Gestão da Qualidade de Produtos e Processos Avaliação I

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11/03/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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Acadêmico: Gislaine Cassia Barbosa (1189058)
Disciplina: Gestão da Qualidade de Produtos e Processos (EPR10)
Avaliação: Avaliação I - Individual FLEX ( Cod.:455740) ( peso.:1,50)
Prova: 14001389
Nota da Prova: 9,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Uma das formas de estratificar os problemas identificando os mais importantes e os menos importantes é por meio da análise de Pareto. Este método foi aplicado na área da qualida
Juran. Este pesquisador conseguiu demonstrar que poucos problemas são vitais, diferenciando-os dos muitos que são triviais. Com base no gráfico apresentado, analise as afirmati
 
I- Para os problemas investigados, o mais adequado seria priorizar os defeitos parafuso solto e em seguida sujeira, pois reduzem 54% das não conformidades. 
II- Somados as não conformidades sujeira e riscos totalizam 70 defeitos, maior que parafuso solto com 68 defeitos, portanto, devem ser analisados e resolvidos por primeiro. 
III- Não existe possibilidade de priorizar as não conformidades, pois as quantidades de defeitos são proporcionais entre si, por isso devem ser resolvidos conjuntamente. 
IV- Através da aplicação de Pareto, é admissível averiguar a quantidade de defeitos por não conformidade do produto e o seu percentual acumulado. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: SOUZA, Felipe Pires de. Engenharia da Qualidade. Centro Universitário Leonardo da Vinci - Indaial: Grupo UNIASSELVI, 2010.
 a) As afirmativas III e IV estão corretas.
 b) As afirmativas I e II estão corretas.
 c) As afirmativas I, II e IV estão corretas.
 d) As afirmativas I e IV estão corretas.
2. De acordo com Calarge e Davanso (2004), o erro humano constitui um objeto de grande preocupação nos processos de fabricação, pois afeta desde a concepção dos sistemas pro
parte operacional. Tendo como base essa observação, é interessante e importante a criação e utilização de dispositivos à prova de erros, o que envolve a aplicação da técnica Poka
dos gurus da qualidade foi o responsável pela criação desse método? 
 
FONTE: CALARGE, F. A. et. al. Conceito de Dispositivo à Prova de Erros Utilizados na Meta do Zero Defeito em Processos de Manufatura. Revista de Ciência e Tecnologia. Piracica
21, p. 7-18, Abr. 2004.
 a) Josepf Juran.
 b) Kaoru Ishikawa.
 c) Willian Deming.
 d) Shigeo Shingo.
3. O controle de processo é exercido por meio do Ciclo PDCA, que é um método utilizado para promover a melhoria contínua através de quatro etapas sequenciais: Planejar, Executar
Atuar Corretivamente. Sua finalidade principal é facilitar a análise dos processos de gestão da empresa, buscando torná-los mais claros e objetivos, alcançando melhoria nos resulta
sistema de gestão do negócio. Analise as quatro etapas de um processo de melhoria: 
 
I- Confrontar os resultados obtidos com as metas estabelecidas; essencial o treinamento no trabalho, decorrente da fase de planejamento. 
II- Definir a meta e os métodos a serem aplicados; estabelecer a melhor forma de alcançar as metas; fase de estabelecer as diretrizes. 
III- Corrigir, prevenir ou melhorar, após detectados os desvios, agir no sentido de fazer as correções definitivas, de tal modo que o problema não volte mais a acontecer. 
IV- Treinar colaboradores, executar a tarefa e coletar dados; a partir dos dados coletados, compara-se o resultado alcançado com a meta planejada. 
 
