Tipos de Ligas Metálicas

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Questão 1/10 - Tecnologia dos Materiais
Latão é uma liga de cobre e zinco tendo teores de zinco que variam de 5% a 50%. Possui estrutura CFC, devido a matriz de cobre, com Zinco sendo introduzido como inclusão substitucional. Como o  zinco interfere nas propriedades do cobre ?
Nota: 10.0
	
	A
	Diminui sua resistência a corrosão, diminui sua condutibilidade térmica e elétrica, e aumenta sua resistência mecânica.
Você acertou!
Conforme Aula 02, Material de apoio  de leitura, página 04:
O zinco interfere nas propriedades do cobre diminuindo sua resistência a corrosão e sua condutibilidade térmica e elétrica, mas aumentando sua resistência mecânica.
	
	B
	Aumenta sua resistência a corrosão, diminui sua condutibilidade térmica e elétrica, e diminui sua resistência mecânica.
	
	C
	Diminui sua resistência a corrosão, aumenta sua condutibilidade térmica e elétrica, e aumenta sua resistência mecânica.
	
	D
	Diminui sua resistência a corrosão, diminui sua condutibilidade térmica e elétrica, e diminui sua resistência mecânica.
Questão 2/10 - Tecnologia dos Materiais
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados intencionalmente.  Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Sobre estes defeitos temos que:
Nota: 0.0
	
	A
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem  ao  longo de um plano de empacotamento atômico e  Defeitos superficiais se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado.
	
	B
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
Conforme Tema 4 Aula 1:
Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
	
	C
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um vetor de esforço aplicado , Defeitos lineares se estendem apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino e Defeitos superficiais  se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
	
	D
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um plano de empacotamento atômico , Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais ou planares se estendem apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino.
Questão 3/10 - Tecnologia dos Materiais
Com relação as estruturas cristalinas de aços, as mesmas são responsáveis pela dureza e resistência mecânica, dentre outras propriedades das ligas. Assim, é importante saber o empacotamento  e o número de átomos equivalentes  em função da estrutura cristalina.
Com relação as estruturas cristalinas dos aços, temos que:
Nota: 10.0
	
	A
	A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68.
	
	B
	A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68.
	
	C
	A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
	
	D
	A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
Você acertou!
Conforme 
TEMA 3 Estrutura Cristalina e Propriedades Mecânicas das Ligas Ferrosas
A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
Questão 4/10 - Tecnologia dos Materiais
Os materiais metálicos representam masi de 80% dos materiais de engenharia usados hoje. Com relação a eles, temos que são divididos em dois tipos de ligas.
Quais os dois tipos de liga nos quais os materiais metálicos se dividem?
Nota: 10.0
	
	A
	Metais de Baixa liga e alta liga
	
	B
	Ligas ferrosas e ligas não ferrosas
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Conforme transparência 7 Aula 1, os metais se dividem em ligas ferrosas e ligas não ferrosas
	
	C
	Aços de baixa liga, média liga e alta liga
	
	D
	Ligas ferrosas e compósitos metálicos
Questão 5/10 - Tecnologia dos Materiais
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados intencionalmente.  Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, mesmo havendo várias incidências. Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado. Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. Partindo desta premissa, o contorno de grão ode ser classificado como qual tipo de defeito?
Nota: 0.0
	
	A
	Pontual
	
	B
	Linear
	
	C
	Superficial
Segundo Aula 01, Tema 04, Anexo:
Defeitos superficiais, conhecidos como limites de grãos ou contornos de grãos, são defeitos interfaciais, gerados por cristais de orientações diferentes que, durante a solidificação das ligas, crescem e se encontram. 
Portanto, é um defeitop superficial.
	
	D
	Não se caracteriza como defeito
Questão 6/10 - Tecnologia dos Materiais
Usando o Diagrama de fases abaixo, e sabendo que a fase alfa é de estrutura cristalina CFC e que a fase beta é de estrutura CCC, verficar para uma liga Zn Cu com 40%Zn e uma com 45%Zn , qual é mais adequada para ser usada em uma aplicação que necessita de maior maleabilidade. Considerar %Zn limite superior 45,5% e %Zn limite inferior 28,5%.
Nota: 10.0
	
	A
	A liga com 40% Zn será mais adequada, pois terá 68% de fase alfa.
	
