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UNIVERSIDADE DO LESTE DE MINAS GERAIS - UNILESTE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO ARTHUR AVELINO GABRIEL BRITO GUSTAVO LAGE LUÍS GUSTAVO LUIZ HENRIQUE MATHEUS HENRIQUE VERIFICAÇÃO DA QUALIDADE DE PORCAS CORONEL FABRICIANO 2017 ARTHUR AVELINO GABRIEL BRITO GUSTAVO LAGE LUÍS GUSTAVO LUIZ HENRIQUE MATHEUS HENRIQUE VERIFICAÇÃO DA QUALIDADE DE PORCAS Trabalho apresentado ao Curso Engenharia de Produção do UNILESTEMG para a disciplina de Engenharia de Qualidade II. Prof. Alexandre Veloso CORONEL FABRICIANO 2017 1. Objetivo O trabalho de Engenharia de Qualidade em pauta, tem como objetivo demonstrar o processo de controle de porcas metálicas fabricados por duas empresas distintas, em que se apresentam amostras com cinquenta unidades de cada produção, no qual é verificado sua normalidade através de histogramas e do teste Kolmogorov - Smirnov, sua estabilidade com a utilização das cartas de controle e é analisado também sua capacidade com os cálculos de Cp e Cpk no qual se verifica a capacidade de erros da produção. 2. Introdução Para que ocorra as verificações de forma correta, é importante ter conhecimento sobre o produto estudado, onde se conta com sua produção e principalmente sua norma de verificação. O primeiro passo para a fabricação de porcas é a projeção, o planejamento do processo para a montagem, já que a qualidade desses, influenciam diretamente no resultado final dos produtos fabricados. Depois do planejamento, ocorre o tratamento térmico e químico onde esses são feitos a partir de fio máquina de aço, em que após passar aproximadamente 30 horas de repouso para amaciar o material, o mesmo vai para um banho de ácido sulfúrico para remover ferrugens e impurezas de sua superfície, e é revestido por fosfato para prevenir a oxidação do aço antes do processo de conformação. Após o cobrimento de fosfato, a porca passa por forjamentos a quente onde pequenas barras de aço são cortadas e aquecidas em temperaturas de 1500 graus Celsius para que o aço se torne maleável depois, martelos hidráulicos puncionam o aço em uma matriz, em que se da o formato hexagonal para o material, uma outra ferramenta usina o interior da peça produzindo as roscas. Para finalizar o processo, as porcas vão para um forno a 800 graus Celsius por aproximadamente uma hora e depois são resfriadas em óleo por cerca de 5 minutos para que o aço se torne duro, mas ainda em estado frágil esse produto passa por outro processo, onde mais uma vez são aquecidos por uma hora para remover sua fragilidade e aumentar sua resistência. O projeto e o desenvolvimento de porcas devem seguir normas relacionadas ao seu tamanho, comprimento, diâmetro, além do material utilizado na confecção, para que o consumidor saiba realizar a compra de maneira segura e com a ideia já definida para o produto em questão, sem sofrer danos relacionados ao não cumprimento do objetivo/finalidade do mesmo. O