GESTÃO DA QUALIDADE26

Prévia do material em texto

GESTÃO DA QUALIDADE
GST0445_A6_201603251847_V1
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	
Vídeo
	
PPT
	
MP3
	 
		Aluno: MARIA JOSE LIMA DA SILVA
	Matr.: 201603251847
	Disc.: GESTÃO DA QUALIDADE 
	2020.1 EAD (G) / EX
		Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
	
	 
		
	
		1.
		Dentre as ferramentas da qualidade utilizadas pelas empresas podemos destacar o Ciclo de Deming ou Ciclo do PDCA. O ciclo é composto por quatro fases, representadas pelas letras PDCA, que é uma sigla dos termos em inglês que significa: P - Plan: Planejar D - Do: Executar, Fazer C - Check: Checar, Verificar A - Action: Agir A fase P (Planejar) do Ciclo do PDCA é composta por sete etapas, cada uma com seu respectivo objetivo. Nesse contexto, analise as alternativas a seguir e assinale aquela que NÃO apresenta uma etapa (objetivo) da fase P do Ciclo do PDCA.
	
	
	
	Elaborar plano de ação: elaborar um plano de ação para bloquear as causas fundamentais.
	
	
	Analisar: descobrir as causas fundamentais dos problemas (poucas e vitais).
	
	
	Priorizar: hierarquizar os problemas em ordem de importância.
	
	
	Treinar e implementar: capacitar envolvidos e bloquear as causas fundamentais dos problemas.
	
	
	Identificar os problemas: definir claramente os problemas e especificar a importância.
	
Explicação:
PDCA
Plan ¿ Planejar | Do ¿ Executar, Fazer | Check ¿ Checar, Verificar | Action - Agir
Trata-se de um método de gestão ou uma forma de trabalho que orienta o processo de tomada de decisão para o estabelecimento das metas e dos meios e ações necessárias para executá-las e acompanhá-las, a fim de garantir a sobrevivência e o crescimento da organização.
	
	Gabarito
Coment.
	
	
	
	 
		
	
		2.
		O Brainstorming pode ser traduzido como "tempestade cerebral". Trata-se de uma ferramenta associada à criatividade em grupo e por isso é usada na fase de planejamento. 
Podemos usar o Brainstorming para identificação de problemas e análise de causa e efeito. (MARANHÃO e MACIEIRA, 2004).
Considerando as técnicas que derivam do Brainstorming, avalie as afirmações a seguir:
I. No Brainstorming estruturado qualquer pessoa pode lançar suas ideias em qualquer momento. O ambiente tende a ficar menos tenso, mas, os mais falantes podem dominar a situação. É mais fácil agir com as ideias de outros participantes, já que não há uma ordem de discussão estabelecida. Quando todos concordam em parar, chega-se ao fim desta modalidade.     
II. No Brainstorming não estruturado todos os integrantes dão uma ideia quando chega a sua vez na rodada ou, passam a vez, caso não queiram falar nada. Isto evita confusões, ou confronto direto das ideias. Quando ninguém mais tem algo a manifestar, o brainstorming termina.
III. No Brainstorming aberto é realizado reunião de um grupo liderado por um dos participantes que atua como facilitador, conectando as pessoas do grupo e tendo a tarefa de organizar as ideias, estruturá-las e, possivelmente, documentá-las.   
IV. O Brainwriting ou brainstorming escrito consiste na reunião de pessoas e na escrita das ideias em folhas de papel, não havendo comentários orais.    
É correto apenas o que se afirma em:
	
	
	
	I e III.
	
	
	I, II e III.
	
	
	III e IV.
	
	
	I  e II.
	
	
	I, II e IV.
	
Explicação:
O brainstorming, ou chuva de ideias, é um método de ideação baseado na aceleração e na liberdade da conversa criativa. Todos falam em voz alta suas ideias e há um facilitador designado pelo time que vai anotando.
BRAINWRITTING: nessa variação do brainstorming, a anotação do facilitador é substituída pelas anotações de todo o time.
	
	
	
	 
		
	
		3.
		Shigeo Shingo, propôs o POKA-YOKE ou Mistake-proofing/À prova de Erro, que tem como proposito:
	
	
	
	Maximizar tempos de ações corretivas.
	
	
	Eliminação de potenciais acertos através da eliminação da causa.
	
	
	Eliminação de potenciais erros através da manutenção da causa.
	
	
	Monitorizar todo o processo por forma a detectar acertos o mais cedo possível.
	
	
	Eliminação de potenciais erros através da eliminação da causa.
	
Explicação:
Poka-yoke é um dispositivo à prova de erros destinado a evitar a ocorrência de defeitos em processos de fabricação e/ou na utilização de produtos.
	
	
	
	 
		
	
		4.
		O Seis Sigma é um método de melhoramento contínuo que visa à redução das variabilidades. De fato, os defensores desse método veem as variações como o inimigo da Qualidade, assim o método traduz os esforços de melhoria das organizações na meta específica de reduzir defeitos para próximo de zero. Sendo assim, atribua V (verdadeiro) e F (falso) para as sentenças que devem retratar os objetivos do 6 Sigma:
(   ) Reduzir o número de defeitos, falhas e erros.
(   ) Riqueza na variabilidade dos processos.
(   ) Melhorar o atendimento.
	
	
	
	F, V, V
	
	
	F, F, V
	
	
	V, F, V
	
	
	V, F, F
	
	
	V, V, F
	
Explicação:
O Seis Sigma é um método de melhoramento contínuo que visa à redução das variabilidades. De fato, os defensores desse método veem as variações como o inimigo da Qualidade, assim o método traduz os esforços de melhoria das organizações na meta específica de reduzir defeitos para próximo de zero. Sendo assim, atribua V (verdadeiro) e F (falso) para as sentenças que devem retratar os objetivos do 6 Sigma:
(V) Reduzir o número de defeitos, falhas e erros.
(F) Riqueza na variabilidade dos processos.
(F) Melhorar o atendimento.
	
