Controle Estatístico do Processo - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI

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07/06/2019 Controle Estatístico do Processo - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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1. Com o objetivo de facilitar a aplicação do Controle Estatístico de Processo no sistema de produção para melhoria da
qualidade, foram desenvolvidas as ferramentas da qualidade, que facilitam a aplicação de conceitos, coleta e
apresentação de dados. As ferramentas da qualidade são métodos utilizados para a melhoria de processos e solução de
problemas em qualidade. O uso dessas ferramentas tem como objetivo a clareza no trabalho e, principalmente, a tomada
de decisão com base em fatos e dados, ao invés de opiniões. As ferramentas são utilizadas na indústria por ter a grande
capacidade e consciência em remover as causas dos problemas, onde se obtém uma maior produtividade e a redução de
perdas. Essas ferramentas auxiliam na resolução de problemas utilizando técnicas específicas e gráficas que produzem
melhores resultados do que os processos de procura não estruturados. Os métodos estatísticos são ferramentas eficazes
para a melhoria do processo produtivo e redução de seus defeitos. Entretanto, é preciso que se tenha em mente que as
ferramentas estatísticas são apenas ferramentas elas podem não funcionar, caso sejam aplicadas inadequadamente.
Sobre o conjunto de ferramentas da qualidade aplicadas aos processos para a resolução de problemas, assinale a
alternativa CORRETA:
 a) Fluxograma, Diagrama Espinha de Peixe, Folhas de Verificação, Diagrama de Pareto, Diagrama de Dispersão e
Controle Estatístico de Processo.
 b) Fluxograma, Diagrama de Ishikawa, Folhas de Verificação, Histograma, Diagrama de Dispersão e Controle Estatístico
de Processo.
 c) Fluxograma, Diagrama Espinha de Peixe, Folhas de Verificação, Diagrama de Pareto, Histograma e Controle
Estatístico de Processo.
 d) Fluxograma, Diagrama de Ishikawa, Folhas de Verificação, Diagrama de Pareto, Histograma, Diagrama de Dispersão
e Controle Estatístico de Processo.
2. Um processo de análise de sistemas de medição é composto basicamente pelas etapas de planejamento, coleta de
dados e análise estatística dos dados coletados. Nesse processo, podem ser avaliadas as características de tendência,
linearidade, reprodutibilidade e repetitividade. Sobre esses conceitos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F
para as falsas:
 
( ) A repetitividade é definida como sendo a variação de um dado instrumento de medição, em termos de suas
medições em uma mesma peça, realizada consecutivamente por um mesmo operador. 
 ( ) A análise de tendência consiste na avaliação entre a diferença entre a média de um conjunto de valores tomados a
partir de uma peça, com relação a um valor de referência.
 ( ) A repetitividade (ou reprodutibilidade) está relacionada com a variação entre médias de conjuntos de medições na
mesma peça, porém para diferentes operadores.
 ( ) O estudo de linearidade visa avaliar a variação linear da tendência com relação à dimensão avaliada.
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - V.
 b) V - F - F - V.
 c) F - V - F - V.
 d) F - V - V - F.
3. Walter Andrew Shewhart (1891-1967) foi um importante físico dos Estados Unidos. Sua contribuição para o estudo da
estatística e sua aplicação no controle da qualidade no meio empresarial é frequentemente associada ao grande
desenvolvimento da indústria japonesa no século XX. Com relação às contribuições de Shewhart para o Controle da
Qualidade, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
 
