TR 1ª entrega - Andréia-Ariane-Ives-Flávio

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CENTRO UNIVERSITÁRIO SENAI CIMATEC
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
ANDRÉIA LIMA SANCHES
ARIANE NOGUEIRA VIEIRA 
IVES SAMUEL MENDES
FLÁVIO NETO
TRABALHO DE CONFIABILIDADE DE SISTEMAS
Sistema de Refrigeração de Ar Condicionado do Auditório
Salvador
2019
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ANDRÉIA LIMA SANCHES
ARIANE NOGUEIRA VIEIRA 
IVES SAMUEL MENDES BARATZ
FLÁVIO NETO
TRABALHO DE CONFIABILIDADE DE SISTEMAS
Sistema de Refrigeração de Ar Condicionado do Auditório
 
Trabalho escrito apresentado à turma de confiabilidade de sistemas do Curso Superior de Engenharia do Centro Universitário SENAI CIMATEC como requisito de avaliação. 
Orientador: Emerson Sanches.
Salvador
2019
RESUMO
Esse trabalho têm como objetivo estudar a confiabilidade de um sistema de ar condicionado, entender o seu funcionamento e potencial taxa de falhas para que a partir de dados calculados utilizando a metodologia de confiabilidade de sistemas, analises e FMEA, seja possível planejar melhor a utilização dos equipamentos, definição de período, tipos e formas de manutenção adequada para cada componente do sistema. 
Palavras-chave: Gestão, Confiabilidade, Sistemas.
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Sumário
61	Introdução	�
62	Referencial Teórico	�
62.1	Confiabilidade	�
72.2	Taxa de falhas	�
72.3	FMEA	�
73	O processo e seus componentes	�
94	Conclusão	�
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Introdução
A manutenção é de extrema importância para a movimentação da indústria, garantindo qualidade e continuidade dentro do processo fabril. A gestão adequada da manutenção diminui gastos com maquinário, com operação e perdas de processos. 
Para que os resultados empresariais estejam direcionados a organização é preciso implantar uma gestão estratégica na manutenção, não apenas ser eficiente mas se tornar eficaz, não basta, apenas, consertar o equipamento ou a instalação de forma rápida quanto for possível mas é necessário, de preferência, continuar com a função do equipamento disponível para a operação diminuindo a probabilidade de uma parada de produção ou não fornecimento de um serviço.
Confiabilidade é a probabilidade de componente, equipamento, máquina ou sistema desempenhar a sua função especificada no projeto, de acordo com as condições de operação especificadas, em um intervalo específico de tempo. A confiabilidade é de suma importância para o andamento da indústria e para a gestão de manutenção mais assertiva, menos custosa e mais otimizada. 
No presente trabalho, será destrinchado e aplicada a ferramenta do FMEA em um sistema de ar-condicionado usando água refrigerada. A intenção é iniciar o aprendizado na ferramenta de confiabilidade e nos conceitos aplicados ao estudo.
Referencial Teórico 
Confiabilidade 
Confiabilidade é o estudo que mostra como o componente desempenha a função específica em um determinado ciclo pré-estabelecido. Assim, sabemos a possibilidade de falha dentro deste ciclo e pode-se começar a idealizar a estratégia de manutenção para esse determinado componente analisado. 
Podemos definir a confiabilidade como sendo a “confiança” de que um componente, equipamento ou sistema desempenhe a sua função básica, durante um período de tempo preestabelecido, sob condições padronizadas de operação.(LAFRAIA, 2002, pagina 45).
Taxa de falhas
A taxa de falhas é o valor atribuído à quantidade de falhas recorrentes em um componente, em determinado tempo, e serve como indicador no cálculo de confiabilidade. No caso do sistema, utilizaremos o método banheira no qual teremos dados de falhas recorrentes, falhas aleatórias e falhas precoces. 
