kaizen Jidoka

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Kaizen-­‐Jidoka	
  
	
  Qualidade	
  na	
  Fonte	
  
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
1	
  
	
  
CONTEÚDO	
  DO	
  TREINAMENTO	
  
	
  
§  	
  	
  Missão	
  x	
  Qualidade	
  
	
  
§  	
  	
  Conceito	
  de	
  Jidoka	
  
	
  
§  	
  	
  Erros	
  e	
  defeitos 
§  	
  	
  Inspeções	
  
	
  §  	
  	
  Andon	
  
	
  
§  	
  	
  Help	
  Chain 
§  	
  	
  Poka	
  Yoke	
  
	
  §  	
  	
  Kaizen	
  de	
  Variação	
  
	
  
§  	
  	
  Matriz	
  de	
  Excelência	
  de	
  Jidoka 
§  	
  	
  Quadro	
  de	
  Jidoka	
  
	
  
2	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
MISSÃO	
  DA	
  WHIRLPOOL	
  
	
  
“Todos	
  nós,	
  apaixonadamente,	
  criando 
	
  consumidores	
  leais	
  por	
  toda	
  vida.”	
  
	
  
Como	
  criar	
  consumidores	
  leais???	
  
	
  
SATISFAÇÃO!!!	
  
	
  
3	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
SATISFAÇÃO	
  DOS	
  CONSUMIDORES	
  
	
  
Mas,	
  como	
  saVsfazer	
  os	
  consumidores???	
  
	
  
QUALIDADE TOTAL 
	
  
1.Qualidade; 
	
  
2.Custo 
	
  
= 3.Atendimento 
	
  
4.Moral 
	
  
5.Segurança 
	
  
4	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
QUALIDADE	
  
	
   O	
  QUE	
  É	
  QUALIDADE?	
  
	
  
Definição:	
  
	
  
§  Ausência	
  de	
  defeitos,	
  adequação	
  ao	
  uso	
  e	
  atendimento	
  das	
  exigências	
  dos 
clientes….envolve	
  markeVng,	
  engenharia,	
  manufatura,	
  manutenção,	
  etc..	
  
	
  
§  É	
  um	
  conceito	
  subjeVvo	
  que	
  está	
  relacionado	
  diretamente	
  às	
  
	
  percepções	
  de	
  cada	
  indivíduo.	
  Diversos	
  fatores	
  como:	
  cultura,	
  sexo,	
  Vpo	
  de	
  produto	
  
ou	
  serviço	
  prestado,	
  necessidades	
  e expectaVvas	
  influenciam	
  	
  
diretamente	
  nesta	
  definição.	
  
	
  
§  A	
  palavra	
  qualidade	
  tem	
  um	
  amplo	
  significado	
  e,	
  por 
isso,	
  dá	
  margem	
  a	
  inúmeras	
  interpretações.	
  Para	
  uns, 
representa	
  a	
  busca	
  da	
  saVsfação	
  do	
  cliente.	
  Para 
outros,	
  além	
  da	
  saVsfação	
  do	
  cliente,	
  engloba	
  a	
  busca 
da	
  excelência	
  para	
  todas	
  as	
  aVvidades	
  de	
  um	
  processo	
  
	
  
5	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Excelência,	
  diferente	
  do	
  que	
  a	
  maioria	
  pensa,	
  não	
  é	
  a	
  perfeição.	
  Mas	
  
buscar	
  melhorar-­‐se	
  a	
  cada	
  dia	
  nas	
  pequenas	
  coisas.	
  	
  
✔✔	
  
✔✔	
  
✔✔	
  
Visão	
  lean:	
  
6	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Fazer	
  certo	
  da	
  primeira	
  vez	
  
TPS:	
  Toyota	
  ProducVon	
  System	
  (Pioneiro)	
  
	
  
	
  
	
  
	
  
	
  
	
  
	
  
PPS:	
  Porshe	
  ProducVon	
  System	
  
	
  
VPS:	
  Volvo	
  ProducVon	
  System	
  
	
  
HPS:	
  Honda	
  ProducVon	
  System	
  
	
  
.	
  
..	
  
	
  
…	
  
MODELO	
  CONSTRUÍDO	
  DE	
  GESTÃO	
  
Lucro	
  da	
  Toyota	
  foi	
  maior	
  que	
  a	
  GM,	
  	
  
Chrysler	
  e	
  Ford	
  juntas…	
  
WPS	
  
O	
  WPS	
  não	
  terá	
  sustentação	
  
	
  JUST IN TIME 
	
  A Peça certa na 
quantidade certa no 
tempo certo; 
	
  
•Planejamento do 
Takt Time; 
	
  
•Fluxo Contínuo 
	
   •  Processos à 
	
  •Sistema Puxado prova de erros 
	
   •  Detectar Anomalias 
	
  •Troca Rápida 
	
  
Produção Nivelada (heijunka) 
	
  
Processos Estáveis e Padronizados 
	
  
Gestão Visual 
	
  
até	
  o	
  segundo	
  pilar 
	
  estar	
  construído!	
  
	
  
7	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
CASA	
  LEAN	
  MANUFACTURING	
  
§  	
  FOCO	
  EM	
  QUALIDADE	
  
	
  §  	
  TORNAR	
  OS	
  PROBLEMAS	
  VISÍVEIS 
§  	
  PARADAS	
  AUTOMATICAS 
§  	
  ANDON	
  
	
  §  	
  SEPARAÇÃO:	
  PESSOAS	
  -­‐	
  MÁQUINAS 
§  	
  PROCESSOS	
  A	
  PROVA	
  DE	
  ERROS 
§  	
  FOCO	
  NO	
  CONTROLE	
  DE	
  QUALIDADE 
§  	
  RESOLVER	
  A	
  CAUSA	
  RAIZ	
  DOS 
PROBLEMAS(5	
  PORQUES)	
  
	
  
8	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Jidoka	
   é	
   um	
   termo	
   japonês	
   que	
   no	
  
mundo	
   do	
   Lean	
   Manufacturing	
  
significa:	
   “automaVzação	
   com	
   um	
  
toque	
   humano”	
   ou	
   ainda	
   “automação	
  
com	
   inteligência	
   humana”.	
  A	
   aplicação	
  
do	
   Jidoka	
   fornece	
   às	
   máquinas	
   e	
  
operadores	
   a	
   capacidade	
   de	
   detectar	
  
quando	
  uma	
  condição	
  anormal	
  ocorreu	
  
de	
  forma	
  a	
  interromper	
  imediatamente	
  
o	
  trabalho.	
  
CASA	
  LEAN	
  MANUFACTURING	
  
 
Desperdício: 
…Tudo	
  que	
  agregue	
  
custo,	
  
Sem	
  agregar	
  Valor!	
  
	
  
O	
  QUE	
  FAZER	
  PARA	
  CONSTRUIR	
  O 
PILAR	
  JIDOKA?	
  
	
  
§  Eliminar	
  os	
  desperdícios	
  de	
  Qualidade: 
	
  Exemplo:	
  Scrap,	
  FYP,...	
  
	
  
§  Evoluir	
  a	
  mentalidade	
  para	
  a	
  Qualidade,	
  
	
  criando	
  mecanismos	
  que	
  detectem	
  e	
  mostrem	
  as	
  anomalias	
  para 
que:	
  
	
   1)	
  Sejam	
  corrigidas;	
  
	
  2)	
  Sejam	
  eliminadas:	
  gerem	
  Ações	
  CorreVvas.	
  
	
  
§  O	
  Kanban	
  é	
  um	
  bom	
  exemplo	
  de	
  como	
  descobrir	
  anomalias:	
  
	
   1)	
  se	
  há	
  mais	
  material	
  que	
  o	
  solicitado	
  houve	
  uma 
superprodução,	
  ou	
  alguém	
  não	
  seguiu	
  a	
  orientação;	
  
	
  2)	
  se	
  há	
  uma	
  escassez,	
  eu	
  sei	
  que	
  algo	
  aconteceu,	
  e	
  tenho	
  que	
  
	
  verificar.	
  
