trabalho industrialização da madeira PDF

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São José do Rio Pardo 
Rua Santa Terezinha, 160 – São José do Rio Pardo – SP 
CEP 13720-000 – Tel: (19) 3681-2655 
 
 
 
 
 
 
 
 
TRABALHO: INDUSTRIALIZAÇÃO DA MADEIRA 
PROFESSORA: LAUREN 
 
 
 
 
 
JULIANA ROSADO BALESTRA 
RA: C434BG8 
 
Introdução: 
A madeira é uma grande obra prima, muito utilizada no nosso dia a 
dia, é o material mais versátil e mais utilizado pelo homem ao longo 
de sua história, embora sofra um preconceito pela falta de 
conhecimentos das propriedades de madeira, o que impede um 
pouco a sua utilização na engenharia civil. A madeira está sendo 
conhecida mundialmente no ramo da construção civil pelas suas 
grandes vantagens e essa procura por profissionais está 
aumentando cada vez mais. 
 
 
 
Fontes: https://pt.wikipedia.org/wiki/Ind%C3%BAstria_madeireira 
http://www.remade.com.br/br/revistadamadeira_materia.php?num=594&subject=Produ%E7
%E3o&title=Atividades%20industriais%20com%20madeiras%20de%20Pinus%20%96%20atuali
dades%20e%20desafio 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://pt.wikipedia.org/wiki/Ind%C3%BAstria_madeireira
http://www.remade.com.br/br/revistadamadeira_materia.php?num=594&subject=Produ%E7%E3o&title=Atividades%20industriais%20com%20madeiras%20de%20Pinus%20%96%20atualidades%20e%20desafio
http://www.remade.com.br/br/revistadamadeira_materia.php?num=594&subject=Produ%E7%E3o&title=Atividades%20industriais%20com%20madeiras%20de%20Pinus%20%96%20atualidades%20e%20desafio
http://www.remade.com.br/br/revistadamadeira_materia.php?num=594&subject=Produ%E7%E3o&title=Atividades%20industriais%20com%20madeiras%20de%20Pinus%20%96%20atualidades%20e%20desafio
 
 
 
 
 
I. Industrialização da madeira: 
A muito tempo atrás a madeira era usada pelos primitivos que 
utilizavam como ferramentas para caçar e adquirir alimentos, ao 
longo do tempo foi modernizando e sempre nos deparamos com 
algum objeto no nosso dia a dia feito com madeira. 
Uma grande descoberta foi a celulose extraída e utilizada para fazer 
o papel, assim na fabricação de postes telegráficos e dormentes, e 
na construção civil, construção naval e fabricação de móveis. Essa 
obra prima é um material naturalmente resistente e relativamente 
leve, por isso é frequentemente utilizada para fins estruturais e de 
sustentação de construções. Está presente em quase todas as 
etapas das obras de construção civil. Seja em fôrmas, estruturas, 
esquadrias, pisos, forros, revestimentos até a mobília e decoração. 
Seu uso ainda é indispensável para muitos arquitetos e engenheiros 
por ser um diferencial de beleza e sofisticação, além de oferecer 
isolamento térmico e acústico e garantir a diminuição dos custos da 
obra. Atualmente o processo de exploração da madeira envolve 
diferentes atividades e produtos, organizados de tal maneira que o 
desperdício se torna inexistente ou mínimo. 
Como a demanda global por aumento de madeira, colheita maior se 
desenvolveu em países tropicais e recentemente, nas florestas tem 
alarmado os cientistas preocupados com a importância ecológica 
destas florestas na preservação da biodiversidade. 
 As florestas também desempenham um papel importante na 
regulação do clima do planeta através da remoção de dióxido de 
carbono da atmosfera. Os cientistas são, portanto, também cada 
vez mais preocupados com o papel que o desmatamento tropical 
pode jogar no aquecimento global. 
 
II. Madeira legalizada e madeira certificada: 
Para o ciclo da madeira funcionar de maneira sustentável, é 
necessário observar alguns procedimentos. O primeiro deles é 
saber a origem da matéria-prima, que pode ser legalizada ou 
certificada. Para evitar danos ao meio ambiente, o ideal é trabalhar 
com aquela classificada como certificada. Isso acontece porque a 
madeira legalizada é extraída conforme as exigências da legislação 
de exploração, porém não precisa ter nenhuma preocupação com o 
ambiente. Já a certificada, além de cumprir as exigências legais, 
atende a aspectos ambientais, sociais, econômicos e sustentáveis. 
 
