discurssiva suprimentos

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O QUE É UM ERP (Enterprise Resource Planning)? 
ERP (enterprise resource planning) é um sistema integrado de gestão empresarial. É um software corporativo capaz de controlar 
todas as informações de uma empresa, integrando dados, recursos e processos, das áreas de vendas, finanças, contabilidade, 
fiscal, estoque, compras, produção e logística. 
A cadeia de suprimento utiliza informações o tempo todo para manter seus processos atualizados e para que a TI cumpra 
seu papel de agente integrador entre os elos da cadeia, é pertinente desenvolver um trabalho a partir dos macroprocessos 
que impactarão nas operações das empresas. Cite quais são estes macroprocessos. 
Gestão de relacionamento com o cliente (CRM), Gestão da cadeia de suprimentos interna (ISCM), Gestão de relacionamento com o 
fornecedor (SRM) 
Defina ECR 
ECR Estratégia de gestão do canal de distribuição em que os fornecedores, atacadistas e varejistas trabalham de forma integrada 
para eliminar ineficiências e reduzir custos excessivos, com o objetivo de atender às necessidades e expectativas dos consumidores 
e maximizar a eficiência dos negócios para as partes envolvidas em uma negociação. 
Um dos elos importantes de uma cadeia de suprimentos são os fornecedores. Desta forma precisam ser selecionados de 
forma adequada e para tanto há uma serie de fatores a serem observados. Cite e explique dois fatores que influenciam a 
seleção dos fornecedores? Habilidade técnica: muitas vezes, o comprador depende do fornecedor no sentido de que ele forneça 
as melhorias de produto que poderão aumentar ou reduzir o custo dos produtos comprados. 
Confiabilidade: Ao selecionar um fornecedor, é desejável que se escolha um fornecedor confiável, reputado e financeiramente 
sólido. 
Serviço pós-venda: Se o produto tem natureza técnica ou provavelmente necessitará de peças de reposição ou apoio técnico, o 
fornecedor deve ter um bom serviço de atendimento pós-venda. 
Preços: O fornecedor deve ser capaz de oferecer preços competitivos. O que não significa necessariamente o menor preço. 
É na expedição de uma empresa que a mercadoria é preparada para ser enviada ao cliente. Para tanto são necessárias uma 
série de atividades necessárias para a expedição. Cite esta atividades. 
Agregar e embalar a encomenda; Ordenar e verificar a encomenda; Comparar a guia de remessa com a encomenda; Identificar o 
veículo; Bloquear as rodas do veículo; Posicionar e fixar a dockboard; Carregar o veículo; Entregar a documentação necessária 
ao motorista; Despachar o veículo. 
Para entendermos melhor como funciona uma SC, é necessário conhecermos os elementos que a compõem. Uma SC 
comum é formada por vairos elementos (atores) que estão interligadas pela movimentação dos produtos com a 
caracteristiva marcante de começar e terminar com o consumidor. O autor menciona seis elementos, cite três desses 
elementos 
Cliente, planejamento, compras, inventário, produção e transporte 
A figura acima representa os três núcleos que estruturam a cadeia de valor global em um sistema de abastecimento em 
cadeia – SCM baseado nas figuras cite e descreva dois desses núcleos 
1 núcleo em que são encontradas as matérias primas, o processamento e a fabricação de componentes. 
