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E-BOOK ESPECIALISTA EM SEGURANÇA DE ALIMENTOS br.treinamento@sgs.com www.sgsacademy.com.br@SGSGlobalAcademy Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequência e interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado. Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. Programa de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. https://www.facebook.com/SGSGlobalAcademy/ https://www.facebook.com/SGSGlobalAcademy/ www.sgsacademy.com.br CONCEITOS EM SEGURANÇA DE ALIMENTOS A utilização de instrumentos e conceitos gerenciais modernos, eficazes e eficientes têm se tornado a estratégia da busca pelo sucesso de uma organização, especialmente a utilização de metodologias que envolvam ferramentas de qualidade. As definições do termo qualidade sofreram mudanças consideráveis ao longo do tempo, passando de simples conjunto de ações operacionais, centradas e localizadas em pequenas melhorias do processo produtivo, a qualidade passou a ser vista como um dos elementos fundamentais do gerenciamento das organizações, tornando-se fator crítico para a sobrevivência não só das empresas, mas, também, de produtos, processos e pessoas. O conceito de Segurança Alimentar e Nutricional refere-se ao direito a uma alimentação saudável, acessível, de qualidade, em quantidade suficiente e de modo permanente, totalmente baseada em práticas alimentares promotoras da saúde, sem nunca comprometer o acesso a outras necessidades essenciais. Já o conceito de segurança de alimentos é estabelecido pela segurança de que o consumo de um determinado alimento não causa dano a um consumidor quando preparado ou de acordo com seu uso intencional (CODEX ALIMENTARIUS, 1999). Segue os principais termos e definições em segurança dos alimentos estabelecidos pelo Codex Alimentarius: Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequência e interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado. Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. Os cenários atuais de competitividade entre as organizações exigem, cada vez mais, o aprimoramento e a busca pela perfeição em suas atividades, serviços fornecidos e produtos realizados. Programa de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. www.sgsacademy.com.br Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequência e interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado.Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. Adequação dos alimentos Garantia de que os alimentos são aceitáveis para o consumo humano de acordo como uso a que se destinam. APPCC Sistema que permite identificar, avaliar e controlar os perigos que são significativos para a Segurança do Alimento. Contaminação A introdução ou a presença de contaminante nos alimentos ou no meio ambiente alimentar. Contaminante Qualquer agente biológico ou químico, matéria estranha ou outras substâncias não intencionalmente adicionadas ao alimento que possam comprometer a segurança e a adequação dos alimentos. Desinfecção Redução do número de microrganismos no meio ambiente, por agentes químicos e ou métodos físicos, em um nível que não comprometa a segurança ou a adequação do alimento. Estabelecimento Qualquer edificação ou área, na qual o alimento é manipulado, incluindo os arredores submetidos ao mesmo controle. Higiene dos alimentos Todas as condições e medidas necessárias para garantir a segurança e a adequação dos alimentos em todas as etapas da cadeia de alimentos. Limpeza Remoção de terra, resíduos alimentares, sujidades, gordura ou outro material indesejável. Manipulador de alimentos Toda pessoa que manipula diretamente os alimentos, embalados ou não, os equipamentos e utensílios utilizados nos alimentos, e as superfícies que entram em contato com os alimentos, da qual se espera que cumpra os requisitos de higiene dos alimentos. Perigo Agente biológico, químico ou físico presente no alimento ou condição do alimento com potencial para causar efeitos adversos à saúde. Produção primária Etapas da cadeia de alimentos que incluem, por exemplo, a colheita, o abate, a ordenha e a pesca. Segurança dos Alimentos Garantia de que os alimentos não causem danos ao consumidor, quando preparados e ou consumidos de acordo com o uso a que se destinam. Programa de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. www.sgsacademy.com.br DEFINIÇÕES ESTABELECIDAS NA NORMA ISO 22000:2005 A Norma ISO 22000 se aplica a todas