III. Métodos de serração de madeira: 
A indústria madeireira é constituída por três divisões de indústria 
madeireira, a indústria de serraria, e o painel da indústria cada um 
dos quais pode ser visto como uma etapa no caminho de uma 
árvore da floresta a seus produtos finais de madeira. 
 A indústria madeireira inclui o corte, ou a derrubada, a madeira, 
cortá-lo em pedaços, e transportá-lo, geralmente por caminhão, 
para a serraria. Em uma colheita bem planejada, antes de a 
madeira é cortada, o engenheiro florestal, a pessoa responsável 
pela gestão da floresta, decide quais árvores serão cortadas e 
quando. 
O engenheiro florestal e madeireiros, então, estabelecer uma rede 
de estradas e trilhas em que a madeira será transportada. Para 
proteger a terra, áreas sensíveis como as zonas húmidas ou terreno 
íngreme são evitados. Os madeireiros geralmente derrubar árvores 
com serras a gasolina cadeia. No entanto, a utilização de 
equipamento de corte mecanizado aumentou em operações de 
colheita, constituídas por lâminas de aço grande, montada sobre um 
veículo, cortar a árvore tanto quanto um par de tesouras de papel 
cortes. Depois que as árvores são cortadas e aparadas vão para o 
desembarque, onde podem ser colocados em caminhões e levado 
para o moinho. A derrapagem envolve levantar uma ponta do log e 
arrastando-o pelo chão, em Países menos desenvolvidos ainda 
utilizam cavalos, mulas e boi, mas veículos de rodas substituíram 
em grande parte dos animais em operações comerciais. Skidders 
cabo são os veículos que puxam toras atrás deles com cabos de 
aço colocados, ou sufocados, em torno de cada log. 
 Em condições de lama, rodas, veículos parecidos com um 
caminhão chamado forwarders podem transportar os logs para 
pousos sem arrastar. Depois as árvores atingem um patamar e o 
corte madeireiro serrado de toras que são grandes o suficiente para 
ser serradas em tábuas. 
 No desembarque, os logs são dimensionados e calibrados e uma 
escala é estimada para o número de pés bordo de uma tora contém 
classificação e descreve a qualidade do registo, tendo em conta os 
defeitos visíveis, como cicatrizes de filiais ou podridão. Os toros são 
separação e conduzidos para as instalações de serração 
propriamente ditas, onde são retiradas a casca e as inserções de 
galhos em seguida os troncos são introduzidos numa primeira 
máquina de corte longitudinal que dá origem aos elementos de 
madeira, que são mais uma vez separados e ordenados para 
operações posteriores. Tanto nesta como nas restantes fases, 
todos os subprodutos, como aparas de madeira e cascas são 
conduzidas para outras zonas da fábrica, onde são sujeitos a 
reciclagem, depois são levados para os fornos de secagem, que 
permitem acelerar a estabilização das condições de humidade. 
Após a secagem, são conduzidos para uma zona de aplainamento, 
onde lhes é dado um acabamento superficial final. 
Depois do corte transversal de acordo com as especificações do 
cliente, os elementos finalizados são embalados e levados para a 
zona de armazenagem e distribuição, de onde partem para o seu 
destino final. 
 
 (skidders) ( forwarders) 
 
 
(serração da madeira) 
Os avanços tecnológicos aumentaram a velocidade e a eficiência 
de colheita através da mecanização e equipamentos confiáveis que 
podem executar sob condições extremas. Ainda assim, o registro 
se classifica como uma das profissões mais perigosas, e as 
precauções de segurança se fazem necessários para evitar 
lesões. A Motosserra tem características de segurança que 
permitem fechamento rápido em caso de emergência. Bem 
equipados, os madeireiros usam equipamentos de segurança, como 
capacetes, proteção de ouvido, telas de face e de aço de moda 
botas. Roupas feitas do mesmo material usado em coletes à prova 
de bala protege-los da cadeia de serra-cortes. 
 
