267530848-N-1593-Ensaio-Nao-Destrutivo-Estanqueidade

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N-1593 REV. G 08 / 2013 
 
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 6 páginas Índice de Revisões e GT 
Ensaio Não Destrutivo - Estanqueidade 
 Procedimento 
Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior. 
 
Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do 
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a 
responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e 
enumerações. 
CONTEC 
Comissão de Normalização 
Técnica 
 
Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que 
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma 
eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve 
ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela 
Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de 
caráter impositivo. 
Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições 
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de 
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A 
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da 
PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter 
não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada]. 
SC - 27 
Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam 
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a 
CONTEC - Subcomissão Autora. 
As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC - 
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a 
seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a 
justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os 
trabalhos para alteração desta Norma. 
 
Ensaios Não Destrutivos 
“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO 
S. A. - PETROBRAS, de aplicação interna na PETROBRAS e Subsidiárias, 
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e serviços, 
conveniados ou similares conforme as condições estabelecidas em 
Licitação, Contrato, Convênio ou similar. 
A utilização desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos 
governamentais e pessoas físicas é de responsabilidade exclusiva dos 
próprios usuários.” 
 
 
Apresentação 
 
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho 
- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são 
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas 
Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as 
Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos 
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS 
está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a 
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são 
elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas 
sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS. 
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1 Escopo 
 
 
1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis e práticas recomendadas na realização do ensaio de 
estanqueidade por meio de passagem de gases pressurizados (formação de bolhas) ou pela 
penetração de líquidos por capilaridade complementando as normas nacionais e normas estrangeiras 
e Internacionais de projetos aplicáveis. 
 
 
1.2 Esta Norma se aplica na detecção de defeitos passantes em juntas soldadas, chapas, fundidos e 
forjados. 
 
NOTA A função única dos ensaios de estanqueidade é a detecção de eventuais vazamentos. 
Dessa forma, todos os ensaios citados nesta Norma não visam a análise da resistência 
mecânica, deformação e recalques estruturais, constantes em outros testes, hidrostáticos 
e/ou pneumáticos, muito embora estes ensaios visem também a detecção de vazamentos. 
 
 
1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edição. 
 
 
1.4 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos. 
 
 
2 Referências Normativas 
 
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para 
referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, 
aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos. 
 
INMETRO VIM:2012 - Vocabulário Internacional de Metrologia: Conceitos Fundamentais e 
Gerais e Termos Associados (Edição Luso-Brasileira); 
 
PETROBRAS N-1597 - Ensaio Não Destrutivo - Visual; 
 
ABNT NBR 15571:2008 - Ensaios Não Destrutivos - Estanqueidade - Detecção de 
Vazamentos Passantes; 
 
ABNT NBR NM ISO 9712 - Ensaio não Destrutivo - Qualificação e Certificação de Pessoal; 
 
ISO IEC 17024:2012 - Conformity Assessment - General Requirements for Bodies Operating 
Certification of Persons; 
 
ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Section V: 2010 - Nondestructive Examination. 
 
 
3 Termos e Definições 
 
Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições do INMETRO VIM:2012 e os 
seguintes. 
 
 
3.1 
Adição 
inserção de um novo parágrafo ou de um texto em parágrafo 
 
 
3.2 
modificação 
substituição de todo um parágrafo ou modificação de parte dele 
 
../link.asp?cod=N-1597
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3.3 
supressão 
exclusão do parágrafo ou parte dele 
 
 
3.4 
norma base 
normas de projeto, fabricação, construção e montagem relativas ao equipamento inspecionado e 
normas complementares citadas por estas 
 
 
4 Condições Gerais 
 
 
4.1 Quando uma norma base referenciada na Seção 2 não for citada na Seção 5 de condições 
específicas, ela deve ser aplicada integralmente. 
 
 
4.2 Para as normas base na Seção 2 que referenciam qualificação de pessoal, é necessária a 
adição do 5.1 desta Norma, visando complementá-las quanto aos requisitos nelas especificados 
para a execução do ensaio de estanqueidade. 
 
 
4.3 Para a realização do ensaio de capilaridade devem ser aplicados os requisitos da ABNT 
NBR 15571:2008 com as complementações do 5.2 desta Norma. 
 
 
5 Condições Específicas 
 
 
5.1 Qualificação de Pessoal 
 
 
5.1.1 Para serviços executados no Brasil, a qualificação e certificação de pessoal para o ensaio de 
estanqueidade devem ser pelo Sistema Brasileiro de Qualificação e Certificação de Pessoal em END 
- ABENDI, conforme a ABNT NBR NM ISO 9712. 
 
 
5.1.2 Para serviços executados no exterior, a qualificação e certificação devem ser conforme 
estabelecido no 5.1.1ou por entidades internacionais independentes, acreditadas pelos organismos 
nacionais de seus respectivos países, que atendam integralmente aos requisitos da 
ISO IEC 17024:2012 e que operem em absoluta conformidade com a ISO 9712:2012. 
 
NOTA Sistemas de autocertificação, como a "Nondestructive Personnel Qualification and 
Certification ASNT SNT-TC-1A”, em que a metodologia de certificação é estabelecida ou 
aplicada pelo próprio empregador segundo seus critérios, não são aceitos pela 
PETROBRAS, mesmo que citado nas normas base deste documento. 
 
 
5.2 Modificação, Adição e Supressão na ABNT NBR 15571:2008 
 
Item 14 - Relatório de Ensaio - Adicionar: O relatório de ensaio deve informar também os seguintes 
itens: 
 
a) identificação do material ensaiado; 
b) método ou técnica utilizada. 
 