2 núcleos em que ocorrem a fabricação, a montagem e a distribuição. 
3 núcleos em que são situados o sistema de armazenagem, os atacadistas, os varejistas e os consumidores. 
Para que um processo de transformação tenha um desempenho cada vez mais adequado, superior aquele apresentado 
pela maioria das empresas devemos observar a efetiva contribuição advinda da logística que entre outras áreas auxilia na 
sistemática de otimização dos mais variados custos empresariais. Com base nessa informação, descreva como podemos 
otimizar a conferencia dos custos. 
Movimentação de estoques, quantidade de lotes, processamentos e pedidos, armazenagem e transporte. 
Em relação aos fatores envolvidos na produção sob o ângulo econômico, recorremos ao conceito denominado 
produtividade que significa “relação entre a quantidade ou valor produzido e a quantidade ou o valor dos insumos 
aplicados a produção”....esses fatores são mundial, nacional, organizacional e individual. 
nacional: com parar regiões de um mesmo pais que apresentam resultados extremos, mesmo que a distância não seja um fator 
preponderante. 
individual: comparar pessoas da m esma região, credo religiosa, formação acadêmica, com maior ou menor experiência 
profissional, sendo familiares ou desconhecidas. 
organizacional: comparar departamentos ou setores que deveriam seguir as m esmas orientações da em presa, mas apresentam 
resultados diferentes de surpreendentes 
Na conjuntura operacional as companhias vem adotando processos de gestão associados as mais variadas tecnologias no 
sentido de gerar o mais alto grau de satisfação... 
estratégico: O planejamento estratégico tem como horizonte de tempo o longo prazo. Nesse caso, os dados são incertos e utilizam-
se valores médios para a tomada de decisão. 
tático: O planejamento tático tem como horizonte de tempo o médio prazo, Nesse caso, exige-se profundo conhecimento dos 
problemas que ocorrem no dia a dia das organizações para que o planejamento tático contemple esses fatores e a Cadeia não seja 
surpreendida por dificuldades que poderiam ter sido ao menos previstas. 
operacional: decisões operacionais são feitas a cada dia em negócios que afetam a maneira de os produtos se moverem ao longo 
da SC, envolvendo alterações na programação de marketing para produção, nos acordos e ajustes entre compras e fornecedores, 
na emissão de pedidos. 
Na conjuntura do gerenciamento da cadeia de suprimentos. Fleury e Figueiredo (2000)... processo representa o esforço de 
integração dos diversos participantes do canal de distribuição por meio da administração compartilhada de processos 
chave de negócios... 
quando consideramos uma cadeia de suprimentos, devemos levar em conta todas as etapas envolvidas no atendimento as 
necessidades do cliente, direta ou indiretamente não somente os fabricantes mas também os demais envolvidos como 
transportadores, centro de distribuição, intermediários e varejistas. 
A facilidade de acesso a produto e serviços tem demonstrado que a competição entre as empresas não ocorre apenas no 
cenário loca... para ser global. Ferraz Neto (2007 p.6 ) [...] tanto o canal de suprimentos como o de distribuição ficaram mais 
longe. Rapidez... diante deste cenário, como a concorrência tem se apresentado no mercado? 
