Manufatura Celular e Sistemas Flexíveis (ENG15) - 20 Questões Objetivas Possiveis com Gabarito - Uniasselvi - Unidade 1 e 2 02/12/19

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Data: 10/02/2020. 
Construa sua própria história.
SOCIEDADE EDUCACIONAL LEONARDO DA VINCI S/S LTDA
CENTRO UNIVERSITÁRIO LEONARDO DA VINCI - UNIASSELVI
Período Letivo: 2020/1 - Turma: ENG0017/1 - Segunda/Noturno.
Disciplina: Manufatura Celular e Sistemas Flexíveis (ENG15)
Prova: 123456789 - Avaliação III - Individual e sem Consulta.
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Manufatura Celular e Sistemas Flexíveis 
Questões
A estratégia de determinação do arranjo físico tem início pela escolha do tipo de processo e é de extrema importância. Levando em conta 
as variáveis de volume e variedade de produtos, será determinado se o tipo do processo será por projeto, jobbing, lotes, produção em massa 
ou contínuos. Sobre os tipos do processo, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( V ) O processo por projeto é recomendado para produtos com grande customização e tempos de produção maiores.
( V ) Um processo contínuo preza pela velocidade do processo, operando com volumes maiores que os demais tipos de projetos.
( F ) Os processos de jobbing produzem bens de baixa variedade e alto volume.
( V ) A fabricação de pneus é um exemplo de processo de produção em massa, pois são fabricados da mesma forma e diferem apenas em 
algumas dimensões. (Prova 1)
A estratégia de determinação do arranjo físico se inicia na determinação do tipo de processo e é preciso levar em conta as especificações 
do produto que será produzido bem como todas as entradas para uma tomada de decisão. Os tipos podem ser processos por projeto, jobbing, 
lotes, produção em massa ou contínuos. Sobre o exposto, analise as sentenças a seguir: 
( V ) I- Processo de projeto possuem produtos com alto grau de customização, sendo característica principal deste processo a alta variedade 
e baixo volume.
( V ) II- Processo de jobbing tem alta variedade e baixo volume, onde realiza-se o compartilhamento dos recursos de operação com os demais 
produtos.
( F ) III- A característica principal dos processos contínuos é aliar uma relativa variedade a um bom volume. 
( F ) IV- Processos de produção em massa e processos em lotes são caracterizados por produzirem bens de baixa variedade e alto volume. 
(Prova 1)
A padronização de operações é um processo com método efetivo que busca tornar as rotinas cada vez mais claras e possui algumas 
etapas ordenadas e definidas para garantir a facilidade de desenvolvimento, implantação e funcionamento do processo. Sobre a etapa de 
implementação da mudança, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( F ) Deve ser realizada da etapa de treinamento e preparação.
( V ) É nesta etapa que os colaboradores devem ser orientados sobre a importância da adoção do padrão.
( V ) O 5W2H é uma importante ferramenta para nortear esta etapa.
( V ) A ferramenta 5W2H sintetiza informações relevantes, fornece indicadores, tempo e custo de cada ação.
Prova 2
A padronização de operações é um processo com método efetivo que busca tornar as rotinas cada vez mais claras e seguras de 
serem executadas pelos colaboradores, pois no momento em que a necessidade de realização de uma atividade surgir haverá uma rotina pré-
estabelecida a ser seguida. Sobre a padronização de operações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( V ) A padronização de operações busca produzir sem perdas ou com o mínimo de perdas possível.
( V ) A falta de padronização gera complexidade e mascara falhas do processo.
( F ) A padronização de operações aumenta os custos de fabricação do produto.
( V ) A leitura dos processos através das ferramentas da qualidade é facilitada pela padronização.
Prova 2
A padronização das operações possui algumas etapas ordenadas e definidas, entre estas etapas estão os indicadores de desempenho. 
Sobre os indicadores de desempenho, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( V ) Os indicadores são uma espécie de fragmentação da meta geral.