IV. Madeira na construção civil:As técnicas de construção com madeira vieram sendo aprimoradas 
com o passar dos anos, hoje em dia a madeira pode ter a mesma 
resistência de uma estrutura construída com outro material. 
O conforto de uma casa construída a partir da madeira é percebido 
através do ambiente sempre estável, mesmo nas épocas mais frias 
do ano. 
A madeira tem características naturais que transformam cada objeto 
produzido único. Sua variedade de espécies e suas diversas 
colorações acentuam ainda mais seu charme e exclusividade. 
Se você escolheu a madeira para ser sua parceira na obra, é 
necessário certificar-se que ela possua certificação e esteja de 
acordo com os padrões de sustentabilidade, também observe se 
não possui rachaduras, fungos ou nós que comprometam sua 
resistência. Ao realizar sua construção, fique atendo a esses 
cuidados: 
Evite pontos de condensação de água; 
Aplique impermeabilizantes nos encaixes e nos apoios; 
Utilize a madeira sempre 20 cm ou mais acima do solo; 
Deixe espaço livre entre o assoalho e o solo e entre o forro e a 
cobertura para ventilação; 
Procure adequar o projeto às peças com medidas de mercado; 
https://www.guiadoconstrutor.com.br/impermeabilizantes-em-sorocaba
Utilize as espécies mais adequadas ao seu projeto; 
Procure utilizar as peças de acordo com o projeto, de forma a evitar 
perda com cortes desnecessários; 
 
As vantagens da madeira na construção civil: 
Dimensões: graças à sua alta capacidade de carga e um baixo 
peso próprio, isso permite componentes de pequenas dimensões e 
grandes envergaduras. São destinadas a cobrir vãos de até 100 
metros sem apoio intermediário. 
Resistência: possui resistência satisfatória a substâncias químicas 
diversas. Ela também mostra desempenho superior com relação a 
alterações de umidade; 
Flexibilidade: é possível reproduzir formas curvas, arqueadas e 
dobradas com bastante facilidade. Há também a possibilidade de 
obter seções de peças sem a limitação de precisar seguir a 
geometria do tronco das árvores; 
Alta resistência ao fogo: estruturas feitas com Madeira Laminada 
Colada são mais seguras do que as de aço (quando desprotegido) 
no quesito contrafogo. Isso porque uma camada carbonizada forma-
se ao redor do núcleo, diminuindo a entrada de oxigênio e 
retardando a combustão. 
Estabilidade Dimensional: produzido em umidade de 12%, o que 
corresponde a uma umidade de equilíbrio de 20°C e 65% de 
umidade relativa. O comportamento de contração e inchamento se 
reduz ao mínimo; 
Menos necessidade de conexões: quando comparada às 
estruturas de madeiras feitas com peças maciças, uma vez que 
são dimensionados prevendo grandes vãos; 
Leveza: essa característica facilita manutenção, e as etapas de 
montagem/desmontagem. Estudos comprovam que uma viga de 
MLC possui a mesma resistência que uma viga de concreto (de 
mesmo volume), no entanto, o peso da peça em madeira chega a 
ser, aproximadamente, cinco vezes menor; 
Sustentabilidade: Fornecedores sérios atuam com madeira 
produzida com madeira de reflorestamento. Atente a esse tipo de 
informação quando for especificar alguma empresa de MLC em seu 
projeto; 
 
Possíveis desvantagem da madeira na construção civil: 
Possuir variações transversais e longitudinais devido à variação da 
umidade; 
É combustível, particularmente na forma fragmentada, como 
gravetos e lascas; 
É relativamente vulnerável ao ataque de insetos e fungos, se não 
for tratada adequadamente; 
Possui composição heterogênea e anisotrópica; 
Além da falta de mão de obra qualificada; 
E o custo do transporte, dependendo do local a ser construído. 
 