trabalho desenvolvido com porcas, apresenta dois tipos distintos do produto, com diferentes finalidades e com diferentes tamanhos e principalmente com medidas especificadas diferentes, na qual as amostras de maiores alturas (M4) do fabricante 1, serão intituladas como “fabricante 1”, e as porcas menores (3/4) de fabricante desconhecido, serão intituladas como “fabricante 2” para uma melhor organização didática. Segue abaixo, a especificação da Norma ANSI B 18.2.2 de chave ¾”, para o fabricante 1: Fonte: www.fey.com.br/web/uploads/catalogo/158de480d531ae.pdf Foi considerado a especificação da Norma DIN 934, para se analisar as amostras do fabricante 2: Fonte: http://www.fasnetdirect.com/refguide/MetDin934.pdf 3. Desenvolvimento Para o desenvolvimento do trabalho foram utilizadas algumas ferramentas da qualidade para que fosse possível fazer uma analise um pouco mais profunda sobre o processo produtivo de dois fabricantes distintos de porcas distintas, de modo a analisar a normalidade, estabilidade e capacidade de tais processos. Foram utilizadas ferramentas tais como: Histograma, Kolmogorov–Smirnov, e Carta de Qualidade Variável. Histograma são gráficos de barras que mostram a variação sobre uma faixa específica, que nos possibilita conhecer as características de um processo, permitindo uma visão geral da variação de um conjunto de dados. Esses dados descrevem a frequência com que variam os processos e a forma de distribuição dos dados como um todo. O histograma pode ser usado para: 1. Verificar o número de produto não-conforme. 2. Determinar a dispersão dos valores de medidas em peças. 3. Em processos que necessitam ações corretivas. 4. Para encontrar e mostrar através de gráfico o número de unidade por cada categoria. Kolmogorov-Smirnov é um teste não paramétrico sobre a igualdade de distribuições de probabilidade contínuas e unidimensionais que pode ser usado para comparar uma amostra com uma distribuição de probabilidade de referência ou duas amostras uma com a outra, Este teste observa a máxima diferença absoluta entre a função de distribuição acumulada assumida para os dados, no caso a Normal, e a função de distribuição empírica dos dados. Como critério, comparamos esta diferença com um valor crítico, para um dado nível de significância. As duas ferramentas comentadas a acima são utilizadas em conjunto para se possa fazer a análise de normalidade de um processo. A carta de controle é utilizada para determinar se o processo está operando em controle estatístico e basicamente é representada por um gráfico em execução que inclui estatisticamente limites de controle superior e inferior. O objetivo de uma carta de controle é detectar quaisquer alterações indesejadas em um processo, sendo que quando ocorrerem mudanças, estas serão sinalizadas por pontos anormais em um gráfico, ou seja, Faz a análise de estabilidade de um processo, e pelos índices Cp/Cpk faz a análise de capacidade, medindo qual faixa de processo está dentro dos limites especificados. As funções destes gráficos são: 1. “Mostrar evidências de que um processo esteja operando em estado de controle estatístico e dar sinais de presença de causas especiais de variação para que medidas corretivas apropriadas sejam aplicadas”. 