( V ) Após a implantação da padronização, é imprescindível que também sejam implantados indicadores que norteiem a necessidade do 
processo.
( F ) Processos não padronizados normalmente são monitorados por indicadores de desempenho.
( V ) Indicadores devem ser metas de produtividade, qualidade ou desempenho, que possam ser atingidas.
Prova 2
A padronização é um método efetivo que busca tornar as rotinas cada vez mais claras e seguras de serem executadas pelos 
colaboradores. Assim, assinale a alternativa CORRETA que define a função da padronização de processos:
( V ) a) Mitigar erros, falhas e variâncias do processo, buscando aumentos nos níveis de qualidade, serviços e produtividade.
( F ) b) Manter o processo sempre estável para possibilitar a operação por meio de sistemas complexos e artesanais, caracterizados pela 
alta produtividade.
( F ) c) Mapear os desvios do processo, saber que eles existem e criar planos para saber exatamente quando eles ocorrem.
( F ) d) Mitigar erros, falhas e variâncias do processo, através da aquisição de dispositivos automatizados e robotizados de 
monitoramento dos processos.
Prova 2
A palavra sistema significa um conjunto de elementos relacionados entre si, já a palavra flexível quer dizer a facilidade de se acomodar às 
circunstâncias apresentadas, ou seja, algo ajustável. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta o conceito de Sistemas Flexíveis de 
Manutenção - SFM:
( F) a) Conjunto de unidades de processamento interconectadas, através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material 
e controlados por um gerente de produtos.
( V) b) Conjunto de unidades de processamento interconectadas através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material 
e controladas por um sistema integrado de computador.
( F) c) Conjunto de sistemas interconectados através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material e controlados por 
um gerente de produtos.
( F) d) Conjunto de sistemas interconectados, através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material e controlados por 
um sistema integrado de computador. (Prova 1)
Ao falarmos de balanceamento de linha devemos associá-la ao estudo dos tempos, pois é através deste que serão balanceadas as 
atividades. Neste contexto, qual a finalidade do estudo dos tempos?
( F ) a) Mapear os desvios do processo.
( V ) b) Analisar o tempo padrão de produção e sua eficiência.
( F ) c) Efetuar o controle econômico e qualidade de produto manufaturado.
( F ) d) Mitigar erros, falhas e variâncias do processo.
Prova 2
As variáveis de variedade e de volume dão uma noção sobre o melhor arranjo físico a ser escolhido para determinada operação, no 
entanto, para uma maior precisão na escolha, é necessário conhecer as principais vantagens e desvantagens de cada tipo de arranjo físico. 
Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma vantagem e uma desvantagem de arranjo físico celular:
( V ) a) Variedade relativamente alta, aliando equilíbrio entre custo e flexibilidade para operações, no entanto, pode ser caro reconfigurar o 
arranjo atual.
( F ) b) Possui alta flexibilidade de mix e produto, podendo apresentar alto estoque em processo ou filas de clientes.
( F ) c) Flexibilidade alta de mix e produto, porém com custos unitários muito altos.
( F ) d) Altos volumes e baixo custo unitário, no entanto, pode ser necessário abrir uma de uma alta flexibilidade. . (Prova 1)
Conhecendo esses conceitos de dimensionamento de cada uma das células de produção, é possível definir o layout interno de uma célula 
de produção. Sobre a disposição das máquinas e equipamentos em cada célula, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas:
(V ) Em manufatura celular é extremamente comum ser utilizada a tipologia em "U", pois essa tipologia prioriza a menor movimentação do 
material.
( F ) Em manufatura celular é extremamente comum ser utilizada a tipologia em "I", visto que nessa a peça que se desloca em relação ao 
processo.
( F ) Um arranjo físico bem delimitado, com processos enxutos e definidos, facilita o gerenciamento, porém aumenta os custos de fabricação 
e aumenta o nível de serviços prestados ao cliente.
( V ) Em arranjo celular, a peça chega à célula e todas as atividades agrupadas na célula são realizadas, para posteriormente ser 
disponibilizada para as demais atividades.