V. Madeira laminada colada: 
A fabricação da MLC (ou GLULAM) reúne duas técnicas bastante 
antigas: a técnica da colagem e a técnica da laminação. Assim, 
quando se fala em Madeira Laminada Colada isso quer dizer 
madeiras cujas lâminas são coladas, de maneira que suas fibras 
fiquem paralelas entre si. 
Para que sejam eficientes elementos estruturais, é necessário que 
sejam coladas com adesivos de resistência tão alta que possam 
substituir as ligações usualmente feitas por elementos 
metálicos como braçadeiras e parafusos. A madeira Laminada 
Colada é fabricada em processo com grau de umidade ideal para 
que o comportamento de contração e inchamento seja mínimo, 
assegurando melhor estabilidade dimensional ao material. 
Em que projetos usar? A MLC é recomendada para qualquer 
tipologia construtiva: desde projetos residenciais até galpões 
industriais. Ela pode, inclusive, ser aplicada em construções em 
áreas com demandas climáticas específicas como vales, ou 
áreas no litoral, desde que seja aplicado um tratamento de proteção 
contra umidade. 
https://www.archdaily.com.br/br/tag/madeira
 
VI. Madeira cruzada colada: 
A madeira laminada cruzada, também conhecida pela 
sigla CLT (de Cross-laminated timber), é um tipo de produto 
estrutural de madeira que compreende várias camadas de 
madeiras, dimensionada colada, tal como a madeira laminada 
colada, porém, diferente desta, cada tábuas ou lamela é orientada 
perpendicularmente à anterior. Essa orientação garante maior 
rigidez estrutural para a CLT em ambas as direções, tal qual uma 
chapa de compensado, mas com componentes mais espessos, 
resistindo melhor a tração e compressão. Além disso, sua produção 
não requer a queima de combustíveis fósseis e é feita geralmente 
de madeira de reflorestamento, sendo considerada um material 
mais sustentável que o concreto armado e o aço. 
 
VII. Painéis de madeira: 
 Depois de todo o processo da extração da madeira até chegar na 
fábrica os cavacos selecionados são cozidos em uma máquina 
específica, e em outro equipamento são desfibrados, ou seja, 
transforma-se em fibras e recebem uma resina sintética antes de 
serem secas com ar quente para obterem a umidade exata 
necessária. A partir daí a matéria-prima está pronta para ser 
transformada em piso ou painéis. As peças resultantes oferecem 
alta durabilidade e resistência à umidade, podendo vencer grandes 
vãos e conformar formas únicas e predominam na indústria 
moveleira, e é necessário conhecer suas especificidades e as 
vantagens e desvantagens na utilização: 
Como o MDF significa “chapa de fibra de madeira de média 
densidade”. A principal característica desse tipo de matéria-prima é 
ter as faces com maior densidade do que a camada interna. Esse 
material é semelhante à madeira quanto às propriedades, 
considerando a forma de modelar a matéria-prima. 
Aplicações 
O MDF permite receber formas arredondadas e com riqueza de 
contornos. É recomendado para os casos que necessitem de 
usinagens de baixo relevo ou topo, pois proporciona melhor 
https://pt.wikipedia.org/wiki/Madeira
https://pt.wikipedia.org/wiki/Madeira_laminada_colada
https://pt.wikipedia.org/wiki/Madeira_laminada_colada
https://pt.wikipedia.org/wiki/Combust%C3%ADvel_f%C3%B3ssil
https://pt.wikipedia.org/wiki/Reflorestamento
https://pt.wikipedia.org/wiki/Concreto_armado
resultado de acabamento e podem ser aplicados diversos tipos de 
revestimentos, como lâminas de madeira, papéis impressos, pintura 
ou impressão. Os painéis podem ser cortados em qualquer sentido, 
devido à orientação de suas fibras, mantendo o acabamento da 
superfície liso e uniforme ao toque. É resistente e de baixo custo, 
para produção em escala, porém é vulnerável a ambientes úmidos 
nessas condições, é indicado que a superfície e o topo sejam 
revestidos. Além disso, dependendo da dimensão da peça, possui 
grande propensão ao empenamento, devido a suas pequenas 
fibras. 
Já o HDF Material muito semelhante ao MDF, significa “chapa de 
fibra de madeira de alta densidade”, porém a diferença está na 
maior pressão aplicada durante o processo de fabricação. Quanto a 
vantagens e desvantagens, é idêntico ao MDF, diferindo por ser um 
material de alta densidade e, assim, suportar mais peso e pode 
vencer vãos maiores sem a necessidade de reforço.O MDP é a abreviação de “painel de partículas de média 
densidade”. Esse material é resultado do uso de prensas contínuas, 
modernos classificadores de partículas e softwares de controle de 
processo, associados à utilização de resinas e madeira de florestas 
plantadas e pertence a uma nova geração de painéis de partículas 
de média densidade, com características superiores e totalmente 
distintas dos painéis de madeira aglomerada de antigamente. Ele 
apresenta maior densidade das camadas superficiais, três camadas 
de produção interna, grande homogeneidade e uniformidade nas 
camadas, propriedades mecânicas superiores, melhor resistência 
ao tirar parafusos, menor absorção de umidade e menor propensão 
ao empenamento. 
 
