APOL 1 TECNOLOGIA DOS MATERIAIS NOTA 100

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APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – NOTA 100 
Questão 1/5 - Tecnologia dos Materiais 
Para os materiais metálicos ferrosos, podemos dividir as estruturas em estruturas de aços e 
estruturas de ferro fundidos. Para os Ferros fundidos, as estruturas cristalinas são mais complexas, 
pois envolvem estruturas de ferro, de Fe3C e de grafite. Para os aços, as estruturas cristalinas se 
dividem em: 
Nota: 20.0 
 
A Linear e ramificada 
 
B Tetragonal, monoclínica e ortorrômbica 
 
C Cúbica de corpo centrado, cúbica de face centrada e hexagonal compacta 
Você acertou! 
Conforme material didático institucional da Aula 01: 
 
Para os aços, as estruturas cristalinas se dividem em ccc (cúbica de corpo centrado), cfc (cúbica de face centrada) e hc (hexagonal compacta). 
 
D Cúbica, tetragonal e hexagonal 
 
Questão 2/5 - Tecnologia dos Materiais 
Ligas de zinco, alumínio e cobre, são conhecidas como ZAMAC , e são ligas para fundição sob 
pressão. Podem conter também magnésio. Estas ligas possuem ponto de fusão em torno de 385ºC, 
boas propriedades mecânicas, boa usinabilidade. Podem ser niquelados e cromados, bem como 
permitem boa aderência de pinturas e vernizes em sua superfície. Tomando como base os dados da 
tabela abaixo, qual a liga ZAMAC mais adequada para uma aplicação que não permita uma 
deformação plástica. 
 
 
Nota: 20.0 
 
A Será a ZAMAC 3, pois terá um alongamento de 5-8%, que é maior se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 3-6%. 
 
B Será a ZAMAC 3, pois terá um limite de elasticidade de 8500 kgf/mm2, que é menor se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 9600 
kgf/mm2. 
 
C Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 
kgf/mm2. 
Conforme Aula 2 
 
TEMA 5. Ligas de Zinco. 
 
Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2. 
 
D Será a ZAMAC 5, pois terá um alongamento de 3-6%, que é menor se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 5-8%. 
 
Questão 3/5 - Tecnologia dos Materiais 
Com base nas curvas TTT e CCT apresentadas abaixo, temos que: 
 
 
Nota: 20.0 
 
A Uma velocidade de resfriamento superior a 140°C/s irá gerar uma estrutura final composta por Martensita e Perlita. 
 
B Um tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 1000 s leva a uma estrutura composta por Perlita. 
Você acertou! 
Conforme 
TEMA 5 Diagramas TTT , CCT e Tratamentos Térmicos e Termoquímicos das Ligas Ferrosas: 
 
O tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 1000 s leva a uma estrutura composta por Perlita. 
 
C Uma velocidade de resfriamento entre 140°C/s e 35°C/s leva a uma estrutura composta por Perlita. 
 
D Um tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 10 s leva a uma estrutura composta por Martensita. 
 
Questão 4/5 - Tecnologia dos Materiais 
Os materiais metálicos representam mais de 80% dos materiais de engenharia usados hoje. Com 
relação a eles, temos que são divididos em dois tipos de ligas. 
Quais os dois tipos de liga nos quais os materiais metálicos se dividem? 
Nota: 20.0 
 
A Metais de Baixa liga e alta liga 
 
B Ligas ferrosas e ligas não ferrosas 
Você acertou! 
Conforme transparência 7 Aula 1, os metais se dividem em ligas ferrosas e ligas não ferrosas 
 
C Aços de baixa liga, média liga e alta liga 
 
D Ligas ferrosas e compósitos metálicos 
 
Questão 5/5 - Tecnologia dos Materiais 
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo 
de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados 
intencionalmente. Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em 
defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Defeitos pontuais são aqueles cuja 
dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, mesmo 
havendo várias incidências. Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado. 
Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. 
Partindo desta premissa, o contorno de grão ode ser classificado como qual tipo de defeito? 
Nota: 20.0 
 
A Pontual 
 
B Linear 
 
C Superficial 
Você acertou! 
Segundo Aula 01, Tema 04, Anexo: 
 
Defeitos superficiais, conhecidos como limites de grãos ou contornos de grãos, são defeitos interfaciais, gerados por cristais de orientações diferentes 
que, durante a solidificação das ligas, crescem e se encontram. 
Portanto, é um defeitop superficial. 
 
D Não se caracteriza como defeito