Agora, assinale a alternativa CORRETA que apresenta a sequência do ciclo PDCA:
 a) I - II - III - IV.
 b) II - IV - I - III.
 c) III - I - IV - II.
 d) IV - III - II - I.
4. O método PDCA pode ser utilizado com elemento base para a melhoria dos processos, tendo elementos apoiadores das ferramentas da qualidade como gráfico de pareto, diagrama
efeito, 5W2H, entre outros. Todas essas ferramentas em conjunto com o PDCA possibilitam que as soluções dos problemas sejam organizadas e ordenadas de forma lógica. A aplic
PDCA é baseada em quatro etapas que proporcionam sua própria denominação, isto é, "P-D-C-A". Sobre as etapas e suas características, associe os itens, utilizando o código a se
 
I- (Plan) Planejar. 
II- (Do) Executar. 
III- (Check) Checar. 
IV- (Action) Padronizar. 
 
( ) Com a eliminação das principais causas das não conformidades, são desenvolvidos padrões para sustentar as melhorias. 
( ) Constitui em aplicar o plano de ações e obter os dados para serem avaliados. 
( ) São analisadas as soluções e as modificações de processo provenientes das ações realizadas por meio de relatórios. 
( ) São definidas as metas e avaliados os dados e aspectos associados com as não conformidades. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) III - II - I - IV.
 b) II - IV - I - III.
 c) IV - II - III - I.
 d) III - I - IV - II.

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5. A definição de qualidade compreende as características de um produto que satisfaçam às necessidades de um cliente e que promovam os resultados esperados. Logo, alta qualidad
geralmente, maiores custos; através de uma análise de custos, a qualidade é a ausência de defeitos ou erros de fabricação. É muito importante para qualquer organização buscar
constantemente a satisfação dos clientes, através da melhoria contínua nos seus processos para que resultem em um produto e/ou um serviço que satisfaça às necessidades do co
Sobre os principais benefícios da qualidade, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Aumento da satisfação dos clientes, através da melhoria nos seus processos e, como consequência, nos produtos. 
II- Diminuir o índice de erros e retrabalho. 
III- Planejar a qualidade envolve identificar as necessidades dos clientes. 
IV- Nesta etapa, precisamos comparar os resultados obtidos com as metas preestabelecidas. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: JURAN, J. M. A qualidade desde o projeto: novos passos para o planejamento da qualidade em produtos e serviços. São Paulo: Cengage Learning, 2009.
 a) Somente a sentença I está correta.
 b) As sentenças I, II e III estão corretas.
 c) As sentenças I e IV estão corretas.
 d) As sentenças I, II e IV estão corretas.
6. Gomes (2006) coloca a ênfase no controle estatístico da qualidade e no controle dos custos como parte integrante do sistema. Foi o primeiro a propor uma abordagem dos custos d
classificando os custos em três categorias: falhas (internas e externas), prevenção e avaliação. Propôs a trilogia da qualidade: o planejamento, o controle e a melhoria. O controle da
não visa apenas controlar os resultados dos processos, mas também avaliar o próprio planejamento e detectar oportunidades de melhoria. Sobre o controle da qualidade, assinale a
INCORRETA: 
 
FONTE: GOMES, J. M. P. Análise do processo "gerir documento". 2006. 157 p. Relatório do Estágio Curricular (Licenciatura em Ciência da Informação) - Faculdade de Letras da Un
do Porto, 2006.
 a) É função do controle da qualidade confrontar os resultados com as metas estabelecidas.
 b) O controle da qualidade é responsável pela avaliação do resultado real da qualidade.
 c) As ações corretivas fazem parte do processo de controle da qualidade.
 d) O controle da qualidade envolve o desenvolvimento de produtos de acordo com as metas.
7. De acordo com Logothetis (1992), os colaboradores das áreas de pesquisa, desenvolvimento, vendas e produção devem trabalhar em equipe para antever problemas. A competição
dentro da organização deve ser substituída pela cooperação. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir: 
 