Compensado: 
O compensado foi o primeiro painel de madeira industrializada a ser 
inventado, é um composto de lâminas de madeira sobrepostas em 
número ímpar de camadas, formando um ângulo de 90° entre elas, 
unidas por adesivos e resinas por meio de pressão e calor. As 
principais madeiras utilizadas para produzir compensados são a 
virola e o pinus. Há dois tipos de compensado: o multi laminado, 
composto apenas de lâminas sobrepostas e cruzadas, e o 
sarrafeado, que possui essa estrutura nas superfícies, mas tem, no 
interior, um tapete formado de madeira serrada. O segundo é mais 
caro devido ao processo de fabricação e à menor procura. 
Aplicações: Na indústria moveleira, são usados na fabricação de 
armários, prateleiras, repartições e revestimentos e bases para 
estofados ou poltronas. 
Vantagens: Podem ser de uso interior e de uso exterior ou à prova 
d’água, dependendo do revestimento. Sua versatilidade permite, 
através da conformação das lâminas, criar superfícies curvas. 
 
Aglomerados: 
Os aglomerados surgiram na década de 40, usando serragem e 
restos de madeira unidos por cera e resina, para fabricar um novo 
tipo de compósito. Atualmente, com a evolução dos processos 
tecnológicos, são menos utilizados, pois perderam espaço para o 
MDP. As chapas não resistem à umidade ou variações de 
temperatura, em comparação com o compensado. No entanto, 
quando o custo é primordial, trata-se da melhor opção. 
É indicada para utilização em vigas, pilares, pergolados, coberturas, 
passarelas, escadas, painéis e em revestimentos diversos, uma das 
grandes vantagens deste tipo de peça de madeira estrutural é a 
facilidade com que pode reproduzir formatos arqueados ou curvos, 
em vigas ou pilares. Outra característica interessante é o fato da 
diversidade de tonalidades que pode apresentar já que há uma 
infinidade de espécies de madeira disponíveis, sendo as mais 
frequentes o eucalipto e o pinus. A conexão entre as peças pode 
ser feita através de parafusos ou buchas e chapas de aço. 
Inicialmente usado para apoio na construção civil de alvenaria, 
como formas para concretagem de pontes ou mesmo como bases 
para tratores em terrenos instáveis o grande potencial para 
construções de pequeno porte devido a aparência e boa resistência. 
A madeira pode ser funcionar nas paredes, pisos, mobiliários, forros 
e telhados, podendo ser adaptada a demandas de cada projeto. 
Os telhados deixam as construções mais charmosas e requintadas, 
contudo temos que dar uma atenção redobrada para o exterior de 
nossas construções. Por isso, é extremamente importante 
apresentarmos um conjunto de bom gosto, ou seja, não apenas o 
telhado, mas também toda sua sustentação. 
Não é somente a cobertura que recebe uma quantidade de opções, 
a sustentação de nosso telhado também possui algumas boas 
alternativas. 
 