Prova 2
É fundamental fazer uma análise de modo a identificar qual é o melhor processo de fabricação e arranjo físico que se deve utilizar para cada 
tipo de produto em específico, no entanto, existe uma relação que combina o processo ao arranjo físico que possui maior afinidade. , Com 
relação aos tipos de processos e os tipos básicos de arranjo físico, analise a imagem anexa e associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Arranjo físico por produto. 
II- Arranjo físico celular.
III- Arranjo físico por processo.
IV- Arranjo físico posicional.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
( V ) a) IV - III - II - I. (Prova 1)
Fluxo de processo é um conceito mais detalhado, aprofundado e exige um pouco mais de informações, se fazendo necessário informações 
como as ordens de fabricação completa, contendo todos os dados e a lista de equipamentos da empresa. Este fluxo apresenta 5 etapas. 
Acerca destas etapas, ordene os itens a seguir:
I- Determinar os grupos.
II- Fazer o fluxograma.
III- Agrupar o ferramental.
IV- Determinar as famílias e grupos.
V- Eliminar as exceções.
(V) II - I - V - IV - III. Prova 2
Geralmente são utilizados três conceitos para formação de famílias de produtos, o conceito russo, o conceito de codificação e o conceito 
de fluxo de processo. O dimensionamento dessas famílias leva em consideração alguns fatores comuns que possibilitam a busca pela 
maximização da produção. Com base nos três conceitos de formação de famílias, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas:
( V ) O conceito russo consiste em uma análise pelo agrupamento das peças levando em consideração os equipamentos utilizados, em 
seguida, agrupamento por formas geométricas, depois pelo tipo de projeto e, por fim, a similaridade de ferramental.
( F ) O código Brisch-Birn e o código Optiz são exemplos de códigos que utilizam o conceito de fluxo de processo.
( V ) No código Brisch-Birn, cada número depende do número anterior, ou seja, as informações são complementares umas às outras. 
( F ) O desenvolvimento do conceito de codificação consiste em cinco etapas básicas: confecção do fluxograma; determinar grupos 
principais; eliminar exceções; determinar famílias e grupos; agrupar o ferramental.
Prova 2
O arranjo físico preocupa-se com o posicionamento dos recursos de transformação, facilitando o movimento do trabalho dentro de um 
sistema. Na prática, existem quatro tipos básicos de arranjos físicos: posicional, por processo, celular e por produto. Sobre a atividade e o tipo 
de arranjo físico, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Arranjo de uma biblioteca.
II- Restaurante self-service.
III- Loja de departamentos.
IV- Construção de uma rodovia.
( IV ) Posicional.
( I ) Por processo.
( III ) Celular.
( II ) Por produto. (Prova 1)
O cenário mundial atualmente é muito competitivo, necessitando que as empresas operem com processos enxutos, atuando na melhoria 
contínua. Neste cenário, as instruções de trabalho têm como objetivo manter o padrão de desenvolvimento da atividade. Sobre as instruções 
de trabalho, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
( V ) Tem como função minimizar os desvios na execução das atividades.
( V ) É necessário que ela possua tarefas descritas de forma sequencial.
( V ) Nível de detalhamento de modo à garantir a perfeita execução das tarefas.
( F ) Não é necessário que a instrução de trabalho seja um documento completo.
Prova 2
O conceito ROC - Rank Order Clustering consiste em um algoritmo de matriz binária de linhas e colunas amplamente utilizado para a 
determinação de células de fabricação. Em um sistema produtivo composto por cinco máquinas distintas (1, 2, 3, 4, 5) e quatro peças (A, B, 
C, D) com a matriz de interação conforme demonstrado na Figura anexa. Assinale a alternativa CORRETA que corresponde a formação das 
duas células produtivas utilizando o método ROC.