	
   9	
  	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
 
Desperdício: 
…Tudo	
  que	
  agregue	
  
custo,	
  
Sem	
  agregar	
  Valor!	
  
	
  
Jidoka	
  
	
  Autonomação	
  
	
  
10	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
ORIGEM	
  
	
   O	
  Jidoka	
  teve	
  sua	
  origem	
  ligada	
  à	
  automação	
  da	
  máquina	
  de 
tear	
  fabricada	
  por	
  Sakichi	
  Toyoda	
  (pai)	
  (1867-­‐1930),	
  fundador	
  da	
  Toyoda 
AutomaHon	
  Loom	
  Works,	
  considerado	
  um	
  dos	
  dez	
  maiores	
  inventores 
da	
  história	
  contemporânea	
  do	
  Japão	
  e	
  inventor	
  da	
  máquina	
  de	
  tear 
automáVca.	
  
11	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Kichiro	
  Toyoda	
  
Toyoda	
  é	
  escrito	
  com	
  dez	
  traços,	
  e	
  Toyota	
  com	
  
oito,	
  considerado	
  um	
  número	
  de	
  prosperidade	
  
12	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
JIDOKA:	
  AUTONOMAÇÃO	
  	
  
	
  
Jidoka	
  significa,	
  simplificadamente,	
  que	
  a	
  máquina	
  é	
  dotada	
  de 
inteligência	
  humana.	
  
	
  
A	
  autonomação	
  faculta	
  ao	
  operador	
  ou	
  a	
  máquina	
  a	
  autonomia 
de	
  parar	
  o	
  processamento	
  sempre	
  que	
  for	
  detectada	
  qualquer 
anormalidade	
  ou	
  defeito.	
  
	
  
13	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Automação:	
  SubsVtuir	
  o	
  trabalho	
  realizado	
  pelo	
  homem	
  por 
uma	
  máquina.	
  
	
  
“Em	
  caso	
  de	
  qualquer	
  anomalia,	
  a	
  máquina	
  produz	
  peças	
  com 
defeito”.	
  
	
  
Autonomação:	
  Inserção	
  de	
  “inteligência 
humana”	
  na	
  máquina.	
  
	
  
“Em	
  caso	
  de	
  qualquer	
  anomalia,	
  a	
  máquina 
pára	
  e	
  evita	
  a	
  produção	
  de	
  peças 
defeituosas.”	
  
	
  
14	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
X	
  
Definições:	
  Erros	
  e	
  defeitos	
  
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
§  	
  Erros:	
  são	
  descuidos	
  do	
  homem	
  (faltas, 
	
  esquecimentos,	
  enganos,	
  etc...)	
  que 
	
  causam	
  defeitos	
  nos	
  produtos.	
  
	
  
§  	
  Defeitos:	
  são	
  as	
  imperfeições	
  
	
  
(manchas,	
  riscos,	
  trincas,	
  etc...)	
  que 
aparecem	
  no	
  produto	
  e	
  que	
  resultam 
de	
  erros.	
  
	
   Erros 
	
  
É um ERRO fumar aqui. 
Qual o DEFEITO? 
	
  
Defeitos 
	
  (causa) 
 
(efeito/conseqüência) 
 
Erros são a fonte de defeitos!!! 
	
   16	
  	
  WHIRLPOOLLATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
ISSO	
  JÁ	
  ACONTECEU	
  COM	
  VOCÊ?	
  
	
  
§  	
  Dirigir	
  	
  até	
  	
  o	
  	
  trabalho	
  	
  e	
  	
  não	
  	
  se	
  	
  lembrar	
  	
  de	
  	
  nada	
  	
  que 
	
  aconteceu	
  no	
  caminho.	
  
	
  
§  	
  Chegar	
  direto	
  em	
  casa	
  do	
  trabalho	
  quando	
  você	
  deveria	
  ter 
	
  parado	
  em	
  uma	
  loja	
  no	
  meio	
  do	
  caminho.	
  
	
  
17	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
ISSO	
  ACONTECE	
  NO	
  TRABALHO	
  TAMBÉM...	
  
	
  
§  	
  Operadores	
  terminam	
  uma	
  montagem	
  e	
  não	
  se	
  lembram	
  o 
	
  que	
  fizeram.	
  
	
  
§  	
  AXvidades	
  de	
  roXna	
  são	
  executadas	
  de	
  maneira	
  automáXca.	
  
	
  
Errar	
  é	
  Humano	
  
	
   18	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
TIPOS	
  DE	
  ERROS	
  HUMANOS	
  
	
  
ERROS	
  POR	
  FALTA	
  DE	
  PERÍCIA	
  
	
  
§  	
  São	
  erros	
  decorrentes	
  da	
  falta	
  de	
  conhecimento	
  ou 
	
  habilidade	
  do	
  homem	
  que	
  executa	
  o	
  trabalho.	
  
	
  ERROS	
  VOLUNTÁRIOS	
  
	
  
§  	
  São	
  os	
  que	
  ocorrem	
  pelo	
  fato	
  do	
  homem	
  deliberadamente, 
	
  ignorar	
  regras	
  ou	
  normas,	
  não	
  obedecer	
  padrões, 
	
  sabotagem,	
  etc.	
  
	
  ERROS	
  INADVERTIDOS	
  
	
  
§  	
  São	
  aqueles	
  que	
  ocorrem	
  por	
  falta	
  de	
  atenção,	
  distração,	
  
	
  
fadiga,	
  etc.	
  
	
   19	
  	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
ORIGENS	
  DOS	
  DEFEITOS	
  
	
  
1	
  -­‐	
  Processo	
  omiVdo	
  
	
  2	
  -­‐	
  Erro	
  de	
  processo	
  
	
  3	
  -­‐	
  Erros	
  de	
  setup	
  ferramentas	
  
	
  4	
  -­‐	
  Peças	
  perdidas	
  
	
  5	
  -­‐	
  Peças	
  erradas	
  
	
  6	
  -­‐	
  Ferramenta	
  inadequada	
  
	
  7	
  -­‐	
  Erro	
  de	
  operação	
  
	
  8	
  -­‐	
  Erro	
  de	
  ajuste	
  
	
  9	
  -­‐	
  Ajuste	
  inadequado	
  do	
  processo	
  
	
  10	
  -­‐	
  Gabaritos	
  inadequados	
  
	
  
20	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Inspeções	
  
	
  
21	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Qualidade	
  de	
  99%	
  É	
  BOM	
  O	
  BASTANTE?	
  
	
  
99% de qualidade do processo poderia resultar em: 
	
  
? 
	
  
30400 quedas de aviões por mês. 
	
  
? 
	
  
1.314 chamadas telefônicas 
erradas por minuto. 
	
  
16.000 correspondências 
extraviadas todos os dias. 
	
  
12 mortes de recém-nascidos 
por erro médico por dia. 
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
O	
  QUE	
  É	
  INSPEÇÃO?	
  
	
  
§  	
  É	
  a	
  aVvidade	
  de	
  medir	
  e	
  examinar	
  uma	
  peça	
  ou	
  produto	
  e 
	
  compará-­‐la	
  com	
  os	
  requisitos	
  especificados	
  para	
  determinar 
	
  sua	
  conformidade.	
  
	
  
§  	
  É	
  uma	
  estratégia	
  limitada	
  pois	
  idenVfica	
  peças	
  não-­‐conformes 
	
  e	
  as	
  separa	
  após	
  terem	
  sido	
  produzidas,	
  ou	
  seja,	
  
	
  
Não evita que o problema aconteça!!! 
	
  
23	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
✔✔	
  
✔✔	
  
TIPOS	
  DE	
  INSPEÇÃO	
  
	
   Inspeção 	
  
100% 
	
  
Amostragem 
	
  
Inspeção por Amostragem 
	
  
Oh!!! 
Um defeito 
	
  
Pode-­‐se	
  aVngir	
  perda	
  qualidade	
  de	
  aprox.	
  