(painéis de madeira) 
 
VIII. Detalhes importantes: 
Antes de sair por aí comprando as madeiras sem qualquer 
parâmetro, converse com o profissional contratado para realizar seu 
empreendimento. Com certeza, devido a sua experiência, ele 
saberá exatamente qual a madeira perfeita. Além deste importante 
detalhe, poderá também saber um pouco de seu conhecimento 
profissional, afinal de contas, do que adiantaria as melhores 
madeiras sem um conhecimento profundo do profissional? 
O quesito resistência e beleza não depende somente do tipo de 
madeira, mas também do conhecimento do profissional contratado 
com certeza saberá qual o melhor tipo de viga, de pranchas e 
também o tipo de madeira: peroba do Norte, peroba rosa, peroba 
copiúba, maçaranduba entre outras. Uma curiosidade a respeito 
das madeiras é que cada uma tem sua própria particularidade, por 
exemplo: a maçaranduba, jatobá e a itaúba são utilizadas na 
estrutura, devido sua resistência, já a peroba-rosa para o próprio 
telhado em si. 
A madeira empregada em telhados vem de lugares diferentes e 
devido a esse fato, cada uma possui uma determinada 
característica, por exemplo: a itaúba e maçaranduba, originarias do 
Mato Grosso, são indicadas para regiões mais quentes e secas, ao 
contrário da aroeira que é acostumada com regiões mais úmidas e 
frias. 
As estruturas de madeira precisam de um preparo e, por se tratar 
de um material que sofre ação do clima e tempo, é preciso tomar 
alguns cuidados para sua preservação e durabilidade. É utilizado de 
dois em dois anos verniz naval para uma melhor preservação, 
contudo vale lembrar que a durabilidade da madeira nobre chega ao 
impressionante número de 100 anos, no entanto, sem o cuidado 
devido, sua cor pode escurecer, com o passar dos anos. E, um 
pequeno detalhe extremamente importante, é que ao escolher o tipo 
de madeira para seu empreendimento, certifique-se que não esteja 
úmida, caso perceba qualquer suspeita de umidade, não compre. 
 