A concorrência deixou de ser apenas ente empresas e passou a ser entre cadeias produtivas que em conjunto buscam encontrar 
diferenciais competitivos mais eficazes. 
Questões que envolvem qualidade não podem deixar de ser consideradas sem certos níveis de envolvimento com o cliente 
(intermediário o final), em especial como este percebe as característica do produto e ou serviço que a empresa se propõe a 
oferecer no mercado. De acordo com Campos (2009), cite como esse processo deve ser operado para alcançar o melhor 
resultado 
De acordo com Campos (2009), hoje esse processo funciona com uma efetiva contribuição da tecnologia nas mais variadas áreas 
de atuação. Tem proporcionado grandes volumes de produção e com a facilidade de acesso a informações atualizadas, ac 
competição (tanto entre empresas quanto entre pessoas e ate mesmo entre países) tem sido muito acirrada, podendo inclusive ser 
classificada como canibal, ou seja, isso significa que as instituições que não fizerem da competitividade global a sua meta 
estratégica estarão fadadas ao insucesso. 
 A falta de coordenação eficaz dos elos da Cadeia de Suprimentos produz alguns efeitos negativos por todos estes elos, 
em especial quanto a aumento de custo. Cite custos devidos a esta falta de coordenação. 
Custo da manufatura, custo dos estoques, custo de transporte, custo da mão de obra de embarque e recebimento. 
Cite dois dos principais intermediáriosatuantes em um canal de distribuição, exemplificando cada um destes 
intermediários 
Varejista: realiza a venda de bens e/ou serviços diretamente ao cliente final. Ex: supermercado, papelaria, farmácia. Bazar calçados 
etc. Atacadista: compra e revende mercadorias para varejistas, outros comerciantes, estabelecimentos industriais, institucionais, 
comerciais. Não vende em pequenas quantidades para clientes finais. Distribuidor: vende, armazena e da assistência técnica em 
uma área geográfica determinada de atuação e não maioria das vezes atende demandas mais regionalizadas. Ex: distribuidor de 
vidros. Agentes e corretores: agentes (relações de longo prazo) e corretores (relações de curto prazo) são pessoas jurídicas 
comissionadas contratadas para vender produtos de uma empresa. Ex: representante de vendas, corretores imobiliários, de seguros 
etc 
Para determinas o IDF (índice de desempenho do fornecedor) é pratica comum das empresas adotarem no mínimo dois 
indicadores para aco.. fornecedores: o índice de histórico da qualidade (HQ) e o índice de pontualidades de entrega (IPE), 
explique estes dois índices: 
IHQ: é uma estimativa de qualidade dos seus anúncios. Quanto mais relevantes forem seus anúncios, mais alto será o índice de 
qualidade. 
IPE: é o calculo com base nos rendimentos efetuados para o fornecedor dentro de um determinado período. 
Qual o objetivo de um EDI (eletronic Data interchange) 
EDI- (intercâmbio eletrônico de dados) pode ser definido como uma tecnologia que possui o objetivo de padronizar e otimizar a 
comunicação entre sistemas de informação variados, independente de quem os desenvolveu. 
Explique o que é VMI: A sigla VMI (vendor management inventory é uma ferramenta de gerenciamento de estoques que tem como 
foco reduzir o volume de estoques nos depósitos dos varejistas, mas sem deixar que falte produto na área de vendas. 
 