0,1%,	
  o	
  que	
  significa	
  que	
  1	
  consumidor	
  em	
  cada 
1000,	
  receberá	
  um	
  produto	
  defeituoso,	
  e, 
para	
  este,	
  o	
  produto	
  é	
  100%	
  defeituoso.	
  
	
  
CríVca:	
  Inspeção	
  	
  por	
  	
  amostragem	
  	
  faz	
  	
  senVdo 
(é bom) apenas	
  no	
  ponto	
  de	
  vista	
  do	
  fabricante.	
  
24	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
TIPOS	
  DE	
  INSPEÇÃO	
  
	
   Inspeção 
	
  
100% 
	
  
Inspeção 100% faz mais sentido! 
 
Amostr 
	
  
A	
  melhor	
  aVtude	
  é	
  não	
  tolerar	
  “um 
único	
  defeito”!	
  
	
  Uma	
  alternaVva	
  para	
  isso	
  é	
  organizar	
  a 
produção	
  	
  onde	
  100%	
  	
  dos	
  	
  produtos 
possam	
  ser	
  inspecionados	
  facilmente.	
  
	
  
Hoje,	
  um	
  único	
  produto	
  defeituoso	
  é	
  suficiente	
  para	
  destruir	
  a 
confiança	
  do	
  consumidor	
  na	
  empresa.	
  
	
   25	
  	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
TIPOS	
  DE	
  INSPEÇÃO	
  
	
  
Amostragem	
  
	
   §  	
  Tem	
  um	
  custo	
  de	
  inspeção 
mais	
  baixo;	
  
	
  §  	
  Não	
  garante	
  
	
   necessariamente	
  a	
  
	
  qualidade,	
  não	
  é	
  confiável.	
  
	
  
Inspeção	
  100%	
  
	
   §  	
  Verifica	
  de	
  100%	
  das	
  peças 
e,	
  portanto	
  é	
  mais	
  
	
   confiável;	
  
	
  §  	
  Como	
  todas	
  as	
  peças	
  são 
verificadas	
  o	
  custo	
  é	
  alto.	
  
	
  
26	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
X	
  
TIPOS	
  DE	
  INSPEÇÃO	
  
	
  
Qual	
  é	
  a	
  Inspeção	
  Ideal?	
  
	
  
Aquela	
  que	
  uVliza	
  métodos	
  que	
  possam	
  garanVr	
  
	
  
qualidade	
  com	
  a	
  mesma	
  perfeição	
  de	
  uma	
  inspeção	
  
	
  
100%	
  e	
  com	
  a	
  facilidade	
  e	
  o	
  baixo	
  custo	
  das	
  técnicas	
  de 
amostragem;	
  
	
  
Inspeção	
  preferencialmente	
  automáVca	
  e	
  sem	
  
	
  
interferência	
  do	
  Operador	
  ou	
  necessidade	
  de	
  um 
Controlador	
  da	
  Qualidade.	
  
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
JIDOKA	
  
	
  
§   Jidoka objetiva parar o fluxo quando ocorrer qualquer anomalia. Portanto ele 
	
  
está mais relacionado ao aspecto qualitativo do sistema. 
	
  
§   o Jidoka pode ser tanto aplicado em máquina, como foi a sua origem, assim 
	
  
como para atividades que envolvam somente intervenções humanas. 
	
  
O objetivo, em ambos tópicos é detectar qualquer defeito ou anomalia e fazer parar 
a operação ou processo para evitar a produção da não qualidade. 
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
JIDOKA	
  
	
  
Há várias maneiras de se construir a 
	
  qualidade dentro do processo com Jidoka: 
	
  §  Andons; 
	
  §  Help Chain; 
§  Poka yokes; 
	
  §  Relatos de Anomalias (RATA); 
§  Brainstorming. 
	
  
29	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Andon	
  
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
30	
  
	
  
ANDON	
  
	
  Conceito	
  
	
  
§  	
  	
  A	
  palavra	
  Andon	
  é	
  um	
  termo	
  japonês	
  que	
  significa	
  “lâmpada”.	
  
	
  
§  	
  	
  O	
  Andon	
  é	
  uma	
  ferramenta	
  de	
  gerenciamento	
  visual	
  que	
  mostra	
  o 
	
  estado	
  das	
  operações	
  em	
  uma	
  área	
  e	
  avisa	
  quando	
  ocorre	
  algo 
	
  anormal.	
  
	
  
31	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
ANDON	
  
	
  Pode	
  ser	
  usado	
  para:	
  
	
  
§  	
  Indicar	
  o	
  status	
  da	
  produção	
  (por	
  exemplo,	
  produção	
  real	
  x	
  planejada);	
  
	
  
§  	
  Uma	
  anormalidade	
  (por	
  exemplo,	
  parada	
  de	
  máquina,	
  problema	
  de	
  
	
  
qualidade,	
  erros	
  de	
  ferramental,	
  atrasos	
  do	
  operador	
  e	
  falta	
  de	
  material);	
  
	
  
§  	
  As	
  ações	
  necessárias	
  (por	
  exemplo	
  a	
  necessidade	
  de	
  troca	
  de	
  ferramental).	
  
	
  
32	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
-­‐	
  TIPOS	
  DE	
  ANDON	
  
	
   §  	
  	
  Andon	
  Automáico	
  -­‐	
  O	
  indicador	
  acende	
  automaVcamente	
  quando	
  é 
	
  detectado	
  um	
  problema	
  por	
  um	
  sensor.	
  
	
  
§  	
  	
  Andon	
  Manual	
  -­‐	
  O	
  indicador	
  é	
  aceso	
  por	
  um	
  operador	
  quando	
  é	
  detectado 
	
  um	
  problema	
  (	
  corda	
  ou	
  botão).	
  
	
  
33	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
-­‐	
  EXEMPLOS	
  DE	
  ANDON	
  
	
  
Andon	
  Simples	
  
	
  
Andon	
  Complexo	
  
	
  
Linhas 
 
Ilhas 
 
01 
 
02 
 
03 
 
04 
 
05 
 
06 
 ProdutoA 
 Produção Planejada 
 
98 
 
Produção Real 
 
98 
 
01 
 
02 
 
03 
 
04 
 
05 
 
06 
 Produto B 
 Produção Planejada 
 
70 
 
Produção Real 
 
55 
 
01 
 
02 
 
03 
 
04 
 
05 
 
06 
 Produto B 
	
   Produção Planejada 
 
120 
 
Produção Real 
 
120 
 
34	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
EXEMPLOS	
  DE	
  ANDON	
  
	
   Pode	
  alertar	
  :	
  	
  *	
  Peça	
  com	
  Defeito;	
  
	
  *	
  Parada	
  da	
  Linha.	
  
	
  
Poka Yoke 
	
  
35	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Poka-­‐yoke	
   é	
   um	
   disposiVvo	
   a	
   prova	
   de	
   erros	
   desVnado	
   a	
   evitar	
   a	
  
ocorrência	
  de	
  defeitos	
  em	
  processos	
  de	
  fabricação	
  e/ou	
  na	
  uVlização	
  
de	
  produtos.	
  
ANDON	
  
	
  Máquinas	
  e	
  equipamentos	
  
	
  
Condições da Máquina 
	
  Máquina Parada - Para qualquer parada da máquina, com 
problema de funcionamento. 
	
  Máquina Operando com Problema - Para quando qualquer 
indicador de processo estiver fora dos padrões. 
	
  Máquina Funcionando - Para quando a máquina está 
produzindo dentro dos padrões. 
	
  Máquina em Set-up - Para quando a máquina estiver em troca 
de modelo, de material ou para inspeção periódica de peças. 
	
  
OBS.: Quando a máquina estiver parada por kanban completo, 
todas as luzes deverão estar apagadas. 
	
