voltar à prova clique no botão "Retornar à Avaliação".
	
	 1a Questão (Ref.: 202004636934)
	De uma maneira geral, definir o arranjo físico de uma fábrica é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. O arranjo físico é uma das características mais evidentes de uma operação produtiva, porque determina sua forma e aparência. O tipo de  layout onde  todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área e também operações e montagens semelhantes são agrupadas no mesmo local,o material se desloca buscando os diferentes processos. Devem ser estabelecidos os centros produtivos, de maneira a minimizar os custos de transporte de material. Da mesma forma devem ser alocados os demais centros de administração industrial como controle da qualidade, manutenção, almoxarifado, recebimento de materiais e expedição .O texto está descrevendo que tipo de layout?
		
	
	Layout por demanda
	
	Layout por procedimentos produtivosLayout por produção em massa
	
	Layout por processo
	
	Layout por produto
	
	
	 2a Questão (Ref.: 202003418475)
	A criação de bens e serviços requer a transformação de insumos e matérias-primas em produtos e serviços. Quanto mais eficiente for o processo de transformação das empresas, mais produtivas elas serão. Nesse sentido, considera-se produtividade como a razão entre:
		
	
	as entradas do processo de transformação (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas) e as saídas (produtos e serviços).
	
	o valor total das compras da empresa e a soma das entradas e saídas do processo de transformação (recursos, produtos e serviços).
	
	o valor total das compras da empresa e as entradas do processo de transformação (recursos, matérias-primas e mão-de-obra
	
	as saídas do processo de transformação (produtos e serviços) e as entradas (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas).
	
	a soma das entradas e saídas do processo de transformação (recursos, produtos e serviços) e o valor total das vendas da empresa.
	
	
	 3a Questão (Ref.: 202004040057)
	A Tampinha ME. Produz componentes para autopeças. É uma empresa que produz componentes para a revenda. Sua produção trabalha em dois turnos de 8,8 horas 5 dias por semana. Durante a última semana foram registradas as seguintes ocorrências no setor de produção: Perdas Previstas são de 4,9 horas e as perdas não prevista são 5,4 horas Sua capacidade Realizada semanal em horas é:
		
	
	88,00 horas
	
	168,00 horas
	
	82,67 horas
	
	77,70
	
	83,10
	
	
	 4a Questão (Ref.: 202003420294)
	Existem vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização. Os principais métodos utilizados na aplicação das alternativas de Localização são:
		
	
	Método do Centro de Custo; Método de Classificação das Vantagens; Análise do Ponto de Estabilidade da Localização.
	
	Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação das Vantagens; Análise do Ponto de Estabilidade da Localização.
	
	Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização.
	
	Método do Centro de Custo; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização.
	
	Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Estabilidade da Localização.
	
	
	 5a Questão (Ref.: 202004270647)
	Nesse layout todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área e também operações e montagens semelhantes são agrupadas no mesmo local. O material se desloca buscando os diferentes processos. Essa descrição refere-se a que tipo de layout?
		
	
	posicional ou posição fixa
	
	misto ou combinado
	
	por processo ou funcional
	
	em linha ou por produto
	
	celular
	
	
	 6a Questão (Ref.: 202003418449)
	Nem sempre as atividades de produção são repetitivas. A construção de uma ponte, a realização de uma festa, a compra e instalação de um novo equipamento são exemplos de produtos feitos uma única vez. Estes produtos únicos fazem parte de uma categoria especial, denominada projetos.
Sobre essa temática foram feitas as seguintes afirmações:
I - Projetar significa satisfazer às necessidades dos consumidores.
II - Um projeto é constituído por um conjunto de atividades distintas, porém ligadas umas às outras de forma lógica.
III - Um projeto tem inicio e fim. É uma atividade que apresenta um tempo de duração claramente determinado e limitado, ou seja, todo projeto tem um tempo de duração.
Está(ao) correta(s):
		
	
	somente II
	
	somente I
	
	somente I e III
	
	somente III
	
	I, II e III
	
	
	 7a Questão (Ref.: 202003742478)
	Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas, dentro da empresa ou mesmo contratadas como prestadores de serviço. Uma das soluções é o emprego de um Gerente de Projeto que será o responsável pelo atingimento dos objetivos do projeto. Nesse contexto, algumas características principais são vistas como importantes para um gerente de projetos eficaz. Nesse contexto, assinale a alternativa que NÃO contempla uma dessas características.
		
	
	Experiência Estratégica
	
	Empreendedorismo
	
	Especialização na Área do Projeto
	
	Liderança
	
	Facilidade de se Comunicar
	
	
	 8a Questão (Ref.: 202004008606)
	Definido o produto que se deseja produzir, qual é a técnica que deve ser empregada para traçar o sistema de produção?
		
	
	PDCA
	
	Sistema Toyota de Produção
	
	controle
	
	housekeeping
	
	just in time
	
	
	 9a Questão (Ref.: 202003742504)
	A Acuracidade reflete a confiabilidade das informações de estoque, sendo calculada, percentualmente, dividindo-se o número de informações corretas pelo número de informações verificadas. Nesse contexto, baixos índices de acuracidade expõem problemas graves como, por exemplo, a existência de item em estoque sem o devido registro no controle existente (Fichas, sistemas, e outros). Essa ideia nos remete, diretamente, ao:
		
	
	Custo de Contagem Periódica.
	
	Custo de Registros não Precisos.
	
	Custo de Aquisição.
	
	Custo de Falta de Espaço.
	
	Custo de Perda por Roubo.
	
	
	 10a Questão (Ref.: 202003412100)
	O conceito de JIT foi criado no Japão com o objetivo de contornar o escasso espaço territorial e de ficar menos sujeito às constantes intempéries do país. Qual das características abaixo NÃO corresponde ao JIT?
		
	
	Objetiva tempo zero de preparação.
	
	Suprimento frequente.
	
	Grande diversidade de fornecedores.
	
	Poucos transportadores.
	
	Estoque mínimo.