Atividade I UC07

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SENAC/ RS - EAD 
 
 
CLÉLIA MARIA SELENKO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO SAÚDE E SEGURANÇA DA EMPRESA 5 RODAS 
Atividade I 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Curitiba – PR 
2019 
A importância da realização do monitoramento e avaliação na saúde e 
segurança do trabalho. 
 
A gestão de riscos ocupacionais funciona como uma medida preventiva para se evitar 
problemas com acidentes, o que pode acarretar o pagamento de indenização e multa emitida 
pelo Ministério da Previdência e Ministério do Trabalho e Emprego. Por meio do 
monitoramento de risco, a fábrica pode se proteger com a elaboração de relatórios próprios, 
com os protocolos que comprovem a entrega dos Equipamentos de Proteção Individual 
(EPI), a declaração de uso obrigatório de equipamentos de segurança assinados pelo 
colaborador, como também a conservação dos mesmos. A avaliação de riscos constitui a 
base para o êxito da gestão da segurança e saúde, bem como a chave para a redução dos 
acidentes de trabalho e das doenças profissionais. A avaliação de riscos melhora a 
segurança e saúde no trabalho e o desempenho das empresas em geral. Com as medidas 
corretas, é possível preservar a saúde do colaborador e ao mesmo tempo, garantir a 
integridade do negócio. A boa gestão dos processos contribui para evitar fatores negativos, 
como prejuízos financeiros e perda de trabalhadores. Para um correto gerenciamento de 
riscos ocupacionais, é necessária a conscientização de toda a equipe. 
Procedimento Operacional 5 Rodas 
 
1. Objetivo e aplicação 
Estabelecer sistemática para identificar e avaliar os perigos e os Riscos da Segurança e 
Saúde no Trabalho associados às atividades da Empresa 5 Rodas, Planta Porto Alegre/RS. 
 
2. Definições 
 
Perigo: Fonte ou situação com potencial para provocar danos. 
Dano: Consequência do perigo com potencial para causar lesões, doenças, danos à 
propriedade, dano ao meio ambiente, ou uma combinação destes. 
 
Risco: Combinação da probabilidade de ocorrência e da(s) consequência(s) de um 
determinado evento perigoso. 
 
Objetivos: O que se quer atingir. O que uma organização estabelece para ela própria 
alcançar. 
 
Metas: Requisitos detalhados do desempenho, quantificados, que surgem dos objetivos. 
 
Risco tolerável: Risco que foi reduzido a um nível que pode ser suportado pela organização, 
levando em conta suas obrigações legais, sua própria política e os elementos de controle 
necessários. 
Controle Operacional: controle exercido sobre perigos a fim de evitar que os mesmos 
produzam riscos significativos ou controle exercido para que as atividades relacionadas a 
SSO tenham seu risco reduzido. 
Fonte ou Causa - Elemento onde se origina o fator de dano. 
Requisitos Legais - Legislações e Normas que regem os aspectos ambientais e os perigos 
associados à saúde e segurança no trabalho. 
Exemplos: Leis, Decretos, Instruções Normativas, Normas Regulamentadoras do Ministério 
do Trabalho etc. 
Outros Requisitos - Outros requisitos que regem os perigos de Segurança e Saúde no 
Trabalho, tais como normas e procedimentos internos. 
PRSST – Planilha de Riscos de Segurança e Saúde no Trabalho 
SOGI – Sistema Operacional de Gestão Integrada 
SSMA – Saúde, Segurança e Meio Ambiente. 
3. Descrição 
3.1. Critérios para a realização de análise de riscos 
A avaliação e revisão dos perigos e riscos de Saúde e Segurança no Trabalho devem ser 
realizadas: 
a) Na implantação do Sistema de Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho; 
b) Durante os projetos de novas instalações; 
c) Sempre que houver alterações de processos; 
d) Sempre que os resultados das auditorias internas, a critério do Representante da 
Administração, indicar a necessidade de uma avaliação ou revisão global ou setorial do 
levantamento; 
e) No desenvolvimento de novos Projetos de Produto; 
f) Quando houver mudanças significativas de layout; 
g) Sempre que houver mudança significativa na conformidade legal; 
h) Na instalação ou substituição de equipamentos. 
Podem ser utilizados como base para este levantamento: 
▪ Mapas de risco; 
▪ Recomendações do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA); 
▪ Análise de Riscos; 
▪ Mapas de Segurança; 
▪ Boletins de Observação de Segurança; 
▪ Relatório de Análise Rápida de Riscos; 
▪ FISPQ´s – Ficha de Informação de Segurança Sobre Produtos Químicos. 
 
