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Consumo de carne do frango
Consumo do filé de frango Sp Brasil Alimentação do Hospital Otávio de Freitas
A Sp Brasil Alimentação oferece soluções na terceirização de fornecimento de alimentação com foco sempre no cliente, isto é, o serviço é executado de acordo com as especificidades e exigências do cliente e de seus consumidores.
 E um dos produtos mais preparados e fornecidos para pacientes,servidores e acompanhantes é o frango,que é um dos alimentos mais saudáveis e que compõe as dietas feita pelas nutricionistas.
Consumo geral de frango da Sp Brasil A. do Hospital O. de Freitas
(Mês de Setembro)
	Peso 
	15kg caixa
	Volume 
	30 uni. pac uni 500g
	Quantidade total
	3.563 unidades
	Custo total
	R$20.629,77 reais
	Custo uni.
	R$5,74
Custo do frete 
O custo do frete varia de acordo com negociações com o fornecedor,porém os preços variam de R$250,00 reais á R$300,00 reais.
Armazenagem
A carne fresca deve ter coloração brilhante, odor característico de carne fresca e uma certa elasticidade, capaz de fazê-la ceder à pressão dos dedos. A gordura deve ter coloração amarelo-clara, próxima à tonalidade da manteiga. A carne embalada a vácuo, entretanto, tem cor mais escura, o que é normal e não indica deterioração. 
 Não deixe de verificar a data de validade do produto, que, por lei, deve estar impressa no rótulo da embalagem.Se você notar excesso de líquido dentro das embalagens, assim como manchas esverdeadas, ou se a embalagem não estiver bem aderida ao produto, não compre-o. Quando adquirir carnes congeladas, coloque-as no congelador de sua casa, no máximo, no prazo de uma hora após a compra.
A câmara de resfriado para frango permite o correto armazenamento de frangos e resfriados, aumentando sua “vida útil” e preservando seu sabor original.Além disso, a câmara de resfriado para frango previne o surgimento de micro-organismos maléficos advindos de lipídios e proteínas existentes nos frangos. 
 O frango deve ser conservado em uma temperatura que varia de acordo com seu tipo (congelado ou resfriado).A temperatura do frango congelado varia entre -16ºC e +8ºC, enquanto a do frango resfriado varia entre +4ºC e +15ºC.Assim, devido à variação de temperatura dos frangos, estes devem ser conservados em ambiente correto, do contrário estragarão mais rapidamente.
Contudo,na carne embalada a vácuo, todo o oxigênio é retirado da embalagem. Essa é uma das formas mais seguras de garantir a qualidade e a durabilidade da carne, pois impede o crescimento de microrganismos que precisam de oxigênio para se manter. A carne acondicionada nesse tipo de embalagem apresenta uma coloração mais escura, mas isso é perfeitamente normal, pois se deve à falta de contato da carne com o oxigênio. 
Armazenamento sob refrigeração
A refrigeração pode ser usada como meio de conservação temporária até que se aplique outro método de conservação. A maior parte dos alimentos alteráveis pode ser conservada por refrigeração, durante um tempo limitado O armazenamento sob refrigeração utiliza temperaturas um pouco acima do ponto de congelação. Nesta etapa os alimentos são armazenados em temperaturas entre 0º e 10º C, de acordo com as recomendações dos fabricantes.
Boas práticas de armazenagem
Áreas externas- As áreas externas devem ser mantidas livres de entulhos, sucatas e materiais fora de uso. A área ao redor das construções devem estar calçadas junto as paredes na largura de pelo menos 1,0m. As passagens vizinhas às calçadas ou paredes devem ser mantidas livres e limpas, para facilitar o controle de pragas. 
 A grama, quando houver, deve ser mantida aparada a fim de não se constituir em um foco de proliferação de pragas. As áreas externas devem ser iluminadas com lâmpadas de vapor de sódio e instaladas em locais distantes das portas de modo a não ser fator de atratividade de insetos noturnos para os prédios e suas entradas. O local de armazenagem deve possibilitar a carga e descarga dos veículos de modo a preservar as condições de temperatura e umidade do ambiente requeridas pelo produto. 
Áreas internas- O local de armazenagem deve ser fresco, ventilado e iluminado. As áreas de armazenagem devem ser mantidas limpas, livres de resíduos e sujeiras para evitar a presença e aninhamento de insetos e roedores. As áreas de armazenagem devem permanecer livres de ratos, morcegos e pássaros e devem ser periodicamente higienizadas e desinfetadas com produtos apropriados. 