2. “Manter o estado de controle estatístico estendendo a função dos limites de controle como base de decisões”. 3. “Apresentar informações para que sejam tomadas ações gerenciais de melhoria dos processos”. 4. Resultados O controle de qualidade das 50 amostras do fabricante 1 e 2, foram realizadas ao analisar somente a altura (h) das porcas, mas formam considerados também os fatores externos que podem influenciar nas medições, então ambas amostras foram realizadas em um ambiente mais semelhante possível com paquímetros distintos, mas devidamente conferidos e calibrados. Ao considerar a norma NBR NM 216, referente a utilização correta do instrumento metrológico (paquímetro), foi verificada a necessidade da medição com instrumentos distintos a partir do calculo da incerteza de medição Fonte: http://www.metrologia.ufpr.br/pdfs/MetroNot/Aulas.Praticas/P1.-.NBR.NM.216.-.Paquimetro.pdf Calculo relacionado a incerteza de medição : · Fabricante 1 – Porcas 3/4 Paquímetro 0,05 mm atende ao processo. Paquímetro 0,02 mm atende ao processo. · Fabricante 2 – Porcas M4 Paquímetro 0,05 mm não atende ao processo. Paquímetro 0,02 mm não atende ao processo. Após os cálculos referentes as incertezas de medições, foi determinado que as amostras do fabricante 1 (porca ¾) seriamser medidas com o paquímetro de resolução 0,05 mm e foram obtidos os seguintes resultados. n DADOS n DADOS 1 11,00 26 11,10 2 11,30 27 11,05 3 10,95 28 11,00 4 11,25 29 11,15 5 11,15 30 11,15 6 11,10 31 11,30 7 11,05 32 10,90 8 11,15 33 11,00 9 11,10 34 11,20 10 11,20 35 11,30 11 11,25 36 10,95 12 11,30 37 11,25 13 11,10 38 11,40 14 11,15 39 11,20 15 11,20 40 11,25 16 11,15 41 11,25 17 11,05 42 11,10 18 11,20 43 11,00 19 11,15 44 11,15 20 11,20 45 11,10 21 11,25 46 11,30 22 11,25 47 10,90 23 11,15 48 11,10 24 11,00 49 11,00 25 11,15 50 11,10 Após os cálculos referentes as incertezas de medições, foi determinado que as amostras do fabricante 2 (porca M4) seriam ser medidas com o paquímetro de resolução 0,02 mm e foram obtidos os seguintes resultados. n DADOS n DADOS 1 3,16 26 3,12 2 3,10 27 3,18 3 3,08 28 3,00 4 3,14 29 3,10 5 3,10 30 3,04 6 3,04 31 3,10 7 3,08 32 3,14 8 3,12 33 3,08 9 3,14 34 3,18 10 3,02 35 3,16 11 3,18 36 3,14 12 3,18 37 2,98 13 3,16 38 3,12 14 3,16 39 3,04 15 3,18 40 3,14 16 3,14 41 3,12 17 3,18 42 3,18 18 3,12 43 3,16 19 3,20 44 3,10 20 3,08 45 3,12 21 3,14 46 3,14 22 3,16 47 3,08 23 3,18 48 3,14 24 3,08 49 3,12 25 3,12 50 3,14 Histogramas: Depois de feitas as medições, foi elaborado um histograma para cada fabricante de forma a se analisar a normalidade no processo de produção de ambas as empresas. Tipo de Distribuição: Distribuição de Pico Isolado INDICA