	
	
	 
		
	
		5.
		A organização XYZ responsável pela distribuição de remédios em uma região menos favorecida e afastada de um grande centro industrial, revendo os seus processos, constatou que era necessário implementar mudanças que trouxessem melhorias e consequentemente um aumento de desempenho. Contratou então, uma consultoria que identificou alguns problemas referentes a:
· um maior controle nas ações desenvolvidas (processos),
· determinação de metas para melhoria de desempenho,
· a execução desses processos,
· uma revisão dos processos anteriores e possíveis ajustes se fossem necessários.
Para que isso fosse executado foi necessário o uso de uma ferramenta da qualidade conhecida como:
	
	
	
	Ciclo de Deming
	
	
	Diagrama de Pareto
	
	
	Diagrama de Ishikawa
	
	
	Benchmarking
	
	
	Fluxograma
	
Explicação:
A organização XYZ responsável pela distribuição de remédios em uma região menos favorecida e afastada de um grande centro industrial, revendo os seus processos, constatou que era necessário implementar mudanças que trouxessem melhorias e consequentemente um aumento de desempenho. Contratou então, uma consultoria que identificou alguns problemas referentes a:
· um maior controle nas ações desenvolvidas (processos),
· determinação de metas para melhoria de desempenho,
· a execução desses processos,
· uma revisão dos processos anteriores e possíveis ajustes se fossem necessários.
Para que isso fosse executado foi necessário o uso de uma ferramenta da qualidade conhecida como: CICLO DE DEMING
	
	
	
	 
		
	
		6.
		FGV (2017) Um hospital constatou um problema de atraso nas cirurgias. Algumas das suas causas foram identificadas em aspectos relativos a pessoal, procedimentos e instalações. A diretora responsável pela qualidade dos serviços do hospital quer organizar e analisar as informações, estabelecendo as relações de causa e efeito no problema do atraso nas cirurgias. Para isso, a diretora deve utilizar a seguinte ferramenta:
	
	
	
	diagrama espinha de peixe.
	
	
	diagrama de dispersão;
	
	
	Carta de controle;
	
	
	gráfico de acompanhamento;
	
	
	histograma;
	
Explicação:
Os Círculos de Controles de Qualidade tiveram origem no Japão,por volta de 1962, criada pelo Professor Kaoru Ishikawa, como resultado de um impulso dado a qualidade na indústria japonesa, e os conseqüentes contatos entre as universidades e os operadores de fábricas. É umm pequeno grupo voluntário de funcionários pertencentes ou não à mesma área de trabalho, treinados da mesma maneira, com compreensão da mesma filosofia e os mesmos objetivos, e que tentam melhorar o desempenho, reduzir os custos, aumentar a eficiência, etc, especialmente no que se refere à qualidade dos seus produtos ou de seu trabalho.
OBJETIVO:
aumentar a motivação e auto-realização dos funcionários, através da oportunidade de participação na solução dos problemas da empresa;
concorrer para a formação de uma mentalidade de qualidade disseminando a filosofia de auto-controle e prevenção de falhas;
garantir a qualidade do produto;
conseguir novas idéias;
aumentar a produtividade do trabalho;
reduzir custos e diminuir perdas;
melhorar a comunicação e o relacionamento humano, tanto no sentido horizontal quanto vertical.
	
	
	
	 
		
	
		7.
		José Carlos é um Gerente da Qualidade e tem se deparado com o aumento de defeitos nas peças produzidas na indústria Alfa, então para resolver o problema optou por usar a ferramenta "Gráfico de Pareto" que permite identificar a maior incidência e priorizar o combate às causas. Com isso, o Gerente está procurando:
	
	
	
	Medir o grau de gravidade do tipo de defeito.
	
	
	Preparar melhor os operadores das máquinas.
	
	
	Verificar em qual tipo de peça há mais defeitos.
	
	
	Saber se há falta de treinamento do pessoal.
	
	
	Identificar a causa fundamental do problema.
	
Explicação:
José Carlos é um Gerente da Qualidade e tem se deparado com o aumento de defeitos nas peças produzidas na indústria Alfa, então para resolver o problema optou por usar a ferramenta "Gráfico de Pareto" que permite identificar a maior incidência e priorizar o combate às causas. Com isso, o Gerente está procurando: verificar em qual tipo de peça há mais defeitos.
	
	
	
	 
		
	
		8.
		Analise a seguinte situação:
Lucas tem se esforçado na busca de identificação das necessidades e expectativas de seus clientes, além de eliminar as características não desejáveis de um produto. Para isto utilizou uma ferramenta da qualidade que permite a equipe de desenvolvimento criar produtos que contenhas as características realmente desejadas pelos clientes. Lucas utilizou:
 
	
	
	
	5 S.
	
	
	Reengenharia.
	
	
	FDQ (função desdobramento da qualidade).
	
	
	6 Sigma.
	
	
	Benchmarking.
	
Explicação:
A ferramenta Função Desdobramento da Qualidade permite  identificar as necessidades e expectativas dos clientes. Com ela é possível, eliminar as características não desejáveis de um produto.  Com esta ferramenta a equipe consegue desenvolver criar produtos que contenhas as características realmente desejadas pelos clientes
	
	
	
	Legenda:   
	 
	 Questão não respondida
	 
	 
	 Questão não gravada
	 
	 
	 Questão gravada
	
Exercício inciado em 21/04/2020 16:56:39.