 Deve existir área própria e isolada do armazém principal para os produtos recolhidos ou destinados a inutilização. Os ralos internos devem ser evitados. Se necessários, devem ser sifonados e tampados para não permitir a entrada de pragas e para evitar maus odores. O teto deve ser isento de vazamentos e goteiras; deve ser evitada a utilização de telhas que permitam a ocorrência de respingos. 
 O piso deve estar em nível elevado em relação a rua para permitir o escoamento da água. Os pisos deverão ser construídos sem inclinação para permitir a construção de pilhas altas sem o risco de tombamento. O piso deverá ser construído com material resistente à abrasão, podendo ser do tipo monolítico. O piso e as paredes devem ser mantidos secos e sem infiltrações. 
 Todas as lâmpadas devem possuir proteção plástica para que em possíveis estouros, não caiam pedaços de vidro sobre o alimento, além da possibilidade de causar ferimentos nos funcionários.Devem ser evitadas fiações elétricas expostas e vidros quebrados. As pias e banheiros devem ser separados das áreas de estocagem de alimentos. Entre tetos e paredes não devem existir aberturas, para evitar a entrada de pragas, tampouco bordas que facilitem a formação de ninhos. 
 As janelas devem ser providas de telas removíveis para facilitar a sua limpeza e higienização e evitar a entrada de insetos, roedores, pássaros e morcegos. As telas devem estar fixadas pela parte interna da construção. A malha das telas devem ser de 1,0 mm. Clarabóias ou outros materiais de vidro devem ser de tipo que garantam a segurança evitando a contaminação dos alimentos em caso de quebra. 
 As portas e acessos devem ser mantidos fechados e com abertura máxima de 1,0cm do piso. Se necessário, instalar cortinas de ar ou cortinas plásticas. A temperatura de armazenamento das matérias-primas, deve ser compatível com a recomendação do fabricante.
Estocagem de alimentos congelados e resfriados- O local de armazenagem resfriados e congelados deve ser dotado de equipamentos adequados para a manutenção constante das condições de temperatura e umidade do ar necessárias à adequada conservação do alimento. O local de armazenagem para alimentos resfriados e congelados deve ser dotado de instrumentos que permitam controle (e preferencialmente registro) das condições de temperatura e umidade do ar.
 Frequentes checagens da temperatura devem ser conduzidas, preferencialmente com termógrafos ou dispositivos que monitorem continuamente a temperatura de estocagem. A velocidade do ar em câmaras frias deve ser moderada e não mais que o necessário para atingir temperaturas suficientemente uniformes dentro da câmara. Os produtos devem ser empilhados de modo a não impedir a circulação de ar. 
 Nas câmaras frias deve-se estabelecer um programa de descongelamento limpeza e manutenção de modo a evitar o acumulo de gelo e obstrução dos difusores de ar. Devem ser fornecidas roupas apropriadas para a manipulação de produtos nas câmaras frias. As portas e acessos das câmaras devem ser providas de cortinas de ar ou de cortinas plásticas.
Mapeamento de uma cadeia de frango de corte genérica
Uma cadeia de produção agroindustrial é caracterizada pelo fluxo das operações técnicas necessárias à transformação de um produto em um certo grau de acabamento em umoutro mais avançado (Batalha e Silva, 1995). Uma cadeia agroindustrial pode ser representadatambém, pelos macrosegmentos que compõem uma cadeia genérica: insumos, produção dematéria-prima, industrialização e comercialização.
 A figura abaixo apresenta a configuraçãosimplificada de uma cadeia genérica de frango decorte no Brasil. O macrosegmento insumos é composto essencialmente por empresasfornecedoras dos pintainhos matrizes, máquinas e equipamentos e vacinas. Para fins desseestudo, com o objetivo de focar e agilizar a análise, a indústria de ração e não as fornecedorasde grãos foram classificadas no macrosegmento insumos. A fabricação de ração é um processo que ocorre em paralelo com a criação do frango e é fundamental pelo grande impacto na produtividade e no custo da carne de frango.
   - Cadeia de suprimentos de frango de corte simplificada
Este estudo abrangeu diferentes níveis da cadeia, sendo que o último nível consideradofoi o formado pelas empresas detentoras da linhagem, que tem como principal produto os pintainhos das matrizes comercializados com um dia de vida. Essa primeira etapa do processo de criação de frangos de corte o desenvolvimento e manuseamento genético da linhagem para o cultivo ainda é incipiente no Brasil. 