  
36	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Help	
  chain	
  
	
  Cadeia	
  de	
  ajuda	
  
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
37	
  
	
  
HELP	
  CHAIN	
  
	
  ObjeHvo	
  
	
   §  	
  Criar	
  a	
  cultura	
  de	
  expor	
  e	
  resolver	
  os 
problemas	
  na	
  sua	
  causa	
  raiz	
  
	
  
§  	
  Fortalecer	
  a	
  responsabilidade	
  de	
  todos 
envolvendo	
  todos	
  os	
  níveis	
  organizacionais	
  
	
  
	
  
38	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Cadeia	
  de	
  ajuda	
  
HELP	
  CHAIN	
  (CADEIA	
  DE	
  AJUDA)	
  
	
  Conceito	
  
	
   É	
  a	
  sistemáVca	
  de	
  envolvimento 
	
  rápido	
  das	
  pessoas	
  com	
  
	
  responsabilidade	
  de	
  solucionar 
	
  problemas	
  em	
  máquinas, 
processos	
  ou	
  operações,	
  afim	
  de	
  
	
   restabelecer	
  o	
  fluxo	
  
	
  interrompido	
  ou	
  anormal	
  no 
menor	
  espaço	
  de	
  tempo.	
  
	
  
Após	
  o	
  restabelecimento	
  do	
  fluxo,	
  o	
  trabalho	
  conVnua	
  até	
  que	
  a	
  causa-­‐raiz	
  do 
problema	
  seja	
  encontrada	
  e	
  a	
  ação	
  correVva	
  tomada.	
  
	
  
39	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
HELP	
  CHAIN	
  
	
  Como	
  implementar?	
  
	
  
Comunicar,	
  envolver	
  e	
  treinar	
  as	
  pessoas 
	
  que	
  formam	
  o	
  Help	
  Chain	
  
	
   sobre:	
  
	
  
§  	
  	
  A	
  necessidade	
  de	
  restabelecer	
  o	
  fluxo	
  normal	
  no	
  menor	
  tempo;	
  
	
  §  	
  	
  Ser	
  responsável	
  e	
  incansável	
  na	
  busca	
  da	
  ação	
  correVva	
  e	
  de	
  sua	
  
	
   abrangência(implantar	
  em	
  todos	
  os	
  pontos	
  onde	
  pode	
  ocorrer	
  o	
  problema, 
não	
  só	
  onde	
  foi	
  chamado	
  para	
  intervir);	
  
	
  §  	
  	
  Desconfiar	
  se	
  não	
  exisVrem	
  problemas,	
  pois	
  isto	
  pode	
  indicar	
  que	
  existem 
	
  desperdícios	
  escondidos.	
  
	
  
40	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
HELP	
  CHAIN	
  
	
  Fluxo	
  
	
  
DISPARA	
  AÇÃO 
	
  CORRETIVA	
  
	
   Sim 
	
  
DISPARA	
  AÇÃO 
	
  CORRETIVA Sim 
	
  
OPERADOR	
  
	
  
HELP	
  CHAIN	
  DE 
	
  LINHA	
  
	
  
5min 
	
  
PROBLEMA 
RESOLVIDO?	
  
	
  
Não 
	
  
SUPERVISOR 
	
  
15min 
	
  
PROBLEMA 
RESOLVIDO?	
  
	
   Não 
	
  
Ao	
  idenVficar	
  uma	
  anomalia	
  aciona	
  o	
  Andon	
  e	
  chama	
  o 
Help	
  Chain	
  de	
  Linha.	
  
	
  
O	
  Help	
  	
  Chain	
  	
  de	
  	
  Linha	
  	
  tem	
  	
  5min	
  	
  para	
  	
  solucionar	
  	
  o 
problema.	
  Se	
  durante	
  este	
  período	
  a	
  solução	
  não	
  for 
encontrada,	
  o	
  help	
  chain	
  aciona	
  o	
  Supervisor	
  pelo	
  rádio 
(Andon).	
  
	
  
O	
  Supervisor	
  	
  tem	
  	
  mais	
  	
  15	
  	
  min	
  	
  	
  	
  para	
  	
  solucionar	
  	
  o 
problema.	
  Se	
  durante	
  este	
  período	
  a	
  solução	
  não	
  for 
encontrada,	
  o	
  Supervisor	
  aciona	
  a	
  cadeia	
  através	
  do 
sistema	
  de	
  som.	
  
	
  
41	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
ConVnua	
  a	
  escalada	
  da	
  responsabilidade	
  
HELP	
  CHAIN	
  
	
  Atuação	
  do	
  Hme	
  da	
  produção	
  
	
  Supervisores	
  
	
  §   	
  Confirmar	
  qualidade	
  -­‐	
  roVnas	
  de	
  check	
  
	
  §   	
  Responder	
  e	
  Acionar	
  a	
  Cadeia	
  de	
  Ajuda	
  
	
  §   	
  Suportar	
  o	
  Help	
  Chain	
  na	
  Resolução	
  dos	
  Problemas	
  
	
  §   	
  IncenVvar	
  e	
  suportar	
  os	
  membros	
  do	
  Vme,	
  help	
  chain	
  
	
   e	
  os	
  facilitadores	
  para	
  ações	
  de	
  melhoria	
  conxnua 
§   	
  Executar	
  as	
  aVvidades	
  administraVvas,	
  de	
  Gestão	
  de	
  
	
   pessoas	
  e	
  de	
  Gestão	
  dos	
  Indicadores	
  e	
  Metas	
  da	
  área.	
  
	
  
§   	
  Help	
  Chain	
  de	
  Linha	
  
	
  §   	
  Fazer	
  o	
  start	
  up	
  da	
  produção.	
  
	
  
§   	
  Operador	
  
	
  §   	
  Garante	
  o	
  cumprimento	
  da	
  operação	
  padrão	
  
	
  §   	
  Manter	
  o	
  5S	
  da	
  área	
  
	
  §   	
  Fazer	
  pequenas	
  inspeções/verificações	
  de	
  
	
   manutenção	
  autônoma	
  
	
  §   	
  Fazer	
  melhoria	
  conxnua	
  
	
  §   	
  ParVcipar	
  de	
  grupos	
  de	
  solução	
  de	
  problemas	
  
	
  
§   
 
Confirmar	
  qualidade	
  -­‐	
  verificações	
  de	
  roXna	
  
	
  §   
 
Responder	
  Andon	
  
	
  §   
 
Acionar	
  Cadeia	
  de	
  Ajuda	
  
	
  §   
 
Resolver	
  os	
  problemas	
  atuando	
  na	
  Causa	
  Raiz	
  
	
  §   
 
Estabelecer	
  a	
  operação	
  Padrão	
  
	
  §   
 
Treinar	
  
	
  §   
 
Fazer	
  a	
  abrangência	
  da	
  Solução	
  dos	
  Problemas	
  para	
  as	
  outras	
  áreas	
  
	
  §   
 
Fazer	
  melhoria	
  conVnua	
  
	
  §   
 
GaranVr	
  o	
  cumprimento	
  da	
  Operação	
  Padrão	
  
	
  §   
 
GaranVr	
  que	
  materiais	
  sejam	
  abastecidos	
  ao	
  processo	
  
	
  §   
 
Operacionalizar	
  o	
  scrap	
  
	
  §   
 
Atualizar	
  os	
  quadros	
  de	
  Gestão	
  à	
  Vista	
  
	
   42	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
HELP	
  CHAIN	
  
	
  Atuação	
  do	
  Hme	
  da	
  produção	
  
	
  
O	
  que	
  faz:	
  
	
  §  	
  	
  Treinador	
  da	
  equipe	
  (no 
	
  trabalho)	
  
	
  §  	
  	
  Controlador	
  da	
  Qualidade	
  do 
	
  produto	
  
	
  §  	
  	
  Controlador	
  da	
  realização	
  das 
	
  operações	
  conforme	
  a	
  FIT	
  
	
  §  	
  	
  Analista	
  dos	
  problemas,	
  com	
  
	
   base	
  nos	
  dados	
  coletados	
  e 
observação	
  da	
  célula	
  
	
  §  	
  	
  Solucionador	
  de	
  problemas 
§  	
  	
  Sugestor	
  de	
  melhorias	
  
	
  §  	
  	
  Interface	
  de	
  informações	
  
	
   Encarregado	
  X	
  Grupo	
  
	
  
O	
  que	
  não	
  faz:	
  
	
  §  	
  	
  Não	
  avalia	
  pessoas 
§  	
  	
  Não	
  trata	
  de	
  problemas	
  
	
   pessoais	
  
	
  
§  	
  	
  Não	
  tem	
  função	
  hierárquica/ 
	
  adm	
  
	
  §  	
  	
  Não	
  demite	
  /	
  admite 
§  	
  	
  Não	
  planeja	
  produção 
§  	
  	
  Não	
  assina	
  cartão	
  
	
  §  	
  	
  Não	
  planeja	
  horas	
  -­‐	
  extras	
  
	
  
43	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
HELP	
  CHAIN	
  DE	
  LINHA	
  (LÍDER	
  DE	
  TIME)	
  
	
  ObjeHvo	
  
	
  
Montagem	
  de	
  estrutura	
  operacional,	
  sem	
  perder	
  o	
  foco	
  final	
  no 
	
  cliente.	
  
