GOP - arquivo 7 - arranjo físico (1)

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GOP
Luiz Fernando
Arquivo 7
 O arranjo físico (em inglês layout) de uma operação produtiva 
preocupa-se com o posicionamento dos recursos de 
transformação. Isto é, definir onde colocar:
 • Instalações
 • Máquinas
 • Equipamentos
 • Pessoal de produção
 Cada tipo de arranjo físico é, finalmente, mais
adequado a cada tipo de processo, porém não há
como dizer que essa regra é definitiva, uma vez
que, conforme as características de cada
organização, ou seu ponto na evolução (de
pequena empresa para uma grande empresa, do
artesanato para a produção em série), as decisões
de arranjo físico mudam, exigindo novos projetos e
adequações
 É o arranjo físico no qual os recursos que estão sendo 
transformados – materiais, informações ou consumidores –
não se movem, enquanto todos os recursos de transformação 
– equipamentos e pessoal – devem se mover para e na região 
onde esta sendo feito o processo de produção.
 Construção de uma rodovia
 Restaurante de alta classe (em geral não oferecem refeição 
por
 quilo!!!)
 Cirurgias (não podem ser feitas com o paciente andando!!!)
 Estaleiro (construção de navios)
 É bastante comum encontrarmos operações onde
os processos de transformação são muito
importantes na tomada de decisão sobre o tipo de
arranjo físico a adotar, e dentro dessas operações,
ainda podem ser identificadas aquelas onde
existem muitos recursos de transformação
(equipamentos e instalações) similares, que por
conveniência de controle e administração, devem
ficar juntos:
 hospitais, os equipamentos de Raios-X em geral são 
colocados em uma única região, devido às 
necessidades de proteção. Os laboratórios também 
se concentram em uma região, assim como centros 
cirúrgicos.
 Na fabricação de componentes mecânicos, alguns 
processos exigem instalações e pessoal específico e 
treinado, sendo portando mais fácil a administração 
desses equipamentos se forem colocados juntos, 
conforme sua característica.
 Nos supermercados, não vemos carne misturada com 
peixe, ou verduras misturadas com pães. Os setores 
são separados conforme o tipo de produto a oferecer.
 Os recursos a serem transformados são separados
em famílias de peças que possuem processos de
fabricação idênticos ou muito similares, permitindo
que todos os recursos de transformação
necessários para sua produção sejam colocados
juntos, permitindo a produção sem interrupção de
determinado lote de peças.
 No caso de produção em larga escala ou produção
em massa, os recursos de transformação
(instalações e pessoas) devem ser dispostos de tal
forma que não exista perda de tempo para
mudança de processo de uma máquina para outra.
Assim sendo, a sequência prevista para o processo
é exatamente a mesma na qual os recursos ficam
arranjados fisicamente.
 Permite-se assim a produção em larga escala, com
baixos custos
 Dependendo do grau de complexidade das
operações, pode acontecer que a utilização de um
único modelo de arranjo físico não resolva
completamente o problema, e assim nasce a
necessidade do uso de mais de um modelo.
 Tais casos recebem a denominação de arranjos
físicos mistos
 Vide tabela 2.5 – vantagens e desvantagens
 Custos fixos e custos variáveis
 Fabrica de detergentes na escolha da melhor 
cidade: Goiânia ou Rio de Janeiro ou São 
Paulo. Calcule a cidade de menor custo.
Cidade Custo fixo em 
R$x1000
Custo variável por 
tambor em R$
Goiânia 1.200 15
Rio de Janeiro 2.000 12
São Paulo 3.000 10