 As principais linhagens de frango de cortedisponíveis no mercado brasileiro são exportadas dos Estados Unidos e Canadá.Representantes de empresas que detêm o conhecimento genético para desenvolvimento da linhagem importam os ovos desenvolvidos no exterior e, a partir destes, começam a criação dos chamados “avós”. Os avós são literalmente as galinhas que produzem os pintainhos das matrizes dos frangos de corte ou seja, duas gerações antes dos frangos que serão levados aoabatedouro.Uma característica importante na cadeia analisada é o fato de ela estar voltada para ocliente desde o primeiro macrosegmento: o processo de escolha da linhagem é em função do mercado a ser atendido.
No macrosegmento denominado de produção é formado pelas granjas matrizes,incubatórios e aviários onde são alojados os frangos de corte. As matrizes possuem um tempode vida útil de 74 semanas, permanecendo durante 21 semanas na granja de recria e o resto nagranja de produção, onde dá-se início à produção de ovos. É grande o investimento e as ações para assegurar a biosegurança nas duas fases do processo, granja de recria e produção:controle de visitas, contenção de roedores e moscas e fumegação dos ovos para evitarcontaminações. Os ovos postos pelas galinhas são enviados para o incubatório. Após as 40 semanas de produção, as matrizes são encaminhadas para o abatedouro. No incubatório osovos passam por uma seqüência de processos onde o produto final são os pintainhos de cortede 1 dia; estes são levados para os aviários onde ocorre o processo de engorda do frango paraabate. O frango fica alojado nos aviários de engorda por volta de 45 dias; quanto menor o tempo para os frangos atingirem o peso do abate, melhor, pois a carne fica com o custo menor.Após encerradas as atividades compreendidas pela parte agropecuária, as aves são encaminhadas ao abatedouro, classificado no macrosegmento industrial. Os principais produtos finais do abate são frangos inteiros, cortes de frango e  miúdos congelados. Do abatedouro saem ainda a matéria-prima para o processo de industrialização, cujos principais produtos são empanados e embutidos de frango.O macrosegmento comercialização é composto por atacadistas, varejistas e os chamados traders responsáveis pela comercialização com o mercado externo.
Transporte
O transporte utilizado para movimentação de cargas originados do processo de industrialização, deve ser compatível com os produtos preservando as condições de qualidade para seu consumo. Sua estrutura deve ser isolada com material de revestimento interno não oxidável e atender aos requisitos para esse tipo de carga, devidamente higienizado e equipado com equipamentos que não permitam a elevação da temperatura enquanto o produto se encontrar armazenado.
O transporte de alimentos congelados deve ser efetuado em um caminhão capaz de manter a temperatura do produto a -18°C ou inferior. O aumento na temperatura só pode ser tolerado por curtos períodos, porém, ela nunca deve ser superior a -15°C.
Custo do frango inteiro congelado na indústria
 Ao custo do frango vivo recebido na plataforma da indústria são acrescentados os demais custos necessários para obter o frango inteiro congelado. Nestes inclui-se as perdas decorrentes do abate, evisceração e limpeza da carcaça. Abaixo apresenta os principais itens do custo de acordo com a sua importância: Frango abatido,Mão de ozbra: administração,Mão de obra: produção,Embalagem,Refeitório/alimentação,Depreciação e juros sobre capital, Benefícios sociais,Energia,Fretes,Manutenção.
Oferta e demanda da carne de frango
As equações de oferta e demanda apresentaram os sinais dos coeficientes das variáveis consistentes com a teoria econômica. A interpretação econômica dos resultados mostra que a quantidade comercializada (ofertada) de frango pode ser explicada por variações na produção defasada em um ano, no preço da ração balanceada e no preço do próprio produto. E a quantidade demandada de frango pode ser explicada por variações no preço do próprio produto, nos preços das cames bovina e suína e renda per capita da população. 
 A elasticidade-preço da oferta para o frango (0,74) é inelásüca. Isto implica que os produtores apresentam baixa sensibiüdade ao preço do frango. E a elasticidade-preço da demanda (—6,106) é elástica, indicando que os consumidores apresentam alta sensibilidade ao preço do frango e que reduções em seus preço», provavelmente, propiciariam aumentos nos seus dispêndios e na receita dos avicultores. 
