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GESTÃO DA QUALIDADE
	
		Lupa
	 
	Calc.
	
	
	 
	 
	 
	
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	GST0134_A6_201408437546_V1
	
	
	
	
	
	
	
		Aluno: EDUARDO LUIS ARAUJO BASTOS
	Matr.: 201408437546
	Disc.: GEST. DA QUALIDADE 
	2020.1 (G) / EX
		Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
	
	 
		
	
		1.
		Denomina-se ..................................................................... a procura das melhores práticas por parte das empresas, que conduzem ao desempenho superior, por meio do qual uma empresa examina como outra realiza uma função específica a fim de melhorar como realizar a mesma ou uma função semelhante, denomina-se: Ano: 2014; Banca: FEPESE; Órgão: MPE-SC; Prova: Técnico do Ministério Público.
	
	
	
	PDCA
	
	
	Outsourcing
	
	
	Replacement
	
	
	Gestão pela qualidade total
	
	
	Benchmarking
	
Explicação:
Benchmarking consiste no processo de busca das melhores práticas numa determinada indústria e que conduzem ao desempenho superior. É visto como um processo positivo e através do qual uma empresa examina como outra realiza uma função específica a fim de melhorar a forma como realiza a mesma ou uma função semelhante. O processo de comparação do desempenho entre dois ou mais sistemas é chamado de benchmarking e as cargas usadas são chamadas de benchmarks.
O processo de benchmarking não se limita à simples identificação das melhores práticas; também contempla, por exemplo, a sua divulgação por intermédio das diversas técnicas de marketing.
Não se poderá dizer que o benchmarking constitui o único meio que permite a melhoria, sendo apenas um dos instrumentos disponíveis para o efeito. A sua utilização tem como principal benefício a orientação da empresa para o exterior, na busca permanente de oportunidades de melhoria dos seus produtos e serviços, processos, custos e prazos, etc.
	
	
	
	 
		
	
		2.
		O Gerente de Qualidade de uma indústria, percebendo o aumento da incidência de peças rejeitadas por apresentar defeito, resolveu utilizar uma das Ferramentas da Qualidade que julgou a mais adequada. Preparou um gráfico que permite visualizar se o processo de fabricação estava sendo seguido corretamente, em todas as suas etapas. Assinale, nas opções, a Ferramenta que ele utilizou.
	
	
	
	Matriz GUT
	
	
	Benchmarking
	
	
	Diagrama de Pareto
	
	
	Fluxograma
	
	
	Diagrama de Ishikawa
		
	Gabarito
Coment.
	
	
	
	 
		
	
		3.
		O Poka-yoke é uma ferramenta importante para a conquista do controle de qualidade zero defeito.  É uma técnica:
	
	
	
	que orienta os clientes na aquisição de seus produtos.
	
	
	que trata da mão de obra administrativa da organização
	
	
	que inova os instrumentos e equipamentos através de dispositivos para a prevenção de defeitos.
	
	
	que trata da mão de obra no chão de fábrica.
	
	
	que cuida da geração de receita da empresa.
		
	Gabarito
Coment.
	
	
	
	 
		
	
		4.
		José Carlos é um Gerente da Qualidade e tem se deparado com o aumento de defeitos nas peças produzidas na indústria Alfa, então para resolver o problema optou por usar a ferramenta "Gráfico de Pareto" que permite identificar a maior incidência e priorizar o combate às causas. Com isso, o Gerente está procurando:
	
	
	
	Verificar em qual tipo de peça há mais defeitos.
	
	
	Identificar a causa fundamental do problema.
	
	
	Medir o grau de gravidade do tipo de defeito.
	
	
	Saber se há falta de treinamento do pessoal.
	
	
	Preparar melhor os operadores das máquinas.
	
Explicação:
José Carlos é um Gerente da Qualidade e tem se deparado com o aumento de defeitos nas peças produzidas na indústria Alfa, então para resolver o problema optou por usar a ferramenta "Gráfico de Pareto" que permite identificar a maior incidência e priorizar o combate às causas. Com isso, o Gerente está procurando: verificar em qual tipo de peça há mais defeitos.
	
	
	
	 
		
	
		5.
		A Empresa Delta implantou o 5 S e melhorou os resultados de seus processos internos. Qual o item abaixo não possui relação direta com a metodologia 5 S ?
	
	
	
	Demanda
	
	
	Limpeza
	
	
	Padronização
	
	
	Disciplina
	
	
	Organização
	
Explicação: Trata-se da Demanda, que não é um componente da metodologia 5 S.
	
	
	
	 
		
	
		6.
		Deparando com o aumento da incidência de defeitos em alguns tipos de peças produzidas, o Gerente da Qualidade decidiu optar pela Ferramenta da Qualidade conhecida como Matriz GUT, que percebeu ser a ideal para a situação, pois permite priorizar os defeitos a serem eliminados. Com essa ferramenta ele está decidindo:
	
	
	
	Saber em que parte do processo há erro.
	
	
	Identificar a causa fundamental do problema.
	
	
	Mudar os processos de fabricação das peças.
	
	
	Medir o grau de gravidade do problema.
	
	
	Preparar melhor os operadores das máquinas.
		
	Gabarito
Coment.
	
	
	
	 
		
	
		7.
		A ferramenta da qualidade que permite identificar as causas de um problema a partir de seus efeitos é
	
	
	
	a carta de controle.
	
	
	a estrutura analítica do projeto.
	
	
	o diagrama de Ishikawa.
	
	
	o histograma.
	
	
	o fluxograma.
	
Explicação:
O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito ou Diagrama Espinha de peixe, é um gráfico cuja finalidade é organizar o raciocínio em discussões de um problema prioritário, em processos diversos, especialmente na produção industrial. Originalmente proposto pelo engenheiro químico Kaoru Ishikawa em 1943 e aperfeiçoado nos anos seguintes.
	
	
	
	 
		
	
		8.
		Deparando com o aumento da incidência de defeitos nas peças produzidas, ao optar pela Ferramenta da Qualidade conhecida como Diagrama de Ishikawa, o Gerente de Qualidade está decidindo:
	
	
	
	Mudar os processos de fabricação das peças.
	
	
	Saber em que parte do processo está a falha.
	
	
	Preparar melhor os operadores das máquinas.
	
	
	Medir a gravidade do tipo de erro nas peças.
	
	
	Identificar a causa fundamental do problema.
		
	Gabarito
Coment.