Conceitue canal de distribuição 
Um canal de distribuição correponde a uma ou mais empresas ou indiívudos que participem do fluxo de produtos e serviços, desde o 
produtor até o cliente ou usuário final. Consiste, portanto, no caminho percorrido pela mercadoria, desde o produtor até os 
importadores e usuários finais 
De 1980 até os dias atuais .... Defina o que significa a fase SC collaborative ou programa CPFR collaborative planning, 
forecasting and replenishment. 
é um programa colaborativo entre os diferentes intervenientes, ou empresas da cadeia de suprimentos, que estabelece uma 
coordenação entre: a produção, o planejamento, previsão e a reposição 
Conceitue cadeia de suprimentos 
A cadeia de suprimentos representa um conjunto de atividades que envolvem compra, armazenamento, transformação, embalagem, 
transporte, movimentação interna, distribuição e todo o suporte necessário para que tudo possa acontecer. É o processo da 
movimentação de bens e informação desde o pedido do cliente através dos estágios de aquisição de matéria prima, produção até a 
distribuição dos bens para os clientes. 
A falta de coordenação eficaz dos elos da cadeia de suprimentos produz efeitos negativos por todos estes elos, em 
especial quanto a aumento de custos. Cite custos devidos e esta falta de coordenação. 
Custo de manufatura, custo de estoques, custo de transporte, custo da mao de obra de embarque e recebimento. 
Uma cadeia de suprimentos é formada por varias redes: suprimentos, produção, distribuição, transporte e reversa. Escolha 
uma das redes e explique seu papel na cadeia de suprimentos. 
A rede de suprimentos: é composta pelos provedores da organização em foco. Esses fornecedores podem ser de matéria-prima, 
componentes, peças de reposição, materiais de uso e consumo e também provedores de serviços de diversas naturezas. 
A rede de distribuição diz respeito a quais são os passos tomados para mover e armazenar um produto desde o estafio do 
fornecedor até o estagio do cliente na cadeia de suprimentos 
A rede de transportes é responsável pela atividade de transporte na cadeia de suprimentos, essa atividade gera os fluxos físicos 
desses bens ou serviços ao longo dos canais de distribuição e é responsável pelos movimentos de produtos utilizando modalidades 
de transporte que ligam as unidades físicas de produção ou armazenagem até os pontos de compra ou consumo. 
A rede reversa é composta de atividades de coleta, separação, embalagem e expedição de itens usados, danificados ou obsoletos, 
dos pontos de consumo até os locais de reprocessamento, revenda ou de descarte. 
As facilidades de acesso a produtos e serviços têm demonstrado que a competição entre as empresas não ocorre apenas 
no cenário local, ou seja, onde elas se encontram, pois deixou de ser local/regional para ser global.” Sobre essa 
conjuntura, Ferraz Neto, citado por Silva (2007, p.6), declara que:“... tanto o canal de suprimentos, como o de distribuição, 
ficaram mais longos. Rapidez e flexibilidade deixam de ser apenas um discurso e tornam-se obrigatórias. Isso significou 
um aumento dos custos logísticos e a necessidade de excelência na performance logística das empresas que pretendem 
disputar o mercado global 
A concorrência deixou de ser apenas entre empresas e passou a ser entre cadeias produtivas que, em conjunto, buscam encontrar 
diferenciais competitivos mais eficazes 
Qual a relação entre cadeia de valor e cadeia de suprimentos 
Ambas as cadeias consistem em uma seleção bem integrada de processos que devem ser gerenciados estrategicamente para 
fornecer a máxima satisfação dos clientes. Cadeia de valor e cadeia de suprimentos, se analisadas de forma conjunta, são redes de 
empresas e processos que se une para fornecer um produto de boa qualidade, a baixo custo e em tempo hábil para seus clientes. 
Cite quais são as etapas do processo de homologação de um fornecedor 
1. Empresa cliente entra em contato com o potencial fornecedor ou vice-versa.2. Eles, então, marcam uma reunião comercial 
(normalmente na empresa cliente) e trocam as primeiras informações comerciais.3. São avaliadas as questões documentais das 
empresas (consulta CNPJ, avaliações financeiras, análises de balanço e outros).4. Nova reunião para discussão de questões 
técnicas do produto e cotações dos prováveis preços.5. São realizadas visitas técnicas para conhecer as instalações (isso ocorre 
com ambas as empresas).6. Se o produto a ser negociado for tangível, a empresa cliente solicitará uma amostra ou talvez um lote 
piloto para teste.7. Todas as especificações técnicas, normas e restrições são enviadas para o candidato a fornecedor.8. A empresa 
cliente recebe o material para teste.9. O teste é realizado e um relatório é emitido pelo Controle de Qualidade da empresa cliente. 
10. Caso haja necessidade, ajustes serão solicitados e talvez novos testes necessários.11. O Controle de Qualidade aprova, ou não, 
as amostras. 
A compreensão do processo logístico de forma integrada e a especialização de todas as áreas e executivos envolvidos, 
direta ou indiretamente, nas operações logísticas – compras, armazenagem, estocagem e expedição de produtos, garantem 
o crescimento de uma companhia. Mas qual é a grande necessidade das empresas em investirem no processo logístico 
como forma de competição de mercado? 
Entrega certa em custo baixo. 
 