3.2. Responsabilidades 
 
FUNÇÃO RESPONSABILIDADE 
Gerente Cumprir e fazer cumprir este procedimento 
Técnico de Segurança do Trabalho Coordenar, colaborar, validar e consolidar 
os levantamentos, cadastros e avaliações 
dos perigos e danos à segurança e saúde 
ocupacional 
Responsável pelo Área/Seção Designar representante para participação 
no levantamento e avaliações de perigos e 
danos. 
Representante Designados Participar do levantamento, cadastro e 
avaliações perigos e danos à segurança e 
saúde ocupacional. 
3.3. Detalhamento 
Identificação de áreas, processos, atividades e equipamentos 
Todas as áreas, processos, atividades e seus equipamentos utilizados na unidade devem 
ser identificados e lançados no módulo PRSST do aplicativo SOGI. 
Notas: 
1. Todas as atividades devem ser identificadas, inclusive aquelas que não tenham relação 
direta com a produção. 
3.4. Identificação de Perigos de Saúde e Segurança 
A identificação deve considerar todos os perigos à Saúde e Segurança no Trabalho, 
independentemente de existirem mecanismos de controle. 
Devem ser levados em consideração: 
a) Agentes físicos; 
b) Agentes químicos; 
c) Agentes biológicos; 
d) Agentes ergonômicos; 
e) Fatores que podem provocar acidentes; 
f) Fatores emocionais, comportamento humano e capacidade 
g) Danos de incêndio. 
Temporalidade das Atividades 
Temporalida
de 
Descrição Exemplo 
 Atual (A) 
Impacto decorrente de atividade atual. Geração de Ruído de uma linha em 
operação 
 Futura (F) 
Impacto previsto decorrente de alterações 
nas atividades a serem implementadas no 
futuro. 
Geração de Ruído de um 
equipamento que será adquirido. 
 Situação Operacional 
Situação Operacional Descrição Exemplo 
Regime Normal (N) Relativos à rotina operacional e 
condição padrão de operação. 
Emissão de pó, na área de 
pintura 
Regime Anormal(A) Operações não rotineiras, porém 
de forma programada como, por 
exemplo, manutenção, set up. 
Contato com partes 
aquecidos devido a soldas 
Regime Emergencial 
(E) 
Associados às situações que 
possam causar dano à segurança 
e saúde ocupacional. ( falha 
operacional, colapso de estrutura, 
manifestações da natureza) 
 
Incêndio/ Explosão dos 
cilindros de gás. 
3.5. Identificação dos Danos à Saúde e Segurança no Trabalho 
Para cada perigo identificado, devem ser relacionados os danos associados, ou seja, as 
consequências reais ou potenciais decorrentes do referido perigo. 
Pode haver mais de um dano associado ao mesmo fator. Caso haja um único controle 
operacional capaz de evitar todos os danos relacionados ao mesmo perigo, pode-se 
relacionar apenas o dano de maior severidade. 
 3.6 Controle operacional 
Os controles operacionais podem ser: 
Organizacionais: Procedimentos operacionais formalizados, Sinalização, Alertas 
Pessoais: Utilização de Equipamento de Proteção Individual 
Técnicos: Medidas de engenharia, por exemplo Cortina de Luz, Exaustão, Sprinkler. 
Na identificação dos controles para redução dos riscos é preciso que seja seguida a seguinte 
hierarquia: 
• Eliminação 
• Substituição 
• Controles de engenharia 
• Sinalização/Alertas/Controles administrativos 
• Equipamentos de proteção individual (EPI) 
 
3.7 ProbabilidadePara a avaliação dos perigos de Segurança e Saúde no Trabalho aplica-se o conceito de 
probabilidade do dano. A probabilidade deverá ser avaliada conforme quadro abaixo. Para 
tal avaliação, deve-se considerar os controles operacionais implantados. 
Probabilidade 
Critério Pontuação Exemplos 
Baixa (B) 
As condições do posto de 
trabalho ou atividade não 
expõem diretamente o 
funcionário as fontes de perigo 
ou agentes causadores de 
danos. 
Concentração de agentes 
abaixo do nível de ação 
1 
Prensas operando com 
todas as proteções de 
segurança. (CLP de 
segurança, trava de 
segurança, bi-manual, 
cortina de luz, EPC, etc..) 
 
Média (M) 
O posto de trabalho ou 
atividade não dispõe de todos 
os dispositivos de segurança, 
possibilitando uma exposição 
relativa do funcionário as fontes 
de perigo ou agentes 
causadores de danos. 
Concentração dos agentes 
acima do nível de ação 
2 
Prensas com acionamento 
bi-manual, porém sem 
proteção quanto ao acesso 
à área de prensagem. 
 
