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Ondas Guiadas (para inspeção de tubulações) A tecnologia de ondas guiadas para a inspeção de tubulações consiste na emissão, a partir de um anel de transdutores que abraça todo o diâmetro da tubulação, sinais sonoros em ambas as direções, a montante e a jusante deste anel. Estes sinais são tipicamente gerados em frequência na ordem de dezenas de KHz. Como tal, o comprimento da onda gerado é sensivelmente de dezenas de milímetros. Desta forma, o sinal propagado consegue percorrer grandes distancias através da espessura do material. As superfícies internas e externas do material funcionam como uma guia para as ondas sonoras, e faz com que o feixe sonoro seja propagado ao longo do comprimento da tubulação. Quando as ondas guiadas encontrar uma alteração (impedimento) na espessura do material ou uma variação de impedância acústica, o sinal é refletido em direção a sonda emissora e a seção reta, onde foi apontado o problema, será apontada. Aplicação A técnica de ultrassom por ondas guiadas é utilizada para inspecionar grandes comprimentos de tubulações de 2” a 48” a partir de um só ponto de acesso; O sistema para aplicar a inspeção de ondas guiadas é composto basicamente pelos três componentes: o anel de transdutores, o equipamento principal e o computador portátil; Potencial de aplicação: cruzamentos de rios e estradas, tubulações isoladas e enterradas em refinarias, centrais elétricas, petroquímicas, risers; tubos trocadores de calor, tubulações offshore, linhas de transporte e, piers, pernas de esferas, tubulações em pontes, tubulações com soldaduras helicoidais, aço inox, etc. Vantagem Permita a inspeção de tubulações isoladas e enterradas; Não necessita preparação superficial; Não requer fluido acoplantes; Pode ser aplicada com a tubulação em operação (até + 1250 °C); Permite a detecção de perdas de espessura internas ou externas, fornecendo a posição e severidade da indicação; Possibilita um aumento da produtividade e efetividade da inspeção, pois varre todo perímetro da tubulação. Limitação Requer um grande treinamento dos profissionais para aplicação da técnica; Custo ainda elevado do equipamento de inspeção; Resultado diretamente influenciado pelo equipamento utilizado (existe mais de um fabricante no mercado); O alcance é limitado para tubulações enterradas e ou com fluídos de maior densidade. Norma Técnica Titulo Publicação NBR 5572 Roda ferroviária – Determinação de descontinuidade de material por Ultrassom. 30/05/1983 NBR 6002 Ensaios não destrutivos – Ultrassom – detecção de descontinuidades em chapas metálicas – Atualizada em 2008. NBR 6108 Chapa grossa de ação acalmada – Classificação por Ultrassom – A norma ABNT NBR 6108:1980 está cancelada e não possui substituta. 01/11/1980 NBR 7947 Eixo ferroviário – Determinação de descontinuidades por Ultrassom – ABNT NBR 7947:1983 Errata 1:1984. 30/05/1983 NBR 8050 Ensaios Não Destrutivos – Ultrassom – Terminologia. 28/02/2005 NBR 8862 Tubos metálicos – Inspeção ultrassônica de soldas longitudinais e em espiral. 01/05/1985 NBR 8863 Tubos metálicos – Inspeção ultrassônica em trajetória helicoidal – ABNT NBR 8863:1985 Cancelada em 28/07/2010. 01/05/1985 NBR 9440 Materiais metálicos – Detecção de descontinuidades por Ultrassom. 01/07/1986 NBR 10685 Soldas em partes estruturais do casco de embarcações – Ensaio por Ultrassom – ABNT NBR 10685:1989 Cancelada em 10/11/2009 01/06/1989 NBR 10686 Inspeção de solda por ensaio de Ultrassom em partes estruturais do casco de embarcações – ABNT NBR 10686:1989 Cancelada em 10/11/2009. 01/06/1989 NBR 15357 Ensaios Não Destrutivos – Ultrassom em solda – Procedimento. 30/04/2006 NBR 15549 Ensaios Não Destrutivos – Ultrassom – Verificação da aparelhagem de medição de espessura de parede para inspeção subaquática. 14/01/2008 ISO 5577:2000 Non Destructive Testing – Ultrasonic inspection – Vocabulary. ISO 12715:1999 Ultrasonic Non Destructive Testing – Reference blocks and test procedures for the characterization of contact search unit bean profiles.