 
 
 
Resumo para provas - Cadeias de Suprimentos. 
 
Logística: conjunto de meios e métodos relativos ã organização de um serviço ou empresa e especialmente ao fluxo de materiais 
antes, durante e após a produção, setor ou departamento responsável por essa gestão. De acordo com Fleury, Wanke e 
Figueredo (2000, p.31) Na base do moderno conceito de logística integrada está o entendimento de que a logística deve ser 
vista como um instrumento de marketing, uma ferramenta gerencial, capaz de agregar valor por meio de serviços prestados. 
Funções da logística: estoque, armazenagem e transporte. Desenvolvimento da logística: 
1940 – época do campo ao mercado, quando a economia mundial era agrária.1960 – fase da especialização, inicio do controle 
de armazenagem e transporte. 
1970 – período da integração interna. Atenção a gestão do custo, otimização de operações e funções logísticas centralizada. 
1980 – Fase do foco no cliente. Busca pela excelência no atendimento. 
1990 – Fase da gestão integrada da logística. Ocorre o planejamento logístico juntamente com as estratégias de Supply 
Chain. 
2000 – Foco empresarial na cadeia de suprimentos fazendo uso da tecnologia. 
Desde 2000, a sistemática de atendimento é multiempresarial e reforçada com o uso da tecnologia, internet e agilidade 
organizacional e foco no cliente. 
 
SCM abrange mais do que a logística. As parcerias do SCM envolverão mais processos w funções do que as parcerias 
integradas da gestão da logística. 
 
Definição de SCM: é a integração dos processos chave do negócio a partir do cliente final e através de toda a cadeia de 
fornecedores de produtos, bem como informações correlatadas, fatores de agregação de valor para clientes e outras partes 
interessadas. Assim se busca utilizar o compartilhamento de informações e a integração dos processos como vantagem 
competitiva, para diminuir custos, aumentar a eficiência e qualidade da logística. 
 
Objetivos do gerenciamento dos fornecedores: Diminuir riscos por meio da coordenação e da comunicação efetiva; aumentar a 
lucratividade por meio de otimização de estoques; obter maior agilidade no processo prestando melhor serviço; ter maior 
aceitação do produto final; aumentar o grau de fidelidade di cliente a assim aumentar as vendas. 
 
O que é a cadeia de suprimentos: é o conjunto de entidades de todos os seguimentos possíveis que estão entre uma 
determinada empresa e um determinado consumidor. 
 
Desafios do mercado: mudanças do consumidor, concorrência acirrada. 
O papel do gestor dentro da cadeia de suprimentos é fortalecer o elo mais fraco. Estrutura empresarial: 
Independente do porte, a empresa deve estar inserida no mercado internacional Sujeita as forças externas de competição 
(são forças que ditam as regras de atuação 
no mercado) 
Sistemática do SCM pressupõe que as empresas devem definir suas estratégias competitivas por meio de seus 
posicionamentos. Assim a SCM abrange toda a cadeia produtiva. SCM implica uma significativa capacidade de gestão da 
logística integrada, bem como um mudança cultural da organização e de todos os participantes da cadeia de suprimento. 
 
Objetivo da Cadeia de Suprimento: Maximizar as sinergias na cadeia produtiva, atender melhor o consumidor final, redução de 
custos e adição de valor. 
 
Fonte - Produção – Entrega: estabelece a trajetória. São estabelecidos nesse fluxo: Uma cadeia de suprimentos constituída pelo 
fornecedor e fabricante. 
Uma segunda cadeia de integração, constituída pelo distribuidor e varejisa. 
Uma terceira cadeia de demanda, constituída pela loja e pelo consumidor final. 
 
Fornecedores: cada organização deve, independente da área de atuação, estabelecer procedimentos estruturados com vistas 
a um resultado empresarial adequado. O fornecedor em qualquer das posições desse estrutura em cadeia, deve visar ao cliente 
final. 
 
Gerenciamento de fornecedores: possibilita diminuir riscos, aumentar a produtividade, obter maior agilidade no processo, ter 
maior aceitação do produto final e aumentar as vendas. 
 
Tipologia do sistema produtivo: 
MTS – make to stock ou produção para o estoque: prever vendas, planejar produção, produzir, vender e entregar. 
ATO – Assemble to order ou montagem sob encomenda: prever demandas de 
componentes, planejar a produção dos componentes, envio dos componentes para o estoque, vende, planeja produção final e 
entrega. 
MTO – make to order ou produção sob encomenda: prever vendas, planeja 
produção, produzir, vender e entregar. 
ETO – Engineering to order ou engenharia sob encomenda: vender, projetar 
produto, planejar a produção, produzir e entregar. 
 
