Trabalho Logistica Empresarial

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CENTRO UNIVERSITÁRIO JORGE AMADO 
CURSO SUPERIOR EM LOGÍSTICA 
 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO OPERACIONAL LUA ELETRÔNICOS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SALVADOR-BA 
2020 
 
 
GEISIANE ALVES DOS SANTOS 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO OPERACIONAL LUA ELETRÔNICOS 
 
 
 
 
 
Trabalho da disciplina Logística Empresarial, 
do Curso Superior em Logística do Centro 
Universitário Jorge Amado para obtenção da 
nota A2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SALVADOR-BA 
2020
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Relatório operacional LUA ELETRÔNICOS 
 
Situação problema: 
A empresa Lua Eletrônicos é uma empresa familiar especializada na fabricação, 
armazenagem e distribuição de diversos aparelhos eletrônicos. Em sua fábrica instalada, 
possui uma enorme plataforma de produção, com um grande armazém para estoque dos 
aparelhos. Devido ao alto valor agregado dos seus produtos e uma sensível queda nos 
rendimentos da empresa, que possui componentes eletrônicos caros (matéria prima), o 
dono da empresa, Sr. Marcos, resolveu contratar um experiente amigo de sua família, 
VOCÊ, para fazer um diagnóstico dos gargalos logísticos que estão prejudicando os 
lucros da Lua Eletrônicos. 
Ao entrar na empresa em direção à sala de reunião para rever seu velho amigo, o Sr. 
Marcos, você percebeu alguns problemas na área de produção como um amontoado de 
caixas sem paletes, bem como pessoas estranhas passeando ao redor do departamento 
produtivo. Viu também que o controle da matéria-prima recebida é feito através de um 
trabalho manual com apenas 4 fiscais para 12 caminhões que chegam por dia, por isso 
mais tarde você observaria nos relatórios de pagamento dos funcionários um grande 
número de horas extras para esse pessoal. Outro ponto que você observou foram as 
inúmeras perdas de componentes eletrônicos dentro do processo produtivo. 
Após um breve passeio pela fábrica, o Sr. Marcos demonstra para você os relatórios de 
perda do lucro da empresa que vem acontecendo nos últimos seis meses. Para ele, os 
problemas se encontram em gargalos logísticos que ele não consegue enxergar, pois a 
empresa vende bem, porém seus custos produtivos só fizeram aumentar nos últimos 
tempos, deixando-o preocupado e sem saber por onde começar para identificar seus 
problemas internos. 
 
Problemas observados na empresa 
 
• Amontoado de caixas sem paletes; 
• Pessoas estranhas passeando ao redor do departamento produtivo; 
• Controle da matéria-prima recebida é feito através de um trabalho manual com 
apenas 4 fiscais para 12 caminhões que chegam por dia; 
• Grande número de horas extras para o pessoal; 
• Inúmeras perdas de componentes eletrônicos dentro do processo produtivo; 
• Perda do lucro da empresa que vem acontecendo nos últimos seis meses; 
 
 
 
 
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Classificação dos problemas encontrados 
 
Logístico Produção Gestão organizacional 
Amontoado de caixas sem paletes Inúmeras perdas de 
componentes eletrônicos 
dentro do processo 
produtivo 
Pessoas estranhas passeando 
ao redor do departamento 
produtivo 
Controle da matéria-prima 
recebida é feito através de um 
trabalho manual com apenas 4 
fiscais para 12 caminhões que 
chegam por dia 
 Grande número de horas 
extras para o pessoal 
 Perda do lucro da empresa 
que vem acontecendo nos 
últimos seis meses 
 
Possíveis soluções 
 
Amontoado de caixas sem paletes 
Deve – se organizar todas as caixas em paletes assim seria possível evitar que os 
produtos que estão dentro das caixas sejam danificados. 
Pessoas estranhas passeando ao redor do departamento produtivo 
Restringir o acesso ao setor de produção, dessa forma apenas pessoas autorizadas teriam 
acesso ao local. 
Controle da matéria-prima recebida é feito através de um trabalho manual com 
apenas 4 fiscais para 12 caminhões que chegam por dia 
Implantar um sistema informatizado, para a realização do controle de recebimento da 
matéria prima, desse modo o processo seria menos demorado para contagem e auditoria 
quando se fizesse necessário realizar um inventário. 
 