	
  
Um	
  Líder	
  endereçando	
  e	
  resolvendo	
  problemas	
  de	
  imediato.	
  
	
  Atenção	
  aos	
  desperdícios	
  (dos	
  maiores	
  aos	
  menores);	
  antecipação 
dos	
  problemas;focado	
  na	
  conVnuidade	
  do	
  processo	
  de	
  solução	
  de 
problemas;	
  
	
  
Treinador	
  de	
  Pessoas.	
  
	
  §  	
  Cumprimento	
  dos	
  Padrões.	
  
	
  §  	
  Busca	
  de	
  Melhorias	
  e	
  incenVvando	
  os	
  demais.	
  
	
  
44	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
HELP	
  CHAIN	
  DE	
  LINHA	
  
	
  
§  	
  	
  Focado	
  em	
  solucionar	
  problemas	
  
	
  (Trabalho	
  Padronizado).	
  
	
  
§  	
  	
  Implantação	
  de	
  um	
  novo	
  conceito	
  de	
  função/ 
	
  mudança	
  cultural	
  para	
  análise	
  de	
  problemas	
  no 
	
  nível	
  operacional.	
  
	
  
§  	
  	
  Compromisso/Envolvimento	
  e	
  MoVvação	
  dos 
	
  líderes	
  para	
  o	
  aVngimento	
  dos	
  objeVvos.	
  
	
  
§  	
  	
  As	
  	
  ações	
  	
  de	
  	
  treinamento	
  	
  no	
  	
  trabalho	
  	
  são 
	
  desenvolvidas	
  com	
  mais	
  agilidade,	
  em	
  função 
	
  da	
  disponibilidade	
  do	
  help	
  chain	
  de	
  linha.	
  
	
  
45	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
HELP	
  CHAIN	
  
	
  Ação	
  correHva	
  
	
  §  	
  Para	
  todos	
  os	
  problemas	
  idenVficados,	
  após	
  a	
  retomada	
  do	
  fluxo 
normal	
  do	
  processo,	
  o	
  responsável	
  pela	
  medida	
  de	
  conVngência 
deve	
  	
  abrir	
  a	
  requisição	
  de	
  ação	
  correVva	
  junto	
  com	
  o	
  help	
  chain 
de	
  linha;	
  
	
  
§  	
  O	
  	
  Supervisor	
  e	
  o	
  	
  Help	
  	
  	
  Chain	
  	
  de	
  	
  Linha 
	
  parVcipam	
  	
  aVvamente	
  	
  da	
  	
  medida	
  	
  de	
  
	
   conVngência,	
  do	
  estudo	
  do	
  problema	
  e	
  da 
implementação	
  da	
  ação	
  correVva	
  seguindo 
a	
  metodologia	
  do	
  Ciclo	
  PDCA;	
  
	
  
§  	
  O	
  	
  formulário	
  	
  de	
  	
  ação	
  	
  correVva	
  	
  e	
  	
  o 
	
  acompanhamento	
  	
  das	
  	
  etapas	
  	
  do	
  	
  Ciclo	
  
	
   PDCA	
  devem	
  	
  estar	
  disponíveis	
  no	
  Quadro 
do	
  FIFO	
  de	
  Resolução	
  de	
  Problemas.	
  
	
  
46	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
HELP	
  CHAIN	
  
	
   Problemas que podem ser detectados com a inspeção 
diária do help chain de linha: 
	
   1 - Deixar de executar uma operação 
	
  2 - Erro de definição de processo 
	
  3 - Erros de setup ferramentas 
	
  4 - Variação de Materiais/Peças 
	
  5 - Peças erradas 
	
  6 - Ferramenta inadequada 
	
  7 - Erro de operação 
	
  8 - Desgaste de Ferramentas e Máquinas 
	
  9 - Ajuste inadequado do processo 
	
  10 - Especificação Inadequada de produtos 
	
  
48	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Kaizen	
  -­‐Poka	
  Yoke	
  
	
  
WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  
	
  
49	
  
	
  
PORQUE	
  AS	
  PESSOAS	
  ERRAM?	
  
	
  1-­‐Falta	
  de	
  atenção	
  
	
   -­‐	
  Não	
  levar	
  o	
  trabalho	
  a	
  sério	
  
	
  -­‐	
  Não	
  se	
  preocupar	
  com	
  o	
  resultado	
  do	
  trabalho	
  
	
  -­‐	
  Não	
  estar	
  concentrado	
  no	
  que	
  está	
  fazendo	
  
	
  
2-­‐	
  Falta	
  de	
  conhecimento	
  
	
   -­‐	
  Não	
  saber	
  exatamente	
  o	
  que	
  fazer	
  
	
  -­‐	
  Não	
  saber	
  o	
  suficiente	
  sobre	
  o	
  que	
  fazer	
  
	
  -­‐	
  Não	
  saber	
  como	
  fazer	
  
3	
  -­‐	
  Falta	
  de	
  vontade	
  
	
   -­‐	
  Não	
  ter	
  interesse	
  no	
  que	
  está	
  fazendo	
  
	
  -­‐	
  Desconhecer	
  o	
  valor	
  do	
  trabalho	
  
	
  -­‐	
  Acomodação	
  do	
  trabalho	
  diário	
  
	
  
55	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
SISTEMA	
  A	
  PROVA	
  DE	
  ERROS	
  
	
  
§  	
  	
  O	
  Sistema	
  a	
  Prova	
  de	
  Erros,	
  são	
  melhorias	
  nos	
  Equipamentos	
  /	
  
	
   Ferramentas,	
  no	
  processo	
  ou	
  no	
  projeto	
  do	
  produto	
  que	
  evitam	
  que	
  sejam	
  produzidas 
peças/produtos	
  com	
  defeitos.	
  
	
  
§  	
  	
  Este	
  Sistema	
  a	
  Prova	
  de	
  Erros	
  chama-­‐se	
  de	
  POKA	
  YOKE.	
  
	
  
50	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Disposiivo	
  de	
  posicionamento	
  
HISTÓRIA	
  DO	
  POKA	
  YOKE	
  
	
  
O	
  Poka	
  Yoke	
  teve	
  sua	
  evolução	
  em	
  1961 
com	
  o	
  Dr.	
  Shigeo	
  Shingo	
  (Engenheiro	
  da 
TOYOTA),	
  um	
  perito	
  na	
  área	
  da 
Engenharia	
  	
  Industrial	
  	
  que	
  	
  buscava	
  
	
  melhorar	
  	
  a	
  	
  qualidade	
  
	
  
de	
  	
  vida	
  	
  dos	
  
	
  operadores	
  e	
  das	
  empresas.	
  
	
  
POKA	
  YOKE	
  
	
   DEFINIÇÃO	
  	
  
O	
  termo	
  Poka	
  Yoke	
  significa	
  “a 
prova	
  de	
  erros”.	
  Trata-­‐se	
  de	
  um 
método	
  que	
  busca	
  eliminar	
  os 
defeitos	
  causados	
  por	
  falhas	
  ou 
erros	
  humanos.	
  
