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Disciplina: Administração de materiais e patrimonial 
Professora: Adriano Pieretti Santana Curso:ADMINISTRAÇÃO 
 
TURMA: AN5
ALUNO: Weverson Gomes Silva 
Natura
1)Explique o fluxo de logística da natura ?
Com um mix de produtos em torno de 510 SKU´s (Stock Keeping Unit, designa os 
Diferentes itens de um estoque), entre cosméticos, produtos de higiene, perfumaria e saúde, a empresa Natura administra suas atividades seguindo um modelo de negócio bem-sucedido
Primeiramente os gerentes de mercado analisar o mercado e o desenvolvimento de produtos. Em seguida há os gerentes de venda os quais controlam e estipulam as metas de venda, negociando diretamente com as promotoras de vendas. Geralmente com escritórios próprios, são responsáveis por realizar o contato direto com as Consultoras Natura. As promotoras de venda têm a função de incentivar o aumento das vendas, oferecendo treinamentos e cursos, métodos de maquiagem e aplicação dos produtos, entre outros.
 A Consultoras e as que realizam a venda direta com o consumidor, elas são espécie de cliente final da cadeia logística da empresa, pois toda negociação de pedidos e entregas de mercadorias ocorre diretamente entre a empresa e a Consultora no menor prazo possível, além de garantir o cumprimento total do mesmo, não deixando faltar itens. 
2)Como a política do fornecedores interfere na logística da natura? 
No intuito de assegurar a qualidade na aquisição de insumos, produtos e serviços de terceiros, a empresa Natura assumiu o compromisso de privilegiar os fornecedores que apresentam os melhores padrões de excelência. foi criado um processo de acompanhamento e certificação daqueles que atendem ao princípio da sustentabilidade. 
O padrão adotado para isso é o QLICAR, cujo significado é: Qualidade, 
Logística, Inovação, Custo/Contrato, Atendimento e Relacionamento. O principal objetivo é garantir a conformidade dos materiais e/ou serviços e, sendo que o ponto chave é a aprovação da auditoria nos Requisitos de Sistema Integrado. o fornecedor que obtiver 75% será certificado, sendo que este certificado tem a validade de um ano,
3)Quais são os principais ponto do planejamento da venda e da produções ?
Os principais são:
- O setor de Planejamento e Controle da Produção (PCP);
- Revista Vitrine;
 - infratores e deflatores, contribui para a eliminação do efeito chicote;
 - Observa-se a elasticidade preço-demanda;
 - Sales and Operation Planning (S&OP);
 - planejamento mestre de produção ( MPS
 - Material Requirement Planning (MRP 
 – Planejamento das Necessidades de Materiais);
4)Explique a gestão de estoque da natura ?
Ao mesmo tempo em que se elabora o plano de produção também é verificada a disponibilidade de produtos em estoque nos centros de distribuição (CD´s), bem como a demanda de cada um deles, com base na estatística de venda, para verificar a necessidade de abastecimento no local.
Para o controle de estoques, não é utilizado o indicador de giro de estoques (devido à empresa considerar que apresenta baixa contribuição para a gestão eficaz), mas sim o indicador de cobertura. Este indicador está relacionado diretamente com o Custo de Mercadoria Vendida(CMV), que indica o custo de certo item para a em presa. Atualmente a empresa não utiliza mais a classificação ABC par a o controle de seu estoque. Outras ferramentas utilizadas para auxiliar na Gestão dos Estoques é o SAP®, Warehouse Management (WM – Gerenciamento de Armazém) e Product Planning (PP – Planejamento de Produto). Além disso, utiliza-se indicadores de perdas, de qualidade ( medindo o percentual de utilidade de dado item, se está vencido ou obsoleto, etc.)
5)O que e armazenagem e PICKING e como a natura aplica isso?
 Armazenagem se relaciona com o processo de guarda e movimentação dos materiais em uma instalação. 
Picking ou order picking pode ser definida como a atividade responsável pela coleta do mix correto de produtos, na quantidade correta para satisfazer as necessidades do consumidor.
Na área de picking são separados os pedidos, sejam eles do tipo Make to Order(sob encomenda) ou Make to Stock (para estoque), através de 3 linhas (duas delas automáticas, o que limita o formato dos itens, e uma delas semi -automática, a maior d elas). Nestas 3 linhas é possível movimentar aproximadamente 3.000 caixas/hora, visto que as linhas automáticas trabalham 24 horas por dia, ininterruptamente. picking é responsável pela separação de pedidos de mais de 300.000 clientes em todo o Brasil, diariamente, são separados aproximadamente 35.000 pedidos por dia, sendo 35.000 a 45.000 volumes (caixas) e 98% dos pedidos são despachados em 24 horas. Uma vez ao dia são recebidos os pedidos, separados por região e, posteriormente, montado s. O piso do armazém é demarcado identificando o local de posicionamento dos insumos e dos produtos acabados (pode ser em pallets ou em caixas) para facilitar a movimentação dos materiais. A ordem de atendimento dos pedidos é por ordem de chegada, sendo que dentro de cada subdivisão por região, atende-se aos pedidos mais antigos – First in First out (FIFO – Primeiro a chegar é o primeiro a sair). 
MAKRO ATACADISTA S.A.
1)Explique a gestão de abastecimento do Makro ? 