as organizações envolvidas na cadeia produtiva de alimentos, sem importar seu tamanho, as quais em algum elo da cadeia possam ter o papel de clientes ou fornecedores de acordo com o ponto do processo em que estejam envolvidas. Estas organizações deverão demonstrar a busca de um alimento seguro ao cliente/consumidor e de acordo com as especificações acordadas, mediante o planejamento, implantação, operação, manutenção e atualização do sistema de segurança de alimentos, apoiados pelos requisitos de normas ou legislações aplicáveis. Abaixo os principais termos e definições em segurança dos alimentos estabelecidos pela norma ISO 22000:2005: Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequência e interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado. Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. Programa de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. www.sgsacademy.com.br INTRODUÇÃO A SISTEMAS DE GESTÃO DA SEGURANÇA DOS ALIMENTOS A segurança dos alimentos tem se tornado um assunto de cada vez maior relevância. Diversos incidentes ligados ao consumo de alimentos têm aumentado a conscientização e interesse do público sobre o assunto. Problemas com contaminação microbiológica (Salmonella, Lysteria) têm recebido maior atenção por parte da imprensa e diversos Recalls de produtos têm ocorrido devido a problemas com a própria contaminação microbiológica, física, (vidro, metal, etc.) ou química (alergênicos, metais pesados e pesticidas). Incidentes envolvendo alimentação animal também contribuem para aumentar o interesse dos consumidores em alimentos seguros e confiabilidade dos fornecedores. Em todos os países, os organismos reguladores, como agências de proteção à saúde, blocos econômicos, entidades mundiais, entre outros, editam leis, normas e padrões, visando assegurar a qualidade do produto final e forçar a observância de requisitos de higiene e sanitização. As ferramentas de qualidade mais utilizadas para garantir um alto padrãode qualidade e confiabilidade dos alimentos são as Boas Práticas de Fabricação (BPFs) e a Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC). No Brasil, as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e o Sistema APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) são ferramentas amplamente recomendadas por órgãos de fiscalização tais como a Agência Nacional de Vigilância Sanitária–ANVISA e o Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento–MAPA, sendo seu uso recomendado em toda cadeia produtiva de alimentos. Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequência e interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado. Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. Programa de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. www.sgsacademy.com.br BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO RASTREABILIDADE, RECOLHIMENTO, RECALL E FOOD FRAUD As Boas Práticas de Fabricação são um conjunto de ações e critérios objetivando o atendimento de condições sanitárias básicas (focando primordialmente a segurança de alimentos) de indústrias ou estabelecimentos que produzem e distribuem produtos alimentícios ou relacionados à manufatura na cadeia produtiva de alimentos. Constituem programas de pré-requisitos básicos para sistemas de Segurança de Alimentos baseados na aplicação do HACCP/APPCC. Nos últimos anos, a preocupação com segurança de alimentos tem crescido rapidamente, devido à difusão de informações sobre ocorrências de segurança de alimentos ao redor do mundo. A saúde pública e organismos reguladores nos Estados Unidos e União Europeia têm publicado guias para produtores de alimentos aprimorarem a segurança de alimentos através de um rigoroso controle de qualidade e melhor rastreabilidade dos produtos alimentícios na cadeia de fornecimento. É fundamental que cada organização da cadeia produtiva de alimentos deve ter um sistema capaz de rastrear materiais (incluindo materiais de embalagem primários) da fonte e através de todas as etapas de processamento e distribuição do produto final ao cliente. Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequência e interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado. Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. PERIGOS A SEREM CONTROLADOS OU MINIMIZADOS/ PREVENIDOS RASTREABILIDADE E SEGURANÇA DE ALIMENTOS Programa de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. FÍSICOS QUÍMICOS BIOLÓGICOS Metais Plásticos Vidros Madeira Corpos estranhos Inseticidas Agrotóxicos Desinfetantes Lubrificantes Dosagem em excesso Microorganismo em geral Bactérias Fungos Parasitas www.sgsacademy.com.brwww.sgsacademy.com.br Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequênciae interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado. Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. PERIGOS QUÍMICOS E ALERGÊNICOS Recolhimento é a remoção de produtos inseguros da cadeia de distribuição mas “não estendendo-se aos alimentos vendidos aos consumidores”. Já o Recall é a remoção de produtos inseguros da cadeia de distribuição, “estendendo-se aos alimentos vendidos aos consumidores”. Um incidente nada mais é que qualquer evento inesperado ocorrido que resulta na produção ou fornecimento de um produto inseguro, ilegal ou não conforme. Incidente é a manifestação de uma não conformidade. Já a crise é a situação em que um incidente torna-se público ou fora do nosso controle, sendo o mesmo de RISCO (probabilidade de ocorrência de um efeito adverso à saúde e da gravidade de tal efeito, como consequência de um perigo ou perigos nos alimentos) ALTO a segurança, saúde pública, legal e que impactam na sociedade de forma negativa, por isso devemos tomar ação que visa a imediata e eficaz retirada de circulação do mercado de produtos que apresentem risco à saúde ou descumpram a legislação. RECOLHIMENTO E RECALL Fraude alimentar é uma adulteração ou deturpação deliberada e intencional dos alimentos, dos ingredientes ou da embalagem, com o intuito de adquirir ganho econômico. Para evitar incidentes, deve se concentrar primeiramente em onde os fraudadores podem perceber uma oportunidade. Geralmente os fraudadores de alimentos são furtivos e procuram ativamente evitar a detecção. Principais metais pesados contaminantes: Arsênio: Causa problemas nos sistemas respiratório, cardiovascular e nervoso. Chumbo: Atinge o sistema nervoso, a medula óssea e os rins. Cádmio: Causa problemas gastrointestinais e respiratórios. Mercúrio: Se concentra em diversas partes do corpo como pele, cabelo,glândulas sudoríparas e salivares, tireóide, sistema digestivo, pulmões, pâncreas, fígado, rins, aparelho reprodutivo e cérebro, provocando inúmeros problemas de saúde. Cromo: Provoca irritação na pele e, em doses elevadas, câncer. Manganês: Causa problemas respiratórios e efeitos neurotóxicos. FOOD FRAUD Programa de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. www.sgsacademy.com.br Ação corretiva – Ação para eliminar a causa da não-conformidade detectada ou outra situação indesejável. Atualização - Atividade planejada e/ou imediata que garante a aplicação das informações mais recentes. Cadeia produtiva de alimentos - Sequência de etapas e operações envolvidas na produção, processo, distribuição, estocagem e manuseio do alimento e de seus ingredientes, desde as matérias primas até o consumidor final. Correção - Ação para eliminar uma não-conformidade detectada. Fluxograma - Representação esquemática e sistemática da sequência e interações de tapas. Limite crítico - Critério que separa a aceitação da rejeição. Medida de controle - Ação ou atividade que pode ser usada para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos, ou para reduzi-lo a um nível aceitável. Monitoramento - Condução de uma sequência planejada de observações ou de medições para avaliar se as medidas de controle estão operando conforme planejado. Perigo à segurança de alimentos - Agente biológico, químico ou físico, ou condição do alimento, com potencial de causar um efeito adverso à saúde. Política da segurança de alimentos - Intenções e diretrizes gerais relativas à segurança de alimentos de uma organização formalmente expressas pela Alta Direção. Ponto crítico de controle (PCC) - Etapa na qual o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo à segurança de alimentos ou reduzi-lo a um nível aceitável. Produto final - Produto que não será submetido a qualquer processo ou transformação pela organização. Programa de pré-requisitos (PPR) - Condições básicas e atividades necessárias para manter um ambiente higiênico ao longo da cadeia produtiva de alimentos adequadas para a produção, manuseio e provisão de produtos finais seguros e de alimento seguro para o consumo humano. As alergias alimentares são reações a alimentos ou aditivos envolvendo mecanismos imunológicos (produção de anticorpos, a imunoglobulina E - IgE). Nas reações bioquímicas