I- O conteúdo está de acordo com um dos quatorze princípios de Deming para a qualidade total. 
II- A cooperação entre as diferentes áreas de uma empresa gera um ambiente mais produtivo com relação a aspectos vinculados à qualidade.III- Para antever problemas, é importante o estabelecimento de uma equipe multidisciplinar, trabalhando de forma cooperativa dentro da organização. 
IV- A competição destrutiva entre os departamentos deve ser instigada, pois é requisito para a obtenção da qualidade total. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: LOGOTHETIS, N. Managing for Total Quality: from Deming to Taguchi and SPC, New York, Prentice Hall, 1992.
 a) As sentenças I, III e IV estão corretas.
 b) As sentenças II, III e IV estão corretas.
 c) As sentenças I e IV estão corretas.
 d) As sentenças I, II e III estão corretas.
8. Com o desenvolvimento do veículo modelo T, Henry Ford consolidou o conceito de produção em massa. A produção em grandes quantidades e com custo de fabricação reduzido te
principal foco a automatização de processos e segmentação das tarefas em etapas. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma descoberta que permitiu o desenvolviment
máquinas para produção em grande escala:
 a) Ford descobriu como potencializar a mão de obra disponível, oferecendo baixos salários e promessas de estabilidade financeira em longo prazo.
 b) O motor movido a vapor, desenvolvido por James Watt, no século XVII, foi a invenção que proporcionou o desenvolvimento de máquinas para produção em grande escala.
 c) A aplicação de ferramentas estatísticas para avaliação e monitoramento da qualidade na década de 30 foi crucial para o desenvolvimento de máquinas para a produção em gran
 d) A importância do elemento humano nas corporações, defendida por Elton Mayo, contribuiu para o desenvolvimento dos projetos das máquinas. Além disso, contava-se na época
sistema participativo inovador de sugestão de melhorias desenvolvido pelo próprio Ford.
9. A melhoria contínua, que os japoneses chamam de Kaizen, foi objeto de estudo de Deming no processo de reestruturação do Japão pós-guerra, envolvendo a qualidade. Conforme 
(1996), a definição de Imai (1986, 1989) indica que a palavra Kaizen deriva de dois ideogramas japoneses: KAI = mudança, e ZEN = bom (para melhorar). Sobre as características p
ao Kaizen, classifique V para opções verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Quebra de paradigma. 
( ) Resultados a longo prazo. 
( ) Inspeção da qualidade. 
( ) Gestão centralizada. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 
FONTE: NEWITT, D. J. Beyond BPR & TQM - Managing through Processes: Is Kaizen Enough? Industrial Engineering Conference Proceeding. London, v. 1, p. 100-110, 1996.
 a) V - V - F - V.
 b) F - V - V - F.
 c) F - F - V - V.
 d) V - F - F - F.
10. O diagrama causa-efeito, também conhecido como "Diagrama Espinha-de-peixe", é uma metodologia de origem japonesa. Sua aplicação se dá na solução de problemas, mais com
processos de produção ou administrativos. As categorias, às quais são atribuídas as causas, podem ser o 6M (para a indústria), 8P, 4S (para serviços) ou podem ser desenvolvidas 
categorias, de acordo com a situação. Com relação ao diagrama causa-efeito, analise as afirmativas a seguir: 
 
I- Inicialmente é necessário definir a causa, ou seja, qual o problema a ser atacado para a busca de soluções através dessa metodologia. 
II- Essa metodologia pode ser trabalhada em conjunto com o Brainstorming, visando obter mais ideias de possíveis causas, quando se julga necessário. 
III- Após a listagem de todas as possíveis causas relacionadas ao problema, os participantes são divididos em grupos que ficam encarregados de elaborar os planos de ações. 
IV- Após determinação das possíveis causas, essas devem ser analisadas e avaliadas. O plano de ação deve ser elaborado somente após determinar as causas que realmente se r
com o efeito. 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As afirmativas II e IV estão corretas.
 b) As afirmativas I e IV estão corretas.
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 c) As afirmativas I, II e III estão corretas.
 d) As afirmativas I e III estão corretas.
Prova finalizada com 9 acertos e 1 questões erradas.