( ) Atribui-se a Shewhart a criação do Controle Estatístico do Processo (CEP). Ele consiste em uma metodologia que
permite análise e controle de processos produtivos.
 ( ) O ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) foi aplicado mundialmente por Deming e é associado ao seu trabalho. Contudo,
quem idealizou o PDCA foi Shewhart.
 ( ) O ciclo PDCA e o CEP são ferramentas que podem ser utilizadas em conjunto, para identificação, análise e solução
de problemas em processos produtivos.
 ( ) Embora o Controle Estatístico do Processo seja associado a Shewhart, o desenvolvimento pleno da ferramenta foi
realizado somente na década de 1970 por Deming.
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - V - F.
 b) F - F - F - F.
 c) V - V - V - V.
 d) F - V - V - F.
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4. Em uma empresa, todas as chaves de portas dos setores ficam armazenadas na portaria. Um representante de cada
setor é responsável por retirar a chave no início do turno e devolver na saída. No início do ano, a empresa começou a
trabalhar com porteiros e vigilantes terceirizados e, devido ao rodízio de funcionários na empresa terceira, os vigilantes
perdiam muito tempo para memorizar e localizar as chaves em função do nome do setor. A solução para esse problema
foi a identificação de cada chave por números sequenciais, dispondo-as em ordem de numeração crescente em um
painel. Assim, o representante do setor passou a solicitar a chave através de um número, facilmente identificável no
painel por qualquer pessoa. Sobre como é denominado esse procedimento, assinale a alternativa CORRETA:
 a) Senso de saúde, higiene e padronização - SEIKETSU.
 b) Senso de limpeza - SEISO.
 c) Senso de organização - SEITON.
 d) Senso de utilização - SEIRI.
5. Podemos afirmar, conforme Montgomery (2004), que cada produto possui um número de dimensões e características que
através de suas combinações descrevem sua adequação ao uso. O autor ainda afirma que esses elementos são
conhecidos pelos engenheiros como características da qualidade ou, ainda, como indicadores de desempenho. Sobre as
características da qualidade ou indicadores de desempenho, associe os itens utilizando o código a seguir:
 
I- Físicas.
 II- Sensoriais.
 III- Orientação temporal.
 
( ) Comprimento, largura, altura, peso, voltagem, amperagem, viscosidade etc.
 ( ) Confiabilidade, manutenção, utilidade, durabilidade etc.
 ( ) Gosto, aparência, cor etc.
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 
FONTE: MONTGOMERY, Douglas C. Introdução ao controle estatístico da qualidade. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2004.
 a) II - III - I.
 b) III - II - I.
 c) I - II - III.
 d) I - III - II.
6. A Gestão da Qualidade Total envolve a aplicação progressiva da qualidade em todos os aspectos do negócio. Neste
sentido, a gestão da qualidade é aplicada em tudo o que se faz na empresa e em todos os seus níveis e áreas, incluindo
vendas, finanças, compras e outras atividades não ligadas à produção propriamente dita. Com base na Gestão da
Qualidade Total, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
 
( ) Identificar o cliente e traduzir suas necessidades em especificações do produto e do processo é um fator crítico de
sucesso para qualquer organização.
 ( ) Segundo os princípios da Teoria Contingencial, não existe uma única maneira de organizar as empresas - cada caso
é um caso. A elaboração de estratégias empresariais, a partir da abordagem sistêmica, deve focar a interdependência
entre tarefa, estrutura, pessoas, tecnologia e ambiente.
 ( ) Para as empresas que incorporaram esta nova forma de administração, a qualidade dos produtos possui grande
potencial competitivo, na medida em que suas ações são orientadas pela satisfação do cliente.
 ( ) Nesta era, a alta direção reconhece o impacto da qualidade no sucesso competitivo da empresa, passando a
merecer a sua atenção rotineira e integrando-se na gestão estratégica do negócio.
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - V - V.
 b) V - F - V - F.
 c) V - F - V - V.
 d)F - V - F - V.
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7. Não existe nenhum processo de fabricação que consiga fabricar dois produtos exatamente iguais, sempre vai existir algo
que os diferencia, seja uma dimensão, uma diferença no material, entre diversos fatores que podem gerar essa
diferenciação, mesmo que o consumidor não consiga perceber esta diferença, pois não precisa entender de engenharia,
de tolerâncias, ajustes etc. O Controle Estatístico do Processo (CEP) foi pensado para que os problemas sejam
minimizados, pois para o consumidor só existe produto com qualidade e produto sem qualidade, ou seja, aquele produto
que deu problema ao consumidor. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
 
I- O conceito central do CEP está em aceitar a variabilidade do processo, e esta variabilidade no processo pode ser
descrita em termos estatísticos.
 II- O CEP foi um dos primeiros métodos de inferência analítica com uso de procedimentos matemáticos (estatística) a ser
utilizado nas linhas de produção.
 III- Os métodos estatísticos desempenham papel central nos esforços para a melhoria da qualidade, e a metodologia do
CEP utiliza diversas análises e procedimentos estatísticos para identificar o comportamento do processo de fabricação,
realiza ações corretivas
 de modo a mantê-lo dentro de padrões preestabelecidas, objetivando a redução da produção de itens com qualidade
insatisfatória, e ainda buscando pontos para melhoria, assegurando assim a qualidade dos produtos produzidos.
 IV- Podemos afirmar que qualquer processo de fabricação não gerará produtos iguais, mas sim produtos
idênticos/similares, com determinada variação aceitável, e seus limites de aceitabilidade são definidos pelo projeto da
engenharia.
 V- É normal a existência de fábricas em que os processos industriais estejam otimizados.
 