	B
	A liga com 45% Zn será mais adequada, pois terá 68% de fase alfa.
	
	C
	A liga com 40% Zn será mais adequada, pois terá 3% de fase alfa.
	
	D
	A liga com 45% Zn será mais adequada, pois terá 3% de fase alfa.
Você acertou!
Conforme Aula 2
TEMA 1 . Ligas de Cobre.
Aplicando a regra da alavanca teremos 3% de fase  alfa e 97% de fase beta. Como a fase beta é CCC, será mais dúctil. Assim, uma maior concentração desta fase contribuirá para uma maior maleabilidade.
Questão 7/10 - Tecnologia dos Materiais
O melhor tratamento térmico para ligas de alumínio - cobre é o envelhecimento por precipitação. Neste tratamento se faz primeiro uma solubilização do cobre no alumínio, depois se resfria bruscamente, de forma que o cobre não consegue se precipitar, formando um complexo de CuAl2. Usando o diagrama de fases abaixo, determinar a temperatura de solubulização mais adequada para uma fração de 5% de Al na liga.
Nota: 10.0
	
	A
	548,2°C
	
	B
	500°C
Você acertou!
Conforme  Aula 2
TEMA 2 . Ligas de Alumínio.
Para 5% de alumínio a temperatura de 500°C leva a fase K' , que resfriada bruscamentegera CuAl2.
	
	C
	450°C
	
	D
	400°C
Questão 8/10 - Tecnologia dos Materiais
Curvas CCT (Transformações a Resfriamento Contínuo) são curvas que se inserem nas curvas TTT, representando transformações de fases para meios com diversas velocidades de resfriamento. Quanto maior o ângulo de inclinação da curva CCT, mais lento é o resfriamento. Nas curvas CCT se inserem duas novas fases que só ocorrem nas ligas ferrosas devido a choques térmicos nas estruturas cristalinas, que são a bainita e a martensita. Com relação a estas fases:
Nota: 10.0
	
	A
	São fases dúcteis e de alta maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta. 
	
	B
	
São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta.
Você acertou!
Conforme Tema 5 da Aula 1:
São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta.
	
	C
	São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual  que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbica para hexagonal compacta. 
	
	D
	São fases dúcteis e de alta maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual  que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbica para hexagonal compacta. 
Questão 9/10 - Tecnologia dos Materiais
Ligas de zinco, alumínio e cobre, são conhecidas como ZAMAC , e são ligas para fundição sob pressão. Podem conter também magnésio. Estas ligas possuem ponto de fusão em torno de 385ºC, boas propriedades mecânicas, boa usinabilidade. Podem ser niquelados e cromados, bem como permitem boa aderência de pinturas e vernizes em sua superfície. Tomando como base os dados da tabela abaixo, qual a liga ZAMAC mais adequada para uma aplicação que não permita uma deformação plástica.
Nota: 10.0
	
	A
	Será a ZAMAC 3, pois terá um alongamento de 5-8%, que é maior se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 3-6%.
	
	B
	Será a ZAMAC 3, pois terá um limite de elasticidade de 8500 kgf/mm2, que é menor se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 9600 kgf/mm2.
	
	C
	Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2.
Você acertou!
Conforme Aula 2
TEMA 5. Ligas de Zinco.
Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2.
	
	D
	Será a ZAMAC 5, pois terá um alongamento de 3-6%, que é menor se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 5-8%.
Questão 10/10 - Tecnologia dos Materiais
Usando o diagrama de fases abaixo, lembrando que o teor mínimo de carbono na liga é de 0,005%C, determinar a procentagem de fases do aço do tipo ASTM 1037.
Nota: 10.0
	
	A
	68% de ferrita e 32% de perlita
	
	B
	52% de ferrita e 48% de perlita
Você acertou!
TEMA 4 Defeitos e Diagramas de Fases das Ligas Ferrosas
Aplicando a regra da alavanca para aços hipoeutetóides temos 52% de ferrita e 48% de Perlita
	