Alta (A) 
O posto de trabalho não dispõe 
de dispositivos de segurança, 
expondo o funcionário às fontes 
de perigo ou agentes 
causadores de danos. 
Concentração dos agentes 
acima do limite de tolerância 
(sem uso do EPI) 
3 
Prensas operando sem o bi-
manual e com acesso à 
área de prensagem. 
Processo de pintura sem os 
EPI´s ou EPC´s 
recomendados. 
3.8 Severidade 
A severidade representa a magnitude ou a gravidade do dano à Segurança e Saúde no 
Trabalho, considerando ainda a sua abrangência espacial e reversibilidade, podendo ser 
enquadrada conforme critério do quadro abaixo: 
Severidade 
Pontuação 
Danos à saúde e segurança Pontuação 
Baixa (B) 
• Lesões pessoais leves, escoriações, pequenos 
cortes, irritação dos olhos pela poeira; 
• Incômodo e irritação (por exemplo dores de 
cabeça); problema de saúde levando a desconforto 
temporário solucionado com pequenos curativos 
ou tratamento simples. 
1 
Média (M) 
• Lacerações, queimaduras, concussão, torções 
sérias, pequenas fraturas; 
• Surdez, dermatite, asma, disfunções dos membros 
superiores relacionados com o trabalho; 
• Problema de saúde levando a uma incapacidade 
permanente de pequeno porte (LER / DORT) 
2 
Alta (A) 
• Amputações, fraturas importantes, 
envenenamento, ferimentos múltiplos, ferimentos 
fatais; 
• Câncer ocupacional, outras doenças graves que 
diminuem a vida, doenças agudas fatais. 
3 
3.9 Determinação do Grau de Risco 
Os Riscos são estimados segundo suas probabilidades estimadas e severidade potencial de 
dano. A metodologia para a avaliação de Risco é realizada conforme descrito na tabela 
abaixo: 
 
onde: R: Risco 
 S: Severidade 
 P Probabilidade 
3.10 Avaliação de Riscos 
Os Riscos são estimados segundo a probabilidade dos perigos com a multiplicação da 
severidade potencial de dano. A metodologia para a avaliação de Riscos é realizada 
conforme descrito na tabela abaixo: 
 
3.11 Gerenciamento de RISCOS 
Para cada Risco identificado, deve-se tomar as seguintes ações: 
R = S x P 
Nível de Risco Ação e Cronograma 
Trivial 
(1) 
Não é requerida nenhuma ação e não é necessário conservar 
registros. 
Tolerável 
(2) 
Implantar e monitorar controles operacionais. 
Moderado 
(3 ou 4) 
Além dos controles operacionais, implementar medidas 
organizacionais e/ou pessoais adicionais visando reduzir o risco. 
Substancial 
(6) 
Além dos controles operacionais e das medidas organizacionais, 
iImplementar medidas técnicas adicionais visando a redução do 
risco. 
INTOLERÁVEL 
(9) 
O trabalho não deve ser realizado até que o risco tenha sido 
reduzido. Avaliar a necessidade de estabelecer objetivos e 
metas. 
O monitoramento constante também se faz necessário para que a empresa consiga 
alcançar êxito com um sistema de segurança mais eficiente. Para a empresa 5 rodas deve 
ser feito avaliações quantitativas de riscos, para abranger todo o ambiente recomenda-se 
um PPRA, verificação nos EPI´s, uniformes, treinamentos. 
A avaliação e revisão dos perigos e riscos de Saúde e Segurança no Trabalho devem ser 
realizadas: 
a) Na implantação do Sistema de Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho; 
b) Durante os projetos de novas instalações; 
c) Sempre que houver alterações de processos; 
d) Sempre que os resultados das auditorias internas, a critério do Representante da 
Administração, indicar a necessidade de uma avaliação ou revisão global ou setorial do 
levantamento; 
e) No desenvolvimento de novos Projetos de Produto; 
f) Quando houver mudanças significativas de layout; 
g) Sempre que houver mudança significativa na conformidade legal; 
h) Na instalação ou substituição de equipamentos. 
Podem ser utilizados como base para este levantamento: 
• Mapas de risco; 
• Recomendações do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA); 
• Análise de Riscos; 
• Mapas de Segurança; 
• Relatório de Análise Rápida de Riscos; 
• FISPQ´s – Ficha de Informação de Segurança Sobre Produtos Químicos. 
 