 Com relação à renda per capita, a demanda indica que a came de frango é imi produto inferior, embora com baixa significância estatística. O estudo de Femandes et alü (1989) sobre políticas relacionadas com a demanda e a oferta de cames no Brasil, detectou ser a came de frango um produto superior, porém, com baixa resposta à renda. 
 Os coeficientes de elasticidades indicam que, outras coisas permanecendo constantes, uma variação percentual em cada variável independente individualizada, provoca uma variação proporcional na variável dependente (oferta ou demanda). 
Devido ao aumento constante de preço de carne suína e bovina as nutricionistas responsáveis pela produção alimentícia da Sp Brasil A. do Hosp. Otávio de Freitas possuem um esquema tático no preparo das carnes quando os servidores aumentam a demanda pelas carnes suína e bovina.O frango por estar em oferta com preços mais baixos é preparado de diferentes formas e com receitas diferentes.
Bibliografia
http://spbrasilalimentacao.com.br/metodologia Autor:Desconhecido 
http://www.conhecer.org.br/enciclop/2014a/AGRARIAS/EVOLUCAO.pdf 
-ENCICLOPÉDIA BIOSFERA, Centro Científico Conhecer – Goiânia
http://www.cnpsa.embrapa.br/SP/frangos/preparo.htm 
https://www.aedb.br/seget/arquivos/artigos17/28025359.pdf
http://www.sober.org.br/palestra/5/1064.pdf
ABEF – Associação Brasileira de Exportadores de Frango-Em www.abef.com.br
https://seer.ufrgs.br/AnaliseEconomica/article/view/10413/6100
http://www.conhecer.org.br/enciclop/2014a/AGRARIAS/logistica.pdf
https://www.agencia.cnptia.embrapa.br/Repositorio/doc42-2000_000gc3pwvir02wx5ok01dx9lc7w0my81.pdf
Conclusão
Planejamento logístico na produção de cortes congelados de frango se inicia com os dados do frango vivo (peso e quantidades de frangos), informadas pelo fomento. Com estes dados é formada a porcentagem de produção de cada parte do frango, com um planejamento para o dia/mês ou até anual. Posterior ao planejamento, os dados são repassados à gerência para aprovação e dividida em turnos e repassada aos coordenadores de produção, responsáveis pelo processo de cada corte. 
 A elasticidade-preço da oferta de frango de corte é inelástica, enquanto que a da demada é elástica. Verificou-se existir uma relação de substituição entre o frango e as cames bovina e sufiia. As políticas de preços podem ser mais efetivas na melhoria das condições de produção de frango de corte, comparadas com políticas de preços nos insumos básicos.Políticas direcionadas ao processo de comercialização, visando à redução das suas margens, tendem a ser mais eficientes, principalmente através de vun sistema onde os produtores possam melhor se organizarem. Políticas de congelamento de preços, a exemplo das implementadas no Brasil a partir de 1986, têm se mostrado ineficientes frente a demandas elásticas.
O alinhamento estratégico entre os fatores de produção e de operação logística são fundamentais para o aumento da competitividade da cadeia avícola. Com o menor tempo de ciclo de produção pecuária, a atividade requer dinamismo nas operações e qualidade nos serviços, o que contribui para o crescimento do setor. 
Para o atendimento das exigências dos consumidores quanto a qualidade e a segurança alimentar, investimentos nas atividades de armazenamento de insumos, remoção de resíduos, movimentação e apanha das aves, transporte, ambiência e bem-estar animal devem ser realizados. Investimentos no sentido mais amplo da palavra, podendo ser desde treinamentos para funcionários até aplicação de novos equipamentos tecnológicos oferecidos pelos fornecedores de máquinas e implementos agrícolas.
Introdução
Esta pesquisa caracteriza-se pelo estudo específico dos processos logísticos gerais e alinhamento estratégico entre os fatores de produção para a carne do frango chegar em nossa mesa da forma correta. No Brasil o consumo de carne de frango é uniformemente distribuído em todo o território nacional. A demanda por carne de frango no Brasil vem apresentando altas taxas de crescimento deste os anos 70. Desta forma, passando de um consumo quase inexpressivo em 1972, a carne de frango tornou-se a partir de 2006, a carne mais consumida pela população brasileira.
Faculdade dos Guararapes
Operações e logística
Jaboatão dos Guararapes
2018
Administração
Consumo da carne do frango 
Professor: Prof. Edson
Alunos: 
Jaboatão dos Guararapes
2018