	
  
51	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
POKA	
  YOKE	
  
	
  
§   	
  São	
   	
  sistemas	
   	
  ou	
   	
  disposiVvos	
   	
  que agem	
  na	
  fonte	
  dos	
  erros	
  para	
  dar uma	
  
resposta	
  rápida	
  em	
  100%	
  das vezes,	
  	
  impedindo	
  	
  que	
  	
  os	
  	
  defeitos ocorram;	
  
	
  
§  Geralmente	
   são	
   disposiVvos	
   simples	
   e baratos.	
   E,	
   o	
  melhor,	
   são construídos	
  
com	
  idéias	
  dos	
  próprios operadores.	
  
	
  
52	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
POKA	
  YOKE	
  
	
  
Ataca	
  a	
  raiz	
  do	
  Problema)	
  
	
  
Sob	
  a	
  visão	
  do	
  Poka	
  Yoke	
  está	
  a	
  convicção	
  de	
  que	
  não	
  é	
  aceitável	
  produzir	
  nem 
mesmo	
  um	
  pequeno	
  número	
  de	
  produtos	
  defeituosos.	
  
	
  
§  É:	
  
	
   -­‐	
  Um	
  meio	
  efeVvo	
  de	
  regular	
  as	
  variações	
  na	
  qualidade.	
  
	
  -­‐	
  Uma	
  função	
  de	
  manutenção	
  da	
  qualidade.	
  
	
  -­‐	
  Um	
  método	
  de	
  aperfeiçoamento	
  da	
  qualidade.	
  
	
  
§  Evita:	
  
	
   -­‐	
  Peças	
  defeituosas.	
  
	
  -­‐	
  Montagem	
  com	
  peças	
  erradas.	
  
	
  -­‐	
  Falta	
  de	
  peças.	
  
	
  -­‐	
  Desgaste	
  de	
  ferramentas.	
  
	
  
53	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
CARACTERÍSTICAS	
  
	
  
§  	
  Projetados	
  Intencionalmente; 
§  	
  Sugerido	
  usar	
  na	
  fonte	
  -­‐	
  Próximo	
  à	
  origem; 
§  	
  Preferencialmente	
  baratos;	
  
	
  §  	
  Claros	
  ao	
  entendimento	
  do	
  operador; 
§  	
  Absolutamente	
  confiáveis;	
  
	
  
Um	
  meio	
  de	
  aVngir	
  o	
  zero	
  defeito	
  no	
  produto!	
  
	
  
54	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
TIPOS	
  DE	
  POKA	
  YOKE	
  
	
   Controle	
  -­‐	
  São	
  aqueles	
  que	
  no	
  
	
  caso	
  de	
  ocorrer	
  uma	
  anomalia,	
  desligam	
  as	
  
máquinas	
  	
  ou	
  são bloqueados	
  os	
  sistemas	
  de 
operação.	
  
	
  
Advertência	
  -­‐	
  Adverte	
  ao	
  operador	
  
	
  as	
  anomalias	
  ocorridas,	
  através	
  de	
  sinal 
luminoso,	
  sonoro	
  ou	
  ambos.	
  
	
  
56	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Poka	
  Yoke	
  
	
  
Inspeção	
  Ideal	
  -­‐	
  Posto	
  a	
  Posto	
  
	
  
Feedback Feedback 
	
  
POKA POKA 
	
  
Feedback Feedback 
	
  
POKA POKA 
	
  Op 1 	
   YOKE 	
  
Op 2 Op 3 
	
   YOKE 	
   YOKE 	
  
Op 4 
	
  
YOKE 
	
  
Aceito 
	
  
Refugo 
	
  
57	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
POKA	
  YOKES	
  NO	
  DIA	
  A	
  DIA	
  
	
  
Microondas	
  desliga	
  
	
   quando	
  a	
  porta	
  é 
	
  aberta	
  
	
  
Código	
  de	
  barras	
  nos	
  caixas	
  
	
  
Não	
  liga	
  se	
  esVver	
  em	
  marcha	
  
	
  
Farol	
  não	
  liga	
  sem	
  a	
  chave	
  
	
  
Conexão	
  dos	
  cabos	
  
	
  
59	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
ONDE	
  USAR	
  O	
  POKA	
  YOKE?	
  
	
  
§  	
  Inspeção	
  na	
  Fonte	
  -­‐	
  NÍVEL	
  1:	
  evita	
  que	
  os	
  erros	
  aconteçam 
	
  antes	
  de	
  gerar	
  um	
  produto	
  defeituoso,	
  parando	
  	
  
	
  	
  	
  	
  	
  a	
  máquina	
  ou	
  posto;§  	
  Inspeção	
  InformaVva	
  -­‐	
  NÍVEL	
  2:	
  neste	
  caso	
  o	
  defeito	
  não	
  será 
	
  eliminado,	
  mas	
  o	
  produto	
  defeituoso	
  é	
  idenVficado	
  logo	
  após	
  ser 
	
  produzido	
  (no	
  	
  posto	
  	
  gerador)	
  	
  impedindo	
  	
  que	
  	
  conVnue	
  	
  no 
	
  processo;	
  
	
  
§  	
  Inspeção	
  AvaliaVva	
  -­‐	
  NÍVEL	
  3:	
  detecta	
  o	
  defeito	
  após	
  o	
  posto	
  onde 
	
  é	
  gerado,	
  não	
  evita	
  defeitos	
  porém	
  não	
  os	
  deixa	
  chegar	
  até	
  o 
	
  cliente.	
  
	
  
61	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
TIPOS	
  DE	
  INSPEÇÕES	
  
	
  
§  	
  Inspeção	
  de	
  Avaliação	
  –	
  Nível	
  3 
§  	
  Inspeção	
  InformaVva	
  –	
  Nível	
  2 
§  	
  Inspeção	
  na	
  Fonte	
  –	
  Nível	
  1 
	
  
62	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
INSPEÇÃO	
  DE	
  AVALIAÇÃO	
  -­‐	
  	
  nível	
  03	
  
	
  Descobre	
  o	
  defeito	
  mas	
  não	
  o	
  reduz	
  
	
   Não	
  permite	
  que	
  produtos	
  
	
  ruins	
  cheguem	
  ao	
  cliente, 
mas	
  	
  não	
  	
  evita	
  	
  que	
  	
  ele 
aconteça.	
  
	
  
Teste	
  funcional	
  da	
  placa	
  eletrônica.	
  
	
  
63	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
INSPEÇÃO	
  INFORMATIVA	
  –	
  nível	
  02	
  
	
  Reduz	
  defeitos	
  através	
  da	
  informação	
  depois	
  que	
  eles 
acontecem	
  
	
  
§  	
  	
  Informa	
  o	
  	
  causador	
  	
  do problema	
  
gerado,	
  ajudando	
  a reduzir	
  a	
  ocorrência	
  
de	
  erros.	
  
	
  
Lâmina	
  de	
  verificação	
  do	
  acionamento	
  da	
  microchave.	
  
	
  
64	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
INSPEÇÃO	
  NA	
  FONTE	
  –	
  nível	
  01	
  
	
  Elimina	
  defeitos	
  
	
  
§  	
  Evitando	
  os	
  erros antes	
  de	
  tornarem-­‐se	
  defeitos e	
  corrigindo	
  
suas	
  causas.	
  
	
  
65	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
7	
  PASSOS	
  PARA	
  SISTEMA	
  À	
  PROVA	
  DE 
ERROS	
  
	
  §  	
  	
  Passo	
  1:	
  IdenVficar	
  e	
  descrever	
  o	
  defeito;	
  
	
  
§  	
  	
  Passo	
  2:	
  Determinar	
  onde	
  o	
  defeito	
  é	
  descoberto	
  ou	
  feito; 
§  	
  	
  Passo	
  3:	
  Detalhar	
  o	
  procedimento	
  padrão	
  atual; 
§  	
  	
  Passo	
  4:	
  IdenVficar	
  desvios	
  do	
  padrão;	
  
	
  §  	
  	
  Passo	
  5:	
  Analisar	
  a	
  causa	
  para	
  cada	
  defeito.	
  Perguntar	
  5	
  porquês	
  para	
  chegar 
	
  a	
  causa	
  raiz;	
  
	
  §  	
  	
  Passo	
  6:	
  IdenVficar	
  Poka-­‐Yokes	
  que	
  possam	
  evitar	
  o	
  erro	
  ou	
  defeito; 
§  	
  	
  Passo	
  7:	
  Verificar	
  a	
  efeVvidade	
  através	
  de	
  testes.	
  