( V ) a) 1ª Célula: Máquinas 4 e 1 produzindo os produtos A e B / 2ª Célula Máquinas 5, 3 e 2 produzindo os produtos C e D
( F ) b) 1ª Célula: Máquinas 5 e 1 produzindo os produtos A e C / 2ª Célula Máquinas 4, 3 e 2 produzindo os produtos B e D.
( F ) c) 1ª Célula: Máquinas 5 e 2 produzindo os produtos B e C / 2ª Célula Máquinas 4, 3 e 1 produzindo os produtos A e D.
( F ) d) 1ª Célula: Máquinas 4 e 2 produzindo os produtos A e B / 2ª Célula Máquinas 5, 3 e 1 produzindo os produtos C e D.
Prova 2
Os Sistemas Flexíveis de Manufatura, conhecidos como SFM ou FMS (Flexible Manufacturing System), possuem características de 
flexibilização e adaptação à variedade de produtos e/ou serviços, possibilitando agilidade e precisão na movimentação do material até a troca 
de ferramentas utilizadas para a transformação do produto. Sobre Sistemas Flexíveis de Manufatura, classifique V para as sentenças 
verdadeiras e F para as falsas:
( V ) Pode-se dizer que SFM se trata de um conjunto de máquinas-ferramentas que são controladas numericamente e interligadas por um 
controle central.
( V ) Os componentes de hardware são constituídos pelas estações de trabalho, máquinas, manipuladores, entre outros.
( V ) O computador central, que é um componente de hardware, é quem fará a integração entre os vários componentes.
( F ) SFM podem ser divididos em componentes de hardware e componentes de malware. (Prova 1)
Os Sistemas Flexíveis de Manufatura - SFM são divididos basicamente em dois componentes gerais: componentes de hardware e 
componentes de software. Dentro dos componentes de hardware, temos o Sistema de Manipulação e Transporte Automatizado do Material, 
que é o responsável pelo manuseio automático do material e até mesmo o sistema de armazenamento. Sobre as principais atividades do 
Sistema de Manipulação e Transporte Automatizado do Material, assinale a alternativa INCORRETA:
( F ) a) Movimentar o material de maneira aleatória e independente entre as estações de trabalho.
( F ) b) Realizar armazenamento temporário.
( F ) c) Estar integrado ao sistema central de informações.
( V ) d) Comandar o armazém e decidir qual será a posição em que o material deve ser armazenado. (Prova 1)
Para cada tipo de arranjo físico em SFM, é necessário aplicar um tipo de processo com a qual se tenha maior afinidade. Para isso, é 
necessário conhecer as nuances de cada tipo arranjo físico. Dentre essas tipologias de arranjo físico, assinale a alternativa CORRETA que 
apresenta a principal característica de um arranjo físico posicional:
( F ) a) É extremamente claro e previsível, possibilitando maior controle das operações, também chamado de arranjo físico em linha.
( V ) b) O produto ou serviço permanece estático e os recursos transformadores se movem até ele, conforme a necessidade.
( F ) c) Para completar o ciclo produtivo total, os recursos transformados vão passando de célula em célula.
( F ) d) Os recursos transformadores são agrupados por similaridade de processo. (Prova 1)
Sistemas Flexíveis de Manufatura ou SFM são divididos em dois componentes gerais: componentes de hardware e desoftware. Os 
componentes de hardware são todos os equipamentos tangíveis existentes em um sistema de manufatura. Quanto aos componentes de 
hardware, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( V ) Máquinas e Ferramentas CNC armazenam e executam informações, disponibilizadas através de dispositivos móveis, de modo local ou 
ligadas em rede.
( V ) O sistema de manipulação e transporte automatizado do material transporta peças de uma estação para outra ou faz a movimentação 
entre estações de trabalho.
( F ) Os veículos autoguiados, como o nome sugere, são veículos que possuem tripulação, que realizam carga, transporte e descarga dos 
materiais, insumos ou peças.
( F ) Um manipulador ou braço mecânico é um exemplo de veículo autoguiado, por executar ações semelhante às de um ser humano. (Prova 
1)
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