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Grande número de horas extras para o pessoal 
Com a mudança no sistema de recebimento de matérias primas, não seria necessário que 
os funcionários fizessem tantas horas extras gerando tais custos para a empresa. 
Inúmeras perdas de componentes eletrônicos dentro do processo produtivo 
Qualificação do pessoal responsável pela produção, com os funcionários mais 
qualificados seria evitado gastos para compra de novos componentes produtivos. 
Perda do lucro da empresa que vem acontecendo nos últimos seis meses 
Após todas a mudanças realizadas seria evitado a perda de lucros da empresa que está 
sendo recorrente na empresa nos últimos meses. 
Controle de matéria prima feita de forma manual 
O processo de recebimento de mercadorias exige muita atenção, pois esse é um dos 
processos capazes de garantir uma boa produtividade para a empresa. Assim como pode 
também atrapalhar todo o processo produtivo. Essa é a etapa em que a empresa recebe 
todos os materiais solicitados aos fornecedores, para que desse modo possam iniciar a 
fabricação de seus produtos. Tal tarefa exige uma grande atenção, do contrário os erros 
cometidos podem causar danos irreversíveis para a produção e para o financeiro. 
Quando se é realizado uma logística adequada poderá evitar diversos problemas que 
podem acontecer nas etapas futuras. Apesar de ser uma etapa de grande importância 
para o bom funcionamento da produção de materiais, muitas empresas determinam que 
a mesma seja feita de forma manual, afetando de forma direta a eficiência de todas 
outras, sem levar em consideração o quanto a automatização é capaz de minimizar ou 
até mesmo reduzir de forma significativa os erros cometidos nesse processo. 
Assim não basta fazer boas pesquisas de mercado, contar com os melhores 
fornecedores, obter ótimos preços se estiver perdendo boa parte dos seus recursos ao 
receber as matérias primas. Erros nesse processo poderá gerar filas de caminhões na 
porta da empresa, cobrança de estadias por causa da demora na descarga, custo extras 
com funcionários, perdas de vendas, falta de identificação de erros nas notas fiscais no 
ato do recebimento, conferencia rápida dos materiais, estoque desnecessários entre 
outros. 
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Desse modo, a solução mais adequada seria automatizar este processo, desta forma será 
possível acompanhar o recebimento do pedido juntamente com a nota fiscal, fazendo 
isso antecipadamente, assim que o fornecedor emitir a nota fiscal, ganhando tempo para 
conferencia e identificação de divergências entre o que foi pedido e o que foi faturado 
pelo cliente. Agendar o recebimento desses materiais em suas docas, depois de melhorar 
a forma de envio dos produtos e conferir se o que foi solicitado está de acordo com o 
que está sendo entregue, poderá de maneira mais eficiente organizar a entrega do 
material nas docas, evitando assim diversos problemas. 
Além de toda essa automatização é necessário que os profissionais estejam preparados 
para a execução de todo o processo, quando a empresa tem profissionais devidamente 
capacitados ficara mais fácil que o mesmo execute de forma eficiente e eficaz todas as 
funções que lhes são determinadas. O recebimento de mercadoria é extremamente 
importante para uma empresa, a gestão correta de tal tarefas, trará resultados 
extremamente positivos para a empresa, evitando assim uma série de problemas, basta 
que os gestores tomem consciência disso e em seguida as devidas decisões visando o 
bem da empresa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Referência Bibliográfica 
 
• https://blog.neogrid.com/processo-de-recebimento-de-mercadorias-como-ter-
produtividade/ Acesso em 09/06/2020 as 16:00 hrs. 
• https://massamadreblog.com.br/know-how/curiosidades/gestao-de-materia-prima-x-
controle-de-estoque/ Acesso em 10/06/2020 as 16:30 hrs. 
 
 
https://blog.neogrid.com/processo-de-recebimento-de-mercadorias-como-ter-produtividade/
https://blog.neogrid.com/processo-de-recebimento-de-mercadorias-como-ter-produtividade/https://massamadreblog.com.br/know-how/curiosidades/gestao-de-materia-prima-x-controle-de-estoque/
https://massamadreblog.com.br/know-how/curiosidades/gestao-de-materia-prima-x-controle-de-estoque/