IX. Wood frame: 
É um sistema construtivo com montantes e travessas em madeira 
revestidos por chapas igualmente feitas de madeira. No Brasil, 
chegou em 2009, havendo um edifício executado em 2016, no 
Paraná, com esse sistema. E possui a Característica na parte 
estrutural (montantes e travessas) do wood frame é composta por 
madeira maciça, enquanto que as chapas de revestimento são em 
OSB (Oriented Strand Board). 
O OSB é formado por lascas de madeira reflorestada coladas em 
diferentes direções. Estruturalmente, esta reorganização do material 
permite amenizar os efeitos da anisotropia original da madeira 
(comportamento mecânico varia segundo direção do esforço 
aplicado). O uso dessas lascas também traz apelo ambiental, por 
permitir reaproveitar pedaços de madeira que não seriam úteis em 
outras construções convencionais. 
As edificações em wood frame possuem os seguintes 
componentes: 
Montantes: pilares horizontais de madeira, com altura equivalente 
ao pé-direito de um pavimento. Também é possível usar elementos 
estruturais metálicos. 
Travessas: Peças estruturais horizontais em madeira, oferecendo 
suporte às janelas (na forma de verga e contraverga) e gerando 
apoios que diminuem os comprimentos de flambagem dos pilares). 
https://www.escolaengenharia.com.br/tipos-de-sistemas-construtivos/
https://www.escolaengenharia.com.br/pe-direito/
https://www.escolaengenharia.com.br/estrutura-metalica/
https://www.escolaengenharia.com.br/estrutura-metalica/
https://www.escolaengenharia.com.br/verga-e-contraverga/
Barroteamentos: Oferecem suporte ao pavimento acima do térreo. 
Chapas de revestimento (vedação vertical): Chapas de OSB com 
espessura de 11,1 mm. Para evitar a ação da água, recebem uma 
membrana hidrófuga (tanto permitindo a saída interna de vapor, 
como evitando a penetração de umidade externa). 
Chapas para barroteamento (assoalho): Chapas de OSB com 
espessura superior às da vedação, totalizando 18,3 mm. Oferecem 
efeito positivo de contenção lateral nas travessas e barrotes, 
diminuindo efeitos de torção. 
Fita impermeável de borracha: Faz a interface entre fundações e 
peças de madeira com contato as mesmas. 
Mãos-francesas: Contraventam os montantes de extremidades da 
edificação. 
Placas cimentícias: são afixadas e unidas adequadamente em 
cômodos onde há a possibilidade de molhar, comobanheiros, áreas 
de serviço e cozinhas. Podem ser assentados azulejos (comuns ou 
porcelanatos) sobre essas placas. 
Instalações elétricas e hidros sanitárias: podem ser as mesmas 
utilizadas em outros sistemas construtivos, atravessando apenas as 
travessas quando necessário. Em caso de ser necessário 
atravessar montantes, o procedimento só deve ser realizado se 
previsto em projeto estrutural. Aqui podem ser considerados os 
tubos PEX, que suportam água quente e fria. 
O sistema wood frame se destaca pelas seguintes vantagens: 
Frente aos sistemas construtivos convencionais de madeira, há 
uma produtividade bem maior na vedação vertical. As chapas de 
OSB são maiores do que ripas maciças com encaixe macho-fêmea. 
O mesmo vale para as lajes secas com chapas. 
Sistemas com madeira trazem a vantagem de ser um material 
renovável e de impacto ambiental menor do que construções 
envolvendo estruturas e revestimentos cimentícios. Torna-se 
necessário, para dar durabilidade adequada, fazer os tratamentos 
necessários à proteção da madeira. 
Construção seca e leve, exigindo equipamentos de menor porte 
para transporte e armazenamento das peças. 
https://www.escolaengenharia.com.br/nocoes-basicas-de-fundacoes/
https://www.escolaengenharia.com.br/instalacoes-hidraulicas/
https://www.escolaengenharia.com.br/laje/
Com sistemas de isolamento térmico e acústico adequados, confere 
desempenho muito satisfatório ao usuário. 
Sistema industrializado e, diferentemente da construção 
convencional, a indústria não fica completamente instalada onde é 
montado o produto. 
Desvantagens do wood frame 
Em contraponto às vantagens, surgem os seguintes inconvenientes: 
Chapas de OSB possui superfície rugosa, exigindo maior correção 
no acabamento caso seja desejado mais liso. Ou, no local, a troca 
por outro tipo de revestimento. 
Não se elimina a necessidade de concreto armado na edificação, 
seja para compor contrapiso térreo, ou ainda 
para sapatas, blocos ou laje mista. 
Uso sofre preconceitos semelhantes a sistemas otimizados 
como gesso à cartonado, por exemplo, em favor de alvenaria em 
bloco cerâmico. 
Falta entendimento aos potenciais usuários de edificações em 
madeira das vantagens que painéis como OSB ou outras madeiras 
modificadas oferecem. Esse preconceito é observado também no 
setor de movelaria, onde os aglomerados compõem os móveis e, 
em condições adequadas, atendem os requisitos de desempenho. 
Não podem ser molhados em excesso, mas isso não pode ocorrer 
nem com outros tipos de materiais ou revestimentos. 
Quem executar precisa estar ciente de que não pode perfurar, 
exceto se previsto em projeto estrutural, os montantes. Se isso 
ocorrer, há um limite de 1/3 da largura. 
O cliente que desejar partes envernizadas com textura original de 
madeira pode não querer o revestimento em OSB, onde ela muda. 
Normas técnicas relacionadas 
Consultado o catálogo normativo da Associação Brasileira de 
Normas Técnicas, observa-se não haver em vigência norma 
técnica específica sobre edificações em wood frame. A ABNT NBR 
7190:1997 – Projeto de Estruturas de Madeira, pode ser utilizada 
para os critérios gerais de dimensionamento estrutural. 
https://www.escolaengenharia.com.br/concreto-armado/
https://www.escolaengenharia.com.br/sapatas-de-fundacao/
https://www.escolaengenharia.com.br/blocos-de-fundacao/
https://www.escolaengenharia.com.br/forro-de-gesso-acartonado/
https://www.escolaengenharia.com.br/alvenaria/
https://www.escolaengenharia.com.br/normas-tecnicas/
https://www.escolaengenharia.com.br/normas-tecnicas/
O sistema em wood frame é relativamente novo, mas sua presença 
já foi considerada pela ABNT. Entre 2016 e 2017, começaram os 
trabalhos de uma comissão destinada à elaboração do que será a 
norma técnica específica para este sistema construtivo. 
 
(Sistema wood frame) (contrução finalizada de wood frame)