Anexo I - Check List de Saúde, Segurança e Meio Ambiente 
CHECK LIST SSMA 
ESTABELECIMENTO: 
CNPJ: DATA: 
DISTRITO: 
REPRESENTANTE: CPF: 
 
QUESTIONÁRIO S N P NA 
FICHA DE CONTROLE DE EPI’S 
Possui ficha de controle? 
Encontra-se em dia? 
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL - EPI’S 
Possui estoque de EPI’s em quantidade suficiente para atender os empregados? 
Os EPI’s estão adequadamente higienizados? 
P.P.R.A (Programa Prevenção Riscos Ambientais) 
Possui PPRA implantado? 
A Revisão está em dia? 
P.C.M.S.O (Programa Controle Médico Saúde Ocupacional) 
Possui PCMSO implantado? 
Os ASO’s estão em dia? 
Os ASO’s contemplam os riscos cadastrados no PCMSO? 
ISOLAMENTO E SINALIZAÇÃO DE ÁREA 
Possui equipamentos para isolamento e sinalização de área? 
Os equipamentos atendem em quantidades e tipos às suas necessidades? 
Os equipamentos estão em bom estado de conservação? 
EQUIPAMENTO DE COMBATE A INCÊNDIO 
Manutenção em dia? 
Lacres em perfeito estado? 
Desobstruído o local onde está instalado? 
Bem sinalizado? 
PRODUTOS QUÍMICOS 
Possui estoque de produtos químicos? 
Ficha de produtos químicos está atualizada? (FISPQ) 
Rótulos nas embalagens? 
Os produtos químicos estão armazenados adequadamente? 
MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS 
As máquinas e equipamentos estão em bom estado de conservação? 
As correias, polias e transmissores de força possuem proteção adequada? 
Os dispositivos de segurança das máquinas e equipamentos funcionam corretamente? 
É realizado check list de pré-uso dos equipamentos? 
FERRAMENTAS MANUAIS 
A limpeza das ferramentas manuais é feita periódica? 
É evitado o uso inadequado ou improvisado da ferramenta? 
As caixas de ferramentas estão em boas condições? 
Ao término do serviço todas ferramentas são guardadas em local apropriado? 
A ferramentaria está devidamente organizada? 
ELETRICIDADE 
As tomadas, caixas e painéis elétricos possuem indicação de voltagem? 
As exigências mínimas da NR 18 estão sendo cumpridas (equipamentos / instalações)? 
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS 
Possui local específico para armazenamento de materiais? 
Os materiais estão empilhados ou ordenados adequadamente? 
UNIFORMES 
Os empregados possuem uniformeslimpos e bom estado de conservação? 
Possui estoque suficiente para atender as necessidades dos empregados? 
PISOS 
• Superfície segura para o trabalhador? 
• Livres de obstáculos? 
• Claramente demarcados em seus locais de risco? 
ORGANIZAÇÃO E LIMPEZA GERAL 
• Os locais de trabalho estão em ordem, livres de sujeiras e de materiais? 
• Existe sucata em locais inadequados da empresa? 
• Possui vasilhames para coleta seletiva? 
ESCADAS PORTÁTEIS 
• Escadas metálicas com sapatas de borracha 
• Os degraus estão em bom estado de condições de uso.? 
ILUMINAÇÃO 
• As luminárias encontram-se em boas condições de conservação e limpas? 
• As luminárias estão completas e sem lâmpadas queimadas? 
BEBEDOUROS 
• Em boas condições de funcionamento, água potável e filtro não saturado? 
• Em número suficiente atendendo dispositivo legal (01 para cada 50 trabalhadores)? 
• Existem copos descartáveis ou dispositivos adequados para os empregados beberem água? 
BANHEIROS / VESTIÁRIOS 
• Lavatórios, mictórios e sanitários em boas condições de uso? 
• Em número suficiente atendendo dispositivo legal (01 para cada 20 trabalhadores)? 
• Chuveiro e armários em boas condições de uso? 
INFLAMÁVEIS / CILINDRO DE GASES COMPRIMIDOS 
• Os depósitos de inflamáveis estão devidamente identificados e sinalizados? 
• Os cilindros são armazenados de forma adequada (em pé, com capacete de proteção, separados por 
conteúdo e amarrados por correntes ou cordas)? 
 
• Os conjuntos de oxi-corte possuem válvulas contra retrocesso de chama? 
• Armazenados longe de fontes de calor? 
 
ESCRITÓRIO 
• Passagens entre máquinas e móveis estão livres e desimpedidas? 
• Fios de máquinas, telefones, em boas condições e fora das passagens? Livres de objetos? 
• Cadeiras e mesas com pés em bons estados? 
• Ventiladores possuem grade de proteção? 
• O ambiente é ventilado? 
Legenda: S - Sim N – Não P - Parcialmente NA – Não se Aplica