QUE: a) Existem duas Distribuições Normais; b) Há anormalidade na medição ou transcrição errada de valores, etc. Tipo de Distribuição: Distribuição Desviada Negativamente INDICA QUE: a) Há apenas um Limite Tolerado. b) Houve desgaste gradativo da ferramenta ou equipamento. c) Negativamente: Tendência acima da média dos valores Kolmogorov-Smirnov: Após feita a análise do histograma, foi feita análise de normalidade por meio do Kolmogorov-Smirnov. Porcas ¾ (Fabricante 1): Dmáx <= Dtab 0,115856 <= 0,172534 Ho é aceito Porcas M4 (Fabricante 2): Dmáx <= Dtab 0,151732 <= 0,172534 Ho é aceito Carta de Qualidade Variável: Foi feita a carta de qualidade para ambos fabricantes para analisar a estabilidade em seus processos. CARTA DE CONTROLE PARA VARIÁVEIS Processo: Fabricação de Porcas Produto: Porcas 3/4 Característica/Parâmetro: Altura(h) Unidade: mm Data/Periodo: 2/2017 Especificação: Limites de Controle - Gráfico das Médias: Limites de Controle - Gráfico das Amplitudes: X̅̅ R̅ Desvio Padrão Cp: Cpk: LIE: 10,85 LSE: 11,38 LIC: 10,88 LSC: 11,40 LIC: 0 LSC: 0,44 11,14 0,14 0,12 0,73 0,66 Processo Estável: Todos os pontos estão entre os limites de controle superior e inferior e não seguem qualquer padrão especial; * Há o mesmo número aproximado de pontos acima e abaixo da média do gráfico e a maioria dos pontos estão próximos a ela, apesar de alguns poucos pontos localizarem-se próximo aos limites de controle. CARTA DE CONTROLE PARA VARIÁVEIS Processo: Fabricação de Porcas Produto: Porcas M4 Característica/Parâmetro: Altura(h) Unidade: mm Data/Periodo: 2/2017 Especificação: Limites de Controle - Gráfico das Médias: Limites de Controle - Gráfico das Amplitudes: X̅̅ R̅ Desvio Padrão Cp: Cpk: LIE: 2,90 LSE: 3,20 LIC: 3,01 LSC: 3,23 LIC: 0 LSC: 0,19 3,12 0,06 0,05 0,99 0,53 Processo Estável: Todos os pontos estão entre os limites de controle superior e inferior e não seguem qualquer padrão especial; * Há o mesmo número aproximado de pontos acima e abaixo da média do gráfico e a maioria dos pontos estão próximos a ela, apesar de alguns poucos pontos localizarem-se próximo aos limites de controle. Análise de Capacidade (Cp/Cpk): Após a análise de estabilidade, foi feito o cálculo dos índices Cp/Cpk para análise de capacidade. Onde: e/ou = Processo Capaz e/ou = Processo Razoável e/ou = Processo Incapaz Porcas ¾ (Fabricante 1): Cp 0,73 Cpk 0,66 Portanto o processo de forja do Fabricante 1 se mostrou Incapaz, tanto pelo Cp, quanto pelo Cpk, em relação a altura(h) de suas porcas. Porcas M4 (Fabricante 2): Cp 0,99 Cpk 0,53 Portanto o processo de forja do Fabricante 2 se mostrou Incapaz, tanto pelo Cp, quanto pelo Cpk, em relação a altura(h) de suas porcas. 