	
  
68	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Kaizen	
  de	
  Variação	
  
	
  
69	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
KAIZEN	
  VARIAÇÃO	
  
	
  
•  Entendimento	
  de	
  variação	
  como	
  desperdício;	
  
	
  •  Reduzir	
  a	
  variação,	
  eliminando	
  causas	
  especiais;	
  
	
  •  Implantação	
  da	
  sistemáVca	
  de	
  controle	
  de	
  processo	
  críVco 
(help	
  chain,	
  andon,	
  STA	
  revisadas,	
  treinamento,	
  etc);	
  
	
  •  Implantação	
  de	
  Cartas	
  de	
  Controle;	
  
	
  
	
  
•  Obter	
  cp=2;	
  
	
  
Aumentar	
  robustez	
  do	
  processo, 
permiVndo	
  a	
  sua	
  eliminação	
  da 
lista	
  de	
  processos	
  críVco,	
  através 
do(a):	
  
	
  
Redução	
  da	
  variação,	
  atuando 
em	
  causas	
  comuns;	
  
	
  
70	
  
	
  WHIRLPOOL	
  LATIN	
  AMERICA §	
  CONFIDENTIAL	
  	
  
Kaizen	
  
Gerenciamento	
  Visual	
  	
  
	
  
Gerenciamento	
   visual	
   é	
   o	
   processo	
   pelo	
   qual	
   garanVmos	
   estar	
  
fazendo	
  o	
   trabalho	
  certo,	
  do	
  modo	
  certo,	
  no	
   tempo	
  certo	
  para	
  
alcançar	
  o	
  sucesso	
  do	
  negócio.	
  	
  
DEFINIÇÃO	
  
E	
  n	
  x	
  e	
  r	
  g	
  a	
  r	
  	
  	
  	
  	
  é	
  	
  	
  	
  	
  p	
  r	
  e	
  c	
  i	
  s	
  o!	
  
GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  	
  	
  
Verificar	
  em	
  intervalos	
  apropriados	
  se	
  o	
  trabalho	
  e	
  as	
  melhorias	
  
necessárias	
  para	
  aVngir	
  os	
  alvos	
  do	
  negócio	
  estão	
  sendo	
  feitas	
  
como	
  planejado:	
  
	
  
No	
  nível	
  de	
  aVvidade	
  –	
  minuto	
  a	
  minuto	
  /	
  hora	
  a	
  hora	
  
No	
  nível	
  do	
  departamento	
  –	
  durante	
  o	
  turno	
  
No	
  nível	
  da	
  planta	
  –	
  todos	
  os	
  dias	
  
	
  
Execução	
  de	
  ações	
  correVvas	
  ao	
  menor	
  nível	
  de	
  aVvidade,	
  onde	
  
os	
  desvios	
  ocorreram.	
  E,	
  se	
  não	
  foram	
  solucionados	
  no	
  
momento,	
  comprometerão	
  os	
  resultados.	
  
	
  
§  Maximizar	
  o	
  desempenho	
  individual	
  e	
  do	
  Vme;	
  
§  Manter	
   um	
   cenário	
   real	
   e	
   preciso	
   do	
   que	
   acontece	
   no	
   local	
   de	
   trabalho,	
  
para	
  que...	
  
.	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  
	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  
GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  BUSCA...	
  
	
  
É	
  preciso	
  garanVr	
  a	
  estabilidade	
  do	
  processo!	
  
	
  	
  	
  	
  	
  	
  ...	
  ações	
  correVvas	
  	
  sejam	
  realizadas	
  
a	
  fim	
  de	
  prevenir	
  que	
  os	
   	
  problemas	
  
impactem	
  os	
  clientes	
  e	
  os	
  resultados	
  
no	
  negócio.	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  
...contramedidas	
  possam	
  ser	
  aplicadas	
  
em	
  qualquer	
  sinal	
  de	
  problema;	
  
...	
   processos	
   sejam	
   manVdos	
   num	
  
estado	
  constante	
  de	
  controle;	
  
§  Entenda	
   qual	
   é	
   estratégia	
   do	
   negócio	
   (plano	
   que	
   garanta	
   que	
   a	
  
empresa	
  aVnja	
  os	
  seus	
  objeVvos);	
  
§  Defina	
  os	
  indicadores	
  com	
  alvos	
  mensuráveis	
  e	
  metas	
  claras;	
  
§  Defina	
  os	
  níveis	
   (planta,	
  departamentos	
  e	
  áreas)	
  que	
  os	
   indicadores	
  
pertencem	
  e	
  quem	
  serão	
  os	
  envolvidos	
  no	
  trabalho	
  para	
  alcançar	
  os	
  
alvos	
  e	
  expectaVvas;	
  
§  Engaje	
  os	
  envolvidos	
  para	
  desenvolver	
  o	
  trabalho	
  padronizado;	
  esta	
  é	
  
a	
   melhor	
   maneira	
   de	
   fazer	
   o	
   trabalho	
   conectado	
   aos	
   indicadores	
  
chaves	
  locais.	
  
	
  
.	
  
PARA	
  INSTITUIR	
  O	
  GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  É	
  
FUNDAMENTAL	
  QUE:	
  
Os	
  indicadores	
  devem	
  estar,	
  preferencialmente,	
  expostos	
  
em	
  quadros	
  e	
  em	
  local	
  acessível.	
  
	
  
•  Um	
  veículo	
  de	
  comunicação,	
  
•  Um	
  processo	
  de	
  desdobramento	
  para	
  que	
  todos	
  saibam	
  que	
  
trabalho	
  fazer,	
  como	
  fazê-­‐lo,	
  quando	
  fazê-­‐lo,	
  
•  Um	
  método	
  de	
  controle	
  visual	
  conectado	
  ao	
  processo	
  
con�nuo	
  de	
  gerenciamento.	
  	
  	
  	
  
	
  
GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  EFICIENTE....	
  
A	
  vida	
  do	
  Gerenciamento	
  Visual	
  é	
  a	
  solução	
  de	
  problemas,	
  
sem	
  isso…é	
  apenas	
  comparVlhamento	
  de	
  informações!	
  
Níveis	
  do	
  Gerenciamnto	
  
Visual	
  	
  
	
  
	
  78	
  
NÍVEIS	
  DO	
  GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  
Nível	
  da	
  Planta	
  -­‐	
  monitora	
  	
  
todos	
  os	
  dias	
  
Nível	
  do	
  departamento	
  -­‐	
  monitora	
  	
  	
  
todosos	
  turnos	
  
Nível	
  da	
  aVvidade	
  -­‐	
  monitora	
  	
  
minuto	
  a	
  minuto	
  /	
  hora	
  a	
  hora	
  	
  
	
  79	
  
NÍVEIS	
  DO	
  GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  
Departamentos/	
  
Linhas	
  de	
  
montagem	
  
Chão	
  de	
  
Fábrica	
  C
HÃ
O
	
  D
E	
  
FÁ
BR
IC
A	
  
PL
AN
TA
	
  
DE
PA
RT
A/
TO
	
  
Área/	
  
aividade	
  
Trabalho	
  Padronizado	
  
Linha	
  de	
  montagem	
  
Produção	
  hora	
  a	
  hora	
  
Sistema:	
  
Checar	
   se	
   o	
   sistema	
   está	
   operando	
   conforme	
   esperado	
   para	
   alcançar	
   os	
   alvos	
   de	
  
desempenho	
  exigidos	
  pelo	
  negócio	
  e	
  seus	
  clientes	
  ao	
  longo	
  das	
  áreas	
  chave:	
  SSMA	
  &	
  
Pessoas,	
  Qualidade	
  &	
  Cliente,	
  Produção/Manufatura,	
  Custo.	
  