PCP Planejamento e Controle da Produção: Decisão do melhor emprego dos recursos disponíveis no sistema de produção, 
visando resultados estabelecidos pela cia. 
 
Definição de Movimentação de materiais ou fluxo: Deslocamento físico de matérias-primas, insumos e produtos acabados e semi-
acabados no sentido do fornecedor para o cliente final passando pela indústria transformadora. (fonte – produção – entrega). 
 
Planejamento e Qualidade no SCM é fundamental para alcançar um produto de maior valor agregado. 
 
Planejamento do SCM ao definir os objetivo e metas, faz parte dessa dinâmica imposta pelo mercado, bem como promove os 
meios e os métodos operacionais para atingi-los e projetar os custos. 
 
 
Sistemas produtivos: são processos de produção que sofrem mudanças por meio de métodos e processos previamente 
estudados e estabelecidos. O resultado é a geração de um bem ou serviço com maior valor agregado. 
 
Sistema produtivo -> Sistema de controle (indicadores) -> informação (feedback) PCP -> Definição de recursos para 
melhor resultado -> Melhor performance 
PCP = é necessário planejar: forma de compras e pagamentos, estoques de segurança, armazenagem e embalagens, 
movimentação, transporte e sistemas de distribuição , gerenciar estoques e ações que devem ser tomadas para diminuir o risco 
de desabastecimento. 
 
Ferramentas para gerenciar estoques: JIT, Kaizen, JIC, melhoria rápida, TQM. 
 
Ferramentas MRP, MRPII e CRP: ferramentas adequadas para tomada de decisão em relação ao estoque. 
MRP - material requirements planning ou planejamento dos requisitos de materiais: coordena a necessidade de componentes 
que deverão ser adquiridos ara o processo de produção de acordo com a demanda. Suporta as fases 0 e 1. 
 
Fase 0 – Administração de materiais, gestão de estoques, gestão de compra e movimentação de materiais. 
Fase 1 – Administração de materiais, distribuição e otimização do sistema de transporte. 
 
MRPII – manufaturing resource planning ou planejamento dos recursos de manufatura. Integra vários setores como marketing, 
engenharia e finanças à produção. Suporta a fase 2. 
 
CRP – Capacity requeriments plannig ou planejamento da capacidade produtiva: considera a capacidade da empresa como um 
todo. Suport fase 2. 
 
Fase 2 – Logística integrada com visão sistêmica da empresa. 
 
ERP – Enterprise resource planning ou planejamento dos recursos da mepresa. 
Suporta fases 3 e 4. 
 
Fase 3 – CSM com visão sistêmica, fornecedores e canais de distribuição. 
Fase 4 – SCM + resposta eficaz do cliente, visa alianças estratégicas, subcontratações e 
canais alternativos de distribuição. 
 
Custo de armazenagem: gastos relativos ao espaço físico (construção do depósito, manutenção, iluminação, aluguel, 
climatização, depreciação, impostos, taxas e embalagens. 
 
Custo de risco do estoque: Obsolescência ( alteração da moda, tempo de validade para alimentos, inovação tecnológica). 
 
Custo de capital: aquisição de estoques tem custo de capital preso. 
Custo de oportunidade: situação de obrigatoriedade de escolha especifica, quando há possibilidade de que esta seja mais 
ampla. 
 
Fatores de produção: 
Produção: Compreende atividade como converter, em tempo real, uma vasta quantidade de dados de diversas fontes em 
informações que concebe a simulação de estratégias e táticas. Há uma nova ordem comercial ou de produção baseada na 
tecnologia. É necessário garantir o atendimento das necessidades humanas. 
Recursos naturais +/- escassos Mão de obra +/- especializada Capital próprio ou de terceiros 
Tecnologia adquirida ou desenvolvida 
Capacidade gerencial (empreendedorismo, criatividade, inovação, produtividade e qualidade) 
 
Globalização: oportunidades e ameaças. Padrões processos administrativo, impactos ambientais, novas tecnologias. Impõe a 
todo sistema a readequação dos processos e dos controles. 
 