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5.3 Modificação, Adição e Supressão do ASME Section V:2010, Article 10 
 
 
5.3.1 T-1021.3 - “Procedure Qualification” - Adicionar 
 
 
5.3.1.1 Deve ser verificada a compatibilidade do procedimento com sua aplicação, sendo esta etapa 
pré-requisito para a qualificação. 
 
 
5.3.1.2 Os procedimentos de ensaio devem ser qualificados por profissional nível 3 de acordo com a 
norma de projeto, fabricação, construção e montagem. 
 
 
5.3.2 T-1041 - “Cleanliness” - Adicionar 
 
 
5.3.2.1 Para aços inoxidáveisausteníticos, duplex ou superduplex e ligas de níquel, as ferramentas 
de preparação da superfície destes materiais não devem ser utilizadas na preparação de outros 
materiais, a fim de evitar a contaminação. Estas ferramentas devem atender aos seguintes requisitos: 
 
a) ser de aço inoxidável ou revestidas pelo mesmo material; 
b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar; 
 
5.3.2.2 Quando o ensaio for conduzido em aço inoxidável austenítico, duplex ou superduplex, titânio 
e ligas de níquel, os produtos utilizados no teste e na limpeza devem ser analisados quanto ao teor 
de contaminantes. No caso de titânio, aço inoxidável austenítico, duplex ou superduplex, o máximo 
permitido de halogênios (Cl -+ F-) é de 1 %; para ligas de níquel, o teor máximo de enxofre (S) é de 
1 %. Em ambos os casos, a análise é feita em relação ao resíduo obtido conforme a 
ASME BPVC Section V artigo 6 apêndice II. 
 
 
5.3.3 T-1052 - “Test Sequence” - Adicionar 
 
O teste de estanqueidade deve ser executado após aprovação no ensaio visual, realizado conforme a 
PETROBRAS N-1597. 
 
 
5.3.4 T-1091 - “Test Report” - Adicionar 
 
 
5.3.4.1 O relatório de registro dos resultados deve informar também os seguintes itens: 
 
a) nome do emitente (órgão da PETROBRAS ou firma executante); 
b) identificação numérica do relatório; 
c) registro dos resultados; 
d) normas e/ou valores de referência para interpretação dos resultados. 
 
 
5.3.4.2 Os resultados do ensaio devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e 
rastreabilidade que permita correlacionar o relatório com o local ensaiado. 
 
 
5.3.5 I-1021 - “Written Procedure Requirements” - Modificar 
 
No procedimento de inspeção da executante devem constar no mínimo os itens da Tabela 1. 
 
../link.asp?cod=N-1597
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5.3.6 “Table I-1021 - Requirements of a Direct Pressure Bubble Leak Testing Procedure” e 
“Table II-1021 - Requirements of a Vacuum Box Leak Testing Procedure” - Modificar 
 
O procedimento deve ser requalificado quando qualquer das variáveis essenciais da Tabela 1 for 
alterada. 
 
 
Tabela 1 - Requisitos do Procedimento de Estanqueidade 
 
Pressão positiva Pressão negativa 
Item variável 
essencial 
variável 
não 
essencial 
variável 
essencial 
variável 
não 
essencial
Nome do emitente, numeração e indicação de 
revisão 
 x x 
Objetivo e indicação do método de ensaio x x 
Normas de referência x x 
Croqui da peça ou equipamento e sistema de 
pressurização (quando aplicável) 
 x x 
Material da peça ou equipamento x x 
Região a ser ensaiada x x 
Aparelhagem utilizada (identificação do 
fabricante e modelo ou indicar os requisitos) 
 x x 
Locação, escala e calibração dos manômetros x 
Materiais empregados (solução formadora de 
bolhas, líquido capilar ou revelador) 
x x 
Forma de aplicação da solução ou líquido 
capilar 
 x x 
Faixa de temperatura da superfície a ser 
ensaiada 
x x 
Modo de vedação das aberturas x x 
Condição requerida para as superfícies a 
serem ensaiadas e método de preparação 
x x 
Materiais e produtos de limpeza x x 
Pressão de ensaio x x 
Tempo de pressurização ou penetração 
(capilaridade) 
x x 
Método de inspeção (direto ou remoto) x x 
Intensidade de luz, instrumentos ou aparelhos 
a serem usados, se necessário 
x x 
Requisitos adicionais, quando aplicável x x 
Limpeza final x x 
Sistemática de registro de resultados x x 
Critério de aceitação x x 
Formulário ou conteúdo mínimo do relatório de 
registro de resultados 
 x x 
 
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5.3.7 I-1030 - “Equipment” - Adicionar 
 
O niple a ser conectado no furo de ensaio deve conter um entalhe na extremidade, a fim de evitar o 
bloqueio do gás, no caso da extremidade do niple entrar em contato com a chapa oposta ao furo de 
ensaio (ver figura A.1 do Anexo A da ABNT NBR 15571:2008) ou ter comprimento de rosca pelo 
menos 8 mm inferior à espessura da peça na qual deve ser conectado. 
 
 
5.3.8 II-1021 - “Written Procedure Requirements” - Modificar 
 
No procedimento de inspeção da executante devem constar no mínimo os itens da Tabela 1. 
 
 
5.3.9 II-1075 - “Vacuum Box Overlap” - Modificar 
 
A execução do ensaio deve ser sempre efetuada com uma sobreposição mínima de 100 mm entre a 
região já ensaiada e a região subseqüente de ensaio. 
 
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IR 1/1 
 
ÍNDICE DE REVISÕES 
REV. A, B, C e D 
Não existe índice de revisões. 
REV. E 
Partes Atingidas Descrição da Alteração 
Todas Revisadas 
REV. F 
Partes Atingidas Descrição da Alteração 
Todas Revisadas 
REV. G 
Partes Atingidas Descrição da Alteração 
Todas Revisadas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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	ÍNDICE DE REVISÕES