	C
	32% de ferrita e 68% de perlita
	
	D
	48% de ferrita e 52% de perlita
Questão 1/10 - Tecnologia dos Materiais
Os materiais metálicos representam mais de 80% dos materiais de engenharia usados hoje. Com relação a eles, temos que são divididos em dois tipos de ligas.
Quais os dois tipos de liga nos quais os materiais metálicos se dividem?
Nota: 10.0
	
	A
	Metais de Baixa liga e alta liga
	
	B
	Ligas ferrosas e ligas não ferrosas
Você acertou!
Conforme transparência 7 Aula 1, os metais se dividem em ligas ferrosas e ligas não ferrosas
	
	C
	Aços de baixa liga, média liga e alta liga
	
	D
	Ligas ferrosas e compósitos metálicos
Questão 2/10 - Tecnologia dos Materiais
Com base nas curvas TTT e CCT apresentadas abaixo, temos que:
Nota: 10.0
	
	A
	Uma velocidade de resfriamento superior a 140°C/s irá gerar uma estrutura final composta por Martensita e Perlita.
	
	B
	Um tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 1000 s leva a uma estrutura composta por Perlita.
Você acertou!
Conforme 
TEMA 5 Diagramas TTT , CCT e Tratamentos Térmicos e Termoquímicos das Ligas Ferrosas:
O tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 1000 s leva a uma estrutura composta por Perlita.
	
	C
	Uma velocidade de resfriamento entre 140°C/s e 35°C/s leva a uma estrutura composta por Perlita.
	
	D
	Um tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 10 s leva a uma estrutura composta por Martensita.
Questão 3/10 - Tecnologia dos Materiais
Usando o diagrama de fases abaixo, lembrando que o teor mínimo de carbono na liga é de 0,005%C, determinar a porcentagem de fases do aço do tipo ASTM 1060.
Nota: 10.0
	
	A
	22% P e 78%αα .
	
	B
	22% αα e 78% P .
Você acertou!
Conforme 
TEMA 4 Defeitos e Diagramas de Fases das Ligas Ferrosas
Aplicando a regra da alavanca para aços hipoeutetóides temos 22% de ferrita e 78% de Perlita
	
	C
	42% αα e 58% P .
	
	D
	42% P e 58% αα .
Questão 4/10 - Tecnologia dos Materiais
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados intencionalmente.  Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Sobre estes defeitos temos que:
Nota: 10.0
	
	A
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem  ao  longo de um plano de empacotamento atômico e  Defeitos superficiais se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado.
	
	B
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
Você acertou!
Conforme Tema 4 Aula 1:
Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
	
	C
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um vetor de esforço aplicado , Defeitos lineares se estendem apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino e Defeitos superficiais  se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
	
	D
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um plano de empacotamento atômico , Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais ou planares se estendemapenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino.
Questão 5/10 - Tecnologia dos Materiais
Com relação ao diagrama de fases da liga Pb Sn abaixo, sabendo que a liga tem um teor de 20%Sn a 40%Sn,  se for necessário obter uma liga mais rígida, para ser usada em soldas de tubos, será recomendada:
Nota: 10.0
	
	A
	Uma liga com 40% Sn, pois terá 60% de fase alfa.
	
	B
	Uma liga com 35% Sn, pois terá 65% de fase alfa.
	
	C
	Uma liga com 25% Sn, pois terá 75% de fase alfa.
	
	D
	Uma liga com 20% Sn, pois terá 80% de fase alfa.
Você acertou!
Conforme Aula 2 
TEMA 3 . Ligas de Chumbo.
Uma liga com 20% Sn, pois terá 80% de fase alfa, que é de estrutura CFC, mais rígida que a fase beta, de estruitura tetragonal com FE menor.
Questão 6/10 - Tecnologia dos Materiais
Usando o Diagrama de fases abaixo, e sabendo que a fase alfa é de estrutura cristalina CFC e que a fase beta é de estrutura CCC, verficar para uma liga Zn Cu com 40%Zn e uma com 45%Zn , qual é mais adequada para ser usada em uma aplicação que necessita de maior maleabilidade. Considerar %Zn limite superior 45,5% e %Zn limite inferior 28,5%.
Nota: 10.0
	
	A
	A liga com 40% Zn será mais adequada, pois terá 68% de fase alfa.
	
