Soldagem: Conceitos Fundamentais e Normas

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Professor: Marcus Soeiro2020/1
Professor: Marcus Soeiro
REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICAS
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REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICAS
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REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICAS
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Sumário
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Sumário
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Origem das estruturas metálicas
Solidificação de metais puros
Durante a solidificação, os cristais se formam a partir do crescimento de núcleos ou centros de 
cristalização, que aparecem em condições propícias, nos pontos de mais baixa energia.
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Nesta unidade, você foi contratado como consultor especializado em soldagem por uma grande
empresa prestadora de serviços de soldagem que está passando por um processo de
reestruturação geral. Nesse contexto, você irá aplicar um programa de capacitação e
treinamento dos novos funcionários. Tal programa tem três frentes de trabalho e uma delas
envolve conceitos fundamentais de soldagem e normas de soldagem e segurança. Tem-se que
uma das normas mais importantes na soldagem é o sistema de classificação de eletrodos da
AWS (American Welding Society – Sociedade Americana de Soldagem). A empresa que o
contratou utiliza essa norma para atender às exigências dos seus clientes. Assim, é de
fundamental importância que seus soldadores saibam o significado de determinadas siglas
referentes a essa norma, principalmente no momento de selecionar o eletrodo adequado para
realizar o processo de soldagem
INTRODUÇÃO
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Durante o treinamento, você apresentou aos participantes algumas fichas de procedimento de
soldagem com as seguintes indicações: E-7016, E-12012; E-6011 e E-7012-A1. Você solicitou a
eles a indicação do significado detalhado dessas especificações. Identificados os tipos de
procedimentos de soldagem, você questionará aos participantes quais medidas de segurança
são necessárias para se realizar essas soldas e, finalmente, eles deverão indicar quais os
parâmetros de soldagem mínimos que devem ser especificados. É possível quantificá-los? Qual
norma seria a alternativa à da AWS? Após o treinamento, você deverá entregar ao seu
contratante um relatório sobre o aproveitamento (ou seja, o conhecimento adquirido) dos
soldadores em relação à leitura e interpretação da codificação da norma AWS e aos demais
questionamentos realizados durante o treinamento.
INTRODUÇÃO
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Introdução
SOLDAGEM
A soldagem é um processo metalúrgico onde ocorre o aquecimento do metal,
normalmente acima da temperatura de fusão, ao que se associa diversos
fenômenos metalúrgicos importantes que impactam diretamente na existência da
junta soldada.
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Introdução
SOLDAGEM
O sucesso da soldagem está associado a diversos fatores e,
em particular, com a sua relativa simplicidade operacional.
Por outro lado, apesar desta simplicidade, não se pode
esquecer que a soldagem pode ser muitas vezes um processo
“traumático” para o material, envolvendo, em geral, a
aplicação de uma elevada densidade de energia em um
pequeno volume do material, o que pode levar a alterações
estruturais e de propriedades importantes dentro e próximo
da região da solda.
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Um outro termo muito importante definido pela AWS
(American Welding Society ou Sociedade Americana de
Soldagem) é o de soldabilidade que, conforme cita Modenesi
(2011, p. 1), é definida pela capacidade de um material ser
soldado nas condições de fabricação impostas por uma
estrutura específica projetada de forma adequada e de se
comportar adequadamente em serviço.
SOLDAGEM
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Introdução_ SOLDAGEM
Por que soldar?
Facilidade de manutenção,
Impossibilidade do uso de outros processos de união (rebite, 
parafuso, cola etc),
Processo que pode ser aplicado em produção continua, 
Segurança pode ser avaliada no processo de soldagem com 
precisão,
Pode ser usada em diversas situações, liberdade de projeto.
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Classificação do processo de soldagem 
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HISTÓRICO DA SOLDAGEM
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Evolução dos processos de soldagem
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Efeitos da Soldagem
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Propriedades dos aços e a soldagem 
a) Soldagem de aços resistentes ao desgaste e de alta temperabilidade
necessitam de tratamentos de pré e pós aquecimento para evitar a
formação de estruturas frágeis na zona afetada pelo calor.
a) Aços de alto coeficiente de expansão térmica devem ser soldados com
baixo aporte de calor ou deve-se utilizar técnicas especiais de soldagem
para evitar distorções.
b) Materiais susceptíveis à corrosão sob tensão devem ser submetidos a
tratamento de alívio de tensão ou ter aplicação de alguma técnica para as
tensões internas de tração.
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Propriedades dos aços e a soldagem 
Alguns aços dever ser soldados usando materiais especiais ou
operações suplementares, pois são mais facilmente alterados
pelo calor de soldagem do que outros. A aplicação do calor
produz uma alteração estrutural, efeitos térmicos e mecânicos no
metal a ser soldado ou em qualquer outro que venha a ser parte
integrante da união.
Os efeitos incluem:
➢ expansão e contração,
➢ mudanças metalúrgicas (tais como, crescimento de grão)
➢ e alterações composicionais
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Apesar das falhas não ocorrem em grande número e a sua freqüência ser bastante baixa
do ponto de vista estatístico, a ocorrência das mesmas abriu um novo campo de
investigação relacionado aos aspectos físicos e metalúrgicos envolvidos na analise de uma
falha
Efeitos da Soldagem nos Aços 
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
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Formação de uma junta soldada
Efeitos da Soldagem nos Aços 
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
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CASE SOLDAGEM
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CASE SOLDAGEM
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CASE SOLDAGEM
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CASE SOLDAGEM
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
Ao realizar uma solda, forma-se o chamado cordão de solda, que possui
características e morfologia peculiares. É no cordão de solda que ocorre
uma série de fenômenos metalúrgicos que vão definir a qualidade da
solda realizada. A Figura 1.5 nos mostra quais são esses fenômenos
metalúrgicos observáveis no cordão de solda e nas suas vizinhanças.
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Efeitos da Soldagem nos Aços 
Em relação às regiões afetadas pela
soldagem, temos que uma região se destaca,
pois é nela que ocorrerem a maioria dos
fenômenos metalúrgicos: a Zona
Termicamente Afetada, ou ZTA, mostrada na
Figura 1.6. Essa região, também denominada
Zona Afetada pelo Calor (ZAC), é a região
compreendida entre a zona de fusão e a zona
de recristalização incompleta, que sofreu
modificações em suas propriedades
mecânicas e/ou metalúrgicas, devido à
imposição do aquecimento (mudança brusca
de temperatura) decorrente da operação de
soldagem e/ou corte (PAREDES, [201-?], p. 7)
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Avanços da Soldagem 
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Equipamentos e materiais de Soldagem 
 portaeletrodos, 
 grampos, 
 terminais de cobre,
 pistolas, 
 eletrodos (consumíveis),
 gases e cilindros, l
 impadores de bico, 
 mangueiras
de solda, 
 válvulas de retenção, 
 manômetros, 
 carrinho de solda, 
 maçaricos, 
 arames e varetas, 
 fonte de energia, 
 transformadores para soldagem.
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FIM.........................................................................................