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
 b) As sentenças I, II, III e V estão corretas.
 c) As sentenças II, III, IV e V estão corretas.
 d) As sentenças IV e V estão corretas.
8. Os dispositivos Poka-Yoke são desenvolvidos com a finalidade de impedir que um determinado defeito ocorra, ou impedir
que um defeito, após ter sido gerado em uma determinada etapa do processo, não prossiga para a etapa seguinte. Essa
metodologia é bastante útil em linhas de produção, como naquelas em que as partes do produto são fabricadas ou
montadas em etapas subsequentes. Com relação aos dispositivos Poka-Yoke e sua aplicação, assinale a alternativa
CORRETA:
 a) O objetivo desses dispositivos é evitar o erro humano. Podemos classificar os dispositivos de acordo com a sua
função em: inspeção por julgamento, inspeção na fonte ou inspeção informativa.
 b) Um dispositivo Poka-Yoke tem por finalidade principal a identificação dos tipos de falha relativos aos produtos ou
processos. Eles são instalados nas linhas de produção para a coleta dessas informações.
 c) Os dispositivos Poka-Yoke são classificados de acordo com a sua função. Um dispositivo de detecção, por exemplo,
visa acusar anormalidades ou desvios na peça ou processo. Um outro dispositivo pode ter uma função restritiva.
 d) Os dispositivos Poka-Yoke podem ter funções diferentes, que dependerão do local de sua aplicação. Os dados
coletados através das inspeções Poka-Yoke podem ser analisados estatisticamente.
9. O diagrama de causa-efeito é uma ferramenta de qualidade bastante útil para o controle da qualidade. Ela é aplicada
para determinação de causas relacionadas a um determinado efeito ou problema selecionado por um grupo de
colaboradores que o estará estudando. A construção do diagrama segue uma metodologia definida, sendo necessário um
conhecimento básico sobre ela. Com relação a essa ferramenta, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as
falsas:
 
( ) De acordo com a metodologia, deve-se partir da definição do problema (o efeito). Ele é o ponto de partida para a
determinação de possíveis causas, que devem então se relacionar com o efeito.
 ( ) As possíveis causas são agrupadas em categorias, para facilitar a análise e a visualização no diagrama. Existem
conjuntos de categorias que se adequam a cada tipo de situação-problema.
 ( ) Essa ferramenta é bastante útil quando se busca avaliar uma solução já implementada para resolução de um
determinado problema, principalmente em processos administrativos.
 ( ) Essa ferramenta se relaciona diretamente com as avaliações e as tomadas de decisões de alto escalão, sendo
considerada uma ferramenta de multicritério de apoio à decisão.
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - F.
 b) V - F - F - V.
 c) F - V - V - V.
 d) V - V - F - V.
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10. A Ferramenta de Análise de Falhas" (FMEA) busca a identificação das variáveis críticas nas entradas ("input") que podem
afetar a qualidade das saídas ("output") de um processo. A partir dessa identificação são estabelecidas prioridades que
guiarão o esforço de coleta de dados e a avaliação dos riscos associados aos defeitos. A elaboração e a atualização da
FMEA é tarefa da equipe da FMEA, que é composta por colaboradores de diversos setores envolvidos com o produto,
processo ou serviço em análise, bem como o líder de projeto e o moderador. Quem deve garantir que o processo de
elaboração ou atualização seja realizado corretamente (de acordo com a metodologia) é o moderador, enquanto o líder
de projeto faz a gestão do projeto em termos de escopo e prazos. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma
atividade realizada na primeira reunião da FMEA de produto:
 a) A análise estrutural e funcional deve estar preparada.
 b) É necessário ter em mãos a documentação técnica do cliente (TCD).
 c) Avaliação do plano de verificação de projeto.
 d) São verificados os critérios de classificação aprovados.
Prova finalizada com 8 acertos e 2 questões erradas.