acontecem a liberação de histamina e outras substâncias nos tecidos e estas substâncias provocam as reações nos olhos, pele, sistema respiratório e intestino. A reação alérgica ocorre em segundos quando o indivíduo é exposto à substância a que é alérgico. A concentração da substância pode ser tão baixa quanto 1 ppm que o sistema imunológico responde. Um indivíduo passa a ser alérgico quando é sensibilizado, o que acontece na maior parte dos caso na infância. ALERGIAS ALIMENTARESPrograma de pré-requisitos operacionais (PPR operacional) - Os PPR identificados pelas análises de perigos como essencial para controlar a probabilidade da introdução, contaminação ou proliferação de perigos à segurança de alimentos no(s) produto(s) ou ambiente de processo. Segurança de alimentos - Conceito que indica que o alimento não causará danos ao consumidor quando preparado e/ou consumido de acordo com seu uso pretendido. Validação - Obtenção de evidências de que as medidas de controle gerenciadas pelo plano APPCC e pelo PPR operacional são capazes de ser eficazes. Verificação - Confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que os requisitos especificados foram cumpridos. PRINCIPAIS MANIFESTAÇÕES PRINCIPAIS ALÉRGENOS ALIMENTARES Dermatite | 50% Urticária | 30% Asma | 8.6% Rinite | 0.3% Síndrome alergia oral | 1.4% Síndrome Gastrointestinais | 2% Leite Ovo Peixe Crustáceos Amêndoas Trigo Amendoim Soja www.sgsacademy.com.br DETECÇÃO DE PERIGOS FÍSICOS PERIGOS FÍSICOS E CONTROLE DE MONITORAMENTO E MEDIÇÃO A contaminação física é a presença de qualquer material ou objeto estranho capaz de, fisicamente, injuriar um consumidor. Tipo mais comuns de perigos físicos: Metais: Podem ser inseridos a partir das matérias-primas(incluindo produção primária) ou durante a produção (equipamentos, utensílios, adornos), podendo produzir engasgamentos ou cortes e perfurações, quando afiados. Vidros: Podem ser provocar cortes na boca e, se engolidos, sérias consequências. Pode ser provenientes de garrafas, frascos, lâmpadas, utensílios, proteção de termômetros, adornos, lentes, etc. Madeiras: Estilhaços afiados podem causar cortes e perfurações na língua e garganta, podendo causar também engasgamento. Podem estar presentes nas matérias-primas, incluindo produção primária, embalagens, caixas, materiais de construção, equipamentos e utensílios, pallets. Eventualmente adornos e outros objetos de pessoal. Plásticos e Borrachas: Utilizado frequentemente para substituir outros perigos físicos, como madeira e vidro. No entanto, pedaços de plástico duro também podem ser perigos. Plástico proveniente de embalagens, vestuários de proteção, como luvas e aventais. Adornos e outros objetos como canetas e suas partes. Pedras: Encontradas em matérias-primas de origem vegetal, quando recolhidas juntamente com a colheita. Associadas comumente a quebras de dentes ou engasgamento. Pedras afiadas podem, ainda, causar cortes e perfurações. Ossos: Podem provocar perfurações e cortes na boca, engasgamentos ou quebra de dentes. Podem ser incorporados às carnes industriais na formação de blocos, por fornecedores idôneos. Detector de metais: retira contaminantes metálicos, sistema utilizado para identificação de partículas metálicas. Raios x: retira toda a gama de perigos físicos. Detecta por densidade (densidades maiores) - tudo que tiver densidade maior que a do produto há detecção – cabelo, insetos e outros contaminantes que possuem densidade baixa não são detectados. www.sgsacademy.com.br ANÁLISE DE PERIGO E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE Sistema de análise que identifica perigos específicos e medidas preventivas para seu controle, objetivando a segurança dos alimentos. Perigos com potencial de causar um efeito adverso à saúde dos consumidores podem ser agentes: Biológicos Físicos Químicos Avaliação do Risco do Perigo para identificar sua significância com base na: Probabilidade Severidade Medidas de Controle estabelecidas com o objetivo de: Prevenir Eliminar Reduzir Todos os perigos de segurança de alimentos que são razoavelmente esperados de ocorrer com relação ao tipo de produto, tipo de processo e instalações de processamento presentes devem ser identificados e registrados. A identificação deve ser baseada em: Informações preliminares e dados coletados (descrições de materiais e produto final, uso pretendido, fluxograma e descrição do processo); Experiência dos membros da equipe; Informações