Para Lafraia (2001, página 45) O objetivo da análise estatística de falhas é determinar a taxa de falhas e o tempo médio entre falhas de equipamentos e produtos.
FMEA
O FMEA significa (Failure Mode and Effect Analysis – Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos) e com isso se tem informações de como identificar e ações rápidas a serem feitas a partir da falha percebida. Além disso, se faz um calculo para enxergar a possibilidade de falha do sistema, coloca-se, além disso, um valor para cada componente para classifica-lo em ordem de problema causado após a falha. 
Palady, Paul (1997, página 5) define, como ferramenta, o FMEA é uma das técnicas de baixo risco mais eficiente para prevenção de problemas e identificação das soluções mais eficazes em termos de custos, a fim de prevenir esses problemas. 
Segundo Lafraia (2001, página 101) A FMEA pode ser usada também como uma ferramenta de comunicação para identificar a importância das características do produto e do processo e suas funções e os efeitos das falhas envolvendo:
Projetistas do produto e do processo;
Engenheiros de testes;
Engenheiros de produção;
Engenheiros de qualidade e confiabilidade. 
O processo e seus componentes 
O Sistema a ser estudado é um sistema de refrigeração de ar-condicionado com resfriamento a água gelada, conforme representado no anexo I, e detalhamento dos componentes abaixo.
Motor elétrico:
Função: converte energia elétrica em cinética na forma de rotação;
Regime de trabalho: opera em série com a bomba, compressor e ao ventilador (separadamente).
Bomba centrífuga: 
TAG: B1A e B1B;
Função: equipamento utilizado para transportar fluídos (líquidos) através da conversão da energia cinética para hidrodinâmica. Age succionando água do tanque e direcionando em circuito fechado para o chiller e o fan coil;
Regime de trabalho: bomba B1A em operação e B1B em stand-by.
Chiller:
Função: responsável por realizar a troca térmica entre a água e o gás refrigerante;
Regime de trabalho: em operação constante em série com o conjunto motor-bomba;
Compressor do gás refrigerante:
Função: equipamento utilizado para dar pressão e vazão ao gás refrigerante que irá “roubar” calor da água que circula nas serpentinas.
Regime de trabalho: operação constante em conjunto com o chiller. Opera em série com o motor elétrico e com o chiller.
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Fan coil:
Função: Transferir calor do ar para a água gelada que circula na serpentina;
Regime de trabalho: operação constante em série após o chiller.
Ventiladores:
Função: direcionar o fluxo de ar para as serpentinas;
Regime de trabalho: os 2 ventiladores trabalham em paralelo ativo, ambos possuem capacidade de suprir a demanda.
Tanque:
Função: armazenar a água que circula no sistema;
Regime de trabalho: opera em série com o fan coil e com o conjunto motor-bomba.
Conclusão
Sistemas de refrigeração estão sujeitos a diversos tipos de falhas onde sua detecção pode trazer benefícios relacionado principalmente à economia de energia e à otimização da manutenção. Este trabalho possibilitou o aprendizado sobre taxa de falhas, como calcular o percentual de confiabilidade dos equipamentos que compõe o sistema de forma a facilitar a análise do projeto de instalação, funcionamento e manutenção dos equipamentos e componentes do sistema completo.
	
REFERÊNCIAS
KARDEC, A e LAFRAIA, J.R.; Gestão Estratégica e Confiabilidade. Rio de Janeiro, Qualitymark, 2009.
KARDEC, A e LAFRAIA, J.R.; Gestão Estratégica e Confiabilidade. Rio de Janeiro, Qualitymark, 2002.
LAFRAIA, J.R.B. Manual de Confiabilidade, Mantenabilidade e Disponibilidade, Qualitymark, 2001.
PALADY, Paul. FMEA - Análise dos Modos de Falha e Efeitos. Editora IMAM, 1997.
REFRISAT. Sistema de refrigeração. Disponível em: <http://refrisat.com.br/conteudo/sistema-de-refrigeracao-chiller/>. Acesso em: 06 abr 2019.