5. Conclusão 6. Anexos 6.1 Porcas ¾ (Fabricante 1): 6.1.1 Histograma Mínimo 10,90 Máximo 11,40 Média 11,14 Tamanho (n) 50 N. Classes (i) 8,07 Comprimento Classes (h) 0,07 Desvio Padrão 0,11 K 7,07 Classes LI LS Frequência 1 10,86 10,94 2 2 10,94 11,01 8 3 11,01 11,08 3 4 11,08 11,15 8 5 11,15 11,22 16 6 11,22 11,29 7 7 11,29 11,36 5 8 11,36 11,43 1 n DADOS n DADOS 1 11,00 26 11,10 2 11,30 27 11,05 3 10,95 28 11,00 4 11,25 29 11,15 5 11,15 30 11,15 6 11,10 31 11,30 7 11,05 32 10,90 8 11,15 33 11,00 9 11,10 34 11,20 10 11,20 35 11,30 11 11,25 36 10,95 12 11,30 37 11,25 13 11,10 38 11,40 14 11,15 39 11,20 15 11,20 40 11,25 16 11,15 41 11,25 17 11,05 42 11,10 18 11,20 43 11,00 19 11,15 44 11,15 20 11,20 45 11,10 21 11,25 46 11,30 22 11,25 47 10,90 23 11,15 48 11,10 24 11,00 49 11,00 25 11,15 50 11,10 6.1.2 Kolmogorov – Smirnov Dmáx i Xi Zi Fesp (Zi) Fobs (Zi) Anterior Posterior 1 10,90 -2,09 0,02 0,018309 0,018309 0,001691 2 10,90 -2,09 0,04 0,018309 0,001691 0,021691 3 10,95 -1,66 0,06 0,048457 0,008457 0,011543 4 10,95 -1,66 0,08 0,048457 0,011543 0,031543 5 11,00 -1,22 0,10 0,111233 0,031233 0,011233 6 11,00 -1,22 0,12 0,111233 0,011233 0,008767 7 11,00 -1,22 0,14 0,111233 0,008767 0,028767 8 11,00 -1,22 0,16 0,111233 0,028767 0,048767 9 11,00 -1,22 0,18 0,111233 0,048767 0,068767 10 11,00 -1,22 0,20 0,111233 0,068767 0,088767 11 11,05 -0,78 0,22 0,217695 0,017695 0,002305 12 11,05 -0,78 0,24 0,217695 0,002305 0,022305 13 11,05 -0,78 0,26 0,217695 0,022305 0,042305 14 11,10 -0,35 0,28 0,363169 0,103169 0,083169 15 11,10 -0,35 0,30 0,363169 0,083169 0,063169 16 11,10 -0,35 0,32 0,363169 0,063169 0,043169 17 11,10 -0,35 0,34 0,363169 0,043169 0,023169 18 11,10 -0,35 0,36 0,363169 0,023169 0,003169 19 11,10 -0,35 0,38 0,363169 0,003169 0,016831 20 11,10 -0,35 0,40 0,363169 0,016831 0,036831 21 11,10 -0,35 0,42 0,363169 0,036831 0,056831 22 11,15 0,09 0,44 0,535856 0,115856 0,095856 23 11,15 0,09 0,46 0,535856 0,095856 0,075856 24 11,15 0,09 0,48 0,535856 0,075856 0,055856 25 11,15 0,09 0,50 0,535856 0,055856 0,035856 26 11,15 0,09 0,52 0,535856 0,035856 0,015856 27 11,15 0,09 0,54 0,535856 0,015856 0,004144 28 11,15 0,09 0,56 0,535856 0,004144 0,024144 29 11,15 0,09 0,58 0,535856 0,024144 0,044144 30 11,15 0,09 0,60 0,535856 0,044144 0,064144 31 11,15 0,09 0,62 0,535856 0,064144 0,084144 32 11,20 0,52 0,64 0,698468 0,078468 0,058468 33 11,20 0,52 0,66 0,698468 0,058468 0,038468 34 11,20 0,52 0,68 0,698468 0,038468 0,018468 35 11,20 0,52 0,70 0,698468 0,018468 0,001532 36 11,20 0,52 0,72 0,698468 0,001532 0,021532 37 11,20 0,52 0,74 0,698468 0,021532 0,041532 38 11,25 0,96 0,76 0,831472 0,091472 0,071472 39 11,25 0,96 0,78 0,831472 0,071472 0,051472 40 11,25 0,96 0,80 0,831472 0,0514720,031472 41 11,25 0,96 0,82 0,831472 0,031472 0,011472 42 11,25 0,96 0,84 0,831472 0,011472 0,008528 43 11,25 0,96 0,86 0,831472 0,008528 0,028528 44 11,25 0,96 0,88 0,831472 0,028528 0,048528 45 11,30 1,39 0,90 0,917736 0,037736 0,017736 46 11,30 1,39 0,92 0,917736 0,017736 0,002264 47 11,30 1,39 0,94 0,917736 0,002264 0,022264 48 11,30 1,39 0,96 0,917736 0,022264 0,042264 49 11,30 1,39 0,98 0,917736 0,042264 0,062264 50 11,40 2,27 1,00 0,988396 0,008396 0,011604 Média 11,14 Desvio Padrão 0,11 Tamanho (n) 50 Dmáx 0,115856 a 0,1 Dmáx <= Dtab 0,115856 <= 0,172534 Ho é aceito 6.1.3 Carta de Qualidade e Análise de Capacidade: MÉDIA AMPLITUDE n Dados SUBGRUPO SUBGRUPO 1 11,00 11,15 0,30 2 11,30 3 10,95 11,10 0,30 4 11,25 5 11,15 11,13 0,05 6 11,10 7 11,05 11,10 0,10 8 11,15 9 11,10 11,15 0,10 10 11,20 11 11,25 11,28 0,05 12 11,30 13 11,10 11,13 0,05 14 11,15 15 11,20 11,18 0,05 16 11,15 17 11,05 11,13 0,15 18 11,20 19 11,15 11,18 0,05 20 11,20 21 11,25 11,25 0,00 22 11,25 23 11,15 11,08 0,15 24 11,00 25 11,15 11,13 0,05 26 11,10 27 11,05 11,03 0,05 28 11,00 29 11,15 11,15 0,00 30 11,15 31 11,30 11,10 0,40 32 10,90 33 11,00 11,10 0,20 34 11,20 35 11,30 11,13 0,35 36 10,95 37 11,25 11,33 0,15 38 11,40 39 11,20 11,23 0,05 40 11,25 41 11,25 11,18 0,15 42 11,10 43 11,00 11,08 0,15 44 11,15 45 11,10 11,20 0,20 46 11,30 47 10,90 11,00 0,20 48 11,10 49 11,00 11,05 0,10 50 11,10 Desvio 0,12 Cp 0,73 Cpk 0,66 GRÁFICO DA MÉDIA MÉDIA DAS MÉDIAS 11,14 LIC 10,88 AMPLITUDE MÉDIA 0,14 LSC 11,40 GRÁFICO DA AMPLITUDE ESPECIFICAÇÃO LIC 0 LIE 10,85 LSC 0,44 LSE 11,38 6.2 Porcas M4 (Fabricante 2): 6.2.1 Histograma: Mínimo 2,98 Máximo 3,20 Média 3,12 Tamanho(n) 50 N. Classes 8,07107 Comprimento Classes 0,03 Desvio Padrão 0,05 K 7,071068 Classes LI LS Frequência 1 2,96 3,00 1 2 3,00 3,03 2 3 3,03 3,06 3 4 3,06 3,09 7 5 3,09 3,12 12 6 3,12 3,15 10 7 3,15 3,18 14 8 3,18 3,21 1 n DADOS n DADOS 1 3,16 26 3,12 2 3,10 27 3,18 3 3,08 28 3,00 4 3,14 29 3,10 5 3,10 30 3,04 6 3,04 31 3,10 7 3,08 32 3,14 8 3,12 33 3,08 9 3,14 34 3,18 10 3,02 35 3,16 11 3,18 36 3,14 12 3,18 37 2,98 13 3,16 38 3,12 14 3,16 39 3,04 15 3,18 40 3,14 16 3,14 41 3,12 17 3,18 42 3,18 18 3,12 43 3,16 19 3,20 44 3,10 20 3,08 45 3,12 21 3,14 46 3,14 22 3,16 47 3,08 23 3,18 48 3,14 24 3,08 49 3,12 25 3,12 50 3,14 6.2.2 Kolmogorov – Smirnov: Dmax i Zi Fesp (Zi) Fobs (Zi) Anterior Posterior 1 -2,7776457648 0,02 0,002718 0,002718 0,017282 2 -2,3819697299 0,04 0,008656 0,011344 0,031344 3 -1,9862936950 0,06 0,023295 0,016705 0,036705 4 -1,5906176602 0,08 0,055917 0,004083 0,024083 5 -1,5906176602 0,10 0,055917 0,024083 0,044083 6 -1,5906176602 0,12 0,055917 0,044083 0,064083 7 -0,7992655904 0,14 0,211850 0,091850 0,071850 8 -0,7992655904 0,16 0,211850 0,071850 0,051850 9 -0,7992655904 0,18 0,211850 0,051850 0,031850 10 -0,7992655904 0,20 0,211850 0,031850 0,011850 11 -0,7992655904 0,22 0,211850 0,011850 0,008150 12 -0,7992655904 0,24 0,211850 0,008150 0,028150 13 -0,7992655904 0,26 0,211850 0,028150 0,048150 14 -0,4035895556 0,28 0,344578 0,084578 0,064578 15 -0,4035895556 0,30 0,344578 0,064578 0,044578 16 -0,4035895556 0,32 0,344578 0,044578 0,024578 17 -0,4035895556 0,34 0,344578 0,024578 0,004578 18 -0,4035895556 0,36 0,344578 0,004578 0,015422 19 -0,0079135207 0,38 0,496011 0,136011 0,116011 20 -0,0079135207 0,40 0,496011 0,116011 0,096011 21 -0,0079135207 0,42 0,496011 0,096011 0,076011 22 -0,0079135207 0,44 0,496011 0,076011 0,056011 23 -0,0079135207 0,46 0,496011 