ORGANIZAÇÃO DA ÁREA COMERCIAL E FORMA DE ABASTECIMENTO
A empresa Makro Atacadista está dividida em 3 grandes áreas de negócios: 1) Alimentos, 2) Perecíveis e 3) Não-Alimentos. Cada área, comandada por um diretor comercial, está dividida em departamentos. Cada departamento é gerenciado por um gerente de compras, que possui em sua estrutura administrativa as funções de compradores e assistentes de compras.Atualmente a empresa comercializa um total de 11.429 artigos cadastrados
existem três formas de abastecimento: 
1.1Forma centralizada:
 Os pedidos de compras para todas as lojas são emitidos exclusivamente pelo comprador no escritório central. Nessa modalidade, o comprador tem total autonomia sobre a negociação de custos (tabela de preços) e quantidades.
2.1 Forma aberta:
 Os pedidos de compras são feitos exclusivamente pela loja. Os produtos que se enquadram nessa modalidade são mercadorias perecíveis, hortifrutigranjeiros e produtos de fornecedores regionais. O pedido de compra feito pela loja deve ser negociado conforme a tabela de preços vigente, porém a loja tem autonomia para negociar as quantidades que desejar e a respectiva data de entrega. 
Os pedidos de compras são emitidos na própria loja e entregues ao fornecedor (nessa modalidade não é utilizado o EDI). 
3.1 Forma reposição automática:
 O abastecimento é feito de forma totalmente automática com base nos parâmetros estabelecidos, podendo ser feito pelo Makro, que gera pedidos automaticamente (sem a intervenção do comprador ou das lojas), ou pelo fornecedor, que a partir de dados de venda e de estoques recebidos diariamente via EDI, efetua a reposição necessária, respeitando os parâmetros estabelecidos.
2)explique o que se entende por compras no varejo/atacado?
A função compras varia conforme a atividade de cada empresa. No varejo e atacado, a estratégia de compras é considerada uma estratégia competitiva, pois seus profissionais estão em contato permanente com o mercado fornecedor, conhecendo as estratégias de vendas, promoções, distribuição e lançamento de novos produtos (LIMA, 1995)
3)Crie um conceito para planejamento de estoque ?
O planejamento do estoque atende aos seguintes aspectos essenciais na sua concepção:quando fazer o pedido de reabastecimento, quanto manter em estoques de segurança e quanto pedir (BOWERSOX, 2001; WANKE, 1999). 
Segundo a metodologia do ponto de pedido, a solicitação do reabastecimento (momento de pedir) depende do consumo médio e do tempo de resposta da entrega do produto. O momento de pedir é influenciado pela estrutura de transportes da empresa, que irá determinar se é economicamente viável solicitar o reabastecimento antes ou depois da data indicada pelo ponto de pedido. 
O objetivo dos estoques de segurança é proteger a empresa de aumentos inesperados da 
demanda e/ou atraso do fornecimento. Na realidade, a definição dos estoques de segurança depende de cada caso, considerando-se a estrutura da empresa e o tipo de produto. No caso do mercado de bens de consumo, no qual o nível de competição é alto, maiores serão os erros associados à previsão da demanda, pois esses mercados exigem uma maior disponibilidade do produto. 
As organizações devem considerar não apenas a variação da demanda, mas também a disponibilidade desejada do produto aos consumidores finais e os custos associados ao excesso ou à falta de produtos em estoque. Para os produtos de alto valor agregado ou alto grau de perecibilidade, o risco associado à manutenção de estoques de segurança é considerável e estes devem ser mantidos sob rigoroso controle. 
4)Explique em pelo menos em dez linha o que e gestão de abastecimento utilizando a gestão automática de estoque no Makro?
Basicamente, no processo de reposição automática, o Makro e o fornecedor estabelecem os parâmetros de reposição dos estoques (estoque máximo, estoque mínimo e o ponto de reposição). O estoque mínimo é a quantidade mínima de mercadoria nas prateleiras para garantir a venda normal de pelo menos um dia. O ponto de reposição (ou chamada) é a quantidade que dispara a ordem de reabastecimento (respeitando o faturamento mínimo para a loja). Esse parâmetro depende basicamente do prazo de entrega estabelecido pelo fornecedor e da demanda. O estoque máximo é o máximo de estoque que se pode ter em qualquer momento (em condições normais). Deve ser estabelecido com base no ciclo de reposição (CR) ideal do fornecedor (semanal, quinzenal, etc.). Estabelecidos os parâmetros, o Makro envia ao fornecedor diariamente os dados de estoque de cada produto em cada loja. O fornecedor passa a realizar a comparação do estoque com os parâmetros, efetuando então automaticamente o faturamento dos produtos com estoque abaixo do ponto de reposição. A seguir, o fornecedor envia ao Makro uma nota fiscal eletrônica para cada loja onde foi gerado um faturamento (via EDI) e por meio dessa informação o sistema do Makro gera também automaticamente um número de pedido de compra que será transmitido para as respectivas lojas (autorização para o recebimento de mercadorias). Com a nota fiscal eletrônica, os dados já estarão no sistema de recebimento de mercadorias do Makro, o que facilita e gera rapidez no processo de conferência dos produtos que estão sendo entregues pelo fornecedor, eliminando a digitação dos dados da nota fiscal recebida.
5)Quais são os benefícios do sistema de reposição automática ?
 Acredita-se que por meio desse sistema seja possível reduzir a carga de trabalho burocrático, aumentar a eficiência na reposição de estoques, melhorar o aproveitamento do tempo pelo comprador, que poderá então dedicar-se a atividades mais nobres, como negociações de condições mais atrativas e busca de novas oportunidades.
Os seguintes benefícios gerados pela reposição automática: aumento do giro do estoque, maior regularidade no processo de reposição, eliminação de rupturas e conseqüente aumento da disponibilidade de produtos e estoque adequado à demanda (redução de estoques). 
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