Ações	
  CorreMvas:	
  
	
   	
   	
   	
   Priorizar	
   e	
   designar	
   ações	
   correVvas	
   quando	
   ocorrer	
   desvios	
   que	
   não	
   foram	
  
solucionados	
  nos	
  níveis	
  mais	
  abaixo	
  	
  e	
  que	
  requerem	
  	
  atuação	
  da	
  gerência;	
  
Status:	
  
	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  Revisar	
  o	
  status	
  de	
  problemas	
  anteriores	
  e	
  suas	
  ações	
  correVvas.	
  
	
  Os	
  problemas	
  foram	
  resolvidos	
  na	
  causa	
  raiz?	
  	
  
Comunicação:	
  
GaranVr	
   que	
   a	
   organização	
   tenha	
   as	
   informações	
   necessárias	
   para	
   realizar	
   seu	
  
trabalho	
  conforme	
  	
  pré-­‐especificado	
  para	
  aVngir	
  as	
  expectaVvas.	
  
	
  
NÍVEL	
  DA	
  PLANTA	
  
	
  
8
0	
  
Principais	
  Indicadores	
  do	
  QCAMS	
   Produção	
  e	
  Qualidade	
  
	
  81	
  
NÍVEL	
  DO	
  DEPARTAMENTO	
  	
  
Processo:	
  
Checar	
   se	
  os	
  processos	
  e	
  os	
  equipamentos	
  estão	
  operando	
   como	
  esperado,	
  de	
  
acordo	
  com	
  os	
  planos	
  exigidos	
  pelo	
  negócio	
  e	
  seus	
  clientes.	
  	
  
Ações	
  correMvas:	
  
Atualizar	
   e	
   rever	
   o	
   planejamento	
   dos	
   processos	
   da	
   manutenção,	
   priorizar	
   e	
  
designar	
  ações	
  correVvas	
  quando	
  ocorrerem	
  desvios	
  no	
  processo,	
  revisar	
  o	
  status	
  
de	
  problemas	
  anteriores	
  -­‐	
  os	
  problemas	
  foram	
  resolvidos	
  na	
  causa	
  raiz?	
  	
  
Comunicação:	
  
GaranVr	
   que	
   o	
   departamento	
   tenha	
   as	
   informações	
   necessárias	
   para	
   realizar	
   o	
  
trabalho	
  conforme	
  pré-­‐especificado,	
  buscar	
  soluções	
  rápidas	
  e	
  definiVvas	
  para	
  o	
  
problema.	
  	
  
Principais	
  Indicadores	
  do	
  QCAMS	
  e	
  A3	
  da	
  área	
  
	
  
82	
  
	
  
§ 	
  Executa	
  roVna	
  padronizada,	
  rotas	
  e	
  aVvidades	
  conforme	
  especificado;	
  
§ 	
  Checa	
  o	
  progresso	
  de	
  sua	
  roVna:	
  J	
  	
  ou	
  	
  L;	
  
§ 	
   Manualmente,	
   em	
   tempos	
   pré-­‐estabelecidos,	
   alimentam	
   os	
   indicadores	
   (Gráficos	
   de	
  
tendência	
  diários)	
  no	
  quadro	
  GV	
  e	
  assim,	
  verifica:	
  indicadores	
  táVcos	
  e	
  estratégicos.	
  
	
  
	
  
	
  
	
  
	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  
	
  
	
  
	
  
	
  
	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  
SIM-­‐	
  (EXECUTA	
  A	
  ROTINA)	
  
NÃO-­‐	
  (VERIFICA)	
  
Verifica	
  se	
  os	
  indicadores	
  estão	
  saindo	
  do	
  alvo;	
  
	
  
	
  Verifica	
  se	
  o	
  trabalho	
  foi	
  realizado	
  conforme	
  o	
  padrão	
  
estabelecido;	
  
	
  
	
  Detecta	
  e	
  adota	
  contramedidas	
  aos	
  problemas;	
  
	
  
	
  Pede	
  ajuda	
  se	
  a	
  solução	
  do	
  problema	
  não	
  esVver	
  conforme	
  padrão.	
  
O	
  resultado	
  
esperado	
  
está	
  sendo	
  
obVdo?	
  
EXECUÇÃO	
  DO	
  GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  NO	
  
CHÃO	
  DE	
  FÁBRICA	
  
	
  
	
  83	
  
Gerenciamento	
  visual	
  	
  
ObjeMvos	
  -­‐	
  Nível	
  Operacional	
  
	
  
§  Tornar	
  visual	
  o	
  status	
  atual	
  do	
  processo	
  e	
  sua	
  tendência	
  recente	
  (24	
  horas);	
  
§  Acompanhar	
   se	
   todo	
   o	
   trabalho	
   é	
   feito	
   a	
   tempo	
   (adiantado/atrasado)	
   para	
  
saVsfazer	
  as	
  necessidades	
  do	
  cliente	
  (takt	
  Hme)	
  como	
  pré-­‐especificado	
  no	
  trabalho	
  
padronizado:	
  roVnas,	
  rotas,	
  aVvidades;	
  
§  GaranVr	
  que	
  desvios	
   do	
  padrão	
   são	
   registrados	
   e	
   que	
   contramedidas	
   apropriadas	
  
são	
  tomadas	
  no	
  momento	
  para	
  neutralizar	
  os	
  problemas;	
  
OBJETIVOS	
  GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  NO	
  CHÃO	
  
DE	
  FÁBRICA	
  
	
  
§  Em	
  suma,	
  comunicar	
  a	
  todos:	
  
•  Condições	
   do	
   processo,	
   desvios,	
   ações,	
   tomadas,	
   status	
   (adiantado/	
  	
  	
  	
  
atrasado);	
  
• 	
  	
  	
  	
  O	
  status	
  do	
  equipamento;	
  
• 	
  	
  	
  	
  O	
  trabalho	
  que	
  precisa	
  ser	
  feito	
  neste	
  turno;	
  
• 	
  	
  	
  	
  O	
  status	
  dos	
  problemas	
  do	
  turno	
  anterior,	
  	
  problemas	
  resolvidos	
  e	
  problemas	
  
a	
  	
  resolver;	
  
• 	
  	
  	
  	
  	
  Informações	
  gerais	
  relevantes	
  para	
  	
  operadores	
  e	
  mantenedores.	
  
OBJETIVOS	
  GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  NO	
  CHÃO	
  
DE	
  FÁBRICA	
  
	
  
Parede	
  
§  Coloque	
  o	
  quadro	
  onde	
  o	
  trabalho	
  é	
  realizado;	
  
§  Em	
  cada	
  nível	
  mostre	
  expectaVvas	
  e	
   	
  indicadores	
  que	
  sustentam	
  os	
  objeVvos	
  do	
  negócio	
  e	
  os	
  
alvos	
  operacionais;	
  
§  Dados	
   devem	
   ser	
   colocados	
   pelo	
   responsável	
   em	
  atualizar	
   indicador	
   ou	
   aVvidade	
   específica	
  
(visual,	
  em	
  forma	
  de	
  gráfico,	
  quando	
  possível);	
  
§  Mostra	
  o	
  real	
  desempenho	
  em	
  relação	
  ao	
  plano	
  (adiantado/	
  atrasado);	
  
§  Mostra	
  os	
  problemas	
  correntes	
  e	
  os	
  solucionados;	
  
O	
  QUADRO	
  DE	
  GERENCIAMENTO	
  VISUAL	
  
	
  
Quadro	
  de	
  Gerenciamento	
  Diário	
  
OEE	
   Plano Produção 
 vs. Real 
Estamos 
 iniciando em 
tempo? 
Uso Energia % MP completo Estabilidade 
Fornecimento Ton/h