Gráfico de Pareto

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Campus: Santa Cruz
Disciplina: Estatística Aplicada à Engenharia de Produção
Professor: Ivan da Cunha Santos
Turma:3007
Gráfico de Pareto
Aluno: Patrick Xavier de Oliveira
Matrícula: 201703276541
Data:30 /04/2019
Santa Cruz, Rio de Janeiro
Abril / 2019
Introdução
O gráfico de Pareto (também chamado de “diagrama” em alguns livros) é
uma ferramenta para ajudar a focalizar os esforços de melhoria. Ela é útil
sempre que classificações gerais de problemas, erros, defeitos, feedback de
clientes etc., puderem ser classificados para estudo e ações posteriores. Seu
propósito não é o de identificar causas. Outras ferramentas, tais como gráficos
de controle, gráficos de dispersão e experimentos planejados podem ajudar a
identificar as causas.
Alguns exemplos nos quais ele pode ser útil para classificar problemas são:
Uma peça que falha em um teste devido a um componente defeituoso.
Lotes de produtos químicos podem estar abaixo do padrão para muitas
especificações diferentes.
Cobranças podem estar incompletas devido à falta de muitos tipos de
informação.
Há vários tipos de problemas que os hóspedes experimentam em um hotel.
Com frequência algumas poucas classificações dominam (os “poucos vitais”),
enquanto que todo o resto (os “muitos triviais”) contribuem apenas com um
pequena proporção. A fim de melhorar um processo, é importante encontrar
quais são as poucas áreas vitais de problemas.
Exemplo de um Gráfico de Pareto
Desenvolvimento
Uma grande empresa fabricante de embalagens, observou que muitas delas
estavam vindo com defeito. Um dos objetivos centrais de um programa de
qualidade é reduzir perdas provocadas por itens defeituosos que não atendem
às especificações. Existem muitos tipos de defeitos que fazem com que um
produto não atenda às especificações. Visando reduzir custos com tais
embalagens defeituosas, essa empresa decidiu fazer uso do gráfico de pareto
para observar os pricipais problemas e como reduzir os mesmos. Segue tabelas
com os problemas encontrados:
DADOS ORIGINAIS
Nº Problemas Encontrados
Nº de Ocorrências
simples( fi) % simples (fri)
1 Não Selagem (Topo) 25 5%
2 Não Selagem (Fundo) 110 21%
3 Impressão Borrada 85 17%
4 Não Selagem (Lateral) 45 9%
5 Caixa Amassada 250 49%
Total Geral 515 100%
EM ORDEM DECRESCENTE( TABELA BASE PARA ELABORAR GRÁFICO)
Nº Problemas Encontrados
Nº de
Ocorrências
simples( fi)
Nº de Ocorrências
acumuladas( Fi)
Frequência
Relativa
acumulada( Fri)
5 Caixa Amassada 250 250 49%
2 Não Selagem (Fundo) 110 360 70%
3 Impressão Borrada 85 445 86%
4 Não Selagem (Lateral) 45 490 95%
1 Não Selagem (Topo) 25 515 100%
Total Geral 515
Gráfico de Pareto do problema proposto:
PARETO
250
110
85
45
25
49%
70%
86%
95%
100%
0
50
100
150
200
250
300
1 2 3 4 5
DEFEITOS DECRESCENTES
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
Nº de Ocorrências
% Acumulado
Conclusão
Com base no gráfico observado, o principal problema encontrado foi Caixa
Amassada (49%), seguido de Não Selagem (Fundo) (21%) e Impressão
Borrada (17%). Resolvendo somente os dois primeiros problemas, (Caixa
Amassada e Não Selagem Fundo) já acabaria com cerca de 70% dos problemas.
Se resolver a Impressão Borrada 87% dos problemas acabam. Falta agora
pesquisar as causas, proporções corretivas e continuar a pesquisa.
Bibliografia
https://www.fm2s.com.br/grafico-de-pareto/
http://www.portalaction.com.br/estatistica-basica/15-diagrama-de-pareto
http://gestao-de-qualidade.info/ferramentas-da-qualidade/diagrama-de-pareto.ht
ml
https://blogdaqualidade.com.br/diagrama-de-pareto/