LISTA 1 MCM A2

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CENTRO UNIVERSITÁRIO AUGUSTO MOTTA 
CURSO: Engenharia Mecânica 
TURMA: MEC0601N VISTO DO COORDENADOR PROVA TRAB. GRAU 
RUBRICA DO 
PROFESSOR 
DISCIPLINA: 
GMEC1024 - Materiais de Construção 
Mecânica 
AVALIAÇÃO REFERENTE: A1 A2 A3 
PROFESSOR: Leonardo Dias Pereira MATRÍCULA: Nº NA ATA: 
DATA: 16/06/2020 NOME DO ALUNO: 
 
1- Diferentemente das propriedades físicas, as propriedades mecânicas são verificadas através da realização 
de experimentos em laboratório, cuidadosamente programados, reproduzindo o mais fielmente as condições de 
serviço. Para isso, um corpo de prova pode ser submetido a um ensaio representado pela curva tensão-deformação 
até a fratura do material, conforme ilustra a figura a seguir. Com base nisso defina os conceitos de Módulo de 
Elasticidade, Resistência à Deformação e a Tração, Dureza, Tenacidade a Fratura e Ductilidade. 
 
 
 
2- Uma barra de alumínio com 12,7 mm diâmetro foi submetida a uma força de 11120 N. Calcule a tensão de 
engenharia na barra em Pa. 
3- Uma barra com 1,25 mm de diâmetro foi submetida a uma carga axial de 2500 kg. Calcule a tensão de 
engenharia na barra, em MPa (Megapascal). 
4- Distinga entre deformação elástica e deformação plástica? 
5- Defina, (a) Tensão e Deformação nominais (de engenharia) (b) Quais são as unidades de tensão e 
deformação geralmente usadas no sistema inglês e no SI? (c) Diferencie a tensão de tração/compressão (também 
chamada de tensão normal) da tensão tangencial ou de corte (também chamada de tensão de cisalhamento). (d) 
Diferencie a deformação de tração/compressão (também chamada de deformação normal) da deformação tangencial 
ou de corte (também chamada de deformação de cisalhamento). 
 
6- (a) Defina dureza de um material metálico. (b) Como se determina a dureza de um material utilizando uma 
máquina de ensaio de dureza? 
7- Uma amostra de alumínio comercialmente puro com 1,27 mm de largura, 0,10 cm de espessura e 20,3 mm 
de comprimento, com duas marcas na parte central a distância de 5,1 mm, é deformada, de modo a que a distância 
entre as marcas passam a ser 6,65 mm. Calcule a deformação nominal e o alongamento percentual sofrido pela 
amostra. 
 
8- Os valores da tabela abaixo para tensão-deformação de engenharia foram obtidos no início para um aço 
carbono com 0,2%C. (a) Trace a curva de tensão-deformação de engenharia. (b) determine a tensão de ruptura da 
liga. (c) Determine o alongamento até a fratura. 
 
9- Para uma placa de aço carbono, foram obtidos os dados abaixo de tração-deformação de engenharia para o 
início do ensaio de tração, até 0,2%. (a) Trace a curva tensão deformação para esses dados. (b) Determine o limite 
de elasticidade (escoamento) para 0,2% de alongamento desse aço. (c) Determine seu modulo de elasticidade. 
 
 
10- Um corpo de prova de tração tirado de uma chapa de latão para cartuchos de uma seção reta com 8,1 mm x 
3 mm e com comprimento de referência (comprimento útil) de 50,8 mm. Calcule a deformação nominal no instante em 
que a distância entre as marcas de referência (comprimento útil) é de 60,0 mm. 
11- Plote os dados do problema VII como tensão de engenharia (MPa) versus deformação de engenharia 
(mm/mm) e determine a última tensão de tração ou limite de resistência a tração. 
12- Plote os dados do problema VIII como tensão de engenharia (MPa) versus deformação de engenharia (pol/pol) 
e determine o limite de elasticidade (escoamento) para este aço. 
13- (ASKELAND, 2003) Considere uma liga Al-12%Mg. Durante a solidificação determine: 
a. A temperatura do primeiro sólido que se forma; 
b. As temperaturas liquidus, solidus e solvus, bem como o intervalo de solidificação da liga; 
c. A composição e quantidade relativa de cada fase em equilíbrio a 525ºC; 
d. Idem, a 450ºC; 
e. Idem, a 200ºC. 
 
 
 
 
 
 
 
 
14- (ASKELAND, 2003) Considere uma liga Al-25%Si. Determine: 
a- Se a liga é hipoeutética ou hipereutética; 
b- A composição do primeiro sólido que se forma durante a solidificação; 
c- A composição e quantidade relativa de cada fase em equilíbrio imediatamente acima 
de 577ºC; 
d- Idem, imediatamente após 577ºC; 
e- A composição e quantidade relativa de cada microconstituinte em equilíbrio imediatamente abaixo 577ºC; 
f- A composição e quantidade relativa de cada fase em equilíbrio a 25ºC