Produtividade: Relação entre a quantidade ou ao valor produzido ou valor dos insumos aplicados à produção. Níveis de 
produtividade: mundial, nacional, organizacionale individual. 
 
Qualidade como sinônimo de competitividade: atendendo às necessidades do cliente, maior participação no mercado e maior 
rentabilidade. 
 
Quick response: forma de atender no menor tem possível o consumidor. O objetivo é que o produto seja desejável ao consumidor. 
 
Visão geral do cliente quanto ao serviço: na perspectiva integrada de operações de uma cadeia de suprimentos, para atender 
adequadamente aos anseios do consumidor, é necessário analisar se o nível de serviço está adequado. 
 
SCM requer os seguintes envolvidos: 
Gerenciamento de compras, materiais e logística 
Atividades de aquisição, de armazenagem, de processamento e movimentação de materiais. 
Negócios internacionais e transportes, fornecimento global. 
 
Principais fatores para um bom gerenciamento da SCM Entender os ambientes gerais do negócio. 
Apreender a definição de cadeia de valor global e os conceitos de gerenciamento da cadeia de oferta e procura. 
Familiarizar-se com o impacto que a cadeia de valor global nas pessoas e na cultura das organizações. 
Saber como implementar grandes mudanças para dar suporte a cadeia de valor 
global. 
Compreender as melhores práticas e as questões fundamentais relativas ã cadeia de 
valor global. 
Tecnologias da SCM = Investimento: ERP, EDI, ECR, VMI. 
 
Investimento: 
In-plant representatives (representantes permanentes). Quando um represente da empresa compradora fiscaliza a empresa 
vendedora. 
ESI Early Supllier Involvement (Envolvimento antecipado de fornecedores). Quano o fornecedor participa do desenvolvimento 
do produto com melhores práticas e tçnicas. 
 
Práticas e fatores de excelência na SCM: 
Empresa + Fornecedores + Clientes = Redução de custos, redução de defeitos e melhoria da qualidade. 
 
Cadeia de Valor: uma empresa é uma reunião de atividades executadas para projetar, produzir, comercializar, entregar e 
sustentar em seu produto, cujo valor é o montante que os compradores estão dispostos a pagar por aquilo que lhes é fornecido. 
 
Cadeia de valor é a desagregação da empresa em atividades, cuja relevância é estratégica para organização. Resulta em 
agregação de valor ao produto e percepção do cliente. 
 
Pontos importantes: a cadeia de valor global é a base do sucesso competitivo, inovações na cadeia de suprimentos, no projeto 
do produto e na cadeia da demanda são fatores determinantes para o sucesso. 
 
Riscos para a SCM: local de origem, grau de precisão de embarque e entrega, proteção física, processos internos, 
responsabilidade social e ambiental. 
 
Fatores de logística global e SCM: tanto canal de suprimentos como o de distribuição ficaram mais longos. Rapidez e flexibilidade 
deixam de ser apenas um discurso e tornam-se obrigatórias. Isso significou um aumentos dos custos logísticos e a necessidade 
de excelência da performance logística das empresas que pretendem disputar o mercado global.” 
 
Logística Internacional: Novas fronteiras logísticas que possibilitam diversas possibilidades de produção, armazenamento e 
distribuição. Assim a logística a passa a ser uma visão estratégica. 
 
Desafios da Log. Internacional à SCM: Adotar a técnica “Fazer ou comprar” (make or buy) e realizar a análise de custo / benefício. 
 
Global Sourcing e Localização: onde estão presentes meus fornecedores e onde está a demanda. 
 
Fatores de sucesso na logística internacional: parcerias, sistemas de informação, flexibilidade de serviço e resposta, operações 
voltadas ao cliente (toda a cadeia está em função da demanda e quem define a demanda é o cliente), sensibilidade a diferenças 
culturais, leis e clientes empresariais.