externas incluindo, na extensão possível, dados epidemiológicos e outros dados históricos; Informações da cadeia produtiva de alimentos sobre perigos à segurança de alimentos que podem ser de relevância para a segurança dos produtos finais, produtos intermediários e para o alimento no consumo. www.sgsacademy.com.br IDENTIFICAÇÃO DE UM PROCESSO INTEGRAÇÃO COM OUTROS SISTEMAS DE GESTÃO A adoção de um SGQ, SGA e SGSST é uma decisão estratégica que pode ajudar e melhorar o desempenho da organização e prover base sólida para iniciativas de desenvolvimento sustentável. A aplicação de um sistema de processos dentro de uma organização, juntamente com a identificação e as interações desses processos, bem como a sua gestão, para produzir o resultado esperado pode ser referenciada como “Abordagem por Processo”. Para que um processo possa ser identificado, algumas questões devem ser conhecidas: Quais são os objetivos deste processo; Quem são os clientes/partes interessadas deste processo; Quais são as saídas esperadas para o processo; Quais são as entradas do processo; Quais são os requisitos específicos para este processo, se aplicáveis; Quais recursos são necessários para a realização do processo; Como monitorar e medir os resultados; Quem é o “Dono do Processo”. A melhoria contínua deve ser um objetivo permanente de qualquer organização. Todos colaboradores da organização devem manter um comprometimento com a melhoria contínua da eficácia e desempenho do SGI. Dependendo da forma que for estruturado, implementado e mantido, um Sistema Integrado de Gestão pode trazer vários benefícios à organização. Estes benefícios atenderão as necessidades e expectativas de todas as partes interessadas, tanto focado individualmente em uma única gestão, quanto a todas as gestões implementadas. www.sgsacademy.com.br ESTRUTURA TÍPICA DE UM SGI A norma ISO 9001:2015 se aplica a qualquer tipo de organização, independentemente do tipo de saída que ela gera (materiais, máquinas, ferramentas, serviços, software e materiais processados). Assim, a adoção do termo “produtos e serviços” deixa este fato ainda mais explícito. A organização deve identificar quais são as partes interessadas que sejam pertinentes ao SGQ e, conforme esta identificação, determinar as suas necessidades e expectativas. Se concluir que a parte interessada não é pertinente ao SGQ, a ISO 9001:2015 não determinação ação específica. Este conceito é essencial para que o SGQ seja eficaz. Risco pode ser entendido como efeito da incerteza, podendo esta certeza assumir efeito positivo ou negativo. A ISO 9001 estabelece que a organização deve planejar e implementar ações para abordar riscos e oportunidades; esta abordagem permite que a organização aumente a eficácia do SGQ, melhore resultados e previna efeitos negativos. O requisito 6.1 estabelece que a organização planeje ações para abordar riscos, porém não preconiza a elaboração de métodos formais para gestão de riscos ou um processo de gestão de riscos documentado. Se julgar necessário, a organização pode estender esta abordagem de riscos para além do requerido pela ISO 9001:2015. A ISO 9001:2015 não menciona a exclusão de requisitos, sendo necessário que a organização analise criticamente se determinado requisito se aplica ou não ao seu SGI. Se esta análise culminar na não aplicabilidade do requisito, este fato não pode gerar falha da organização em alcançar a conformidade de produtos e serviços. E CHEGAMOS AO FIM DO NOSSO E-BOOK! Esperamos que tenha gostado do conteúdo abordado. Foram apenas alguns conceitos e temas para que você conheça um pouco mais sobre a área de Segurança de Alimentos. Agora aproveite e aprofunde seus conhecimentos e se torne um especialista na área, através do nosso curso completo de Especialista em Segurança de Alimentos. CURSOS http://shoppingsgsacademy.webaula.com.br/conteudo/produtos/listaProdutos.asp?busca=especialista+em+seguran%E7a+de+alimentos http://shoppingsgsacademy.webaula.com.br/conteudo/produtos/listaProdutos.asp?busca=especialista+em+seguran%E7a+de+alimentos http://shoppingsgsacademy.webaula.com.br/conteudo/produtos/listaProdutos.asp?busca=especialista+em+seguran%E7a+de+alimentos WWW.SGSACADEMY.COM.BR WWW.SGSGROUP.COM.BR © S G S G R O U P M A N A G E M E N T SA – 2 01 8 – TO D O S O S D IR E IT O S R E S E R VA D O S – S G S É U M A M A R C A R E G IS TR A D A D A S G S G R O U P M A N A G E M E N T SA
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