	B
	A liga com 45% Zn será mais adequada, pois terá 68% de fase alfa.
	
	C
	A liga com 40% Zn será mais adequada, pois terá 3% de fase alfa.
	
	D
	A liga com 45% Zn será mais adequada, pois terá 3% de fase alfa.
Você acertou!
Conforme Aula 2
TEMA 1 . Ligas de Cobre.
Aplicando a regra da alavanca teremos 3% de fase  alfa e 97% de fase beta. Como a fase beta é CCC, será mais dúctil. Assim, uma maior concentração desta fase contribuirá para uma maior maleabilidade.
Questão 7/10 - Tecnologia dos Materiais
Com base nas curvas TTT e CCT apresentadas abaixo, a velocidade que a liga eutetóide levará para ser resfriado de 730°C até 50°C, para garantir que tenha apenas martensita na estrutura final, é:
Nota: 10.0
	
	A
	V < 140°C/s .
	
	B
	V ≥≥ 140ºC/s .
Você acertou!
Conforme 
TEMA 5 Diagramas TTT , CCT e Tratamentos Térmicos e Termoquímicos das Ligas Ferrosas.
velocidade  ≥≥  140°C/s permite a estrutura composta somente de martensita
	
	C
	140ºC/s > V ≥≥ 30ºC/s
	
	D
	V < 30ºC/s
Questão 8/10 - Tecnologia dos Materiais
Ligas de zinco, alumínio e cobre, são conhecidas como ZAMAC , e são ligas para fundição sob pressão. Podem conter também magnésio. Estas ligas possuem ponto de fusão em torno de 385ºC, boas propriedades mecânicas, boa usinabilidade. Podem ser niquelados e cromados, bem como permitem boa aderência de pinturas e vernizes em sua superfície. Tomando como base os dados da tabela abaixo, qual a liga ZAMAC mais adequada para uma aplicação que não permita uma deformação plástica.
Nota: 10.0
	
	A
	Será a ZAMAC 3, pois terá um alongamento de 5-8%, que é maior se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 3-6%.
	
	B
	Será a ZAMAC 3, pois terá um limite de elasticidade de 8500 kgf/mm2, que é menor se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 9600 kgf/mm2.
	
	C
	Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2.
Você acertou!
Conforme Aula 2
TEMA 5. Ligas de Zinco.
Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2.
	
	D
	Será a ZAMAC 5, pois terá um alongamento de 3-6%, que é menor se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 5-8%.
Questão 9/10 - Tecnologia dos Materiais
Com relação ao diagrama de fases da liga Pb Sn abaixo, sabendo que a liga tem um teor de 18%Sn a 50%Sn,  se for necessário obter uma liga mais rígida, para ser usada em soldas de tubos, será recomendada:
Nota: 10.0
	
	A
	Uma liga com 25% Sn, pois terá 75% de fase alfa.
Você acertou!
Conforme Aula 2 
TEMA 3 . Ligas de Chumbo.
Uma liga com 25% Sn, pois terá 75% de fase alfa, que é de estrutura CFC, mais rígida que a fase beta, de estruitura tetragonal com FE menor.
	
	B
	Uma liga com 30%Sn, pois terá 31% de fase beta.
	
	C
	Uma liga com 35%Sn, pois terá 64% de fase alfa.
	
	D
	Uma liga com 40%Sn, pois terá 41% de fase beta.
Questão 10/10 - Tecnologia dos Materiais
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados intencionalmente.  Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, mesmo havendo várias incidências. Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado. Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. Partindo desta premissa, o contorno de grão ode ser classificado como qual tipo de defeito?
Nota: 10.0
	
	A
	Pontual
	
	B
	Linear
	
	C
	Superficial
Você acertou!
Segundo Aula 01, Tema 04, Anexo:
Defeitos superficiais, conhecidos como limites de grãos ou contornos de grãos, são defeitos interfaciais, gerados por cristais de orientações diferentes que, durante a solidificação das ligas, crescem e se encontram. 
Portanto, é um defeitop superficial.
	
	D
	Não se caracteriza como defeito