0,056011 0,036011 24 -0,0079135207 0,48 0,496011 0,036011 0,016011 25 -0,0079135207 0,50 0,496011 0,016011 0,003989 26 0,3877625142 0,52 0,651732 0,151732 0,131732 27 0,3877625142 0,54 0,651732 0,131732 0,111732 28 0,3877625142 0,56 0,651732 0,111732 0,091732 29 0,3877625142 0,58 0,651732 0,091732 0,071732 30 0,3877625142 0,60 0,651732 0,071732 0,051732 31 0,3877625142 0,62 0,651732 0,051732 0,031732 32 0,3877625142 0,64 0,651732 0,031732 0,011732 33 0,3877625142 0,66 0,651732 0,011732 0,008268 34 0,3877625142 0,68 0,651732 0,008268 0,028268 35 0,3877625142 0,70 0,651732 0,028268 0,048268 36 0,7834385490 0,72 0,782305 0,082305 0,062305 37 0,7834385490 0,74 0,782305 0,062305 0,042305 38 0,7834385490 0,76 0,782305 0,042305 0,022305 39 0,7834385490 0,78 0,782305 0,022305 0,002305 40 0,7834385490 0,80 0,782305 0,002305 0,017695 41 0,7834385490 0,82 0,782305 0,017695 0,037695 42 1,1791145839 0,84 0,881000 0,061000 0,041000 43 1,1791145839 0,86 0,881000 0,041000 0,021000 44 1,1791145839 0,88 0,881000 0,021000 0,001000 45 1,1791145839 0,90 0,881000 0,001000 0,019000 46 1,1791145839 0,92 0,881000 0,019000 0,039000 47 1,1791145839 0,94 0,881000 0,039000 0,059000 48 1,1791145839 0,96 0,881000 0,059000 0,079000 49 1,1791145839 0,98 0,881000 0,079000 0,099000 50 1,5747906188 1,00 0,941792 0,038208 0,058208 Dmax 0,151732 Considerando 0,1 Dmax <= Dtab 0,151732 <= 0,172534 Ho é aceito 6.2.3 Carta de Qualidade e Análise de Capacidade: n DADOS MÉDIA (SUBGRUPO) AMPLITUDE (SUBGRUPO) 1 3,16 3,13 0,06 2 3,10 3 3,08 3,11 0,06 4 3,14 5 3,10 3,07 0,06 6 3,04 7 3,08 3,10 0,04 8 3,12 9 3,14 3,08 0,12 10 3,02 11 3,18 3,18 0,00 12 3,18 13 3,16 3,16 0,00 14 3,16 15 3,18 3,16 0,04 16 3,14 17 3,18 3,15 0,06 18 3,12 19 3,20 3,14 0,12 20 3,08 21 3,14 3,15 0,02 22 3,16 23 3,18 3,13 0,10 24 3,08 25 3,12 3,15 0,06 26 3,18 27 3,00 3,05 0,10 28 3,10 29 3,04 3,07 0,06 30 3,10 31 3,14 3,11 0,06 32 3,08 33 3,18 3,17 0,02 34 3,16 35 3,14 3,06 0,16 36 2,98 37 3,12 3,08 0,08 38 3,04 39 3,14 3,13 0,02 40 3,12 41 3,18 3,17 0,02 42 3,16 43 3,10 3,11 0,02 44 3,12 45 3,14 3,11 0,06 46 3,08 47 3,14 3,13 0,02 48 3,12 49 3,14 3,11 0,06 50 3,08 MÉDIA 3,12 Gráfico da Média AMPLITUDE 0,06 LIC 3,01 LSC 3,23 Gráfico da Amplitude Especificação Desvio 0,05 LIC 0 LIE 2,90 Cp 0,99 LSC 0,19 LSE 3,20 Cpk 0,53 7. Referências http://www.aprendersempre.org.br/arqs/9%20-%207_ferramentas_qualidade.pdf https://www.citisystems.com.br/cpk-indice-capacidade-performance-processo/ https://www.trabalhosgratuitos.com/Exatas/Engenharia/Processo-de-Fabrica%C3%A7%C3%A3o-de-Parafusos-1121727.html Histograma Porcas 3/4 (Fabricante 1) 10,94 11,01 11,08 11,15 11,22 11,29 11,36 11,43 10,86 10,94 11,01 11,08 11,15 11,22 11,29 11,36 2 8 3 8 16 7 5 1 Altura (mm) Frequência Histograma Porcas M4 (Fabricante 2) Frequência 3,00 3,03 3,06 3,09 3,12 3,15 3,18 3,21 2,96 3,00 3,03 3,06 3,09 3,12 3,15 3,18 1 2 3 7 12 10 14 1 Altura (mm) Frequência
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