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Questão 1/5 - Tecnologia dos Materiais 
O melhor tratamento térmico para ligas de alumínio - cobre é o envelhecimento por precipitação. Neste tratamento se faz primeiro uma solubilização do cobre no alumínio, 
depois se resfria bruscamente, de forma que o cobre não consegue se precipitar, formando um complexo de CuAl2. Usando o diagrama de fases abaixo, determinar a 
temperatura de solubilização mais adequada em função da fração de cobre na liga. 
 
 
Nota: 20.0 
 
A Para 10% de cobre a temperatura deve ser de 550°C. 
 
B Para 5% de cobre a temperatura deve ser de 500°C. 
Você acertou! 
Conforme Aula 2 
 
 
TEMA 2 . Ligas de Alumínio. 
 
Para 5% de cobre a temperatura de 500°C leva a fase K' , que eresfriada bruscamente gera CuAl2. 
 
C Para 20% de cobre a temperatura deve ser de 650°C 
 
D para 2,5% de cobre a temperatura deve ser de 300°C 
 
Questão 2/5 - Tecnologia dos Materiais 
Usando o diagrama de fases abaixo, lembrando que o teor mínimo de carbono na liga é de 0,005%C, determinar a procentagem de fases do aço do tipo ASTM 1045. 
 
 
Nota: 20.0 
 
A 45 % de ferrita e 55% de perlita 
 
B 58% de ferrita e 42%de perlita 
 
C 42% de ferrita e 58% de perlita 
Você acertou! 
Conforme 
TEMA 4 Defeitos e Diagramas de Fases das Ligas Ferrosas 
 
Aplicando a regra da alavanca para aços hipoeutetóides temos 42% de ferrita e 58% de Perlita 
 
D 55% de ferrita e 45% de perlita 
 
Questão 3/5 - Tecnologia dos Materiais 
Com relação as estruturas cristalinas de aços, as mesmas são responsáveis pela dureza e resistência mecânica, dentre outras propriedades das ligas. Assim, é importante 
saber o empacotamento e o número de átomos equivalentes em função da estrutura cristalina. 
Com relação as estruturas cristalinas dos aços, temos que: 
Nota: 20.0 
 
A A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 
0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. 
 
B A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 
0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. 
 
C A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 
0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. 
 
D A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 
0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. 
Você acertou! 
Conforme 
TEMA 3 Estrutura Cristalina e Propriedades Mecânicas das Ligas Ferrosas 
 
A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 
0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. 
 
Questão 4/5 - Tecnologia dos Materiais 
Os materiais metálicos representam mais de 80% dos materiais de engenharia usados hoje. Com relação a eles, temos que são divididos em dois tipos de ligas. 
Quais os dois tipos de liga nos quais os materiais metálicos se dividem? 
Nota: 20.0 
 
A Metais de Baixa liga e alta liga 
 
B Ligas ferrosas e ligas não ferrosas 
Você acertou! 
Conforme transparência 7 Aula 1, os metais se dividem em ligas ferrosas e ligas não ferrosas 
 
C Aços de baixa liga, média liga e alta liga 
 
D Ligas ferrosas e compósitos metálicos 
 
Questão 5/5 - Tecnologia dos Materiais 
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por 
vezes provocados intencionalmente. Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos 
superficiais. Sobre estes defeitos temos que: 
Nota: 20.0 
 
A Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo 
de um plano de empacotamento atômico e Defeitos superficiais se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado. 
 
B Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo de 
um vetor de esforço aplicado e Defeitos superficiais se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. 
Você acertou! 
Conforme Tema 4 Aula 1: 
Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo de 
um vetor de esforço aplicado e Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. 
 
C Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um vetor de esforço aplicado , Defeitos lineares se estendem apenas no limite de um átomo de 
elemento no reticulado cristalino e Defeitos superficiais se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. 
 
D Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um plano de empacotamento atômico , Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de 
esforço aplicado e Defeitos superficiais ou planares se estendem apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino.