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Porto Alegre, 15 de agosto de 2018.
Empresa Automatizata, especializada em automação de equipamentos para a área de alimentos
LAUDO TÉCNICO
Solicitante: Fábrica de refrigerantes Citrusfresch.
Finalidade: Identificar os defeitos e as causas da pane elétrica apresentada pelo equipamento.
Objetivo: Avaliar a máquina de envase de refrigerante em garrafas plásticas, e se as instalações elétricas do galpão estão em conformidade a normalização vigente.
Objeto da avaliação: Máquina de envase de refrigerante em garrafas plásticas.
Procedimento realizado: Com o acompanhamento do supervisor da empresa foi inspecionada a máquina que apresentou defeito e o galpão onde se encontra o equipamento instalado.
Considerações: A empresa possui 8 máquinas de envase de refrigerante em garrafas plásticas, 7 delas adquiridas em 2012 custando 845 mil cada, com capacidade de envasamento de 2.678 envase/hora, e 1 adquirida em 1999 com capacidade de 731 envase/hora, máquina esta que apresentou o defeito de pane elétrica no sistema computadorizado.
O principal objetivo da empresa e o aumento de produtividade pois está expandindo seu parque de produção e precisará aumentar a capacidade de envase de garrafas.
Diagnostico: Foi constatado que a máquina de envase teve a pane elétrica no sistema computadorizado devido a uma sobre carga no sistema elétrico, ocasionado após a queda de um raio nas proximidades do galpão.
Na vistoria do galpão, verificou-se que as instalações elétricas não foram projetadas conforme a NR-10 e que o projeto de instalações elétricas da empresa não previu um esquema de aterramento elétrico, como define a NR-10.
Conclusão: Após a consulta do manual do fabricante e contato com o fornecedor de peças, foi feito um orçamento para reposição do sistema computadorizado no valor aproximado de R$ 491 mil. Tendo ainda a empresa que arcar com os custos do projeto de adequações das instalações elétricas e do esquema de aterramento elétrico do galpão de acordo com a normalização vigente. Como o principal objetivo da empresa é o aumento de produtividade e a máquina de 1999 tem um alto custo dos reparos e sua capacidade de produção é muito baixa em comparação as máquinas de 2012, sugiro à empresa que faça a substituição da mesma por um modelo mais recente, assim padronizando o equipamento. Com relação as instalações elétricas, sugiro adequá-las seguindo as normas da NR-10.